專利名稱：激光光繪機(jī)負(fù)壓式全自動(dòng)上下片裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于激光光繪機(jī)的輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
激光光繪機(jī)主要用于感光菲林上繪制各種圖形、圖像和文字或符號(hào)。
申請(qǐng)日為2002年1月25日的實(shí)用新型專利02225377.7中公開了一種激光光繪機(jī)自動(dòng)上片裝置，它由滾筒、滾筒定位裝置、自動(dòng)上片機(jī)構(gòu)、自動(dòng)壓片裝置、光柵鎖相裝置、激光發(fā)生平臺(tái)、絲桿、光桿及電機(jī)等組成，這種技術(shù)將手工上片方式變?yōu)闄C(jī)器自動(dòng)化上片，使上片方便快捷，但是工作時(shí)，工作人員必須在暗室中進(jìn)行人工定位，每次只能自動(dòng)上一張膠片，不能批量處理，從而使得光繪機(jī)工作效率低，成品率也較低。由于工作時(shí)需要人工在暗室里進(jìn)行操作，工作人員不得不長(zhǎng)期在暗室和帶有氣味的環(huán)境下工作，對(duì)人體有很大的危害，而且人為的因素對(duì)制作菲林的影響極大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要徹底解決上述技術(shù)問題，提供一種可大幅度提高光繪機(jī)工作效率低和成品率，使工作人員擺脫惡劣環(huán)境的激光光繪機(jī)負(fù)壓式全自動(dòng)上下片裝置。
本發(fā)明的技術(shù)方案為激光光繪機(jī)負(fù)壓式全自動(dòng)上下片裝置，其特征在于該裝置通過立柱和角鐵架固定在激光光繪機(jī)的平臺(tái)上面，所述立柱頂端固定一個(gè)小平臺(tái)，所述全自動(dòng)上下片裝置包括氣流控制部分，該部分包括設(shè)置在激光光繪機(jī)上的氣道、吸氣泵、吸頭及兩個(gè)常閉的電磁換向閥，所述吸氣泵設(shè)置在所述氣道接頭的一端，所述吸頭和激光光繪機(jī)的滾筒分別設(shè)置在所述氣道接頭的另兩端，所述兩個(gè)電磁換向閥分別對(duì)吸頭和所述滾筒控制氣流；片盒部分，該部分包括角鐵架、片盒、合頁、彈簧、電機(jī)支架、偏心輪電機(jī)和偏心輪，通過合頁連接的片盒的前后兩部分固定在角鐵架上，電機(jī)支架將偏心輪電機(jī)和偏心輪固定在所述小平臺(tái)上，彈簧的一端固定在小平臺(tái)上，另一端固定在片盒的前端；膠片平移控制部分，該部分包括固定在小平臺(tái)上的絲杠電機(jī)支架和導(dǎo)軌支架、固定在導(dǎo)軌支架上的吸頭導(dǎo)軌、帶動(dòng)聯(lián)軸器和絲杠旋轉(zhuǎn)的絲杠電機(jī)、以及固定在吸頭滑塊上的壓爪，所述絲杠帶動(dòng)吸頭滑塊在吸頭導(dǎo)軌上平移，完成膠片的平移動(dòng)作；壓片部分，該部分包括固定在小平臺(tái)上的壓軸支架，與壓軸支架連接的壓軸，以及一端固定在小平臺(tái)上、另一端固定在壓軸上的壓軸彈簧；
滾筒慢速旋轉(zhuǎn)控制部分，該部分包括固定在小平臺(tái)上的電磁鐵，以及通過膠輪電機(jī)支架固定在小平臺(tái)上的膠輪電機(jī)和膠輪；下片導(dǎo)板部分，所述下片導(dǎo)板部分包括固定在激光光繪機(jī)的平臺(tái)上的可供膠片滑入接片盒的下片導(dǎo)板，以及導(dǎo)板支柱。
本發(fā)明所述的全自動(dòng)上下片裝置是比較獨(dú)立的一套機(jī)構(gòu)，它主要是靠四根立柱和兩個(gè)角鐵架固定在現(xiàn)有光繪機(jī)的平臺(tái)上面。所以，原來光繪機(jī)經(jīng)過改裝以后都可以成為全自動(dòng)的負(fù)壓式激光光繪機(jī)。
在現(xiàn)有激光光繪機(jī)上，采用本發(fā)明所述的負(fù)壓式全自動(dòng)上下片裝置，可使工作人員完全脫離暗室，并消除了人工因素對(duì)制作菲林的影響，使菲林制作的成品率和效率得到極大的提高。工作人員還可通過網(wǎng)絡(luò)來控制光繪機(jī)的工作。


圖1a是負(fù)壓式全自動(dòng)上下片裝置的裝配簡(jiǎn)圖。
圖1b是圖1a的左視圖。
圖2是換氣原理圖。
圖3是吸片動(dòng)作放大圖。
圖4是定位片子放大圖。
具體實(shí)施例方式
