專利名稱：圖像形成裝置中的像承載體單元和輥單元的配置方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在輥單元在圖像形成裝置內(nèi)的定位，該圖像形成裝置具有設(shè)置有旋轉(zhuǎn)的像承載體的像承載體單元和配置了與垂直于像承載體旋轉(zhuǎn)方向的方向大致平行地設(shè)置的輥的輥單元。
背景技術(shù)：
為了提高圖像形成裝置的維護性，常常將構(gòu)成圖像形成裝置的部件單元化。
在日本特開2004-53819號公報中公開了部件被單元化了的圖像形成裝置的一個例子。
在日本特開2004-53819的圖像形成裝置中，為了使像承載體單元容易相對于圖像形成裝置的框體裝卸，使可裝卸的方向為與垂直于像承載體的旋轉(zhuǎn)軸的方向大致平行的方向。
以前，在具有上述那樣的能裝卸的像承載體單元的圖像形成裝置中，作為像承載體單元A、輥單元5的定位方法，使用圖6所示的方法。
對于像承載體單元A，為了能沿垂直于像承載體的旋轉(zhuǎn)軸的方向(圖中箭頭X方向)相對于圖像形成裝置的框體裝卸像承載體單元A，在圖中箭頭X方向上，將像承載體4的軸45的一方(板101側(cè))端部側(cè)的被支承部48d相對于像承載體單元A的板81定位。
與此相對，在圖中箭頭X方向上，為了確定像承載體4的在圖像形成裝置的框體內(nèi)的位置，將像承載體4的軸45的另一方(板102側(cè))端部側(cè)的被支承部49d相對于圖像形成裝置的框體的板102定位。
另外，以如下方式定位配置輥51的輥單元5，即，在板101側(cè)，輥單元B的定位部件57，與設(shè)置在圖像形成裝置的框體的板101上的部件87接觸，而在板102側(cè)，輥單元B的定位部件58與設(shè)置在圖像形成裝置的框體的板102上的部件103接觸，使得輥51的軸51a′與像承載體4的軸45間的距離成為所希望的距離。
可是，當采用上述的方法定位輥單元時，板101側(cè)的輥相對于像承載體的位置精度，比板102側(cè)的輥相對于像承載體的位置精度差，板102側(cè)的像承載體與輥間的距離不能成為所希望的距離，從而產(chǎn)生了不良的圖像。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于，提供一種圖像形成裝置，該圖像形成裝置具有在大致垂直于像承載體的旋轉(zhuǎn)方向的方向上能相對于圖像形成裝置框體裝卸的像承載體單元和在大致垂直于像承載體方向的方向上沿大致水平方向設(shè)置的輥的輥單元，該圖像形成裝置能提高輥對像承載體的位置精度，能抑制不良圖像的產(chǎn)生。
另一個目的是提供一種圖像形成裝置，該圖像形成裝置包括裝置主體的框體；像承載體單元，該像承載體單元設(shè)有向規(guī)定方向旋轉(zhuǎn)的像承載體，可從大致與上述像承載體的旋轉(zhuǎn)軸平行的方向上的上述像承載體的第1端部側(cè)相對于上述裝置主體的框體能裝卸；輥單元，該輥單元設(shè)置有與上述像承載體的旋轉(zhuǎn)軸大致平行地設(shè)置的輥；第2像承載體支承部件，該第2像承載體支承部件支承上述像承載體的第2被支承部，并將上述像承載體相對于上述裝置主體的框體的規(guī)定位置定位，上述像承載體的第2被支承部位于與上述像承載體的旋轉(zhuǎn)軸大致平行的方向上的上述像承載體的第2端部側(cè)，上述像承載體單元，包括像承載體單元的框體；第1像承載體支承部件，該第1像承載體支承部件支承位于上述像承載體的第1端部側(cè)的上述像承載體的第1被支承部，并將上述像承載體相對于上述像承載體單元的框體的規(guī)定位置定位，上述輥單元，包括第1輥支承部件，該第1輥支承部件支承位于上述像承載體的第1端部側(cè)的上述輥的第1被支承部，并將上述輥相對于上述輥單元定位；第2輥支承部件，該第2輥支承部件支承位于上述像承載體的第2端部側(cè)的上述輥的第2被支承部，并將上述輥相對于上述輥單元定位；第2輥單元定位部件，該第2輥單元定位部件設(shè)置在上述像承載體的上述第2端部側(cè)，與設(shè)置在上述裝置主體的上述框體的上述規(guī)定位置上的部件接觸；第1輥單元定位部件，該第1輥單元定位部件設(shè)置在上述像承載體的上述第1端部側(cè)，與設(shè)置在上述像承載體單元的上述框體的上述規(guī)定位置上的部件接觸。


