專利名稱：顯影裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種顯影裝置，特別涉及到一種利用色粉進行圖像形成的圖像形成裝置中使用的顯影裝置。
背景技術(shù)：
一直以來，在利用色粉的復(fù)印裝置、傳真裝置等電子照相方式的圖像形成裝置中，根據(jù)圖像信息向感光體上形成的靜電潛影從顯影裝置適當(dāng)?shù)靥峁╋@影劑，從而使之顯影化，并將該顯影劑轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)，進行圖像輸出。
一般情況下，顯影裝置具有容納顯影劑(含有色粉)的顯影劑槽；將顯影劑槽的顯影劑通過螺桿等攪拌并傳送的攪拌傳送單元；以及將顯影劑提供到感光體的顯影輥，其中，將在顯影劑槽內(nèi)均勻攪拌的顯影劑適量提供到靜電圖像載體(感光鼓)。
但是，在現(xiàn)有的顯影裝置中，例如通過螺桿等一邊攪拌顯影劑一邊傳送時，具有與傳送方向開始端相比，傳送方向結(jié)束端的顯影劑滯留較多的傾向，顯影劑槽內(nèi)分布的顯影劑的量平衡惡化，當(dāng)進行高速打印時顯影劑偏向傳送方向下游一側(cè)，產(chǎn)生圖像不佳的問題。
并且，顯影劑槽內(nèi)的攪拌傳送單元進行的顯影劑的傳送無法切實、順利地進行傳送來的顯影劑的收授，顯影劑循環(huán)惡化，傳送效率下降，難于應(yīng)對近些年來的高速圖像輸出。
因此，作為針對上述現(xiàn)有問題的對策，以下裝置為世人所知設(shè)置以下單元，以便在顯影劑槽內(nèi)進行良好的顯影劑循環(huán)在顯影劑槽內(nèi)使顯影劑向一個方向傳送的第一攪拌傳送單元；在和第一攪拌傳送方向的顯影劑傳送方向相反方向上進行傳送的第二攪拌傳送單元；主傳送單元，傳送顯影劑，使第一攪拌傳送單元進行顯影劑傳送的終端部、及第二攪拌傳送單元進行顯影劑傳送的終端部比攪拌部中進行有效的攪拌傳送的端部靠近內(nèi)側(cè)(參照專利文件1特開2000-137383號公報)。
但是，在上述現(xiàn)有方法中，裝置的構(gòu)成配件增大，并且裝置結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜，存在裝置的節(jié)省空間化難以實現(xiàn)的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明正是鑒于以上問題而產(chǎn)生的，其目的在于提供一種以簡單的結(jié)構(gòu)可高效地進行顯影劑槽內(nèi)的顯影劑的攪拌傳送、使顯影劑循環(huán)良好的、在高速打印時也不會產(chǎn)生顯影劑偏向的可實現(xiàn)高品質(zhì)圖像形成的顯影裝置。
用于解決上述課題的本發(fā)明涉及的顯影裝置的結(jié)構(gòu)如下所示。
本發(fā)明的第一方式涉及的顯影裝置具有攪拌傳送部，對顯影劑槽中容納的顯影劑一邊攪拌一邊傳送；和顯影輥，將從上述攪拌傳送部傳送的顯影劑提供到靜電潛影載體，該顯影裝置的特征在于，上述攪拌傳送部具有相對上述顯影輥基本平行配置的旋轉(zhuǎn)軸；和相對上述旋轉(zhuǎn)軸的軸心延伸方向傾斜配置的多個分離的盤狀的攪拌體，上述多個攪拌體中的連續(xù)的奇數(shù)個的攪拌體分別相對于通過上述旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)中心的攪拌體的法線形成為非對稱的形狀，上述奇數(shù)個的攪拌體中的相鄰的攪拌體以不同的相位配置在上述旋轉(zhuǎn)軸上。
本發(fā)明的第二方式涉及的顯影裝置除了第一方式所述的結(jié)構(gòu)外，其特征在于，上述連續(xù)的奇數(shù)個的攪拌體以上述攪拌傳送部的攪拌區(qū)域的大致中央部為界，在第一側(cè)形成第一組，在第二側(cè)形成第二組，上述第二組中的上述攪拌體的排列順序在朝向上述大致中心部的方向上，相對上述第一組的上述攪拌體的排列順序為非對稱的排列，上述第一、第二組分別在朝向上述大致中心部的方向上傳送顯影劑。
本發(fā)明的第三方式涉及的顯影裝置除了第一或第二方式所述的結(jié)構(gòu)外，其特征在于，在上述顯影裝置上，靠近上述攪拌傳送部配置色粉濃度傳感器，靠近上述色粉濃度傳感器配置的攪拌體在和上述色粉濃度傳感器相對的部分形成切口部。
本發(fā)明的第四方式涉及的顯影裝置除了第一至第三方式的任意一項所述的結(jié)構(gòu)外，其特征在于，上述攪拌傳送部的兩端的上述攪拌體形成為相對上述法線對稱形成的半橢圓狀。
本發(fā)明的第五方式涉及的顯影裝置除了第四方式所述的結(jié)構(gòu)外，其特征在于，上述多個攪拌體中的上述旋轉(zhuǎn)軸的大致中央部的攪拌體大致形成為圓盤狀。
本發(fā)明的第六方式涉及的顯影裝置除了第一至第五方式的任意一項所述的結(jié)構(gòu)外，其特征在于，上述攪拌體相對于沿上述旋轉(zhuǎn)軸軸心的方向以45度傾斜配置。
根據(jù)第一方式所述的發(fā)明，通過使上述多個攪拌體中的連續(xù)的奇數(shù)個的攪拌體分別相對于通過上述旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)中心的攪拌體的法線形成為非對稱的形狀，即，以旋轉(zhuǎn)中心點對稱地形成，并使上述奇數(shù)個的攪拌體中的相鄰的攪拌體以不同的相位配置在上述旋轉(zhuǎn)軸上，從而可在各個攪拌體上產(chǎn)生沿旋轉(zhuǎn)軸軸線方向的傳送力，并且，可打破作為整體傳送的顯影劑流的平衡使顯影劑向預(yù)定的方向攪拌傳送，因此可以簡單的結(jié)構(gòu)高效進行顯影劑槽內(nèi)的顯影劑的攪拌傳送，使顯影劑循環(huán)良好，在高速打印時也不會產(chǎn)生顯影劑偏向，可實現(xiàn)高品質(zhì)圖像形成。
并且，除了上述第一至第七方式所述的發(fā)明可獲得的上述共同效果外，根據(jù)各方式所述發(fā)明可獲得以下效果。
具體而言，根據(jù)第二方式所述的發(fā)明，除了第一方式所述的發(fā)明可獲得的效果外，在沿旋轉(zhuǎn)軸的軸線方向傾斜的狀態(tài)下，也可防止在傾斜下游顯影劑偏向引起的圖像不佳。
根據(jù)第三方式所述的發(fā)明，除了第一或第二方式所述的發(fā)明可獲得的效果外，可防止由攪拌體傳送的顯影劑密度變化而使透磁率變化從而造成色粉濃度傳感器的輸出波動，因此可檢測出準(zhǔn)確的色粉濃度。
根據(jù)第四方式所述的發(fā)明，除了第一至第三方式的任意一項所述發(fā)明可獲得的效果外，各攪拌體的傳送力變?yōu)樽畲螅煞€(wěn)定傳送顯影劑。
根據(jù)第五方式所述的發(fā)明，除了第四方式所述的發(fā)明可獲得的效果外，在攪拌區(qū)域的中央部不傳送地進行攪拌，從而可實現(xiàn)更均勻的顯影劑攪拌。
根據(jù)第六方式所述的發(fā)明，除了第一至第五方式的任意一項所述發(fā)明可獲得的效果外，可高效地進行顯影劑的攪拌、傳送。


圖1是表示采用了本發(fā)明涉及的色粉補給裝置的圖像形成裝置的整體結(jié)構(gòu)的說明圖。
圖2是表示構(gòu)成上述圖像形成裝置的顯影裝置和色粉補給裝置的結(jié)構(gòu)的概要側(cè)面截面圖。
圖3是表示從正面觀察上述顯影裝置和色粉補給裝置的結(jié)構(gòu)的概要圖。
圖4是表示上述顯影裝置的結(jié)構(gòu)的透視圖。
圖5A是表示構(gòu)成本實施方式涉及的顯影裝置的攪拌傳送單元的結(jié)構(gòu)的側(cè)面截面圖，圖5B是圖5A的b1-b1向視圖，圖5C是圖5A的b2-b2向視圖，圖5D是圖5A的b3-b3向視圖，圖5E是圖5A的b4-b4向視圖，圖5F是圖5A的b5-b5向視圖。
圖6是表示將色粉補給部安裝到構(gòu)成上述色粉補給裝置的色粉補給部安裝機構(gòu)時的安裝示例的透視圖。
圖7是表示上述色粉補給部安裝機構(gòu)的結(jié)構(gòu)的透視圖。
