專利名稱：背光模塊和應(yīng)用該背光模塊的液晶顯示裝置及組裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種背光模塊和應(yīng)用該背光模塊的液晶顯示裝置及組裝方 法，特別是涉及一種以可彈動(dòng)的撓性結(jié)構(gòu)及框架夾持電路板的背光模塊和 應(yīng)用該背光模塊的液晶顯示裝置及組裝方法。
背景技術(shù)：
液晶顯示裝置的發(fā)展快速，各家廠商除了在液晶顯示裝置相關(guān)的材料 制程技術(shù)上不斷改良，也必須同時(shí)在組裝技術(shù)上尋求創(chuàng)新的方法，以符合 產(chǎn)業(yè)的潮流。目前液晶顯示裝置的組裝方法中，在印刷電路板及背光模塊 結(jié)合之處，主要是以螺絲或扣件作固定，使印刷電路板固定于背光模塊上。請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D1A 圖1B，圖1A繪示的是傳統(tǒng)的液晶顯示裝置的部分 分解圖，圖1B繪示的是圖1A的液晶顯示面板、印刷電路板及背光模塊的 部分放大圖。如圖1A 圖1B所示，液晶顯示裝置100的主要結(jié)構(gòu)包括前 框110、液晶顯示面板120、印刷電路板140以及背光模塊130。液晶顯示 面板120通過(guò)軟性電路板135與印刷電路板140耦接，且印刷電路板140 可以相對(duì)于液晶顯示面板120以x軸為轉(zhuǎn)軸而上下翻轉(zhuǎn)。在組裝液晶顯示 裝置100時(shí)，首先，將液晶顯示面板120及印刷電路板140置放于背光模 塊130上。接著，將印刷電路板140向下翻轉(zhuǎn)至背光模塊130的側(cè)面。然 后，通過(guò)螺絲210a及螺絲孔210b的搭配設(shè)計(jì)，將印刷電路板140固定在背 光模塊130的側(cè)面上。接著，組裝前框110及背光模塊130,使液晶顯示面 板120及印刷電路板140被前框110及背光模塊130夾持在其中。然而，此 結(jié)合方式在組裝過(guò)程中，必須執(zhí)行人工鎖附的步驟。且由于螺絲的需求量 較大，零件的成本也較高。請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D2A 圖2B,圖2A繪示的是傳統(tǒng)的另一液晶顯示裝置的 部分分解圖，圖2B繪示的為傳統(tǒng)的另一背光模塊、液晶顯示面板及印刷電路板的部分放大圖。如圖2A 圖2B所示，液晶顯示裝置100a與上述的液 晶顯示裝置100不同之處在于背光模塊130a以扣勾220固定印刷電路板 140a。至于其余相同的構(gòu)成要件繼續(xù)沿用舊有標(biāo)號(hào)，并不再贅述。背光模 塊130a于其側(cè)面具有一扣勾220，用以固定印刷電路板140a。在組裝印刷 電路板140a于背光模塊130a上時(shí)，必須將印刷電路板140a朝z方向提高， 才可將印刷電路板140a垂直卡入扣勾220中。當(dāng)印刷電路板140a被卡入扣 勾220后，仍必須輔以其他螺絲，才可將印刷電路板140a穩(wěn)固地鎖附于背 光模塊130a的側(cè)面上。然而，在印刷電路板140a的組裝過(guò)程中，容易因?yàn)?要將印刷電路板140a垂直卡入扣勾220中，而擠壓或拉扯到其他的零件， 如軟性電路板135或液晶顯示面板120。因此，進(jìn)而導(dǎo)致軟性電路板135或 液晶顯示面板120受到擠壓或拉扯而造成電性連接不良，進(jìn)而影響影像品 質(zhì)。發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種新穎的背光模塊和應(yīng)用該背光 模塊的液晶顯示裝置及組裝方法，其利用可彈動(dòng)的撓性結(jié)構(gòu)及框架夾持電 路板的設(shè)計(jì)，除了減少螺絲的數(shù)量以節(jié)省零件成本外，也使組裝的步驟簡(jiǎn) 化。此外，更可節(jié)省工時(shí)，且避免損害相關(guān)零件的功能。根據(jù)本發(fā)明的目的，提出一種背光模塊，其包括一框架以及一撓性結(jié) 構(gòu)。撓性結(jié)構(gòu)包括一夾持部及一接合部。