圖1是表示實施例1的圖像形成裝置的概略結(jié)構(gòu)的正視圖。
圖2A是表示用于實施例1中的中間轉(zhuǎn)印帶的定位的結(jié)構(gòu)縱向剖面圖，和從下方看定位中間轉(zhuǎn)印帶的孔的圖。。
圖2B是表示在圖2A的構(gòu)造中將輥單元從像承載體脫離開的狀態(tài)的圖。
圖3是表示實施例2的圖像形成裝置的概略結(jié)構(gòu)的正視剖面圖。
圖4是表示用于實施例2的第1圖像形成站的中間轉(zhuǎn)印帶的定位的結(jié)構(gòu)的縱向剖面圖，和從下方看定位中間轉(zhuǎn)印帶的孔的圖。
圖5是表示用于實施例2的第4圖像形成站的中間轉(zhuǎn)印帶的定位的結(jié)構(gòu)的縱向剖面圖，和從下方看定位中間轉(zhuǎn)印帶的孔的圖。
圖6是說明現(xiàn)有技術(shù)的圖像形成裝置的輥單元的定位的正視圖。
具體實施例方式
如圖2A所示，在本發(fā)明中，通過在感光鼓4(像承載體)的端部452(第1端部)側(cè)，將設(shè)置在中間轉(zhuǎn)印裝置5(輥單元)上的中間轉(zhuǎn)印體定位部件57(第2輥支承部件)與設(shè)置在像承載體單元A上的部件85接觸來進行定位，解決了上述問題。
根據(jù)本發(fā)明者的研究，在圖6所示的原有的圖像形成裝置中，在板101側(cè)，輥部件51相對于像承載體4的位置精度差的原因如下。
即，在板102側(cè)，像承載體4及輥單元5都被相對于板102定位。
另一方面。在板101側(cè)，像承載體4被相對于像承載體單元A的板81定位，而且，輥單元5被相對于圖像形成裝置的框體的板101定位。
在此，像承載體4和輥單元5分別相對于不同的板進行定位。這時，輥51相對于像承載體4的的位置精度受像承載體單元A的板101和輥單元的板81的接合的影響。板101和板81因突起部81a′的緣故，板101側(cè)輥51d相對于像承載體4的的位置精度低于板102側(cè)。
而且，輥51的軸51a′相對于像承載體4的軸45的距離不成為所希望的距離，從而產(chǎn)生不良圖像。
因此，在本發(fā)明中，在板101側(cè)，即，在感光鼓4的端部452側(cè)，中間轉(zhuǎn)印裝置5的中間轉(zhuǎn)印體定位部件57與設(shè)置在板81(像承載體單元的規(guī)定的板)上的部件85接觸，該板81設(shè)有支承感光鼓4的端部452側(cè)的被支承部47(輥的第1被支承部)的前鼓支承部件85b′(第1像承載體支承部件)這樣，即使在板101側(cè)也可以相對于共同的位置(在此，是板81)定位感光鼓4和中間轉(zhuǎn)印裝置5，從而解決了上述的問題。下面敘述本發(fā)明的詳細情況。
參照附圖，對本發(fā)明的實施例進行說明。在各附圖中，標注相同的符號的部分是相同的結(jié)構(gòu)或者起相同作用的部分，在此，適當?shù)厥÷粤藢λ鼈兊闹貜驼f明。
<實施例1>
圖1表示可以使用本發(fā)明的圖像形成裝置，該圖所示的圖像形成裝置是使用中間轉(zhuǎn)印體的4色全色圖像形成裝置，該圖是表示其概略結(jié)構(gòu)的縱剖面。
參照圖1，說明圖像形成裝置的概略結(jié)構(gòu)。
在圖1所示的圖像形成裝置上，從圖像形成裝置的主體(以下簡單地稱為「裝置主體」)1的上側(cè)開始依次設(shè)置原稿輸送部11、圖像讀取部(讀取部)9、圖像形成部8、供給輸送部12。
