專(zhuān)利名稱(chēng):背光模組的擴(kuò)散板射出成形熱澆道料口六進(jìn)料口設(shè)計(jì)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明是有關(guān)于一種擴(kuò)散板(Diffuser)模具的設(shè)計(jì),特別是指一種擴(kuò)散板射出成形技術(shù)模具的料口設(shè)計(jì)。
背景技術(shù):
背光模組(Back light module)是提供平面顯示器光源的關(guān)鍵組件,隨著市場(chǎng)對(duì)平面顯示器尺寸的增加要求,背光模組的尺寸也需不斷地對(duì)應(yīng)增加,當(dāng)然,組構(gòu)成背光模組的零組件,例如擴(kuò)散板(Diffuser)、導(dǎo)光板(Light guide plate)….等也必須對(duì)應(yīng)地往大尺寸方向發(fā)展;而此等結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的擴(kuò)散板、導(dǎo)光板等零組件往大尺寸方向發(fā)展制作時(shí),并不是簡(jiǎn)單地例如從15英寸直接放大至19英寸、26英寸,而是一連串復(fù)雜的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)、成形方法與制程搭配的過(guò)程。
目前,擴(kuò)散板的制作生產(chǎn),是以押出成形板狀薄片后,再依據(jù)所需的尺寸進(jìn)行裁切成形,整體加工流程繁多,不但生產(chǎn)成本高,同時(shí)料材損耗也較多。
射出成形技術(shù)是另一可用于生產(chǎn)擴(kuò)散板的技術(shù);但是由于擴(kuò)散板的厚度僅約2mm左右,但是長(zhǎng)寬尺寸卻隨著目前平面顯示器主流尺寸的20英寸至47英寸,甚至需高達(dá)60英寸以上,因此,參閱圖1,以目前射出成形技術(shù)側(cè)面中央進(jìn)料口設(shè)計(jì)1(即以單一進(jìn)料口設(shè)置于對(duì)應(yīng)成形出擴(kuò)散板的射出成形模具的模穴的側(cè)面中央)產(chǎn)制擴(kuò)散板時(shí),會(huì)因?yàn)樗璁a(chǎn)制的成品(擴(kuò)散板)的長(zhǎng)寬比例過(guò)大,而有射出流動(dòng)長(zhǎng)度200不足(最大流動(dòng)距離超過(guò)液態(tài)擴(kuò)散板原料可流動(dòng)距離)及不平均、結(jié)合線(xiàn)300明顯、射出壓力不平均的問(wèn)題,同時(shí),由于需產(chǎn)制的成品的長(zhǎng)寬尺寸與厚度尺寸的差異懸殊,更會(huì)產(chǎn)生成品翹曲的問(wèn)題。
因此,如何改善射出成形產(chǎn)制大尺寸(26英寸以上平面顯示器所適用)擴(kuò)散板時(shí),所產(chǎn)生射出長(zhǎng)度200不足及不平均、結(jié)合線(xiàn)300明顯、射出壓力不平均,以及成品翹曲的問(wèn)題,導(dǎo)致產(chǎn)制的擴(kuò)散板輝度均齊度不均等問(wèn)題,是業(yè)者不斷研究的方向之一。
發(fā)明內(nèi)容
因此,本發(fā)明的目的,即在提供背光模組的擴(kuò)散板射出成形熱澆道料口六進(jìn)料口設(shè)計(jì),以射出成形產(chǎn)制大尺寸的背光模塊的擴(kuò)散板。
于是,本發(fā)明一種背光模組的擴(kuò)散板射出成形熱澆道料口六進(jìn)料口設(shè)計(jì),該熱澆道料口六進(jìn)料口設(shè)計(jì)與對(duì)應(yīng)成形該擴(kuò)散板的射出成型模具的一模穴相連通,液態(tài)擴(kuò)散板原料經(jīng)該熱澆道料口六進(jìn)料口設(shè)計(jì)注入該模穴中進(jìn)而成形出該擴(kuò)散板。