圖8A是表示構(gòu)成上述色粉補給裝置的色粉補給部的結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖，圖8B是上述色粉補給部的從色粉補給側(cè)端面觀察到的正視圖。
圖9A是表示上述瓶支撐部件的色粉排出口打開的狀態(tài)的說明圖，圖9B是表示上述色粉排出口被擋板機構(gòu)關(guān)閉的狀態(tài)的說明圖。
圖10是表示上述瓶支撐部件的背面的概要結(jié)構(gòu)的說明圖。
圖11是表示上述色粉補給部安裝機構(gòu)的結(jié)構(gòu)的說明圖。
圖12是表示連接上述色粉補給部安裝機構(gòu)和顯影裝置的補給用通道體的結(jié)構(gòu)的說明圖。
圖13A是表示上述色粉補給裝置安裝到安裝臺的安裝完成前的限制部件和突起部的位置關(guān)系的說明圖，圖13B是表示上述色粉補給裝置安裝到安裝臺的安裝結(jié)束時的限制部件和突起部的位置關(guān)系的說明圖，圖13C是表示上述色粉補給裝置從安裝臺脫離時的限制部件和突起部的位置關(guān)系的說明圖。
圖14是表示本發(fā)明的其他實施方式涉及的復(fù)印機的整體結(jié)構(gòu)的說明圖。
具體實施例方式
以下參照

用于實施本發(fā)明的最佳方式。
圖1是實施本發(fā)明的方式的一個例子，是表示采用了本發(fā)明涉及的顯影裝置的圖像形成裝置的整體結(jié)構(gòu)的說明圖。
本實施方式如圖1所示，是通過由顯影輥231(231a、231b、231c、231d)提供的顯影劑(包括色粉)、根據(jù)圖像數(shù)據(jù)使感光鼓21(21a、21b、21c、21d)上形成的顯影劑圖像經(jīng)過轉(zhuǎn)印過程轉(zhuǎn)印到記錄紙張的圖像形成裝置1中使用的顯影裝置23(23a、23b、23c、23d)，具有包括容納了色粉的色粉瓶200(200a、200b、200c、200d圖3)并將色粉提供到顯影裝置23的色粉補給裝置100(100a、100b、100c、100d)，將色粉自動提供到顯影裝置23并進行圖像輸出。
安裝了本實施方式涉及的顯影裝置23的圖像形成裝置1如圖1所示，具有感光鼓21(21a、21b、21c、21d)，形成顯影劑圖像(以下稱為色粉圖像)，該顯影劑圖像根據(jù)色分解的圖像信息通過和各色相一致的顯影劑(以下稱為色粉)形成；多個彩色套印單元20(20a、20b、20c、20d)，具有在該感光鼓21的表面上提供色粉的顯影裝置23(23a、23b、23c、23d)，進一步具有曝光單元10，根據(jù)圖像信息按照各種顏色在各個感光鼓21上照射激光(光束)并生成靜電潛影；轉(zhuǎn)印帶單元30，具有傳送色粉圖像的環(huán)形的轉(zhuǎn)印帶31；以及定影單元27，通過加熱輥27a和加壓輥27b使轉(zhuǎn)印到記錄紙張上的色粉圖像熱定影。
首先對圖像形成裝置1的整體結(jié)構(gòu)進行說明。
本實施方式涉及的圖像形成裝置1如圖1所示，是對圖像信息進行色分解，按照各色相形成圖像，并輸出彩色圖像的所謂數(shù)字彩色打印機，大致由圖像形成部108和送紙部109構(gòu)成，用于根據(jù)來自和外部連接的個人計算機等信息處理裝置(省略圖示)的印刷任務(wù)，在記錄紙張上形成多色圖像或單色圖像。
圖像形成部108以電子照相方式利用黃(Y)、品紅(M)、青(C)、黑(BK)各顏色形成多色圖像，主要由曝光單元10、彩色套印單元20、定影單元27、作為具有轉(zhuǎn)印帶31的轉(zhuǎn)印單元的轉(zhuǎn)印帶單元30、轉(zhuǎn)印輥36、以及轉(zhuǎn)印帶清潔單元37構(gòu)成。
圖像形成部108的概要結(jié)構(gòu)是在圖像形成裝置1的框體1a的一端的上部配置定影單元27，在該定影單元27的下方，從框體1a的一端到另一端配置轉(zhuǎn)印帶單元30，并且在該轉(zhuǎn)印帶單元30的下方配置彩色套印單元20，進一步在該彩色套印單元20的下方配置曝光單元10。
并且，在轉(zhuǎn)印帶單元30的另一端設(shè)有轉(zhuǎn)印帶清潔單元37。進一步，在圖像形成部108的上部，與定影單元27相鄰設(shè)有排紙盤43。并且，在該圖像形成部108的下側(cè)構(gòu)成送紙部109。
在本實施方式中，作為彩色套印單元20，和黑(BK)、黃(Y)、品紅(M)、青(C)各顏色對應(yīng)的四個彩色套印單元20a、20b、20c、20d沿轉(zhuǎn)印帶31依次設(shè)置。
這些彩色套印單元20(20a、20b、20c、20d)在框體1a內(nèi)大致和水平方向(圖中的左右方向)平行排列設(shè)置，按各顏色分別具有作為圖像載體的感光鼓21(21a、21b、21c、21d)、使該感光鼓21帶電的帶電器(帶電單元)22(22a、22b、22c、22d)、顯影裝置(顯影單元)23(23a、23b、23c、23d)、清潔單元24(24a、24b、24c、24d)等。
其中，對和各顏色對應(yīng)的構(gòu)成要素標(biāo)注的標(biāo)記a、b、c、d分別對應(yīng)于黑(BK)、黃(Y)、品紅(M)、青(C)各顏色，在以下說明中，除了指定和特定顏色對應(yīng)的構(gòu)成要素進行說明的情況外，統(tǒng)一對各顏色設(shè)定的構(gòu)成要素，記錄為感光鼓21、帶電器22、顯影裝置23、清潔單元24。
感光鼓21配置成使外周面的一部分和轉(zhuǎn)印帶31的表面接觸，并且沿著鼓的外周面相鄰地配置作為電場生成部的帶電器22、顯影裝置23、及清潔單元24。
帶電器22使用電暈線充電器型帶電器，在和隔著感光鼓21配置轉(zhuǎn)印帶單元30的位置大致相反的一側(cè)沿感光鼓21的外周面鄰接配置。此外在本實施方式中，帶電器22使用電暈線充電器型帶電器，但也可替代電暈線充電器型帶電器而使用毛刷型帶電器、磁刷型帶電器、輥型帶電器、鋸齒型帶電器、離子發(fā)生型帶電裝置等，只要是可向感光鼓施加所需帶電性能的裝置即可。
顯影裝置23中，黃(Y)、品紅(M)、青(C)、黑(BK)各顏色色粉容納在各顯影裝置23a、23b、23c、23d中，在感光鼓的旋轉(zhuǎn)方向(圖中的箭頭A方向)上配置在比帶電器22靠下游一側(cè)。
顯影裝置23a、23b、23c、23d中，為了應(yīng)對高速及大量的印刷，設(shè)有具有用于向各個顯影裝置23a、23b、23c、23d補給色粉的五個色粉補給部500a、500b、500c、500d的色粉補給裝置100a、100b、100c、100d，各個顯影輥231a、231b、231c、231d和感光鼓21a、21b、21c、21d相對配置，分別向感光鼓21a、21b、21c、21d的外周面上形成的靜電潛影提供各色色粉并使之顯影化。
作為補給用的色粉，在色粉補給部500a中容納黑色(BK)顯影劑，在色粉補給部500b中容納青色(C)顯影劑，在色粉補給部500c中容納品紅色(M)顯影劑，在色粉補給部500d中容納黃色(Y)顯影劑。
此外，黑色(BK)顯影劑用的色粉補給部500a考慮到通常較多使用的黑白打印，并列設(shè)置二個，其可進行大量印刷。
并且，各色粉補給部500分別配置在利用對應(yīng)的色粉進行顯影的顯影裝置23的大致正上方，通過顯影劑補給用通道體612(612a、612b、612c、612d)與各個對應(yīng)的顯影裝置23連接。
并且，用于補給黑色(BK)色粉的補給用通道體612a的結(jié)構(gòu)是，將來自二個色粉補給裝置100a、100a的色粉集中補給到顯影裝置23a。
清潔單元24在感光鼓旋轉(zhuǎn)方向上配置在比帶電器22靠上游一側(cè)。并且，清潔單元24的結(jié)構(gòu)是，具有清潔刮刀241，使該清潔刮刀241沿感光鼓21的外周面抵接配置，抓取該感光鼓21上的殘留色粉并回收。圖中的標(biāo)記242是用于傳送回收的色粉的傳送螺桿。
