專利名稱：一種扎紗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及扎紗裝置。
(2)背景技術(shù)目前，世界光通信市場處于一個(gè)低利潤、低成本的市場低谷，各光纜廠家為了加強(qiáng)光纜產(chǎn)品在市場上競爭力，都在盡量降低生產(chǎn)成本，減少廢品率，提高光纜的生產(chǎn)效率，然而光纜成纜速度和質(zhì)量提高主要由扎紗裝置控制，而現(xiàn)有的扎紗裝置主要分為以下三類(一)偏心式雙團(tuán)越端扎紗裝置。如圖1所示，其基本結(jié)構(gòu)和工作原理如下在機(jī)座13上裝有一個(gè)空心主軸17，該空心主軸17與紗團(tuán)筒11相連，電機(jī)15通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)14拖動(dòng)空心主軸17旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)紗團(tuán)筒11旋轉(zhuǎn)，紗團(tuán)筒11內(nèi)裝有兩筒紗團(tuán)12，紗團(tuán)12上的紗線放出后螺旋形繞在纜芯16上，纜芯16在牽引機(jī)(未圖示)的作用下呈直線向前運(yùn)動(dòng)，紗線張力由機(jī)械張力裝置18來調(diào)節(jié)。
此種扎紗裝置由于紗團(tuán)筒11尺寸過大，內(nèi)部又裝有兩筒紗團(tuán)12，因此轉(zhuǎn)動(dòng)慣量很大，又由于張力通過一機(jī)械張力裝置18來調(diào)節(jié)，故精度不高，很難適應(yīng)高轉(zhuǎn)速的生產(chǎn)需要，一般轉(zhuǎn)速在1000~1200r/min之間。
(二)同心式切向扎紗裝置。如圖2所示，設(shè)備主體由一剛性支架23支撐，剛性支架23內(nèi)有一空心主軸210，空心主軸210左部裝有紗團(tuán)22，右部裝有磁滯張力控制器26；空心主軸210的外部裝有一對(duì)高轉(zhuǎn)速軸承28，小軸承211裝在空心主軸210的內(nèi)部；空心主軸210通過高轉(zhuǎn)速軸承28與外筒21相連，外筒21由旋轉(zhuǎn)筒21-1及空心軸21-2組成，空心軸21-2通過上述一對(duì)高轉(zhuǎn)速軸承28與機(jī)座23相連；空心軸21-2上裝有傳動(dòng)裝置24，由電機(jī)25帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。生產(chǎn)時(shí)，旋轉(zhuǎn)筒21-1在電機(jī)25帶動(dòng)下，繞纜芯29旋轉(zhuǎn)，纜芯29作直線運(yùn)動(dòng)，紗線通過導(dǎo)紗裝置27被不斷拉出，完成放紗動(dòng)作，紗線張力由磁滯張力控制器26進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過給定不同的電流參數(shù)，可以得到相應(yīng)的扎紗張力。
此種裝置由于紗團(tuán)22與旋轉(zhuǎn)筒21-1同心，所以轉(zhuǎn)速有較大幅度提高，但由于需要雙層軸承(即高轉(zhuǎn)速軸承28和小軸承211)，因此外圈的高轉(zhuǎn)速軸承28尺寸較大，從而限制了旋轉(zhuǎn)筒21-1的轉(zhuǎn)速，同時(shí)，成本也成倍提高。此外，由于紗線被旋轉(zhuǎn)筒21-1拉出，加工誤差產(chǎn)生的摩擦力附加到紗線張力上，因此，難以得到小的扎紗張力，并且，由于采用的磁滯張力控制器26，其張力會(huì)有波動(dòng)，造成生產(chǎn)時(shí)扎紗張力控制不穩(wěn)定，從而限制了生產(chǎn)速度的提高，也容易造成成品率下降。因此此種同心扎紗裝置雖然轉(zhuǎn)速可達(dá)2000r/min～3000r/min，但由于成本過高及放紗張力的不穩(wěn)定，線纜成纜速度也無法滿足生產(chǎn)需求。
(三)同心式越端放紗高速扎紗裝置。如圖3所示，包括剛性機(jī)座33、空心主軸34、驅(qū)動(dòng)電機(jī)31、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)32、紗團(tuán)36和絞合后的纜芯38。其中，空心主軸34通過一對(duì)支撐軸承39’安裝在剛性機(jī)座33上，且由驅(qū)動(dòng)電機(jī)31經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)32帶動(dòng)進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)；纜芯38穿過空心主軸34的軸心至牽引機(jī)(未圖示)作直線前進(jìn)運(yùn)動(dòng)；紗團(tuán)36裝在高速旋轉(zhuǎn)的空心主軸34上；扎紗裝置還包括一內(nèi)部裝有電磁張力阻尼器(未圖示)的飛行器35，飛行器35通過高速輕型軸承39設(shè)置在位于紗團(tuán)6的外端的空心主軸34端部上，另外，紗團(tuán)6上的紗線放出后越過其外端部的飛行器35至纜芯38，紗線放出張力由飛行器35內(nèi)的電磁張力阻尼器控制。