激光光繪機(jī)負(fù)壓式全自動(dòng)上下片裝置，如圖1a和圖1b所示，該裝置通過四根立柱1和兩個(gè)角鐵架20固定在激光光繪機(jī)的平臺(tái)上面，所述立柱頂端固定一個(gè)小平臺(tái)8，該全自動(dòng)上下片裝置包括氣流控制部分，該部分包括設(shè)置在激光光繪機(jī)上的氣道、吸氣泵、吸頭16及兩個(gè)常閉的電磁換向閥，所述吸氣泵設(shè)置在所述氣道接頭的一端，所述吸頭16和激光光繪機(jī)的滾筒分別設(shè)置在所述氣道接頭的另兩端，所述兩個(gè)電磁換向閥分別對(duì)吸頭16和所述滾筒控制氣流；片盒部分，該部分包括角鐵架20、片盒19、合頁18、彈簧17、電機(jī)支架11、偏心輪電機(jī)10和偏心輪12，通過合頁18連接的片盒19的前后兩部分固定在角鐵架20上，電機(jī)支架11將偏心輪電機(jī)10和偏心輪12固定在所述小平臺(tái)8上，彈簧17的一端固定在小平臺(tái)8上，另一端固定在片盒19的前端；膠片平移控制部分，該部分包括固定在小平臺(tái)8上的絲杠電機(jī)支架6和導(dǎo)軌支架31、固定在導(dǎo)軌支架31上的吸頭導(dǎo)軌13、帶動(dòng)聯(lián)軸器7和絲杠9旋轉(zhuǎn)的絲杠電機(jī)5、以及固定在吸頭滑塊15上的壓爪14，所述絲杠9帶動(dòng)吸頭滑塊15在吸頭導(dǎo)軌13上平移，完成膠片30的平移動(dòng)作；壓片部分，該部分包括固定在小平臺(tái)8上的壓軸支架24，與壓軸支架24連接的壓軸23，以及一端固定在小平臺(tái)8上、另一端固定在壓軸23上的壓軸彈簧25；滾筒慢速旋轉(zhuǎn)控制部分，該部分包括固定在小平臺(tái)8上的電磁鐵4，以及通過膠輪電機(jī)支架32固定在小平臺(tái)8上的膠輪電機(jī)22和膠輪21；下片導(dǎo)板部分，所述下片導(dǎo)板部分包括固定在激光光繪機(jī)的平臺(tái)上的可供膠片30滑入接片盒的下片導(dǎo)板2，以及導(dǎo)板支柱3。
所述負(fù)壓式全自動(dòng)上下片裝置的發(fā)明關(guān)鍵有以下幾點(diǎn)a)、如圖2所示，利用兩個(gè)電磁換向閥對(duì)吸氣泵進(jìn)行控制吸氣流，使吸頭16和滾筒在吸氣泵的作用下在不同的時(shí)間對(duì)外產(chǎn)生壓力差。
b)、如圖3所示，利用吸頭16對(duì)外的壓力差使吸頭16能從一疊膠片中吸起一張膠片。片盒19里可裝膠片的張數(shù)與偏心輪12的偏心距離成正比。
c)、如圖4所示，利用絲杠電機(jī)5帶動(dòng)絲杠9，使吸頭16、壓爪14和壓軸23三者聯(lián)動(dòng)，從而使每張膠片送進(jìn)預(yù)定的上片位置。
d)、利用電磁鐵4，使膠輪電機(jī)22偏轉(zhuǎn)一定角度，從而帶動(dòng)滾筒慢速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)滾筒旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，膠片30就完全吸附在滾筒上，上片的動(dòng)作完成。
e)、當(dāng)工作完畢，滾筒靜止時(shí)，再次利用膠輪電機(jī)22帶動(dòng)滾筒慢速反轉(zhuǎn)，使膠片送進(jìn)預(yù)定的下片導(dǎo)板，從而進(jìn)入下片盒里。
本發(fā)明的具體工作過程如下1)使激光光繪機(jī)的滾筒停留在預(yù)定位置。
例如在未工作之前，滾筒隨機(jī)地停留在任何一個(gè)位置。給電磁鐵4通電，使膠輪電機(jī)22旋轉(zhuǎn)一定的角度，膠輪21緊貼滾筒，給膠輪電機(jī)22正向通電，慢速轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒，使?jié)L筒停留在預(yù)定位置，膠輪電機(jī)22斷電。
2)如圖2，給吸氣泵通電，給第一電磁換向閥100通電，對(duì)吸頭16吸氣，使吸頭16對(duì)外產(chǎn)生負(fù)壓。
3)給偏心輪電機(jī)10正向通電，使偏心輪12轉(zhuǎn)動(dòng)180度，偏心輪電機(jī)10斷電。在彈簧17的作用下，使片盒19里最上面的膠片緊貼吸頭16。從而使膠片吸附在吸頭16上。
4)給偏心輪電機(jī)10反向通電，使偏心輪12反轉(zhuǎn)180度，偏心輪電機(jī)10斷電，使膠片19盒恢復(fù)原狀，從而使最上面的膠片與下一張脫離。
5)絲桿電機(jī)5正向通電，使吸頭16平移，到如圖4位置，絲桿電機(jī)5斷電。