上述的原稿輸送部11是把成為讀取對象的原稿D輸入到原稿臺玻璃9b上，把讀取后的原稿從原稿臺玻璃9b上運出的部件。
圖像讀取部9具有放置原稿器的原稿臺玻璃9b、照射原稿臺的光源9c、再次反射來自原稿D的反射光的多個反射鏡9d、將反射光成像的透鏡9e、把來自透鏡的入射光變換成電氣信號的CCD9a等。來自CCD9a的電氣信號，由圖像處理部(未圖示)進行各種處理后，輸入到圖像存儲器9f。
上述的圖像形成部8，具有作為像承載體的鼓形的電子照相感光體(下面稱「感光鼓」)4。由裝置主體1以使感光鼓4可向箭頭R4方向自由旋轉(zhuǎn)的方式支承感光鼓4。在感光鼓4的周圍沿其旋轉(zhuǎn)方向大致依次設(shè)置使感光鼓4表面均勻帶電的一次帶電器7、根據(jù)來自上述圖像存儲器9f的圖像信號對帶電后的感光鼓4表面進行曝光而形成靜電潛像的激光曝光光學系統(tǒng)10、使調(diào)色劑在該靜電潛像上而顯影成調(diào)色劑像的顯影裝置3、轉(zhuǎn)印感光鼓4上的調(diào)色劑像的中間轉(zhuǎn)印裝置5、清掃感光鼓4表面的感光體清潔器6。
這時，板102及板101是構(gòu)成裝置主體的框體、另外，感光鼓4、一次帶電器7、感光體清潔器6被單元化，構(gòu)成像承載體單元A。
其中的中間轉(zhuǎn)印裝置(輥單元)5，具有架設(shè)在多個輥上的作為中間轉(zhuǎn)印體的中間轉(zhuǎn)印帶(中間轉(zhuǎn)印體)56、架設(shè)該中間轉(zhuǎn)印帶56的多個輥、支承這些輥的中間轉(zhuǎn)印框60(保持部件參照圖2)，由它們構(gòu)成中間轉(zhuǎn)印體單元。這些輥中的一次轉(zhuǎn)印輥(輥)51把中間轉(zhuǎn)印帶56從其背面?zhèn)韧茐涸诟泄夤?上。由此，在感光鼓4和中間轉(zhuǎn)印帶56之間形成一次轉(zhuǎn)印部。在感光鼓4上依次形成的各顏色的調(diào)色劑像，在該一次轉(zhuǎn)印部中依次一次轉(zhuǎn)印在中間轉(zhuǎn)印帶56上并在中間轉(zhuǎn)印帶56上重合。多個輥中的二次轉(zhuǎn)印相對輥52從其中間轉(zhuǎn)印帶56的背面?zhèn)劝阎虚g轉(zhuǎn)印帶56壓靠在二次轉(zhuǎn)印輥53上。由此，在二次轉(zhuǎn)印輥53和中間轉(zhuǎn)印帶56之間形成二次轉(zhuǎn)印部。中間轉(zhuǎn)印帶56上的多色的調(diào)色劑像，在該二次轉(zhuǎn)印中集中二次轉(zhuǎn)印在記錄材料上。
另外，在圖像形成部8上配置加熱、加壓在二次轉(zhuǎn)印部中轉(zhuǎn)印的調(diào)色劑像而將其定影在記錄材料P上的定影裝置14。
上述的供給輸送部12具有收容記錄材料P的供紙盒17、導向供給輸送的記錄材料P的供給輸送路13、把記錄材料P在規(guī)定的時刻供給到二次轉(zhuǎn)印部(后述)的校準輥74、輸送二次轉(zhuǎn)印后的記錄材料P的輸送帶75、排出定影后的記錄材料P的排紙輥21、堆積排出的記錄材料P的排紙盤15、切換定影后的記錄材料P的輸送路的擋板22、在記錄材料P的兩面上形成圖像時，引導用擋板22切換的記錄材料P的再供給輸送路18、然后用于手動供給記錄材料P的手動供紙盤23等。
接著，說明上述結(jié)構(gòu)的圖像形成裝置的動作。
感光鼓4由驅(qū)動機構(gòu)(未圖示)以規(guī)定的處理速度向R4方向驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。感光鼓4的表面由一次帶電器7均勻地帶電成規(guī)定的極性·電位。
帶電后的感光鼓4表面由激光曝光光學系統(tǒng)10曝光而形成靜電潛像。激光曝光光學系統(tǒng)10根據(jù)來自上述的圖像存儲器9f的圖像信號，從激光輸出部發(fā)出激光。該激光經(jīng)由多面反射鏡、反射鏡等曝光掃描帶電后的感光鼓4表面。由此，在感光鼓4表面上形成靜電潛像。