在本實施例中使用清潔刮刀241，但不限于該結(jié)構(gòu)，清潔刮刀可使用一個以上，也可單獨使用毛刷、磁刷。并且也可同時使用清潔刮刀和毛刷、磁刷。只要是可抓取該感光鼓21上的殘留色粉并回收的結(jié)構(gòu)即可。
曝光單元10主要具有具有形成為箱狀的框體、及配置在其內(nèi)部的激光照射部11a的激光掃描單元(LSU)11；多棱鏡12；及按照各色反射激光的反射鏡13a、13b、13c、13d、14a、14a、14b、14c等。
從激光掃描單元11的激光照射部發(fā)出的激光通過未圖示的多棱鏡及fθ透鏡被色分解后，被反射鏡13a～13c反射，并按照各色照射到各感光鼓21a、21b、21c、21d上。
此外，激光掃描單元11的結(jié)構(gòu)也可替代激光照射部，而使用將EL(Electro Luminescence)、LED(Light Emitting Diode)等發(fā)光元件陣列狀排列的寫入頭，也可是使用光源、液晶擋板的結(jié)構(gòu)，只要是可在該感光鼓21上形成靜電潛影的裝置即可。
轉(zhuǎn)印帶單元30如圖1所示，主要由轉(zhuǎn)印帶31、轉(zhuǎn)印帶驅(qū)動輥32、轉(zhuǎn)印帶從動輥33、中間轉(zhuǎn)印輥35a、35b、35c、35d構(gòu)成。
此外在以下說明中，綜合使用中間轉(zhuǎn)印輥35a、35b、35c、35d時，記載為中間轉(zhuǎn)印輥35。
轉(zhuǎn)印帶31使用厚75μm～120μm左右的薄膜形成為環(huán)狀。轉(zhuǎn)印帶31的材質(zhì)主要使用聚酰亞胺、聚碳酸酯、熱塑性橡膠合金等。
并且，轉(zhuǎn)印帶31的結(jié)構(gòu)是，為使其表面和感光鼓21的外周面接觸，通過轉(zhuǎn)印帶驅(qū)動輥32、轉(zhuǎn)印帶從動輥33、中間轉(zhuǎn)印輥35架設(shè)，通過該轉(zhuǎn)印帶驅(qū)動輥32的驅(qū)動力在副掃描方向(圖中的箭頭B方向)移動。
轉(zhuǎn)印帶驅(qū)動輥32配置在框體1a的一端，向轉(zhuǎn)印帶31施加驅(qū)動力以傳送該轉(zhuǎn)印帶31，并且在轉(zhuǎn)印帶31和記錄紙張重合的狀態(tài)下與轉(zhuǎn)印輥36夾持并壓接著傳送記錄紙張。
轉(zhuǎn)印帶從動輥33配置在框體1a的另一端，和轉(zhuǎn)印帶驅(qū)動輥32一并使轉(zhuǎn)印帶31從定影單元27一側(cè)到框體1a的另一端大致水平地架設(shè)，在減小圖1中的圖像形成裝置1的橫向?qū)挾却笮r，即在使寬度方向的設(shè)置面積節(jié)省空間時，可與轉(zhuǎn)印帶驅(qū)動輥32一并使轉(zhuǎn)印帶31從定影單元27一側(cè)到框體1a的另一端向任意一個方向傾斜，可與之相對應(yīng)地適當(dāng)設(shè)定感光體、顯影、激光照射部、定影等各種配置、大小等。
中間轉(zhuǎn)印輥35配置在從轉(zhuǎn)印帶驅(qū)動輥32卷繞到轉(zhuǎn)印帶從動輥33的轉(zhuǎn)印帶31的內(nèi)側(cè)空間中，但也可設(shè)置為，使軸心相對于感光鼓21在圖中的左右方向上配置在和轉(zhuǎn)印帶31的移動方向下游一側(cè)錯開的位置，擠壓轉(zhuǎn)印帶31的內(nèi)側(cè)面，上述轉(zhuǎn)印帶31的外側(cè)面纏繞感光鼓21的外周面的一部分，以獲得預(yù)定的輥隙量。
并且，中間轉(zhuǎn)印輥35具有直徑8～10mm的金屬(例如不銹鋼)軸，在該金屬軸的外周面上覆蓋EPDM、發(fā)泡聚氨酯等具有導(dǎo)電性的彈性材料，但不限定為彈性材料。
這種結(jié)構(gòu)的中間轉(zhuǎn)印輥35為了將感光鼓21上形成的色粉圖像轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印帶31，被施加有高壓的轉(zhuǎn)印偏壓，即施加和色粉帶電極性(-)相反極性的(+)高壓，并通過彈性材料對轉(zhuǎn)印帶31施加平均的高壓。
在上述各感光鼓21上，和各色相對應(yīng)的顯影化的色粉圖像(靜電圖像)通過轉(zhuǎn)印帶31層積，成為輸入到裝置的圖像信息。這種層積的圖像信息通過配置在轉(zhuǎn)印帶31的接觸位置的轉(zhuǎn)印輥36轉(zhuǎn)印到記錄紙張。
構(gòu)成轉(zhuǎn)印單元的轉(zhuǎn)印輥36構(gòu)成用于將轉(zhuǎn)印帶31上轉(zhuǎn)印的顯影劑圖像轉(zhuǎn)印到記錄紙張的轉(zhuǎn)印單元，其結(jié)構(gòu)是相對于轉(zhuǎn)印帶驅(qū)動輥32在大致水平方向上平行相對，以預(yù)定的輥隙壓接到該轉(zhuǎn)印帶驅(qū)動輥32上纏繞的轉(zhuǎn)印帶31，施加用于將該轉(zhuǎn)印帶31上形成的多色色粉圖像轉(zhuǎn)印到記錄紙張上的電壓，即和色粉的帶電極性(-)相反極性的(+)高壓。
并且，為了使轉(zhuǎn)印帶31和轉(zhuǎn)印輥36之間的輥隙保持一定，使轉(zhuǎn)印帶驅(qū)動輥32或轉(zhuǎn)印輥36的任意一個輥由金屬等硬質(zhì)材料構(gòu)成，另一個輥由彈性橡膠、發(fā)泡性樹脂等軟質(zhì)材料構(gòu)成。
在轉(zhuǎn)印帶驅(qū)動輥32和轉(zhuǎn)印輥36的下方設(shè)有定位輥26。定位輥26將送紙部109提供的記錄紙張的前端和轉(zhuǎn)印帶31上的色粉圖像的前端對齊，并傳送到轉(zhuǎn)印輥36。
并且如上所述，通過感光鼓21的接觸而附著到轉(zhuǎn)印帶31的色粉、或者未通過轉(zhuǎn)印輥36轉(zhuǎn)印到記錄紙張而殘留在轉(zhuǎn)印帶31的色粉會成為下一步驟中產(chǎn)生色粉混色的原因，因此通過轉(zhuǎn)印帶清潔單元37去除、回收。
轉(zhuǎn)印帶清潔單元37具有清潔刮刀37a，設(shè)置在轉(zhuǎn)印帶從動輥33的附近，并與轉(zhuǎn)印帶31抵接(或滑接)；盒狀的色粉回收部37b，暫時容納通過該清潔刮刀37a抓取的轉(zhuǎn)印帶31上的殘留色粉(廢色粉)，從而抓取、回收轉(zhuǎn)印帶31上的殘留色粉。
并且，轉(zhuǎn)印帶清潔單元37在比彩色套印單元20a靠近轉(zhuǎn)印帶31的移動方向上游一側(cè)，與該彩色套印單元20a相鄰配置。并且，轉(zhuǎn)印帶31的清潔刮刀37a與外側(cè)面接觸的部分中，其內(nèi)側(cè)面由轉(zhuǎn)印帶從動輥33支撐。
定影單元27如圖1所示具有由加熱輥27a和加壓輥27b構(gòu)成的一對定影輥271；在該定影輥271上方的傳送輥27c，將記錄紙張從定影輥271的下方傳入，并傳出到傳送輥27c的上方。
進一步，在定影單元27的上方設(shè)有排紙輥28，將從傳送輥27c傳送的記錄紙張通過該排紙輥28排出到排紙盤43上。
定影單元27對色粉圖像的定影是，根據(jù)溫度檢測器(省略圖示)的檢測值控制加熱輥27a內(nèi)部或與其接近設(shè)置的加熱燈等加熱單元(省略圖示)，從而使加熱輥27a保持預(yù)定的溫度(定影溫度)，并且通過加熱輥27a和加壓輥27b夾持轉(zhuǎn)印了色粉圖像的記錄紙張并一邊旋轉(zhuǎn)傳送一邊加熱加壓，從而將色粉圖像熱定影到記錄紙張上。
并且，與定影單元27相鄰，雙面打印用的雙面原稿傳送路徑S3從定影單元27的后方向下到送紙部109附近而構(gòu)成，在該雙面原稿傳送路徑S3上通過在上下方向上并列排列的傳送輥29a、29b使記錄紙張反轉(zhuǎn)，在該狀態(tài)下再次向轉(zhuǎn)印輥36傳送。
具體而言，傳送輥29a配置在定影單元27的后方，傳送輥29b在上下方向上位于傳送輥29a的下方，并且橫向配置在和定位輥26大致相同的位置。
在本實施例中，使用加熱燈等加熱單元的加熱輥27a和加壓輥27b，但也可使用感應(yīng)加熱方式，或同時使用。并且加壓時也可不使用輥狀物，只要是不擾亂記錄紙張上的色粉圖像以平均熱定影的適當(dāng)方法即可。
