本發(fā)明屬于發(fā)電機(jī)組集裝箱領(lǐng)域，尤其涉及一種發(fā)電機(jī)組集裝箱移動(dòng)承載裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)代社會(huì)對(duì)電力的依賴越來(lái)越強(qiáng)烈，各種電器設(shè)備需要有穩(wěn)定持續(xù)的電力供應(yīng)，尤其是商業(yè)，銀行、醫(yī)院設(shè)施。但是由于能源緊缺和用電高峰供給不足，經(jīng)常會(huì)有停斷電情況。此時(shí)發(fā)電機(jī)組作為后備電源，保證了設(shè)備的正常運(yùn)行。但是發(fā)電機(jī)組工作時(shí)產(chǎn)生噪音非常大，直接影響了人們的工作和生活，市場(chǎng)迫切需要噪音盡可能小的發(fā)電機(jī)組。同時(shí)由于大中型發(fā)電機(jī)組體積龐大，運(yùn)輸較為不變，在運(yùn)輸時(shí)需要采用集裝箱或者專用包裝，運(yùn)輸至目的地后需要拆解包裝，然后安裝進(jìn)行工作，不僅安裝手續(xù)繁雜，而且浪費(fèi)時(shí)間，尤其不適應(yīng)于搶險(xiǎn)，救護(hù)等緊急情況。當(dāng)前市場(chǎng)上的發(fā)電機(jī)組集裝箱由于體積較大，在用叉車進(jìn)行移動(dòng)時(shí)無(wú)法進(jìn)行穩(wěn)定放置，存在很大的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問(wèn)題，提供一種發(fā)電機(jī)組集裝箱移動(dòng)承載裝置，能夠使用叉車對(duì)發(fā)電機(jī)組集裝箱進(jìn)行安全穩(wěn)定的移動(dòng)。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種發(fā)電機(jī)組集裝箱移動(dòng)承載裝置，包括插承機(jī)構(gòu)以及水平安裝在插承機(jī)構(gòu)后側(cè)的插接機(jī)構(gòu)，插承機(jī)構(gòu)中間安裝有第一限位件，插接機(jī)構(gòu)中間安裝有第二限位件，第一限位件與第二限位件之間通過(guò)雙向限位件固定相連；

所述插承機(jī)構(gòu)兩端對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)水平分布的矩形插槽，插承機(jī)構(gòu)中央對(duì)稱的設(shè)有兩個(gè)水平分布的矩形卡槽，卡槽與插槽之間水平設(shè)有第一拉伸導(dǎo)向孔，卡槽中左右側(cè)壁沿直線方向?qū)ΨQ設(shè)有內(nèi)倒齒；卡槽內(nèi)底面中央垂直設(shè)有彈簧，彈簧頂部水平連接有導(dǎo)插板，導(dǎo)插板前后兩側(cè)向下折彎形成滑插板；

所述插接機(jī)構(gòu)包括插接梁以及對(duì)稱分布在插接梁中間的兩個(gè)倒齒組件；倒齒組件包括對(duì)稱分布的兩個(gè)滑插片，滑插片外側(cè)面沿直線方向設(shè)有與內(nèi)倒齒相配合的外倒齒；插接梁兩端對(duì)稱設(shè)有與插槽相應(yīng)的兩個(gè)續(xù)插槽，續(xù)插槽與倒齒組件之間水平設(shè)有第二拉伸導(dǎo)向孔；

所述第一限位件包括第一限位端板以及沿直線方向均布在第一限位端板頂部的第一限位齒，第一限位端板底部?jī)?nèi)側(cè)面兩端對(duì)稱設(shè)有與第一拉伸導(dǎo)向孔相配合的兩個(gè)第一螺桿；

所述第二限位件包括第二限位端板以及沿直線方向均布在第二限位端板頂部的第二限位齒，第二限位端板底部?jī)?nèi)側(cè)面兩端對(duì)稱設(shè)有與第二拉伸導(dǎo)向孔相配合的兩個(gè)第二螺桿；

所述雙向限位件包括旋轉(zhuǎn)拉伸筒，旋轉(zhuǎn)拉伸筒中間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽，旋轉(zhuǎn)拉伸筒內(nèi)側(cè)兩端分別車有正螺紋和反螺紋；

所述第一螺桿穿過(guò)第一拉伸導(dǎo)向孔與正螺紋進(jìn)行螺紋連接，第二螺桿穿過(guò)第二拉伸導(dǎo)向孔與反螺紋進(jìn)行螺紋連接。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)插板與前后兩側(cè)的滑插板之間的夾角為45度，導(dǎo)插板與前后兩側(cè)的滑插板折彎處外棱設(shè)有弧形導(dǎo)滑面，導(dǎo)滑面底部與滑插板表面相切，導(dǎo)滑面底部頂部與導(dǎo)插板表面相切，從而具有良好的滑動(dòng)導(dǎo)向作用，減少碰撞摩擦阻力。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)插板底部中央設(shè)有圓槽，圓槽中安裝有橡膠筒，橡膠筒外側(cè)與圓槽之間為過(guò)盈配合，彈簧穿過(guò)橡膠筒與導(dǎo)插板固定相連，且橡膠筒的最低點(diǎn)低于滑插板的最低點(diǎn)，有效利用橡膠筒的緩沖效果，避免滑插板與插槽底面直接接觸導(dǎo)致結(jié)構(gòu)上的損壞。