在感光鼓4上形成的靜電潛像，由顯影裝置3顯影。顯影裝置3具有自由旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子3a和搭載在該轉(zhuǎn)子上的4色的顯影器、即黃(Y)、品紅(M)、青(C)、黑(K)顯影器3Y、3M、3C、3K，供顯影的顯影器借助轉(zhuǎn)子3a的旋轉(zhuǎn)而配置在與感光鼓4相對的顯影位置上。感光鼓4上的靜電潛像由配置在顯影位置上的顏色的顯影器(例如黃色的顯影器3Y)附著調(diào)色劑而顯影成調(diào)色劑像。
這樣，在感光鼓4上形成的黃色的調(diào)色劑像，在一次轉(zhuǎn)印部中由一次轉(zhuǎn)印輥51一次轉(zhuǎn)印在中間轉(zhuǎn)印帶56上。
調(diào)色劑像的一次轉(zhuǎn)印后的感光鼓4，由感光體清掃機6去除殘存在其表面上的調(diào)色劑(殘留調(diào)色劑)，再由前曝光燈(未圖示)除電后，供下一個顏色的圖像形成用。
對黃色以外的其余的3個顏色也進行上述的帶電、曝光、顯影、一次轉(zhuǎn)印、清潔等各圖像形成工序。由此，在中間轉(zhuǎn)印帶56上轉(zhuǎn)印4色調(diào)色劑像并使這些調(diào)色劑像相重合。
中間轉(zhuǎn)印帶56上的4色的調(diào)色劑像，在二次轉(zhuǎn)印部中被轉(zhuǎn)印在記錄材料P上。記錄材料P從供紙盒17或者手動供紙盤23供紙，由校準輥74調(diào)整同步后供給二次轉(zhuǎn)印部。在供給的記錄材料P上由二次轉(zhuǎn)印輥53集中二次轉(zhuǎn)印中間轉(zhuǎn)印帶56上的4色的調(diào)色劑像。
二次轉(zhuǎn)印后的記錄材料P由輸送帶75輸送給定影裝置14，在此被加熱·加壓而將調(diào)色劑像定影在記錄紙P表面上。調(diào)色劑像定影后的記錄材料P被排出到排紙盤15上。由此，結(jié)束了對一張記錄材料P的4色全色的圖像形成。在記錄材料P的雙面上進行圖像形成時，調(diào)色劑像定影后的記錄材料P，暫時被導入再送給路18，從這里再次供給到圖像形成部并與上述同樣地在記錄材料P的背面上進行圖像形成。
下面，對作為本發(fā)明的特征的中間轉(zhuǎn)印裝置51對感光鼓4的定位進行詳細敘述。
圖2A表示通過感光鼓4的鼓軸和二次轉(zhuǎn)印輥53的軸的剖面。圖2A中的右側(cè)與裝置的主體1的前側(cè)對應(yīng)，圖2A中的左側(cè)與裝置的主體1的后側(cè)對應(yīng)。
另外，圖2A中的上側(cè)、下側(cè)分別與裝置的主體1的上側(cè)、下側(cè)對應(yīng)。
如圖2A所示，感光鼓4具有圓筒狀的圓筒部41、固定該圓筒部41的前側(cè)端部上的前法蘭部42、固定在該圓筒部41的后側(cè)端部上的后法蘭部43、在前后方向上貫通這些前·后法蘭42、43的中心的凸起部42a′、43′的鼓軸45。
在鼓軸45的前側(cè)的端部452(像承載體的第2端部)上用螺釘固定卡合部件46，由該卡合部件46卡合鼓軸45和前法蘭部42。前法蘭部42的凸起部42a′由保持在板81(像承載體單元的規(guī)定的板)上的軸承85b′(第2像承載體支承部件)自由旋轉(zhuǎn)地支承。
軸承85b′支承位于鼓軸45的前側(cè)的端部452側(cè)的被支承部47(像承載體的第2被支承部)。
該前鼓支承部件85(設(shè)置在像承載體的規(guī)定的板上的部件)被固定在鼓配套部件(像承載體單元)的前側(cè)板81上，該鼓配套部件前側(cè)板81通過突起部81a′固定在主體前側(cè)板101上。
另外，后法蘭部43的凸起部43a′由保持在后鼓支承部件86上的軸承86b可旋轉(zhuǎn)自由地支承。該后鼓支承部件86固定在鼓配套部件后側(cè)板82上。
在軸承86b的離其很近的后方配置保持在主體后側(cè)板(框體的規(guī)定的板)102上的另一個軸承(第2像承載體支承部件)102b，該軸承102b直接旋轉(zhuǎn)自由地支承鼓軸45。