其中，夾持部以可彈動(dòng)的方式與 框架平行設(shè)置，接合部連接夾持部及框架。當(dāng)夾持部于一自然狀態(tài)下，可 與框架夾持一電路板；當(dāng)夾持部被施以外力而位移時(shí)，電路板則與框架分 離。根據(jù)本發(fā)明的另一目的，提出一種液晶顯示裝置，其包括一背光模塊、 一液晶顯示面板以及一電路板。背光模塊包括一框架及一撓性結(jié)構(gòu)。其中， 撓性結(jié)構(gòu)包括一夾持部及一接合部。夾持部以可彈動(dòng)的方式與框架平行設(shè) 置，接合部則連接夾持部及框架。液晶顯示面板設(shè)置于背光模塊上，電路 板則與液晶顯示面板耦接。其中，夾持部于一自然狀態(tài)下與框架夾持電路 板，當(dāng)施力于夾持部，使夾持部位移時(shí)，則電路板與框架分離。根據(jù)本發(fā)明的再一目的，提出一種液晶顯示裝置的組裝方法。首先， 提供一背光模塊。背光模塊包括一框架及一撓性結(jié)構(gòu)?？蚣芫哂幸豁敯寮耙粋?cè)板，撓性結(jié)構(gòu)包括一夾持部及一^妄合部。夾持部以可彈動(dòng)的方式與側(cè) 板平行設(shè)置，接合部則連接夾持部及側(cè)板。接著，置放相互耦接的一液晶 顯示面板及一電路板于框架上，^吏液晶顯示面板位于頂板上。然后，施一 外力于撓性結(jié)構(gòu)的夾持部。接著，將電路板置放側(cè)板上。然后，移除外力， 使夾持部及側(cè)板夾持電路板。為讓本發(fā)明的上述目的、特征、和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉一較 佳實(shí)施例，并配合所附圖式，作詳細(xì)it明如下


圖1A為傳統(tǒng)的液晶顯示裝置的部分分解圖；圖1B為圖1A的液晶顯示面板、印刷電路板及背光模塊的部分放大圖；圖2A為傳統(tǒng)的另一液晶顯示裝置的部分分解圖；圖2B為圖2A的液晶顯示面板、印刷電路板及背光模塊的部分放大圖；圖3為本發(fā)明的實(shí)施例一的液晶顯示裝置的分解圖；圖4為圖3的背光模塊的部分放大圖；圖5A 圖5C為液晶顯示面板、電路板及背光模塊的組裝流程圖； 圖6為本發(fā)明的實(shí)施例二的背光模塊的部分示意圖； 圖7為本發(fā)明的實(shí)施例三的背光模塊的部分示意圖； 圖8為本發(fā)明的實(shí)施例四的背光模塊的部分示意圖；圖9為本發(fā)明的實(shí)施例五的液晶顯示裝置的組裝方法的流程圖。主要元件符號(hào)說(shuō)明100、 100a、 300:液晶顯示裝置110、 310:前框120、 320:液晶顯示面板130、 130a、 330、 600a、 700a、 800a:背光模塊135:軟性電路板140、 140a、 340:印刷電路板210a:螺絲210b:螺絲孔 220:扣勾 322:間隙325:庫(kù)欠性電路氺反 331:框架 332:頂板 334:側(cè)板 336:推止件350、 600、 700、 800:撓性結(jié)構(gòu)352、 710:夾持部354、 720:接合部356、 656、 756、 856:間距610a、810a:第-一夾持部610b、810b:第二夾持部620a、820a:第-一接合部620b 、820b:第二接合部630a、830a:第'一轉(zhuǎn)折部630b、830b:第二轉(zhuǎn)折部730:轉(zhuǎn)折部d1:原始高度d2:余隙 F:外力 L,:第一距離 L2:第二距離具體實(shí)施方式
實(shí)施例一請(qǐng)參照?qǐng)D3,其繪示的是依照本發(fā)明的實(shí)施例 一 的液晶顯示裝置的分解 圖。如圖3所示，液晶顯示裝置300包括前框310、液晶顯示面板320、背 光模塊330以及電路板340。背光模塊330包括框架331及撓性結(jié)構(gòu)350。 其中，框架331具有頂板332及側(cè)板334。液晶顯示面板320設(shè)置于頂板 332上，電路板340與液晶顯示面板320相互耦接。在本實(shí)施例中，電路板 340是以印刷電路板為例作說(shuō)明。其中，電路板340通過(guò)軟性電路板325與 液晶顯示面板320耦接，使得印刷電路板340相對(duì)于液晶顯示面板320可以x軸為轉(zhuǎn)軸而上下翻轉(zhuǎn)。液晶顯示面纟反320及背光一莫塊330之間更可設(shè) 置一光學(xué)膜片及擴(kuò)散板(未繪示)。至于撓性結(jié)構(gòu)350的詳細(xì)結(jié)構(gòu)將

