一種全自動高可靠性的激光光繪機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種全自動高可靠性的激光光繪機，屬于激光光繪機產品制造技術領域。
【背景技術】
[0002]在印制電路板的制作過程中，需要采用計算機輔助制造軟件設計和繪制印制電路的電路結構，然后通過激光光繪機將計算機輔助制造軟件設計和繪制的印制電路輸出形成工藝菲林;這其中所應用的激光光繪機是精密機械、激光光學技術和微電子技術相互融合的產物。
[0003]激光光繪機的工作原理是利用激光對菲林進行掃描產生圖形:首先，將印制電路板的圖面映像到一個大存儲陣列中，然后使激光束按照存儲陣列中相應單元的值被打開或關閉，從而得到所需要的工藝菲林。激光光繪機由于采用激光做光源，因而具有容易聚焦、能量集中等優(yōu)點，對瞬間快速的底片曝光非常有利，繪制的底片邊緣整齊、反差大、不虛光；且由于激光光繪機曝光采用掃描式，無論密度多大，均能在最短時間內完成曝光，繪制一張底片只需幾分鐘。
[0004]中國專利文獻CN2525561 Y公開了一種激光光繪機自動上片裝置，中國專利文獻CN 201557326 U公開了一種激光光繪機自動連續(xù)上下片裝置，其解決的技術問題是將傳統手工上下片方式改進為機器自動上下片，使上下片方便快捷，且彌補了手工上片多次貼片對位不齊、容易造成膠片刮傷等缺點，使激光光繪機的準確率提高、損耗減小、壽命延長;但是其存在的不足在于上述激光光繪機自動上下片裝置結構較為復雜，制造和維護成本較高，且設備整體的可靠性有待進一步改進。
[0005]中國專利文獻CN1324001 A公開了一種可調式光繪機膠片吸附裝置，其通過設置外轉鼓和內轉鼓，調節(jié)激光光繪機滾筒的真空吸附孔數量，從而使不同規(guī)格的膠片都能牢固地吸附在滾筒上，改善最后成像的質量和膠片使用的靈活性。在實際工作過程中，影響激光光繪機滾筒吸附性能的主要因素是滾筒的氣密性，激光光繪機滾筒的安裝結構直接決定了其氣密性，而激光光繪機滾筒的安裝結構在現有技術中現有文獻公開記載。

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明正是針對現有技術存在的不足，提供一種全自動高可靠性的激光光繪機，自動上下片結構精簡便于制造和維護，且具有較平穩(wěn)地安裝結構，氣密性能夠滿足實際使用要求。
[0007]為解決上述問題，本發(fā)明所采取的技術方案如下:
[0008]—種全自動高可靠性的激光光繪機，包括:滾筒吸附機構、凸輪上片機構和吸盤下片機構；
[0009]所述滾筒吸附機構包括用于吸附菲林進行高速旋轉的吸附滾筒、位于所述吸附滾筒軸心處且用于支撐所述吸附滾筒的滾筒主軸，所述吸附滾筒上沿徑向設置有若干真空吸附孔，所述吸附滾筒的軸向兩端通過密封端壁與所述滾筒主軸固定連接，所述滾筒主軸軸心處設置有真空抽氣通道，且所述滾筒主軸沿徑向設置有若干真空軸孔，若干所述真空軸孔均位于所述吸附滾筒內；
[0010]所述凸輪上片機構包括用于輔助菲林吸附到所述吸附滾筒上的上片托盤、以及用于驅動所述上片托盤作業(yè)的上片凸輪;所述上片托盤的上端位于所述吸附滾筒的滾面一偵U，所述上片托盤的下端通過托盤轉軸相對于所述吸附滾筒固定設置，且所述上片托盤可以圍繞所述托盤轉軸轉動，所述上片凸輪通過上片凸輪軸固定設置;所述上片托盤為傾斜設置，且所述吸附滾筒位于所述上片托盤朝上的一側面，所述上片凸輪位于所述上片托盤朝下的一側面，所述上片托盤貼靠在所述上片凸輪上；