送紙部109具有用于容納圖像形成所使用的記錄紙張的手動盤41和送紙盒42，從手動盤41、送紙盒42將記錄紙張一頁頁提供到圖像形成部108。
手動盤41如圖1所示，在圖像形成裝置1的框體1a的一側(cè)(圖中為右側(cè))使用時向外方展開，不使用時可容納到一側(cè)地設(shè)置，放置少量(所需頁數(shù))的使用者所需種類的記錄紙張一頁頁取入到圖像形成裝置1的框體1a內(nèi)部。
在手動盤41的記錄紙張傳送方向(圖中的箭頭C方向)下游一側(cè)的圖像形成裝置1的框體1a內(nèi)，在曝光單元10的一側(cè)設(shè)有拾取輥41a，進一步在送紙方向下游一側(cè)大致水平地設(shè)有傳送輥41b。
拾取輥41a與從手動盤41送紙的記錄紙張的一端的表面接觸，通過輥的摩擦阻力可切實一頁頁傳送。
通過上述拾取輥41a及傳送輥41b、41c、41d構(gòu)成記錄紙張傳送路徑S1。
另一方面，送紙盒42設(shè)置在框體1a內(nèi)的圖像形成部108及曝光單元10的下側(cè)，可大量容納根據(jù)裝置規(guī)格規(guī)定的大小、或者使用者提前確定的大小的記錄紙張。
送紙盒42的一端(圖中的左側(cè)端部)設(shè)有拾取輥42a，在該拾取輥42a的記錄紙張傳送方向下游一側(cè)設(shè)有傳送輥42b。
拾取輥42a根據(jù)輸出要求與送紙盒42中設(shè)置的位于記錄紙張最上部的記錄紙張一端的表面接觸，通過輥的摩擦阻力可切實一頁頁導(dǎo)出。
傳送輥42b將從拾取輥42a導(dǎo)出的記錄紙張沿框體1a內(nèi)一端形成的記錄紙張傳送路徑S2，朝上傳送到圖像形成部108。
接著說明本實施方式下的圖像形成裝置1的圖像輸出。
圖像形成裝置1在送紙部109提供的記錄紙張上上將感光鼓21上的色粉圖像利用所謂中間轉(zhuǎn)印方式(offset方式)將感光鼓21上的色粉圖像通過轉(zhuǎn)印帶31轉(zhuǎn)印到記錄紙張。
首先，通過帶電器22使感光鼓21的外周面平均帶電到預(yù)定電位。從曝光單元10向帶電的感光鼓21照射激光，從而在各色的感光鼓21上生成各色靜電潛影。
接著，通過顯影裝置23(23a、23b、23c、23d)向感光鼓21(21a、21b、21c、21d)的各外周面提供色粉，感光鼓21的外周面上形成的靜電潛影通過色粉顯影化為色粉圖像。
并且，感光鼓21上生成的色粉圖像轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印帶31。
從感光鼓21到轉(zhuǎn)印帶31的色粉圖像轉(zhuǎn)印通過將高壓施加到與轉(zhuǎn)印帶31的內(nèi)側(cè)接觸配置的中間轉(zhuǎn)印輥35而進行。
通過向中間轉(zhuǎn)印輥35施加和色粉帶電極性(-)相反極性的(+)高壓，轉(zhuǎn)印帶31通過該中間轉(zhuǎn)印輥35被施加平均的高壓，成為相反極性的(+)電壓。這樣一來，感光鼓21上的帶電極性(-)的色粉圖像在感光鼓21與轉(zhuǎn)印帶31旋轉(zhuǎn)接觸時，轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印帶31上。
各感光鼓21上形成的各色色粉圖像隨著轉(zhuǎn)印帶31一邊移動一邊與各感光鼓21旋轉(zhuǎn)接觸而以黃(Y)、品紅(M)、青(C)、黑(BK)的順序重疊轉(zhuǎn)印，在轉(zhuǎn)印帶31上形成彩色的色粉圖像。
這樣一來，按照各色在感光鼓21上通過色粉顯影化的靜電潛影在轉(zhuǎn)印帶31上層積，印刷用圖像作為多色色粉圖像再現(xiàn)于轉(zhuǎn)印帶31。
并且，轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印帶31的多色色粉圖像在轉(zhuǎn)印帶31移動并且記錄紙張和該轉(zhuǎn)印帶31重合的位置上，通過轉(zhuǎn)印輥36從轉(zhuǎn)印帶31轉(zhuǎn)印到記錄紙張上。
通過和感光鼓21的接觸而附著到轉(zhuǎn)印帶31的色粉、或者未通過轉(zhuǎn)印輥36轉(zhuǎn)印到記錄紙張而殘留在轉(zhuǎn)印帶31的色粉會成為下一步驟中產(chǎn)生色粉混色的原因，因此通過轉(zhuǎn)印帶清潔單元37去除、回收。
以下說明送紙部109進行的記錄紙張?zhí)峁﹦幼鳌?br> 在使用手動盤41上放置的記錄紙張時，在通過操作面板(省略圖示)的命令來控制的時序下，如圖1所示，通過拾取輥41a從手動盤41內(nèi)一頁頁將記錄紙張取入到裝置內(nèi)部。
取入到裝置內(nèi)部的記錄紙張通過傳送輥41b沿記錄紙張傳送路徑S1傳送到圖像形成部108。
另一方面，當(dāng)使用送紙盒42中容納的記錄紙張時，根據(jù)輸出要求通過拾取輥42a從送紙盒42內(nèi)一頁頁分離傳送記錄紙張，并通過傳送輥42b沿記錄紙張傳送路徑S2傳送到上方的圖像形成部108。
從手動盤41、送紙盒42傳送的記錄紙張在通過定位輥26對齊記錄紙張的前端和轉(zhuǎn)印帶31上的色粉圖像的前端的時刻，傳送到轉(zhuǎn)印輥36一側(cè)，轉(zhuǎn)印帶31上的色粉圖像轉(zhuǎn)印到記錄紙張上。
轉(zhuǎn)印了色粉圖像的記錄紙張大致垂直地被傳送并到達定影單元27，在定影單元27中，通過加熱輥27a和加壓輥27b，色粉圖像熱定影到記錄紙張。
通過了定影單元27的記錄紙張在單面印刷要求時，通過排紙輥28面朝下地排出到排紙盤43上。
另一方面，在雙面印刷要求時，通過排紙輥28夾住記錄紙張后，使該排紙輥28反向旋轉(zhuǎn)，將記錄紙張引導(dǎo)到雙面原稿傳送路徑S3，并通過傳送輥29a、29b再次傳送到定位輥26。
此時，記錄紙張在轉(zhuǎn)印的面反轉(zhuǎn)的同時，傳送的前后方向改變。即，最初轉(zhuǎn)印時為開始一側(cè)的端部在背面轉(zhuǎn)印時變?yōu)榻Y(jié)束一側(cè)，最初轉(zhuǎn)印時為結(jié)束一側(cè)的端部在背面轉(zhuǎn)印時變?yōu)殚_始一側(cè)。
并且，將色粉圖像轉(zhuǎn)印及熱定影到記錄紙張背面后，通過排紙輥28排出到排紙輥43上。
這樣來進行轉(zhuǎn)印到記錄紙張的轉(zhuǎn)印動作。
接著對本實施方式下的顯影裝置23和色粉補給裝置100的結(jié)構(gòu)參照附圖進行詳細說明。
圖2是表示構(gòu)成本實施方式的圖像形成裝置的顯影裝置和色粉補給裝置的結(jié)構(gòu)的概要側(cè)面截面圖，圖3是表示從正面觀察到的上述顯影裝置和色粉補給裝置的結(jié)構(gòu)的概要圖，圖4是表示本實施方式涉及的圖像形成裝置上搭載的顯影裝置的結(jié)構(gòu)的透視圖，圖5A是表示構(gòu)成本實施方式涉及的顯影裝置的攪拌傳送單元的結(jié)構(gòu)的側(cè)面截面圖，圖5B至圖5F是表示構(gòu)成上述攪拌傳送單元的攪拌葉片的結(jié)構(gòu)的說明圖，圖5B是圖5A的b1-b1向視圖，圖5C是圖5A的b2-b2向視圖，圖5D是圖5A的b3-b3向視圖，圖5E是圖5A的b4-b4向視圖，圖5F是圖5A的b5-b5向視圖。
首先說明顯影裝置23。
顯影裝置23如圖2至4所示，在形成外裝部的同時容納色粉的框體(顯影劑槽)234的上部開口形成用于導(dǎo)入色粉的色粉導(dǎo)入口234a，在框體234內(nèi)部配置有顯影輥231、第一色粉攪拌傳送旋轉(zhuǎn)體(攪拌傳送單元)232、第二色粉攪拌傳送旋轉(zhuǎn)體233，在使該顯影輥231和感光鼓21相對抵接或接近的狀態(tài)下，安裝到圖像形成裝置主體。顯影裝置23的色粉導(dǎo)入口234a在和色粉補給部安裝機構(gòu)600的色粉供給口611相同的一側(cè)，形成在比轉(zhuǎn)印帶寬W靠外的一側(cè)。