如下。請(qǐng)參照?qǐng)D4，其繪示的是圖3的背光模塊的部分放大圖。如圖4所示， 撓性結(jié)構(gòu)350包括夾持部352及接合部354。夾持部352以可彈動(dòng)的方式與 側(cè)板334平行設(shè)置且相隔一間距356。夾持部352例如是一橋形構(gòu)件，可以 沿著平行于側(cè)板334的方向(即z方向)被按壓而變形。接合部354則連接 夾持部352及側(cè)板334。其中，夾持部352于一 自然狀態(tài)下可與側(cè)板334夾 持電路板340,以在士y方向上固定電路板340。此時(shí)，夾持部352的最高點(diǎn) 高于接合部354,且接近于頂板332。當(dāng)夾持部352被按壓而往-z方向位移 時(shí)，則變形后的夾持部352將不會(huì)與電路板340產(chǎn)生任何干涉作用，因此 電路板340可以與側(cè)板334分離。在本實(shí)施例中，背光模塊330更包括至少一推止件336,設(shè)置于框架 331的側(cè)板334上。推止件336用以在夾持部352與側(cè)板334夾持電路板 340時(shí)，可抵住電路板340的上邊緣。因此，透過(guò)接合部354及推止件336 上下夾持電路板340，以在士z方向上固定電路板340。此外，框架331、撓 性結(jié)構(gòu)350及推止件336可以是一體成形的結(jié)構(gòu)?？蚣?31于撓性結(jié)構(gòu)350 的旁側(cè)形成一開(kāi)口，其有助于框架331及撓性結(jié)構(gòu)350同時(shí)注塑成型。請(qǐng)參照?qǐng)D5A 圖5C，其繪示液晶顯示面板、電路板及背光模塊的組 裝流程圖。首先，如圖5A所示，夾持部352于自然狀態(tài)下，具有一原始高 度山。而電路板340與液晶顯示面板320相互耦接，并具有 一 間隙322。接著，如圖5B所示，使用者可于-z方向上以外力F按壓于夾持部352 的最高點(diǎn)，使夾持部352往-z方向彈動(dòng)而移動(dòng)。此時(shí)，使用者即可將液晶 顯示面板320設(shè)置于背光模塊330的頂板332上，而將電路板340置放于 側(cè)板334上。電路板340與夾持部352之間具有一余隙d2，因此二者互不 干涉。同時(shí)，推止件336貫穿間隙322。然后，如圖5C所示，當(dāng)使用者解除外力F時(shí)，夾持部352將恢復(fù)原始 高度山，使電路板340被夾持于夾持部352及側(cè)板334之間。若要取出電路板340于背光模塊330外，使用者可以再重復(fù)上述搡作流程，即可完成。實(shí)施例二9請(qǐng)參照?qǐng)D6,其繪示的是依照本發(fā)明的實(shí)施例二的背光模塊的部分示意圖。本實(shí)施例的背光模塊600a與實(shí)施例一的背光模塊330不同之處在于撓 性結(jié)構(gòu)600。至于其他相同的構(gòu)成要件，繼續(xù)沿用舊有標(biāo)號(hào)，并不再贅述。 如圖6所示，撓性結(jié)構(gòu)600包括第一夾持部610a、第二夾持部610b、第一 接合部620a及第二接合部620b。第一夾持部610a、第二夾持部610b與側(cè) 板334相隔一間距656。其中，第一夾持部610a連接第一接合部620a，再 由第一接合部620a連接側(cè)板334。第二夾持部610b連接第二接合部620b, 并由第二接合部620b連接側(cè)板334。第一夾持部610a與第二夾持部610b 相隔一第一距離L,。同時(shí)，第一夾持部610a的最高點(diǎn)與第二夾持部610b 的最高點(diǎn)分別高于第 一接合部620a及第二接合部620b ，且接近于頂板332 。實(shí)施例三請(qǐng)參照?qǐng)D7 ，其繪示的是依照本發(fā)明的實(shí)施例三的背光模塊的部分示意 圖。