[0011]所述吸盤下片機構包括用于輔助菲林脫離到所述吸附滾筒的下片托盤;所述下片托盤水平設置，所述下片托盤包括下片送入端和下片送出端，所述下片托盤的下片送入端朝向所述吸附滾筒且位于所述吸附滾筒的滾面最高點的一側;所述吸附滾筒的滾面最高點上方還設置有下片吸盤，所述下片吸盤的水平位置位于所述下片托盤的下片送入端和所述吸附滾筒的滾面最高點之間，所述下片托盤上表面的豎直位置位于所述下片吸盤的底部和所述吸附滾筒的滾面最高點之間；所述下片托盤的下片送入端還設置有下片噴頭，所述下片噴頭水平設置且朝向所述吸附滾筒的滾面最高點。
[0012]作為上述技術方案的改進，所述滾筒吸附機構還包括分別用于支撐所述滾筒主軸兩端的第一滾筒支架和第二滾筒支架，所述第一滾筒支架和所述第二滾筒支架上分別設置有第一滾筒軸承和第二滾筒軸承;所述滾筒主軸的軸向兩端分別為真空抽吸端和旋轉驅動端，且所述真空抽氣通道在所述滾筒主軸的真空抽吸端為通孔結構，所述真空抽氣通道在所述滾筒主軸的旋轉驅動端為盲孔結構，所述滾筒主軸的真空抽吸端穿過所述第一滾筒軸承且設置有氣密封套，所述氣密封套上設置有真空接氣咀，所述滾筒主軸的旋轉驅動端穿過所述第二滾筒軸承且設置有滾筒帶輪。
[0013]作為上述技術方案的改進，所述第一滾筒支架和所述第二滾筒支架上還分別設置有第一軸承套和第二軸承套，所述第一滾筒軸承和所述第二滾筒軸承分別位于所述第一軸承套和所述第二軸承套中，且所述第二軸承套設置有軸套鎖緊螺絲，且所述軸套鎖緊螺絲位于所述吸附滾筒和所述第二滾筒支架之間。
[0014]作為上述技術方案的改進，所述滾筒主軸的旋轉驅動端下方設置有用于驅動所述吸附滾筒旋轉的主電機，所述主電機上設置有主電機帶輪，所述主電機帶輪位于所述滾筒帶輪的正下方，且所述主電機帶輪和所述滾筒帶輪上套裝有主電機皮帶。
[0015]作為上述技術方案的改進，所述滾筒吸附機構還包括設置于所述滾筒帶輪和所述第二滾筒支架之間的用于定位所述吸附滾筒且用于高速掃描時為縱向掃描提供光柵數據的光電編碼器。
[0016]作為上述技術方案的改進，所述凸輪上片機構還包括用于支撐所述吸附滾筒的底板平臺，所述吸附滾筒固定設置于所述底板平臺上，所述底板平臺的底部設置有第一豎梁和第二豎梁，所述第一豎梁和所述第二豎梁上分別設置有第一凸輪軸承和第二凸輪軸承，所述上片凸輪軸的兩端分別位于所述第一凸輪軸承和所述第二凸輪軸承中。
[0017]作為上述技術方案的改進，所述第二豎梁上還設置有凸輪驅動氣缸，所述上片凸輪軸的端部設置有旋轉驅動臂，所述旋轉驅動臂與所述上片凸輪軸的軸向垂直，且所述凸輪驅動氣缸的活塞桿末端位于所述旋轉驅動臂的下方。
[0018]作為上述技術方案的改進，所述上片托盤朝上的一側面上還設置有上片輸送輥和上片擋板，所述上片輸送輥位于所述上片托盤的下端，所述上片擋板與所述上片托盤平行且位于所述上片輸送輥和所述吸附滾筒之間。
[0019]作為上述技術方案的改進，所述下片吸盤包括圓筒形結構的滾動擋片、和設置于所述滾動擋片內的扇形抽吸頭、以及設置于所述滾動擋片軸心處的吸盤轉軸，所述滾動擋片上設置有若干徑向抽吸孔，所述滾動擋片的兩端通過徑向連接柱與所述吸盤轉軸固定連接，所述扇形抽吸頭的上端設置于所述吸盤轉軸上，所述扇形抽吸頭的下端為抽吸口且朝向所述滾動擋片的內側面底部。
[0020]作為上述技術方案的改進，所述下片吸盤還包括下片擋鏟，所述下片擋鏟位于所述滾動擋片的外側且位于所述下片托盤的下片送入端上方。
[0021]本發(fā)明與現有技術相比較，本發(fā)明的實施效果如下:
[0022]本發(fā)明所述的一種全自動高可靠性的激光光繪機，通過設置可以偏轉的上片托盤進行上片作業(yè)，結構精簡便于制造和維護，自動上片工藝性能能夠滿足實際使用要求;通過設置下片噴頭將菲林吹起，再通過下片吸盤將菲林的一端抬起并輸送到下片托盤上，從而進行下片作業(yè)，結構精簡便于制造和維