進(jìn)一步地，所述第一限位齒、第二限位齒的厚度為1-3厘米，保證第一限位齒、第二限位齒擁有可靠的限位強(qiáng)度。

進(jìn)一步地，所述兩個(gè)滑插片的間距為外倒齒深度值的兩倍與三倍之間，保證倒齒組件不僅能夠進(jìn)行有效限位，而且滑動(dòng)方便，可靠。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明通過(guò)科學(xué)合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠?qū)Πl(fā)電機(jī)組集裝箱前后側(cè)進(jìn)行安全穩(wěn)定的固定，避免了移動(dòng)過(guò)程中出現(xiàn)滑落引發(fā)安全事故，通過(guò)倒齒組件與雙向限位件的雙重限位作用，安全性能可靠，具有良好的使用與推廣價(jià)值。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)爆炸圖；

圖3是本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)爆炸圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“開(kāi)孔”、“上”、“下”、“厚度”、“頂”、“中”、“長(zhǎng)度”、“內(nèi)”、“四周”等指示方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的組件或元件必須具有特定的方位，以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

如圖1所示的一種發(fā)電機(jī)組集裝箱移動(dòng)承載裝置，包括插承機(jī)構(gòu)1以及水平安裝在插承機(jī)構(gòu)1后側(cè)的插接機(jī)構(gòu)2，插承機(jī)構(gòu)1中間安裝有第一限位件3，插接機(jī)構(gòu)2中間安裝有第二限位件4，第一限位件3與第二限位件4之間通過(guò)雙向限位件5固定相連。

如圖2所示，插承機(jī)構(gòu)1兩端對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)水平分布的矩形插槽111，插承機(jī)構(gòu)1中央對(duì)稱的設(shè)有兩個(gè)水平分布的矩形卡槽112，卡槽112與插槽111之間水平設(shè)有第一拉伸導(dǎo)向孔113，卡槽112中左右側(cè)壁沿直線方向?qū)ΨQ設(shè)有內(nèi)倒齒114；卡槽112內(nèi)底面中央垂直設(shè)有彈簧13，彈簧13頂部水平連接有導(dǎo)插板12，導(dǎo)插板12前后兩側(cè)向下折彎形成滑插板；導(dǎo)插板12與前后兩側(cè)的滑插板之間的夾角為45度，導(dǎo)插板12與前后兩側(cè)的滑插板折彎處外棱設(shè)有弧形導(dǎo)滑面，導(dǎo)滑面底部與滑插板表面相切，導(dǎo)滑面底部頂部與導(dǎo)插板12表面相切，從而具有良好的滑動(dòng)導(dǎo)向作用，減少碰撞摩擦阻力；導(dǎo)插板12底部中央設(shè)有圓槽，圓槽中安裝有橡膠筒，橡膠筒外側(cè)與圓槽之間為過(guò)盈配合，彈簧13穿過(guò)橡膠筒與導(dǎo)插板12固定相連，且橡膠筒的最低點(diǎn)低于滑插板的最低點(diǎn)，有效利用橡膠筒的緩沖效果，避免滑插板與插槽111底面直接接觸導(dǎo)致結(jié)構(gòu)上的損壞。

如圖3所示，插接機(jī)構(gòu)2包括插接梁21以及對(duì)稱分布在插接梁21中間的兩個(gè)倒齒組件22；倒齒組件22包括對(duì)稱分布的兩個(gè)滑插片221，滑插片221外側(cè)面沿直線方向設(shè)有與內(nèi)倒齒114相配合的外倒齒222；插接梁21兩端對(duì)稱設(shè)有與插槽111相應(yīng)的兩個(gè)續(xù)插槽211，續(xù)插槽211與倒齒組件22之間水平設(shè)有第二拉伸導(dǎo)向孔212；兩個(gè)滑插片221的間距為外倒齒222深度值的兩倍與三倍之間，保證倒齒組件22不僅能夠進(jìn)行有效限位，而且滑動(dòng)方便，可靠。

如圖4所示，第一限位件3包括第一限位端板31以及沿直線方向均布在第一限位端板31頂部的第一限位齒32，第一限位端板31底部?jī)?nèi)側(cè)面兩端對(duì)稱設(shè)有與第一拉伸導(dǎo)向孔113相配合的兩個(gè)第一螺桿33；第二限位件4包括第二限位端板41以及沿直線方向均布在第二限位端板41頂部的第二限位齒42，第二限位端板41底部?jī)?nèi)側(cè)面兩端對(duì)稱設(shè)有與第二拉伸導(dǎo)向孔212相配合的兩個(gè)第二螺桿43；雙向限位件5包括旋轉(zhuǎn)拉伸筒51，旋轉(zhuǎn)拉伸筒51中間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽52，旋轉(zhuǎn)拉伸筒51內(nèi)側(cè)兩端分別車有正螺紋和反螺紋；第一螺桿33穿過(guò)第一拉伸導(dǎo)向孔113與正螺紋進(jìn)行螺紋連接，第二螺桿43穿過(guò)第二拉伸導(dǎo)向孔212與反螺紋進(jìn)行螺紋連接；第一限位齒32、第二限位齒42的厚度為1-3厘米，保證第一限位齒32、第二限位齒42擁有可靠的限位強(qiáng)度。

本發(fā)明通過(guò)科學(xué)合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠?qū)Πl(fā)電機(jī)組集裝箱前后側(cè)進(jìn)行安全穩(wěn)定的固定，避免了移動(dòng)過(guò)程中出現(xiàn)滑落引發(fā)安全事故，通過(guò)倒齒組件與雙向限位件的雙重限位作用，安全性能可靠，具有良好的使用與推廣價(jià)值。

在本說(shuō)明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。