此裝置由于取消了大的旋轉(zhuǎn)筒，因此旋轉(zhuǎn)速度可以大幅提高，并且放紗張力由裝在飛行器35內(nèi)的電磁張力阻尼器控制，紗線張力不隨紗團(tuán)36外徑變化，且可在線調(diào)節(jié)，因此轉(zhuǎn)速較上述兩種扎紗裝置有較大提高，可達(dá)4000r/min～5000r/min。但是由于此裝置的紗線張力是靠紗線本身撥動(dòng)飛行器35產(chǎn)生，起動(dòng)和停車時(shí)，張力變化較大，并且生產(chǎn)速度高時(shí)，電磁張力阻尼器的動(dòng)片與靜片之間摩擦力變化較大，造成張力隨之變化，且設(shè)備摩擦發(fā)熱，影響阻尼器里的高速輕型軸承39運(yùn)轉(zhuǎn)，從而損壞高速輕型軸承39和電磁張力阻尼器，設(shè)備轉(zhuǎn)速越快，張力變化越大，發(fā)熱也越厲害，因此，當(dāng)轉(zhuǎn)速超過3200r/min時(shí)，造成設(shè)備不能長期工作。同時(shí)，空心主軸34依靠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)32帶動(dòng)，而傳動(dòng)機(jī)構(gòu)32在高速時(shí)，會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)和發(fā)熱，從而對(duì)生產(chǎn)速度也造成影響。
綜上所述，由于扎紗裝置旋轉(zhuǎn)速度慢，張力控制不穩(wěn)定等因素，造成光纜成纜速度無法提高，成為制約光纜生產(chǎn)率和成品率提高的最主要因素。
(3)實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠提高設(shè)備的旋轉(zhuǎn)速度及張力精度的扎紗裝置，從而降低生產(chǎn)成本，減少廢品率，并提高光纜的生產(chǎn)效率。
為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型的扎紗裝置，包括驅(qū)動(dòng)整個(gè)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)，設(shè)置在所述電機(jī)的伸出軸外周的紗團(tuán)軸，一分別穿設(shè)于紗團(tuán)軸與電機(jī)軸心的空心的固定軸，套設(shè)在所述紗團(tuán)軸外周的紗團(tuán)，置于所述紗團(tuán)軸內(nèi)的高速軸承，穿設(shè)于所述固定軸軸心內(nèi)的纜芯，以及固定設(shè)置在所述固定軸一端的扎紗模，其特點(diǎn)是所述電機(jī)是空心電機(jī)；所述扎紗裝置還包括有用于將多余的紗線收回的一收線電機(jī)，將所述紗團(tuán)軸和收線電機(jī)相連并傳遞扭矩的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，以及固設(shè)在所述空心電機(jī)的伸出軸上并置于所述紗團(tuán)外端的撥盤。
采用上述結(jié)構(gòu)的扎紗裝置，具有如下特點(diǎn)1)采用空心電機(jī)，將現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中的剛性支架和拖動(dòng)電機(jī)合為一體，縮小了外形尺寸，簡化了結(jié)構(gòu)，降低了成本，并且將傳動(dòng)產(chǎn)生的振動(dòng)完全消除，提高了生產(chǎn)速度；2)扎紗張力由收線電機(jī)控制，根據(jù)紗團(tuán)直徑的變化，自動(dòng)調(diào)整扎紗張力，故可得到高精度的扎紗張力；3)紗團(tuán)上的紗線由撥盤撥出，通過收線電機(jī)將多余的紗線收回，機(jī)械摩擦力由收線電機(jī)克服，而不加到紗線張力上，可保證得到小扎紗張力。
為進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的上述目的、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和效果，以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
(4)
圖1是現(xiàn)有偏心式雙團(tuán)越端式扎紗裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2現(xiàn)有同心式切向扎紗裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3現(xiàn)有同心式越端扎紗裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖4本實(shí)用新型的扎紗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
(5)
具體實(shí)施方式
如圖4所示為本實(shí)用新型的扎紗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，其結(jié)構(gòu)包括帶動(dòng)整個(gè)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)的空心電機(jī)43；用于將多余的紗線收回的收線電機(jī)45；設(shè)置在上述空心電機(jī)43伸出軸43-1外周的紗團(tuán)軸48；一空心的固定軸49分別穿設(shè)于紗團(tuán)軸48和空心電機(jī)43的軸心；套設(shè)在上述紗團(tuán)軸48外周的紗團(tuán)42；裝在上述空心電機(jī)43伸出軸43-1上的撥盤41，并且位于上述紗團(tuán)42的外端；置于上述紗團(tuán)軸48內(nèi)的高速軸承43-2；將上述紗團(tuán)軸48和收線電機(jī)45相連并傳遞扭矩的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)44；穿設(shè)于上述固定軸49軸心內(nèi)的纜芯46；固定設(shè)置在上述固定軸49的一端的扎紗模47。