第一色粉攪拌傳送旋轉(zhuǎn)體232及第二色粉攪拌傳送旋轉(zhuǎn)體233在框體234的底部一側(cè)彼此沿顯影輥231的軸心方向平行配置，將提供到框體234內(nèi)的色粉與顯影劑一并攪拌的同時傳送到顯影輥231。顯影輥231在第一色粉攪拌傳送旋轉(zhuǎn)體232的上側(cè)以從開口部235露出的狀態(tài)配置。
框體234中，在第一色粉攪拌傳送旋轉(zhuǎn)體232的長度方向的大致中央部，如圖2所示，相對第一色粉攪拌傳送旋轉(zhuǎn)體232靠近配置色粉濃度傳感器232d。色粉濃度傳感器232d是用透過式傳感器檢測色粉密度并測量色粉濃度的裝置。
在此對第一攪拌傳送旋轉(zhuǎn)體232的結(jié)構(gòu)參照附圖進行詳細說明。
第一攪拌傳送旋轉(zhuǎn)體232如圖5A所示，用于攪拌、傳送由色粉瓶200提供的色粉，具有旋轉(zhuǎn)軸232a，相對顯影輥231大致平行配置；多個分離的盤狀的攪拌葉片(攪拌體)232b1、232b2、232b3、232b4、232b5。
攪拌葉片232b1、232b2、232b3、232b4、232b5相對于旋轉(zhuǎn)軸232a的軸心的延伸方向在同一方向上傾斜45度地等間隔配置，以配置在旋轉(zhuǎn)軸232a的大致中央部的攪拌葉片232b4為中心，在軸線的延伸方向上分割為由圖中左側(cè)的攪拌葉片232b1、232b2、232b3、232b2構(gòu)成的集合體232B1；由攪拌葉片232b3、232b2、232b3、232b5構(gòu)成的集合體232B2。
配置在旋轉(zhuǎn)軸232a一端上的攪拌葉片232b1如圖5B所示，是以橢圓形的長度方向的法線(通過旋轉(zhuǎn)軸232a的中心軸、且相對于攪拌葉片的長度方向的外邊緣的切線垂直的直線)L1為中心左右對稱形成的半橢圓形(具有半橢圓形的切口的形狀)。
配置在旋轉(zhuǎn)軸232a的另一端上的攪拌葉片232b5如圖5F所示，形成為和攪拌葉片232b1相同的形狀，且在相對攪拌葉片232b1以旋轉(zhuǎn)軸232a為中心點對稱的狀態(tài)下安裝到旋轉(zhuǎn)軸232a。
即，攪拌葉片232b1和攪拌葉片232b5在錯開相位180度的狀態(tài)(反相位)下安裝到旋轉(zhuǎn)軸232a上。
攪拌葉片232b1、232b5不限定為半橢圓形狀，相對于長度方向的法線L1形成為左右對稱即可。
和攪拌葉片232b1相鄰的攪拌葉片232b2如圖5C所示，以通過旋轉(zhuǎn)軸232a的長度方向的法線L1為中心，形成為左右非對稱的形狀。
即，攪拌葉片232b2由以長度方向的法線L1為中心的半橢圓部分，以及和該半橢圓部分連續(xù)形成的預(yù)定面積(比半橢圓部分面積小)的攪拌部232b21形成。
并且，攪拌葉片232b1通過以長度方向的法線L1為中心僅在一側(cè)形成切口部分而呈左右非對稱的形狀，但不限于此，也可以通過在該法線L1的兩側(cè)形成大小不同的切口部分而形成為左右非對稱的形狀。
和攪拌葉片232b2相鄰的攪拌葉片232b3如圖5D所示，和攪拌葉片232b2是相同的形狀，以旋轉(zhuǎn)軸232a為中心相對于攪拌葉片232b2在點對稱的方向上安裝到旋轉(zhuǎn)軸232a。即，攪拌葉片232b3相對于旋轉(zhuǎn)軸232a，在和攪拌葉片232b2錯開180度相位的狀態(tài)(反相位不同的相位)下安裝到旋轉(zhuǎn)軸232a。
具體而言，攪拌葉片232b3以通過旋轉(zhuǎn)軸232a的長度方向的法線L1為中心形成為左右非對稱的形狀，由半橢圓部分、及與該半橢圓部分連續(xù)形成的預(yù)定面積(比半橢圓部分面積小)的攪拌部232b31形成。
攪拌葉片232b3的攪拌部232b31相對于攪拌葉片232b2的攪拌部232b21以旋轉(zhuǎn)軸232a為中心形成在點對稱的位置上。
并且，攪拌葉片232b2通過以長度方向的法線L1為中心僅在一側(cè)形成切口部分而呈左右非對稱的形狀，但不限于此，也可通過在該法線L1的兩側(cè)形成大小不同的切口部分而形成為左右非對稱的形狀。即，以法線L1為中心的左右面積比率不是1比1即可。
并且，攪拌葉片232b2和攪拌葉片232b3也可不是相同形狀。
旋轉(zhuǎn)軸232a的長度方向的大致中央部上配置的攪拌葉片232b4如圖5E所示，大致形成為橢圓形，在和色粉濃度傳感器232d相對的位置上形成切口部232c，可通過來自色粉濃度傳感器232d的檢測光。進一步在以旋轉(zhuǎn)軸232a為中心點對稱的位置上形成有一處該切口部232c。
連續(xù)的奇數(shù)個的非對稱攪拌葉片的相位關(guān)系是在朝向旋轉(zhuǎn)軸232a的長度方向的大致中央部的方向上，在集合體232B2中的奇數(shù)個的非對稱攪拌葉片(排列順序232b3-232b2-232b3)和集合體232B1中的奇數(shù)個的非對稱攪拌葉片(排列順序232b2-232b3-232b2)中，為非對稱的關(guān)系(不同的排列順序不同的相位，具體而言是錯開180度相位的排列順序)。
并且，在上述說明中，說明了使橢圓形狀以長度方向的法線L1為中心左右對稱、及非對稱的形狀，但不限于此，也可是使橢圓形以短邊方向的法線(通過旋轉(zhuǎn)軸232a的中心軸，且相對于攪拌葉片的短邊方向一側(cè)的外邊緣的切線垂直的直線)為中心左右對稱、非對稱的攪拌葉片。這種情況下，使攪拌葉片232b1、232b5以短邊方向的法線為中心左右對稱地形成，使攪拌葉片232b2、232b3以短邊方向的法線為中心左右非對稱地形成。
另一方面，第二攪拌傳送旋轉(zhuǎn)體233對由第一攪拌傳送旋轉(zhuǎn)體232攪拌、傳送的色粉一邊攪拌一邊傳送到顯影輥231一側(cè)。
框體234在安裝到圖像形成裝置主體的狀態(tài)下，相對于轉(zhuǎn)印方向(轉(zhuǎn)印帶傳送方向)在直角方向(轉(zhuǎn)印帶寬度方向)上呈長箱狀，并開口形成開口部235，使得在將顯影裝置23安裝到圖像形成裝置主體的狀態(tài)下內(nèi)置的顯影輥231和感光鼓21相對。
開口部235至少使顯影輥231和感光鼓21可相對抵接地沿顯影輥231的軸心方向在框體234的寬度方向上較長地開口形成。在開口部235的圖中的下側(cè)端部邊緣，在顯影輥231上沿軸心方向設(shè)有刮刀236。刮刀236在該刮刀236的端部邊緣和顯影輥231的表面之間形成預(yù)定的間隙，通過該間隙向顯影輥231的表面提供預(yù)定量的色粉。
這種結(jié)構(gòu)的顯影裝置23的上側(cè)設(shè)有色粉補給裝置100。
接著對色粉補給裝置100的結(jié)構(gòu)參照附圖進行說明。
圖6是表示將色粉補給部安裝到構(gòu)成本實施方式涉及的色粉補給裝置的色粉補給部安裝機構(gòu)時的安裝示例的透視圖，圖7是表示上述色粉補給部安裝機構(gòu)的結(jié)構(gòu)的透視圖，圖8A是表示構(gòu)成本實施方式涉及的色粉補給裝置的色粉補給部的結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖，圖8B是上述色粉補給部的從色粉補給側(cè)端面觀察到的正視圖。
在本實施方式中，構(gòu)成圖像形成裝置1上搭載的色粉補給裝置100(100a、100b、100c、100d)的色粉補給部500a、500b、500c、500d均為相同的結(jié)構(gòu)。
色粉補給裝置100如圖2、圖8A所示，主要由以下構(gòu)成色粉補給部500，其具有容納了作為顯影劑的色粉的色粉瓶(色粉容納部)200、及在一端部可轉(zhuǎn)動地支撐該色粉瓶200的瓶支撐部件300；以及色粉補給部安裝機構(gòu)(色粉供給裝置)600，安裝有該色粉補給部500并將色粉提供到顯影裝置23。
在瓶支撐部件300的底面(將色粉補給裝置100安裝到圖像形成裝置1時的下面)中，如圖8B所示，設(shè)有開合色粉排出口(下述)的擋板機構(gòu)400，上述色粉排出口用于將從色粉瓶200補給的色粉排出到瓶支撐部件300外部。