本實(shí)施例的背光模塊700a與實(shí)施例 一的背光模塊330不同之處在于撓 性結(jié)構(gòu)700。至于其他相同的構(gòu)成要件，繼續(xù)沿用舊有標(biāo)號(hào)，并不再贅述。 如圖7所示，撓性結(jié)構(gòu)700包括一夾持部710、 一接合部720及一轉(zhuǎn)折部 730。其中，夾持部710以可彈動(dòng)的方式通過(guò)接合部720與側(cè)板334連接， 且與側(cè)板334平行設(shè)置且相隔一間距756。轉(zhuǎn)折部730連接夾持部710及接 合部720,轉(zhuǎn)折部730用以強(qiáng)化夾持部710及接合部720的連接處，減緩撓 性結(jié)構(gòu)700的應(yīng)力集中現(xiàn)象，有助于提高撓性結(jié)構(gòu)700的使用壽命。夾持 部710的最高點(diǎn)高于接合部720,且接近于頂板332。接合部720高于轉(zhuǎn)折 部730的最低轉(zhuǎn)折點(diǎn)。夾持部710、接合部720及轉(zhuǎn)折部730可以是一體成 型的結(jié)構(gòu)，有如一牛軛型結(jié)構(gòu)。實(shí)施例四請(qǐng)參照?qǐng)D8 ，其繪示的是依照本發(fā)明的實(shí)施例四的背光模塊的部分示意 圖。本實(shí)施例的背光模塊800a與實(shí)施例三的背光模塊700a不同之處在于撓 性結(jié)構(gòu)800。至于其他相同的構(gòu)成要件，繼續(xù)沿用舊有標(biāo)號(hào)，并不再贅述。 如圖8所示，撓性結(jié)構(gòu)800包括第一夾持部810a、第二夾持部810b、第一 才妄合部820a、第二^婁合部820b、第一轉(zhuǎn)折部830a及第二轉(zhuǎn)折部830b。其 中，第一夾持部810a及第二夾持部810b之間具有一第二距離L2,并與側(cè)板334相隔一間距856。第一轉(zhuǎn)折部830a連接第一夾持部-810a及第一4矣合 部820a。第 一 夾持部810a的最高點(diǎn)高于第 一接合部820a且接近于頂板332 ， 而第一接合部820a高于第一轉(zhuǎn)折部830a的最低轉(zhuǎn)折點(diǎn)，使三者構(gòu)成一 S 形構(gòu)件。第二轉(zhuǎn)折部830b連接第二夾持部820a及第二接合部820b。第二 夾持部810b的最高點(diǎn)高于第二接合部820b且接近于頂板332，第二接合部 820b高于第二轉(zhuǎn)折部830b的最低轉(zhuǎn)折點(diǎn)，使三者構(gòu)成另一S形構(gòu)件。第一 轉(zhuǎn)折部830a用以強(qiáng)化第一夾持部810a及第一接合部820a的連接介面，而 第二轉(zhuǎn)折部830b用以強(qiáng)化第二夾持部810b及第二接合部820b的連接處， 以減緩撓性結(jié)構(gòu)800的應(yīng)力集中的現(xiàn)象，有助于提高撓性結(jié)構(gòu)800的使用 壽命。實(shí)施例五為了詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的特征，于此提出上述的液晶顯示裝置的組裝方 法說(shuō)明。請(qǐng)參照?qǐng)D9，其繪示的是依照本發(fā)明的實(shí)施例五的液晶顯示裝置的 組裝方法的流程圖。同時(shí)，本實(shí)施例五是以實(shí)施例一的液晶顯示裝置做說(shuō) 明，請(qǐng)參照?qǐng)D5A 圖5C。首先，如步驟91所示，并參考圖5A,提供一背光模塊，例如是上述 實(shí)施例的背光模塊330、 600a、 700a及800a其中之一。在此以實(shí)施例一的 背光模塊330為例做說(shuō)明。背光模塊330具有一撓性結(jié)構(gòu)350，設(shè)置于背光 模塊330的框架331上。撓性結(jié)構(gòu)350具有夾持部352及接合部354，夾持 部352以可彈動(dòng)的方式與側(cè)板334平行設(shè)置且相隔一間距，接合部354連 接夾持部352及側(cè)板334?？蚣?31上設(shè)置至少一推止件336。