工作時(shí)，空心電機(jī)43運(yùn)轉(zhuǎn)，其伸出軸43-1帶動(dòng)撥盤41將紗團(tuán)42上的紗線42-1沿切線方向高速撥出，通過扎紗模47螺旋形繞在纜芯46上，并跟隨纜芯46呈直線向前運(yùn)動(dòng)，而多余的紗線經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)44由收線電機(jī)45收回，以保持紗線張力的恒定。
本實(shí)用新型的撥盤41是直接裝在空心電機(jī)43的伸出軸43-1上，與空心電機(jī)43一起高速旋轉(zhuǎn)，不用專門的剛性支架，放紗是靠撥盤41撥出而不是拉出，并且通過采用收線電機(jī)45收回多余紗線以確保放紗張力穩(wěn)定。這種新的主體結(jié)構(gòu)和新的放紗方式，取消了傳統(tǒng)扎紗裝置所具備的復(fù)雜的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和支撐座，因此能有效控制紗線的放出張力，其最高旋轉(zhuǎn)速度能達(dá)到5200r/min，放紗張力精度可達(dá)±3％。
另外，本實(shí)用新型扎紗裝置中的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)44，由于在傳動(dòng)時(shí)只帶動(dòng)紗線，取消了現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)，因此負(fù)載很小，不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。
雖然本實(shí)用新型已參照當(dāng)前的具體實(shí)施例來描述，但是本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來說明本實(shí)用新型，在沒有脫離本實(shí)用新型精神的情況下還可作出各種等效的變化和修改，因此，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)對(duì)上述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種扎紗裝置，包括驅(qū)動(dòng)整個(gè)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)，設(shè)置在所述電機(jī)的伸出軸外周的紗團(tuán)軸，一分別穿設(shè)于紗團(tuán)軸與電機(jī)軸心的空心的固定軸，套設(shè)在所述紗團(tuán)軸外周的紗團(tuán)，置于所述紗團(tuán)軸內(nèi)的高速軸承，穿設(shè)于所述固定軸軸心內(nèi)的纜芯，以及固定設(shè)置在所述固定軸一端的扎紗模，其特征在于所述電機(jī)是空心電機(jī)；所述扎紗裝置還包括有用于將多余的紗線收回的一收線電機(jī)，將所述紗團(tuán)軸和收線電機(jī)相連并傳遞扭矩的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，以及固設(shè)在所述空心電機(jī)的伸出軸上并置于所述紗團(tuán)外端的撥盤。
專利摘要本實(shí)用新型旨在設(shè)計(jì)一種扎紗裝置，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是采用了空心電機(jī)和撥盤，并將扎紗裝置主體設(shè)置在空心電機(jī)的伸出軸上，工作時(shí)空心電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)并帶動(dòng)撥盤將紗線撥出，繞在直線運(yùn)動(dòng)的纜芯表面，呈螺旋形將纜芯扎牢。另外，還包括有一收線電機(jī)，通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將紗團(tuán)軸和收線電機(jī)相連并傳遞扭矩，紗團(tuán)由高精度收線電機(jī)帶動(dòng)并將多余紗線收回，扎紗張力由收線電機(jī)設(shè)定并精密控制。本實(shí)用新型的扎紗裝置能夠提高設(shè)備的旋轉(zhuǎn)速度及張力精度，從而降低生產(chǎn)成本，減少廢品率，并提高光纜的生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)G02B6/44GK2677957SQ20042001979
公開日2005年2月9日 申請(qǐng)日期2004年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月21日
發(fā)明者丁斌 申請(qǐng)人:上海昱品通信科技有限公司