即，通過擋板機構(gòu)400，瓶支撐部件300的色粉排出口變?yōu)榇蜷_狀態(tài)時，該色粉排出口、構(gòu)成色粉補給部安裝機構(gòu)600的補給用通道體612變?yōu)檫B通狀態(tài)，通過和顯影裝置23連接的補給用通道體62，從色粉瓶200提供的色粉補給到顯影裝置23。
首先說明色粉瓶200。
色粉瓶200如圖8A所示，由大致圓筒狀形成的主體部201構(gòu)成。將主體部201的瓶支撐部件300支撐的一側(cè)的端部作為前端部201a時，該前端部201a上形成用于排出色粉的開口部(下述)。并且，作為和主體部201的前端部201a相反一側(cè)的端部的后端部201b被關(guān)閉。
主體部201的表面上形成朝向旋轉(zhuǎn)軸X下陷的多個槽部201c。并且在主體部201的內(nèi)部中，相當(dāng)于槽部201c的部分成為向旋轉(zhuǎn)軸X一側(cè)突出形狀的突出部。
突出部之間形成的槽作為將主體部201內(nèi)容納的色粉從后端部201b向前端部201a引導(dǎo)的引導(dǎo)槽起作用。
其中，槽部201c如圖8A所示，在主體部201以旋轉(zhuǎn)軸X為中心向順時針方向Y旋轉(zhuǎn)時，作為重力方向的下側(cè)向前端部201a方向傾斜，作為和重力方向相反方向的上側(cè)向后端部201b方向傾斜地形成。這樣一來，色粉瓶200向Y方向旋轉(zhuǎn)，該色粉瓶200中容納的色粉從主體部201的后端部201b向前端部201a傳送。
此外，槽部201c只要可將主體部201中容納的色粉從后端部201b向前端部201a傳送，可以是任意的形狀。
接著說明瓶支撐部件300。
瓶支撐部件300如圖8A、圖8B所示，大致形成為圓筒狀，由覆蓋主體部201的前端部201a而粘合的第一框體301及第二框體302構(gòu)成，在該瓶支撐部件300的端部上形成開口部300a，其至少露出前端部201a的前端面201d上設(shè)置的凸緣202。
在第一框體301的表面上，用于將色粉補給裝置100安裝并固定到圖像形成裝置1的固定用板狀的第一固定部件(引導(dǎo)部)303和第二固定部件(引導(dǎo)部)304彼此平行地形成。
在該第一固定部件303和第二固定部件304之間，如圖8B所示，設(shè)有擋板機構(gòu)400，用于控制從色粉補給裝置100補給的色粉向外部的排出。
因此，第一固定部件303和第二固定部件304調(diào)整為可確保瓶支撐部件300和圖像形成裝置1的間隙的高度，以使擋板機構(gòu)400起作用。
并且，在第一固定部件303及第二固定部件304上，如圖8A所示，分別通過一對凸緣體303a、303b及304a、304b，以預(yù)定間隔且沿色粉瓶200的軸線方向形成引導(dǎo)部303c、304c。
接著參照

擋板機構(gòu)400。
圖9A是表示上述瓶支撐部件的色粉排出口打開的狀態(tài)的說明圖，圖9B是表示上述色粉排出口被擋板機構(gòu)關(guān)閉的狀態(tài)的說明圖，圖10是表示上述瓶支撐部件的背面的概要結(jié)構(gòu)的說明圖。
擋板機構(gòu)400如圖9A、圖9B所示，在瓶支撐部件300的底面，具有可在箭頭F方向及箭頭R方向上滑動的板狀的擋板部件401。并且在本實施方式中，將瓶支撐部件300的前端部的開口部300a、或色粉瓶200的凸緣202、202突出的一側(cè)作為前側(cè)(F)，將其相反一側(cè)作為后側(cè)(R)。
擋板機構(gòu)400如圖9A所示，當(dāng)擋板部件401向箭頭R方向滑動時，瓶支撐部件300的色粉排出口300b被打開。另一方面，如圖9B所示，當(dāng)擋板部件401向箭頭F方向滑動時，瓶支撐部件300的色粉排出口300b被關(guān)閉。
在瓶支撐部件300中，如圖10所示，設(shè)有用于引導(dǎo)擋板部件401的第一引導(dǎo)部件306和第二引導(dǎo)部件307。
第一引導(dǎo)部件306由與瓶支撐部件300的底面基本平行的大致板狀的部件構(gòu)成，并形成與該瓶支撐部件300的色粉排出口300b連通的開口部306a。進一步，第一引導(dǎo)部件306的與箭頭F、R方向垂直方向的側(cè)端部306a、306b在和瓶支撐部件300的安裝側(cè)相反的一側(cè)中形成為薄板形狀。該側(cè)端部306b、306b作為擋板部件41的導(dǎo)軌起作用。
并且，第二引導(dǎo)部件307由從第一引導(dǎo)部件306的安裝位置到箭頭R方向的下游一側(cè)，向箭頭R方向延伸設(shè)置，且板面彼此相對地配置的二個引導(dǎo)板307a、307b構(gòu)成。該引導(dǎo)板307a、307b作為擋板部件401的導(dǎo)軌作用。
接著參照

色粉補給部安裝機構(gòu)600。
圖11是表示構(gòu)成本實施方式涉及的色粉補給裝置的色粉補給部安裝機構(gòu)的結(jié)構(gòu)的說明圖，圖12是表示連接上述色粉補給部安裝機構(gòu)和顯影裝置的補給用通道體的結(jié)構(gòu)的說明圖。
色粉補給部安裝機構(gòu)600如圖1、2、5、6所示，使色粉補給部500的結(jié)構(gòu)是，隔著轉(zhuǎn)印帶單元30與顯影裝置23大致平行地相對配置。色粉補給部安裝機構(gòu)600中，可一并安裝二個容納黑色色粉的色粉補給部500a。
色粉補給部安裝機構(gòu)600中，上部安裝了色粉補給部500的安裝臺602(602a～602d圖6、7)相對于轉(zhuǎn)印帶傳送方向在大致直角的方向上(轉(zhuǎn)印帶寬度方向)較長地延伸設(shè)置。
色粉補給部500如圖6所示，在瓶支撐部件300一側(cè)固定到驅(qū)動機構(gòu)701(701a～701d)一側(cè)，并且在相反一側(cè)通過保持帶702固定色粉瓶200。
驅(qū)動機構(gòu)701中設(shè)有驅(qū)動部(未圖示)，該驅(qū)動部在色粉補給部500安裝到安裝臺602時，上述從瓶支撐部件300的開口部300a突出的色粉瓶200的凸緣202(圖8A、圖8B)嵌合以傳送驅(qū)動力(旋轉(zhuǎn)力)。驅(qū)動部一般由電機構(gòu)成，根據(jù)提供色粉的狀態(tài)被控制運轉(zhuǎn)。
另一方面，保持帶702(圖6)在色粉補給部500安裝到安裝臺602時，保持該色粉補給部500的色粉瓶200，可裝卸地設(shè)置在安裝臺602上。并且，保持帶702在保持色粉瓶200時，打開可使該色粉瓶200旋轉(zhuǎn)程度的間隙，或者以可旋轉(zhuǎn)程度的摩擦力接觸該色粉瓶200地安裝到安裝臺602上。
在色粉補給部安裝機構(gòu)600中，搭載色粉補給部500的安裝臺602如圖7所示，在上面的安裝了色粉補給部500的瓶支撐部件300的一端，在和該瓶支撐部件300上設(shè)置的擋板機構(gòu)400對應(yīng)的地方形成色粉供給口611(611a、611b、611c、611d)，在下側(cè)設(shè)有從該色粉供給口611與色粉補給部安裝機構(gòu)600的下方設(shè)置的顯影裝置23連通的色粉傳送用的補給用通道體612(612a、612b、612c、612d)。
并且在圖7中，為了便于說明，省略了和黑色色粉的色粉補給部500a對應(yīng)的安裝臺602a的一部分。
該黑色色粉用的色粉補給部500a(圖1)的安裝臺602a上設(shè)置的補給用通道體612a將和二個色粉補給部500a對應(yīng)的各色粉供給口611a、611a提供的色粉合并，從一個黑色用顯影裝置23a上設(shè)置的色粉導(dǎo)入口234a(圖2、3)送入。
色粉補給部安裝機構(gòu)600如圖3、11所示，通過比相對于轉(zhuǎn)印帶傳送方向為直角方向的轉(zhuǎn)印帶寬W設(shè)置得靠近外側(cè)的色粉供給口611，導(dǎo)入由色粉補給部500提供的色粉。