本發(fā)明的特征在于該熱澆道料口六進(jìn)料口設(shè)計(jì)包含六與該模穴相通的進(jìn)料口,每一進(jìn)料口設(shè)置于該模穴的一對(duì)應(yīng)成形出該擴(kuò)散板正面的模面上。
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明,附圖中圖1是一目前射出成形技術(shù)側(cè)面中央進(jìn)料口設(shè)計(jì)圖;及圖2是本發(fā)明背光模組的擴(kuò)散板射出成形熱澆道料口六進(jìn)料口設(shè)計(jì)的一較佳實(shí)施例的設(shè)計(jì)圖。
具體實(shí)施例方式
在本發(fā)明被詳細(xì)描述之前,要注意的是,在以下的說(shuō)明內(nèi)容中,類(lèi)似的元件是以相同的編號(hào)來(lái)表示。
參閱圖2,本發(fā)明背光模組的擴(kuò)散板射出成形熱澆道料口六進(jìn)料口設(shè)計(jì)2的一較佳實(shí)施例,適用于以射出成形技術(shù)產(chǎn)制背光模組的擴(kuò)散板,特別是大尺寸(32英寸以上)的擴(kuò)散板。
熱澆道料口六進(jìn)料口設(shè)計(jì)2與對(duì)應(yīng)成形出擴(kuò)散板的射出成型模具的模穴相連通,液態(tài)擴(kuò)散板原料可經(jīng)由熱澆道料口六進(jìn)料口設(shè)計(jì)2注入模穴中,以對(duì)應(yīng)模穴形狀進(jìn)而固化成形出擴(kuò)散板。
熱澆道料口六進(jìn)料口設(shè)計(jì)2包含六設(shè)置于模穴對(duì)應(yīng)成形出擴(kuò)散板正面的模面上并與模穴相通的進(jìn)料口100,其中,四進(jìn)料口100對(duì)應(yīng)于模面(亦即對(duì)應(yīng)成形出擴(kuò)散板的正面)周緣界定出一射料矩形21,另二進(jìn)料口100分別位于此射料矩形21的兩較長(zhǎng)邊22上,且此二進(jìn)料口100的連線(xiàn)不平行射料矩形21的任一較短邊;較佳的設(shè)計(jì)是四進(jìn)料口100位于使界定出射料矩形21的較短邊23的邊長(zhǎng)約等于模面寬度的1/3處,二分別位在射料矩形21的兩較長(zhǎng)邊22上的進(jìn)料口100的連線(xiàn)通過(guò)模穴的中心,同時(shí),位在任一較長(zhǎng)邊22上的進(jìn)料口100,位于將射料矩形21的較長(zhǎng)邊22區(qū)分成長(zhǎng)度比為2∶1的二線(xiàn)段處。
當(dāng)以此熱澆道料口六進(jìn)料口設(shè)計(jì)2的六設(shè)置于模穴模面(亦即對(duì)應(yīng)成形出擴(kuò)散板的正面)的進(jìn)料口100射注入液態(tài)的擴(kuò)散板原料時(shí),由于是自對(duì)應(yīng)擴(kuò)散板正面注入,同時(shí),自每一進(jìn)料口100注入的液態(tài)擴(kuò)散板原料的流動(dòng)距離是最短并相近的,因此可以在最低的射出壓力條件下,將液態(tài)的擴(kuò)散板原料均勻填注滿(mǎn)整個(gè)模穴,而制得輝度均齊度最佳的大尺寸擴(kuò)散板。