軸承102b′支承位于鼓軸45的后側(cè)的端部541(像承載體的第2端部)側(cè)的被支承部48(像承載體的第2被支承部)。
在鼓軸45上，在軸承102b′的后方離其很近的位置固定用于傳遞驅(qū)動力的驅(qū)動齒輪104。在主體后側(cè)板102上固定后側(cè)的主體定位部件103。在該主體定位部件(設(shè)置在框體的規(guī)定的板上的部件)103及上述的前鼓支承部件85(設(shè)置在像承載體單元的規(guī)定的板上的部件)上，分別在下部設(shè)有定位孔103′、定位長孔85a′。表示在圖2A下側(cè)的圖是從下方看該定位孔103a′、定位長孔85a′的圖。
上述感光鼓4為了減小用前·后法蘭部42、43的凸起部42a′、43a′支承鼓軸45時的圓筒部41的總振擺，在把前·后法蘭部42、43結(jié)合在圓筒部41上之后，以圓筒部41為基準切削凸起部42a′、43a′的外周面。由此，可以把組裝后的感光鼓4的周面總跳動抑制到≤30μm。
中間轉(zhuǎn)印帶56的位置由作為與感光鼓4的接點的一次轉(zhuǎn)印輥51的位置決定，如圖2A所示，在本實施例中，作為經(jīng)一次轉(zhuǎn)印輥51、二次轉(zhuǎn)印對向輥52等支承中間轉(zhuǎn)印帶56的支承部件的中間轉(zhuǎn)印體框60(參照圖2)上的前側(cè)的中間轉(zhuǎn)印體定位部件57(第1輥單元定位部件)及后側(cè)的中間轉(zhuǎn)印體定位部件58(第2輥單元定位部件)也成為一次轉(zhuǎn)印輥51的軸51a′的軸支承部。
這時，一次轉(zhuǎn)印輥51的軸51a′的感光鼓4的端部452側(cè)的被支承部512a′(第1輥被支承部)，由設(shè)置在中間轉(zhuǎn)印體定位部件57的附近的軸承70(第1輥支承部件)支承。
另外，一次轉(zhuǎn)印輥51的軸51a的感光鼓4的端部451側(cè)的被支承部51a′(第2輥被支承部)，由設(shè)置在前側(cè)的中間轉(zhuǎn)印體定位部件58的附近的軸承71(第2輥支承部件)支承。
因此，容易確保中間轉(zhuǎn)印帶56相對于感光鼓4的位置精度。由于中間轉(zhuǎn)印體定位部件57的定位銷57a′，不是配合在主體前側(cè)板101上，而是直接配合在前鼓支承部件85的定位長孔85a′上，所以感光鼓4和中間轉(zhuǎn)印帶56的位置精度變高。
即，中間轉(zhuǎn)印體定位部件57(第1輥單元定位部件)與設(shè)置在像承載體單元A的板81(像承載體單元的規(guī)定的板)上的部件85(設(shè)在像承載體單元的規(guī)定板上的部件)接觸。
另外，也設(shè)在像承載體單元A的板81上的部件85接觸。
另一方面，在后側(cè)，后側(cè)的中間轉(zhuǎn)印體定位部件58的定位銷58a′，不是與后鼓支承部件86配合，而是與固定在主體后側(cè)板102上的中間轉(zhuǎn)印體定位部件103(設(shè)置在框體的規(guī)定的板上的部件)的定位孔103a′配合。為了簡單地得到感光鼓4和中間轉(zhuǎn)印帶56的位置精度，可以使中間轉(zhuǎn)印體定位部件58的定位銷58a′配合在后鼓支承部件86上，鼓軸45被由主體后側(cè)板102支承的被支承部48和由前側(cè)鼓支承部件58支承的被支承部47這2點穩(wěn)定支承。在其它的位置上，當由于中間轉(zhuǎn)印體定位部件58的碰撞而施加了徑向的負荷時，使鼓軸45的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生變動，從而成為產(chǎn)生套色不準、帶狀濃度不均等圖像不良的原因。