在一自然狀 態(tài)下，夾持部352具有一原始高度d,。接著，進(jìn)入步驟92,置放相互耦接的液晶顯示面板320及電路板340 于框架331上，使液晶顯示面板320位于頂板332上。其中，液晶顯示面 板320與電路板340之間存在一 間隙322。然后，如步驟93所示，并參考圖5B，施以一外力F于撓性結(jié)構(gòu)350 的夾持部352。接著，如步驟94所示，將電路板340置放于側(cè)板334上。此時(shí)，夾持部352與電路板340具有一余隙為d2，因此于y方向上，夾持 部352與電路板340互不干涉。然后，進(jìn)入步驟95，并參考圖5C，移除外力F,使夾持部352及側(cè)板334夾持電路板340。其中，當(dāng)移除外力F之后，夾持部352恢復(fù)原始高度 d,，使夾持部352對(duì)電路板340產(chǎn)生干涉，即可夾持住電路板340。同時(shí)， 推止件336可貫穿間隙322,以抵住電路板340的邊緣，防止電路板340朝 z:方向移動(dòng)。需要注意的是，本實(shí)施例也可于框架331的側(cè)板334上形成數(shù)個(gè)相互 隔開(kāi)的撓性結(jié)構(gòu)350、 600、 700及800的任意組合，以進(jìn)一步地穩(wěn)固電路 板340于框架331上。本發(fā)明上述實(shí)施例所揭露的背光模塊和液晶顯示裝置及組裝方法，是 利用撓性結(jié)構(gòu)取代傳統(tǒng)上以螺絲或扣勾做結(jié)合的方式，將液晶顯示面板及 電路板組裝到背光模塊，具有下列特征及優(yōu)點(diǎn)(一) 撓性結(jié)構(gòu)可于制造背光模塊的框架時(shí)， 一體成形產(chǎn)出，可減少零件 如螺絲的需求量，以降低零件的材料成本。(二) 利用撓性結(jié)構(gòu)的性質(zhì)，以簡(jiǎn)易的按壓動(dòng)作取代旋轉(zhuǎn)螺絲以鎖緊的 步驟，可簡(jiǎn)化組裝的過(guò)程以節(jié)省工時(shí)。(三) 組裝電路板于背光模塊時(shí)，僅需作用于撓性結(jié)構(gòu)的夾持部上，無(wú) 須再對(duì)電路板施力以嵌入原始設(shè)計(jì)的扣勾中。同時(shí)，組裝時(shí)撓性結(jié)構(gòu)與電 路板互不干涉，故電路板可以x軸為轉(zhuǎn)軸，自然旋轉(zhuǎn)至框架側(cè)邊進(jìn)行固定， 可避免傳統(tǒng)上以扣勾方式組裝時(shí)，容易拉扯到其他零件如軟性電路板的導(dǎo) 線的缺點(diǎn)。綜上所述，雖然結(jié)合以上一較佳實(shí)施例揭露了本發(fā)明，然而其并非用 以限定本發(fā)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，在不脫離本發(fā)明 的精神和范圍內(nèi)，可作各種的更動(dòng)與潤(rùn)飾。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以 附上的權(quán)利要求所界定的為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1. 一種背光模塊，包括框架；以及撓性結(jié)構(gòu)，包括夾持部，以可彈動(dòng)的方式與該框架平行設(shè)置；及接合部，連接該夾持部及該框架；其中，該夾持部于一自然狀態(tài)下與該框架夾持電路板；其中，當(dāng)該夾持部被施以外力而位移時(shí)，該電路板與該框架分離。
2. 如權(quán)利要求1所述的背光模塊，其中該夾持部為橋形構(gòu)件。
3. 如權(quán)利要求l所述的背光模塊，其中該撓性結(jié)構(gòu)更包括轉(zhuǎn)折部，該 轉(zhuǎn)折部連接該夾持部及該接合部，該夾持部的最高點(diǎn)高于該接合部，該接 合部高于該轉(zhuǎn)折部的最低轉(zhuǎn)折點(diǎn)。
4. 如權(quán)利要求1所述的背光模塊，其中該夾持部具有第一夾持部及第 二夾持部，該接合部具有第一接合部及第二接合部，該第一夾持部連接該 第一接合部，該第二夾持部連接該第二接合部，第一夾持部與該第二夾持 部相隔一距離。