由上述說(shuō)明可知,本發(fā)明背光模組的擴(kuò)散板射出成形熱澆道料口六進(jìn)料口設(shè)計(jì)2,是采用熱澆道直接自對(duì)應(yīng)擴(kuò)散板正面的模面,以六設(shè)置位置對(duì)應(yīng)不同尺寸的大尺寸擴(kuò)散板而調(diào)整設(shè)計(jì)的進(jìn)料口100灌注入液態(tài)擴(kuò)散板原料,因此可在最低的射出壓力下,以最短并相近的液態(tài)擴(kuò)散板原料的流動(dòng)距離,將液態(tài)擴(kuò)散板原料自正面注射入模穴內(nèi),而得到最好的填充效果,進(jìn)而產(chǎn)制內(nèi)應(yīng)力低而無(wú)翹曲變形,以及輝度均齊度最佳的大尺寸擴(kuò)散板,確實(shí)改善目前以射出成形產(chǎn)制擴(kuò)散板時(shí),因擴(kuò)散板的長(zhǎng)寬比例過(guò)大,而有射出流動(dòng)長(zhǎng)度不足及不平均、結(jié)合線(xiàn)明顯、射出壓力不平均的問(wèn)題,達(dá)到本發(fā)明的創(chuàng)作目的。
權(quán)利要求
1.一種背光模組的擴(kuò)散板射出成形熱澆道料口六進(jìn)料口設(shè)計(jì),該熱澆道料口六進(jìn)料口設(shè)計(jì)與對(duì)應(yīng)成形該擴(kuò)散板的射出成型模具的一模穴相連通,液態(tài)擴(kuò)散板原料經(jīng)該熱澆道料口六進(jìn)料口設(shè)計(jì)注入該模穴中進(jìn)而成形出該擴(kuò)散板,其特征在于該熱澆道料口六進(jìn)料口設(shè)計(jì)包含六與該模穴相通的進(jìn)料口,且該六進(jìn)料口設(shè)置于該模穴的一對(duì)應(yīng)成形出該擴(kuò)散板正面的模面上。
2.如權(quán)利要求1所述背光模組的擴(kuò)散板射出成形熱澆道料口六進(jìn)料口設(shè)計(jì),其特征在于其中四進(jìn)料口對(duì)應(yīng)于該模面周緣界定出一射料矩形,另二進(jìn)料口分別位于該射料矩形的兩較長(zhǎng)邊上,且該二進(jìn)料口的連線(xiàn)不平行該射料矩形的較短邊。
3.如權(quán)利要求1所述背光模組的擴(kuò)散板射出成形熱澆道料口六進(jìn)料口設(shè)計(jì),其特征在于該二分別位在該射料矩形的兩較長(zhǎng)邊上的進(jìn)料口的連線(xiàn)通過(guò)該模穴的中心。
4.如權(quán)利要求1或2所述背光模組的擴(kuò)散板射出成形熱澆道料口六進(jìn)料口設(shè)計(jì),其特征在于位在該射料矩形的較長(zhǎng)邊上的該三進(jìn)料口,將該較長(zhǎng)邊區(qū)分成長(zhǎng)度比為2∶1的二線(xiàn)段。
全文摘要
本發(fā)明是一種背光模組的擴(kuò)散板射出成形熱澆道料口六進(jìn)料口設(shè)計(jì),主要是以設(shè)置于對(duì)應(yīng)成形擴(kuò)散板的射出成型模具的模穴正面(即對(duì)應(yīng)成形出擴(kuò)散板正面的模面)上的六進(jìn)料口,使在射出成形時(shí),六進(jìn)料口可同時(shí)進(jìn)料,而可在最低的射出壓力下,以最短并相近的液態(tài)擴(kuò)散板原料的流動(dòng)距離,將液態(tài)擴(kuò)散板原料自正面注射入模穴內(nèi),而得到最好的填充效果,進(jìn)而產(chǎn)制內(nèi)應(yīng)力低而無(wú)翹曲變形,以及輝度均齊度最佳的大尺寸擴(kuò)散板。
文檔編號(hào)G02F1/13GK1912706SQ20051009034
公開(kāi)日2007年2月14日 申請(qǐng)日期2005年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月12日
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