為此，如上述那樣，在后側(cè)，中間轉(zhuǎn)印體定位部件58的定位銷58a′與固定在主體后側(cè)板102上的主體定位部件103配合。后側(cè)是構(gòu)成裝置的主體1的主體框體的基準面，由于與直接和支承鼓軸45的軸承102b配合的主體定位部件103核對，所以，對于鼓軸45得到大約±50μm的所希望的精度是沒有問題的。
如以上說明的那樣，根據(jù)本實施例，作為用貫通感光鼓4內(nèi)的鼓軸45傳遞感光鼓4的驅(qū)動的圖像形成裝置中的中間轉(zhuǎn)印體的定位方法，感光鼓4的具有驅(qū)動源的后側(cè)，由固定在作為裝置的主體1的基準面即后側(cè)板102上的主體定位部件103定位，感光鼓4的前側(cè)由想要得到位置精度的前鼓支承部件85直接定位的方法，可以說是發(fā)揮裝置整體的性能的最好的方法。
即，在設(shè)置于框體的板102上的部件103(設(shè)置在框體的規(guī)定的板上的部件)上接觸后側(cè)的中間轉(zhuǎn)印體定位部件58。
另外，設(shè)置在框體的板102上的部件103也與軸承103′結(jié)合。
圖2B表示，在側(cè)板102側(cè)，定位銷58a′相對于定位孔103a′配合，在側(cè)板101側(cè)，定位銷57a′相對于定位長孔85a′配合的狀態(tài)。如圖2B所示，輥單元5可在箭頭5Y方向、即與像承載體4的旋轉(zhuǎn)軸平行的上移動，可相對于像承載單元A接離。從像承載單元A向箭頭5Y方向離開的輥單元5還可以向箭頭5X方向、即與像承載體4的旋轉(zhuǎn)軸垂直的方向移動。而且，輥單元5可自側(cè)板101側(cè)沿箭頭5X方向相對于圖像形成裝置的框體裝卸。
再有，根據(jù)本實施例，由于在滿足了中間轉(zhuǎn)印帶56的更換等的維護容易性的狀態(tài)下，不用調(diào)整工序就能得到感光鼓4和中間轉(zhuǎn)印帶56的位置精度，所以，可以用低成本實現(xiàn)高像質(zhì)，同時可以實現(xiàn)低運行成本。
<實施例2>
參照圖3說明實施例2。圖3是表示本實施例的圖像形成裝置的概略結(jié)構(gòu)的縱向剖面圖。
上述的實施例1是在設(shè)有1個感光鼓的1鼓型的圖像形成裝置上使用本發(fā)明的例子，本實施例2是在設(shè)有4個感光鼓的4鼓型的圖像形成裝置上使用本發(fā)明的例子。在圖3中，對于與圖1同樣的結(jié)構(gòu)、作用的部件標注相同的附圖標記，適當?shù)厥÷曰貜驼f明。
圖3所示的圖像形成裝置，具有分別形成不同顏色的調(diào)色劑像的4個圖像形成站，即，第1、第2、第3、第4圖像形成站d、c、b、a，在各圖像形成站上分別配置作為像承載體的感光鼓4d、4c、4b、4a。
感光鼓4a、4b、4c、4d(下面簡稱為「4a～4d」)由裝置的主體1旋轉(zhuǎn)自由地支承。在這些感光鼓4a～4d的周圍分別配置一次帶電器7a～7d、激光曝光光學系統(tǒng)10a～10d、顯影裝置3a～3d、感光體清潔器6a～6d。而且，在這些感光鼓4a～4d的下方配置中間轉(zhuǎn)印裝置5。
中間轉(zhuǎn)印裝置5具有環(huán)狀的中間轉(zhuǎn)印帶56；架設(shè)該中間轉(zhuǎn)印帶56的3根輥、即驅(qū)動輥54、從動輥55、二次轉(zhuǎn)印相對輥52；把中間轉(zhuǎn)印帶56推壓在感光鼓4a～4d上，同時把感光鼓4a～4d上的調(diào)色劑像一次轉(zhuǎn)印在中間轉(zhuǎn)印帶56上的一次轉(zhuǎn)印輥51a～51d。在中間轉(zhuǎn)印帶56的外側(cè)的與二次轉(zhuǎn)印相對輥52對應(yīng)的位置上配置把中間轉(zhuǎn)印帶56上的多色的調(diào)色劑像一次集中地二次轉(zhuǎn)印在記錄材料P上的二次轉(zhuǎn)印輥53。
在激光曝光光學系統(tǒng)10a～10d中，來自圖像讀取部9的圖像信號被暫時保存在圖像存儲器上后，由激光輸出部變換成光信號，變換成光信號的激光經(jīng)多面反射鏡反射，再經(jīng)過透鏡及各反射鏡照射(曝光)在感光鼓4a～4d表面上。