另一方面，青、品紅、黃色的色粉補給部500b-500d安裝臺602b-602d分別具有在轉(zhuǎn)印帶寬度方向上以長箱狀形成的框體610a(圖11)，在該框體610a的內(nèi)部，和顯影輥231(圖2)的軸線方向平行設(shè)置的第一色粉攪拌軸610b和第二色粉攪拌軸610c并列設(shè)置。
框體610a的內(nèi)部通過隔壁體610d被分割形成為配置有第一色粉攪拌軸610b的第一色粉室610e、及配置有第二色粉攪拌軸610c的第二色粉室610f。
第一及第二色粉攪拌軸610b、610c分別設(shè)有用于攪拌、傳送色粉的螺桿610b1、610c1，并且利用框體610a的另一端610a2上設(shè)置的驅(qū)動齒輪610b2、610c2，通過未圖示的驅(qū)動電機旋轉(zhuǎn)。
并且，第一及第二色粉攪拌軸610b、610c在色粉傳送方向下游一側(cè)端部分別設(shè)有色粉接收板610b3、610c3，接受傳送的色粉。
此外，作為色粉攪拌用單元不限為螺桿610b1、610c1，例如也可是在第一及第二色粉攪拌軸610b、610c上設(shè)置相對于色粉傳送方向傾斜的多個攪拌板，只要可獲得同樣的效果也可是其他結(jié)構(gòu)。
隔壁體610d在框體610a內(nèi)沿第一色粉攪拌軸610b和第二色粉攪拌軸610c在框體寬度(長度)方向上形成，在框體610a的兩個側(cè)壁附近，開口形成使第一色粉室610e和第二色粉室610f連通的色粉室連通口610d1、610d2。色粉經(jīng)過該色粉室連通口610d1、610d2，從第一色粉室610e到第二色粉室610f、及從第二色粉室610f到第一色粉室610e循環(huán)。
在框體610a的一端610a1設(shè)有色粉供給口611，導(dǎo)入從配置在上方的色粉瓶200提供的色粉；和色粉供給口610a4，配置在下方，向補給用通道體612(圖2、3)提供框體610a內(nèi)部的色粉，上述補給用通道體612將色粉導(dǎo)入到顯影裝置23。
色粉供給口611開口形成在與從框體610a的一端610a1向另一端610a2攪拌、傳送色粉的第一色粉攪拌軸610b的一部分相對的位置上。
另一方面，色粉供給口610a4開口形成在與從框體610a的另一端610a2向一端610a1攪拌、傳送色粉并循環(huán)的第二色粉攪拌軸610c的一部分相對的位置上。
補給用通道體612如圖12所示，圖中的上部和色粉補給部安裝機構(gòu)600一體設(shè)置，而下部設(shè)有可裝卸到顯影裝置23的顯影裝置安裝部612a。
在補給用通道體612的上部開口形成用于導(dǎo)入色粉的色粉導(dǎo)入口612b1，從該色粉導(dǎo)入口612b1到顯影裝置安裝部612a使色粉通過的色粉通道612c1在上下方向上大致直線狀地設(shè)置。
并且，在安裝臺602的框體610a的上面的一端，如圖7所示，在安裝了色粉補給部500的狀態(tài)下，在和瓶支撐部件300的第一固定部件303及第二固定部件304(圖8B)相對的位置上，突出形成和第一固定部件303及第二固定部件304的引導(dǎo)部303c、304c(圖8B)扣合并引導(dǎo)的瓶支撐部件引導(dǎo)部620、620。瓶支撐部件引導(dǎo)部620、620隔著色粉供給口611并大致平行地沿安裝臺602的長度方向延伸設(shè)置。
安裝臺602的色粉供給口611形成在安裝色粉補給部500時和瓶支撐部件300上設(shè)置的擋板機構(gòu)400的擋板部件401(圖9A)對應(yīng)的位置上。即，色粉供給口611形成在通過擋板機構(gòu)400瓶支撐部件300的色粉排出口300b打開時，可接收從該色粉排出口300b排出的色粉的位置上。
在色粉供給口611附近，形成通過擋板機構(gòu)400的擋板部件401上設(shè)置的限制部件402(圖9A)的止動部(下述)的止動來限制該擋板部件401的移動的突起部613(613a～613d)。
另一方面，在和安裝臺602的色粉供給口611在長度方向相反的一側(cè)，形成安裝色粉補給裝置100時用于支撐色粉瓶200的后端部(和瓶支撐部件300的安裝部相反一側(cè)的端部)的支撐部件614(614a～614d)。
該支撐部件614用于在色粉瓶200和安裝臺602之間獲得預(yù)定的間隙，使色粉瓶200的旋轉(zhuǎn)順利。該支撐部件614的形狀等沒有特別的限定，只要是可使色粉瓶200順利旋轉(zhuǎn)的形狀及材料即可。
色粉供給口611附近設(shè)置的突起部613的形成位置由限制部件402的限制動作決定。
在此對突起部613的形成位置的決定參照附圖進行說明。
圖13A是表示安裝到本實施方式涉及的色粉補給裝置的安裝臺的安裝完成前的限制部件和突起部的位置關(guān)系的說明圖，圖13B是表示安裝到上述色粉補給裝置的安裝臺的安裝完成時的限制部件和突起部的位置關(guān)系的說明圖，圖13C是表示從上述色粉補給裝置的安裝臺脫離時的限制部件和突起部的位置關(guān)系的說明圖。
突起部613形成在以下位置通過與限制部件402的扣合，在色粉補給裝置100完成到安裝臺602的安裝時，擋板部件401使瓶支撐部件300的色粉排出口300b為打開狀態(tài)，在色粉補給裝置100從安裝臺602脫離時，使瓶支撐部件300的色粉排出口300b為關(guān)閉狀態(tài)。
限制部件402如上所述在主體部402a的前端部(和突起部613的扣合一側(cè)端部)形成第一止動部402b、第二止動部402c。
第一止動部402b設(shè)置得比第二止動部402c靠近前端，并且接觸面402d傾斜形成，使得抵接到突起部613時易于越過該突起部613。并且，為了盡量減小和突起部613的頂部的接觸面積，接觸面402d傾斜即可。
如果第一止動部402b的接觸面402d傾斜，則從圖13A所示狀態(tài)開始，使限制部件402向箭頭F方向移動，第一止動部402b越過第一框體301上形成的突起部613，進一步向箭頭F方向移動，從而使第二止動部402c也越過突起部613。這樣一來，當(dāng)限制部件402要向和箭頭F方向相反的方向移動時，通過突起部613和第二止動部402c限制限制部件402的移動(圖13B所示狀態(tài))。
接著說明色粉補給裝置100安裝到圖像形成裝置的動作。
色粉補給裝置100使色粉補給部500的瓶支撐部件300側(cè)在色粉補給部安裝機構(gòu)600的安裝臺602上滑動，并安裝到該色粉補給部安裝機構(gòu)600。
通過該色粉補給部500的滑動動作，如圖9A、圖9B所示，瓶支撐部件300上設(shè)置的擋板機構(gòu)400的擋板部件401開合該瓶支撐部件300的色粉排出口300b。
擋板部件401的移動由和擋板部件401一體形成的限制部件402限制。
通過擋板機構(gòu)400，當(dāng)瓶支撐部件300的色粉排出口300b打開時，隨著擋板部件401在箭頭R方向的移動，限制部件402從圖13B所示的狀態(tài)開始進一步向箭頭R方向移動時，如圖13C所示，第二止動部402c和突起部613抵接，從而倒入到第一止動部402b一側(cè)，進一步向箭頭R方向移動，從而使第一止動部402b和第二止動部402c一并越過突起部613。這樣一來，使瓶支撐部件300的色粉排出口300b為打開狀態(tài)。
從色粉補給部安裝機構(gòu)600取下色粉補給部500時，隨著將色粉補給部500從色粉補給部安裝機構(gòu)600拔出的動作，進行和上述操作相反的操作，從而使擋板部件401向箭頭F方向(圖13A)移動，瓶支撐部件300的色粉排出口300b被關(guān)閉。
接著對色粉補給裝置100進行的對顯影裝置23的色粉供給動作進行說明。
將色粉提供到顯影裝置23時，如圖3所示，通過驅(qū)動機構(gòu)701(701a～701d圖6)的驅(qū)動，色粉瓶200旋轉(zhuǎn)，從而使色粉瓶200排出的色粉從瓶支撐部件300內(nèi)部提供到色粉補給部安裝機構(gòu)600，在通過該色粉補給部安裝機構(gòu)600攪拌色粉后，提供到顯影裝置23。