6)如圖2，第一電磁換向閥100斷電，第二電磁換向閥200通電，吸氣泵對(duì)滾筒吸氣，使?jié)L筒對(duì)外產(chǎn)生負(fù)壓。
7)膠輪電機(jī)22正向通電，使?jié)L筒慢速旋轉(zhuǎn)一周，膠片就吸附在滾筒的圓周上。膠輪電機(jī)22斷電，電磁鐵4斷電。
8)絲桿電機(jī)5反向通電，使吸頭16平移，到原來位置，絲桿電機(jī)5斷電。上片動(dòng)作完成。
9)滾筒開始照片工作，……待滾筒停止。
10)電磁鐵4通電，膠輪電機(jī)22正向通電，使?jié)L筒慢速轉(zhuǎn)動(dòng)到預(yù)定的下片位置，膠輪電機(jī)22斷電。
11)如圖2，吸氣泵斷電，第二電磁換向閥200斷電。待5秒，膠輪電機(jī)22反向通電，使?jié)L筒慢速旋轉(zhuǎn)一周，膠片自動(dòng)順著下片導(dǎo)板2，進(jìn)入接片盒里。
如此周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)的上下片工作。
權(quán)利要求
1.激光光繪機(jī)負(fù)壓式全自動(dòng)上下片裝置，其特征在于該裝置通過立柱和角鐵架固定在激光光繪機(jī)的平臺(tái)上面，所述立柱頂端固定一個(gè)小平臺(tái)，所述全自動(dòng)上下片裝置包括氣流控制部分，該部分包括設(shè)置在激光光繪機(jī)上的氣道、吸氣泵、吸頭(16)及兩個(gè)常閉的電磁換向閥，所述吸氣泵設(shè)置在所述氣道接頭的一端，所述吸頭和激光光繪機(jī)的滾筒分別設(shè)置在所述氣道接頭的另兩端，所述兩個(gè)電磁換向閥分別對(duì)吸頭和所述滾筒控制氣流；片盒部分，該部分包括角鐵架(20)、片盒(19)、合頁(18)、彈簧(17)、電機(jī)支架(11)、偏心輪電機(jī)(10)和偏心輪(12)，通過合頁連接的片盒的前后兩部分固定在角鐵架上，電機(jī)支架將偏心輪電機(jī)和偏心輪固定在所述小平臺(tái)(8)上，彈簧的一端固定在小平臺(tái)上，另一端固定在片盒的前端；膠片平移控制部分，該部分包括固定在小平臺(tái)上的絲杠電機(jī)支架(6)和導(dǎo)軌支架(31)、固定在導(dǎo)軌支架(31)上的吸頭導(dǎo)軌(13)、帶動(dòng)聯(lián)軸器(7)和絲杠(9)旋轉(zhuǎn)的絲杠電機(jī)(5)、以及固定在吸頭滑塊(15)上的壓爪(14)，所述絲杠(9)帶動(dòng)吸頭滑塊(15)在吸頭導(dǎo)軌(13)上平移，完成膠片(30)的平移動(dòng)作；壓片部分，該部分包括固定在小平臺(tái)(8)上的壓軸支架(24)，與壓軸支架(24)連接的壓軸(23)，以及一端固定在小平臺(tái)(8)上、另一端固定在壓軸(23)上的壓軸彈簧(25)；滾筒慢速旋轉(zhuǎn)控制部分，該部分包括固定在小平臺(tái)(8)上的電磁鐵(4)，以及通過膠輪電機(jī)支架(32)固定在小平臺(tái)(8)上的膠輪電機(jī)(22)和膠輪(21)；下片導(dǎo)板部分，所述下片導(dǎo)板部分包括固定在激光光繪機(jī)平臺(tái)上的可供膠片滑入接片盒的下片導(dǎo)板(2)，以及導(dǎo)板支柱(3)。
全文摘要
激光光繪機(jī)負(fù)壓式全自動(dòng)上下片裝置，屬于激光光繪機(jī)的輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明公開了一種可大幅度提高光繪機(jī)工作效率低和成品率，使工作人員擺脫惡劣環(huán)境的激光光繪機(jī)負(fù)壓式全自動(dòng)上下片裝置。該裝置通過立柱和角鐵架固定在激光光繪機(jī)的平臺(tái)上面，所述立柱頂端固定一個(gè)小平臺(tái)，所述全自動(dòng)上下片裝置包括氣流控制部分、片盒部分、膠片平移控制部分、壓片部分、滾筒慢速旋轉(zhuǎn)控制部分和下片導(dǎo)板部分。在現(xiàn)有激光光繪機(jī)上，采用本發(fā)明所述的負(fù)壓式全自動(dòng)上下片裝置，可使工作人員完全脫離暗室，并消除了人工因素對(duì)制作菲林的影響，使菲林制作的成品率和效率得到極大的提高。工作人員還可通過網(wǎng)絡(luò)來控制光繪機(jī)的工作。
文檔編號(hào)G03F7/00GK1564082SQ200410003468
公開日2005年1月12日 申請(qǐng)日期2004年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月26日
發(fā)明者岳盛仙, 李睿, 李生錄 申請(qǐng)人:清華大學(xué)