在由圖像形成部8形成圖像時，使感光鼓4a～4d旋轉(zhuǎn)，由一次帶電器7a～7d使用前曝光燈(未圖示)除電后的感光鼓4a～4d均勻帶電后對感光鼓照射激光，在感光鼓4a～4d上形成靜電潛像。接著，由顯影裝置3a～3d顯影感光鼓4a～4d上的靜電潛像，在感光鼓4a～4d上形成以樹脂和顏料為基體的調(diào)色劑圖像(調(diào)色劑像)。從左側(cè)的感光鼓4a～4d開始依次進行一次轉(zhuǎn)印，使各感光鼓4a～4d上的各色的調(diào)色劑像，沒有套色不準地重合在中間轉(zhuǎn)印帶56上。由此，在中間轉(zhuǎn)印帶56上4色的調(diào)色劑像被重合。這些調(diào)色劑像由中間轉(zhuǎn)印帶56向箭頭方向的旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)向二次轉(zhuǎn)印部。
記錄材料P由供紙機構(gòu)從供紙盒17a中一頁一頁地輸送，由校準輥74修正記錄材料P的斜行，在所希望的時刻輸送給二次轉(zhuǎn)印輥53和中間轉(zhuǎn)印帶56之間的二次轉(zhuǎn)印部。
轉(zhuǎn)印調(diào)色劑像后的記錄材料P被輸送給定影裝置14，在那里被加熱·加壓而將調(diào)色劑像定影在記錄材料P表面上。定影調(diào)色劑像后的記錄材料P由排紙輥21排出到排紙盤15上。由此，結(jié)束了對記錄材料P的4色全色的圖像形成。轉(zhuǎn)印調(diào)色劑像后的中間轉(zhuǎn)印帶56由帶清潔器59去除在其表面上殘存的調(diào)色劑(殘存調(diào)色劑)后，供下面的二次轉(zhuǎn)印用。
在此，參照圖4、圖5，對作為本發(fā)明的特征的中間轉(zhuǎn)印帶56的相對于感光鼓4a～4d的定位進行詳細說明。
圖4和圖5表示分別通過圖像形成站d、a中的感光鼓4d、4a的鼓軸和二次轉(zhuǎn)印輥51d、51a的軸的剖面。在這些圖中，右側(cè)與裝置的主體1的前側(cè)對應(yīng)，左側(cè)與裝置的主體1的后側(cè)對應(yīng)。這些圖中的上側(cè)、下側(cè)分別與裝置的主體1的上側(cè)、下側(cè)對應(yīng)。
這些圖中的附圖標記101表示主體前側(cè)板，附圖標記102表示主體后側(cè)板；附圖標記81a、81d表示第4、第1圖像形成站a、d的鼓配套件前側(cè)板，附圖標記82a、82d表示第4、第1圖像形成站a、d的鼓配套件后側(cè)板，附圖標記45a、45d表示第4、第1圖像形成站a、d的鼓軸，附圖標記46a、46d表示第4第1圖像形成站a、d的卡合部件，附圖標記85a，85d表示第4、第1圖形形成站a、d的前鼓支承部件、符號86a，86d表示第4、第1圖像形成站a、d的后鼓支承部件、附圖標記103a、103d表示主體定位部件、附圖標記57a、57d表示前側(cè)的中間轉(zhuǎn)印體定位部件；附圖標記58a、58d表示后側(cè)的中間轉(zhuǎn)印體定位部件。
中間轉(zhuǎn)印體框60的定位，其中的一點定位是通過在第1圖像形成站d(圖4)的里側(cè)，在主體后側(cè)板102上的主體定位部件103d的定位孔103a中配合中間轉(zhuǎn)印體定位部件58d的定位銷58da來確定，其另一點的定位，通過在第4圖像形成站a(圖5)的里側(cè)，在主體后側(cè)板102上的主體定位部件103a的定位孔103aa中配合中間轉(zhuǎn)印體定位部件58a的定位銷58aa來決定。在前側(cè)，通過中間轉(zhuǎn)印體定位部件57d、57a與前鼓支承部件85d、85a接觸限制高度方向位置。