提供到顯影裝置23的色粉通過第一攪拌傳送旋轉(zhuǎn)體232及第二攪拌傳送旋轉(zhuǎn)體233攪拌的同時，傳送向顯影輥231。
接著，參照

顯影裝置中的色粉的攪拌、傳送。
在顯影裝置23中，從色粉瓶200提供的色粉、框體234內(nèi)容納的色粉如圖5A所示，通過第一攪拌傳送旋轉(zhuǎn)體232被攪拌的同時被傳送。
在第一攪拌傳送旋轉(zhuǎn)體232中，以配置在旋轉(zhuǎn)軸232a的長度方向中心的攪拌葉片232b4為界，通過攪拌葉片232b1、232b2、232b3、232b2的集合體232B1一側(cè)，及攪拌葉片232b3、232b2、232b3、232b5的集合體232B2一側(cè)攪拌、傳送色粉。
在攪拌葉片232b1、232b2、232b3、232b2的集合體232B1一側(cè)，色粉被二個非對稱攪拌葉片232b2攪拌的同時，向圖5A中的右方向傳送，并且通過和攪拌葉片232b2不同相位(非對稱)的一個非對稱攪拌葉片232b3攪拌的同時，向圖5A中的左方向傳送。因此，攪拌的色粉通過二個非對稱攪拌葉片232b2和一個非對稱攪拌葉片232b3的傳送作用，整體上傳送到箭頭232C1方向(圖5A)。
另一方面，在攪拌葉片232b3、232b2、232b3、232b5的集合體232B2一側(cè)，色粉被二個非對稱攪拌葉片232b3攪拌的同時，向圖5A中的左方向傳送，并且通過和攪拌葉片232b3不同相位(非對稱)的一個非對稱攪拌葉片232b2攪拌的同時，向圖5A中的右方向傳送。因此，攪拌的色粉通過二個非對稱攪拌葉片232b3和一個非對稱攪拌葉片232b2的傳送作用，整體上傳送到箭頭232C2方向(圖5A)。
這樣一來，可攪拌在框體內(nèi)234(圖2)內(nèi)難以循環(huán)的內(nèi)壁部一側(cè)的色粉的同時向框體234的中央部傳送。并且，在框體234內(nèi)的中央部中，通過第一攪拌傳送旋轉(zhuǎn)體232的中央部的攪拌葉片232b4被進一步攪拌，色粉分布變得均勻。
如上所述，被第一攪拌傳送旋轉(zhuǎn)體232(圖2)攪拌、傳送的色粉被第二攪拌傳送旋轉(zhuǎn)體233(圖2)進一步攪拌，并傳送到顯影輥231一側(cè)。
這樣一來，可將在框體234內(nèi)平均攪拌的色粉通過顯影輥231提供到感光鼓21。
通過上述結(jié)構(gòu)，根據(jù)本實施方式，通過構(gòu)成第一攪拌傳送旋轉(zhuǎn)體232的多個攪拌葉片232b1、232b2、232b3、232b4、232b5一邊高效地攪拌框體234內(nèi)的色粉，一邊可使框體234的兩側(cè)的壁上的色粉不滯留地循環(huán)，因此可將均勻攪拌的色粉提供到顯影輥231。這樣一來，可從顯影輥231將均勻攪拌的色粉提供到感光鼓21，因此可形成高品質(zhì)的圖像。
并且在本實施方式中，作為構(gòu)成第一攪拌傳送旋轉(zhuǎn)體232的攪拌體，設(shè)有五種攪拌葉片232b1、232b2、232b3、232b4、232b5，并且將攪拌葉片232b4配置在旋轉(zhuǎn)軸232a的長度方向中央部，在圖中左右分割出作為攪拌葉片的集合體232B1、232B2，分別組合攪拌葉片232b2、232b3以三個構(gòu)成，但本發(fā)明只要是非對稱的盤狀攪拌體交互地配置奇數(shù)個并向攪拌區(qū)域的中央部傳送的裝置即可，不限定攪拌體的種類、個數(shù)，也可是其他形狀、個數(shù)構(gòu)成的攪拌體。
并且，在本實施方式中，說明了將本發(fā)明涉及的顯影裝置23適用于圖1所示的圖像形成裝置的例子，但只要是搭載了顯影裝置的圖像形成裝置即可，不受此限定，例如也可適用于圖14所示的復(fù)印機101。
復(fù)印機101如圖14所示，在具有和本實施方式涉及的圖像形成裝置1大致相同的結(jié)構(gòu)的圖像形成部108的上方配置圖像讀取裝置(掃描器)110，在該圖像形成部108的下側(cè)配置和多種紙張對應(yīng)的第一送紙盒142a、第二送紙盒142b、第三送紙盒142c、第四送紙盒142d，可自動進行多種大量印刷。
圖中的標(biāo)記120是回收廢色粉的廢色粉盒。
并且，在復(fù)印機101中，對具有和上述實施方式下的圖像形成裝置1同樣結(jié)構(gòu)的裝置標(biāo)以相同的標(biāo)記并省略其說明。
進一步，本發(fā)明不限于上述結(jié)構(gòu)的圖像形成裝置、復(fù)印機，只要是搭載顯影裝置的裝置，也可適用于其他裝置。
如上所述，本發(fā)明不限于上述實施方式、實施例，在權(quán)利要求所示范圍內(nèi)可進行各種變更。即，在不脫離本發(fā)明主旨的范圍內(nèi)組合了適當(dāng)變更的技術(shù)手段所獲得的實施方式也包含在本發(fā)明的技術(shù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種顯影裝置，具有攪拌傳送部，對顯影劑槽中容納的顯影劑一邊攪拌一邊傳送；和顯影輥，將從上述攪拌傳送部傳送的顯影劑提供到靜電潛影載體，該顯影裝置的特征在于，上述攪拌傳送部具有相對上述顯影輥基本平行配置的旋轉(zhuǎn)軸；和相對上述旋轉(zhuǎn)軸的軸心延伸方向傾斜配置的多個分離的盤狀的攪拌體，上述多個攪拌體中的連續(xù)的奇數(shù)個的攪拌體，分別相對于通過上述旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)中心的攪拌體的法線，形成為非對稱的形狀，上述奇數(shù)個的攪拌體中的相鄰的攪拌體，以不同的相位配置在上述旋轉(zhuǎn)軸上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯影裝置，其特征在于，上述連續(xù)的奇數(shù)個的攪拌體，以上述攪拌傳送部的攪拌區(qū)域的大致中央部為界，在第一側(cè)形成第一組，在第二側(cè)形成第二組，上述第二組中的上述攪拌體的排列順序，在朝向上述大致中心部的方向上，相對上述第一組的上述攪拌體的排列順序為非對稱的排列，上述第一、第二組分別在朝向上述大致中心部的方向上傳送顯影劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的顯影裝置，其特征在于，在上述顯影裝置上，靠近上述攪拌傳送部配置色粉濃度傳感器，靠近上述色粉濃度傳感器配置的攪拌體，在和上述色粉濃度傳感器相對的部分形成切口部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的顯影裝置，其特征在于，上述攪拌傳送部的兩端的上述攪拌體，形成為相對上述法線對稱形成的半橢圓狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的顯影裝置，其特征在于，上述多個攪拌體中的上述旋轉(zhuǎn)軸的大致中央部的攪拌體大致形成為圓盤狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的顯影裝置，其特征在于，上述攪拌體相對于沿上述旋轉(zhuǎn)軸軸心的方向以45度傾斜配置。
全文摘要
一種顯影裝置，具有攪拌、傳送框體內(nèi)色粉的第一攪拌傳送旋轉(zhuǎn)體、第二攪拌傳送旋轉(zhuǎn)體；和將色粉提供到感光鼓的顯影輥，該顯影裝置的特征在于，第一攪拌傳送旋轉(zhuǎn)體在和顯影輥基本平行配置的旋轉(zhuǎn)軸上，多個攪拌葉片相對旋轉(zhuǎn)軸的軸心方向傾斜配置，攪拌體相對于相鄰的攪拌體通過旋轉(zhuǎn)中心的法線非對稱地形成，非對稱的攪拌葉片交互地配置有奇數(shù)個。
文檔編號G03G15/08GK101038463SQ20071008555
公開日2007年9月19日 申請日期2007年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月10日
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