5. 如權(quán)利要求4所述的背光模塊，其中該撓性結(jié)構(gòu)更包括第一轉(zhuǎn)折部 及第二轉(zhuǎn)折部，該第一轉(zhuǎn)折部連接該第一夾持部及該第一接合部，該第二 轉(zhuǎn)折部連接該第二夾持部及該第二接合部，該第 一 夾持部的最高點(diǎn)高于該 第一接合部，該第一接合部高于該第一轉(zhuǎn)折部的最低轉(zhuǎn)折點(diǎn)，該第二夾持 部的最高點(diǎn)高于該第二接合部，該第二接合部高于該第二轉(zhuǎn)折部的最低轉(zhuǎn) 折點(diǎn)。
6. 如權(quán)利要求l所述的背光模塊，其中該框架及該撓性結(jié)構(gòu)為一體成 型的結(jié)構(gòu)。
7. —種液晶顯示裝置，包括 背光模塊，包括框架；及 撓性結(jié)構(gòu)，包括夾持部，以可彈動(dòng)的方式與該框架平行設(shè)置；及才婁合部，連4矣該夾持部及該框架；液晶顯示面板，設(shè)置于該背光模塊上；以及電路板，與該液晶顯示面板耦4妻；其中，該夾持部于一自然狀態(tài)下與該框架夾持該電路板；其中，當(dāng)該夾持部受外力而位移時(shí)，該電路板與該框架分離。
8. 如權(quán)利要求7所述的液晶顯示裝置，其中該夾持部為一橋形構(gòu)件。
9. 如權(quán)利要求7所述的液晶顯示裝置，其中該撓性結(jié)構(gòu)更包括轉(zhuǎn)折部， 該轉(zhuǎn)折部連接該夾持部及該接合部，該夾持部的最高點(diǎn)高于該接合部，該 接合部高于該轉(zhuǎn)折部的最低轉(zhuǎn)折點(diǎn)。
10. 如權(quán)利要求7所述的液晶顯示裝置，其中該夾持部具有第 一 夾持部 及第二夾持部，該接合部具有第一接合部及第二接合部，該第一夾持部連 接部該第一接合部，該第二夾持部連接該第二接合部，第一夾持部與該第 二夾持部相隔一距離。
11. 如權(quán)利要求10所述的液晶顯示裝置，其中該撓性結(jié)構(gòu)更包括第一 轉(zhuǎn)折部及第二轉(zhuǎn)折部，該第 一轉(zhuǎn)折部連接該第 一 夾持部及該第 一接合部， 該第二轉(zhuǎn)折部連接該第二夾持部及該第二接合部，該第一夾持部的最高點(diǎn)高于該第一接合部，該第一接合部高于該第一轉(zhuǎn)折部的最低轉(zhuǎn)折點(diǎn)，該第 二夾持部的最高點(diǎn)高于該第二接合部，該第二接合部高于該第二轉(zhuǎn)折部的 最低轉(zhuǎn)折點(diǎn)。
12. 如權(quán)利要求7所述的液晶顯示裝置，其中該框架及該撓性結(jié)構(gòu)為一 體成型的結(jié)構(gòu)。
13. —種液晶顯示裝置的組裝方法，包括提供背光模塊，該背光模塊包括框架及撓性結(jié)構(gòu)，該框架具有頂板及 側(cè)板，該撓性結(jié)構(gòu)包括夾持部及接合部，該夾持部以可彈動(dòng)的方式與該側(cè) 板平行設(shè)置，該接合部連接該夾持部及該側(cè)板；置放相互耦^妄的液晶顯示面板及電路板于該框架上，該液晶顯示面板位于該頂板上；施以一外力于該夾持部；將該電路板置放該側(cè)板上；以及移除該外力，使該夾持部及該側(cè)板夾持該電路板。
14. 如權(quán)利要求13所述的液晶顯示裝置的組裝方法，其中該以該外力按壓該夾持部的步驟更包括以該外力沿著 一 平行于該側(cè)板的方向按壓該夾持部。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種背光模塊，包括一框架及一撓性結(jié)構(gòu)。撓性結(jié)構(gòu)包括一夾持部及一接合部。夾持部以可彈動(dòng)的方式與框架平行設(shè)置。接合部連接夾持部及框架。夾持部在一自然狀態(tài)下與框架夾持一電路板。當(dāng)夾持部被施以一外力而位移時(shí)，電路板與框架分離。
文檔編號(hào)G02F1/133GK101261387SQ20071008548
公開(kāi)日2008年9月10日 申請(qǐng)日期2007年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月7日
發(fā)明者劉懿漢, 蕭金首 申請(qǐng)人:奇美電子股份有限公司