在實施例2中，也與實施例1同樣，中間轉(zhuǎn)印帶56的位置，由不作為與感光鼓4a～4d的接點的一次轉(zhuǎn)印輥51a～51d的位置決定，由于中間轉(zhuǎn)印體框上的中間轉(zhuǎn)印體定位部件57d，57a也成為一次轉(zhuǎn)印輥51a，51d的軸支承部，所以容易得到中間轉(zhuǎn)印帶56相對于感光鼓41a～41d的位置精度。
如以上說明那樣，根據(jù)本實施例，作為用貫通感光鼓4a～4d內(nèi)的鼓軸45a～45d傳遞感光鼓4a～4d的驅(qū)動的圖像形成裝置中的中間轉(zhuǎn)印體的定位方法，具有鼓的驅(qū)動源的后側(cè)由作為裝置部件定位，前側(cè)由希望產(chǎn)生位置精度的前鼓支承部件85a，85d直接定位的方法，可以說在發(fā)揮裝置整體的性能上是個好方法。
再有，根據(jù)本實施例，由于在滿足了中間轉(zhuǎn)印帶56的更換等的容易維護性的狀態(tài)下，不用調(diào)整工序就能得到多個感光鼓4和中間轉(zhuǎn)印帶56的位置精度，所以可以使圖像形成裝置以低成本實現(xiàn)高像質(zhì)，同時可以實現(xiàn)其和低運行成本。
權(quán)利要求
1.一種圖像形成裝置，其特征在于，包括裝置主體的框體；像承載體單元，該像承載體單元設(shè)有向規(guī)定方向旋轉(zhuǎn)的像承載體， 可從大致與上述像承載體的旋轉(zhuǎn)軸平行的方向上的上述像承載體的第1端部側(cè)相對于上述裝置主體的框體裝卸；輥單元，該輥單元設(shè)置有與上述像承載體的旋轉(zhuǎn)軸大致平行地設(shè)置的輥；第2像承載體支承部件，該第2像承載體支承部件支承上述像承載體的第2被支承部，并將上述像承載體相對于上述裝置主體的框體的規(guī)定位置定位，上述像承載體的第2被支承部位于與上述像承載體的旋轉(zhuǎn)軸大致平行的方向上的上述像承載體的第2端部側(cè)，上述像承載體單元，包括像承載體單元的框體；第1像承載體支承部件，該第1像承載體支承部件支承位于上述像承載體的第1端部側(cè)的上述像承載體的第1被支承部，并將上述像承載體相對于上述像承載體單元的框體的規(guī)定位置定位，上述輥單元，包括第1輥支承部件，該第1輥支承部件支承位于上述像承載體的第1端部側(cè)的上述輥的第1被支承部，并將上述輥相對于上述輥單元定位；第2輥支承部件，該第2輥支承部件支承位于上述像承載體的第2端部側(cè)的上述輥的第2被支承部，并將上述輥相對于上述輥單元定位；第2輥單元定位部件，該第2輥單元定位部件設(shè)置在上述像承載體的上述第2端部側(cè)，與設(shè)置在上述裝置主體的上述框體的上述規(guī)定位置上的部件接觸；第1輥單元定位部件，該第1輥單元定位部件設(shè)置在上述像承載體的上述第1端部側(cè)，與設(shè)置在上述像承載體單元的上述框體的上述規(guī)定位置上的部件接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置，其特征在于，至少設(shè)置在上述裝置主體的上述框體的上述規(guī)定位置上的上述部件與上述第2像承載體支承部件接觸，或者設(shè)置在上述像承載體單元的上述框體的上述規(guī)定位置上的上述部件與上述第1像承載體支承部件接觸。
全文摘要
一種圖像形成裝置，包括裝置主體的框體、像承載體單元、輥單元及第1像承載體支承部件，該像承載體單元具有框體和第2像承載體支承部件，該輥單元具有框體、第1輥支承部件、第2輥支承部件、第1輥單元定位部件，具有與設(shè)置在上述像承載體單元的上述框體的上述規(guī)定的位置上的部件接觸的第2輥單元定位部件。由此，可以提高輥相對于像承載體的位置精度，可以抑制產(chǎn)生圖像不良。
文檔編號G03G21/18GK1677256SQ20051005887
公開日2005年10月5日 申請日期2005年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月31日
發(fā)明者鈴木健司 申請人:佳能株式會社