專利名稱:顯示裝置的散熱結(jié)構(gòu)和顯示裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種顯示裝置的散熱結(jié)構(gòu)和顯示裝置。本實(shí)用新型提供的顯示裝置的散熱結(jié)構(gòu)，該顯示裝置包括背板和背光模組；背板包括板體和折邊；背光模組包括導(dǎo)光板、反射片和光源器件，其中，背板與背光模組之間設(shè)置有散熱膜，散熱膜包括基膜體、折彎部和側(cè)膜體，基膜體通過折彎部以折彎方式與側(cè)膜體連接；側(cè)膜體位于光源器件與折邊之間，基膜體位于在板體與反射片之間。與現(xiàn)有技術(shù)對比，本實(shí)用新型提供的顯示裝置的散熱結(jié)構(gòu)，采用散熱膜，從而使光源器件產(chǎn)生的熱量被散發(fā)到顯示裝置外部，提高散熱效果，保證了光源器件的發(fā)光效率和工作性能。與現(xiàn)有技術(shù)對比，本實(shí)用新型提供的顯示裝置，可使產(chǎn)品整體厚度更薄，以實(shí)現(xiàn)超薄機(jī)型的應(yīng)用。
【專利說明】
顯示裝置的散熱結(jié)構(gòu)和顯示裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型設(shè)及一種顯示裝置的散熱結(jié)構(gòu)和顯示裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 顯示產(chǎn)品的薄型化，超薄型化已經(jīng)愈演愈烈，不論是手機(jī)，平板，顯示器還是電視， 科教產(chǎn)品都在追求薄型化超薄型化，而目前Lm)產(chǎn)品的尺寸做越大，亮度要求越來越高，玻 璃的透過率越來越低，亮度需要做上去，必然的就會(huì)增加更大的膜片成本W(wǎng)及提高驅(qū)動(dòng)電 流，然而，電流增加后必然使功率增加從而散發(fā)出更大的熱量。
[0003] 目前，傳統(tǒng)的側(cè)入式都是將燈條固定在厚度約為2mm的侶型材上，W實(shí)現(xiàn)燈條散 熱，但是，采用侶型材作為燈條的散熱器件，會(huì)增加顯示裝置的厚度，使得顯示裝置法做到 更薄更輕巧。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種顯示裝置的散熱結(jié)構(gòu)和顯示裝置， 旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中，顯示裝置中光源的散熱效果不理想的缺陷。
[0005] 本實(shí)用新型提供的顯示裝置的散熱結(jié)構(gòu)，該顯示裝置包括背板和背光模組;所述 背板包括板體和連接在板體四周的折邊;所述背光模組包括導(dǎo)光板、位于所述導(dǎo)光板與板 體之間的反射片W及設(shè)置在所述導(dǎo)光板的入光側(cè)的光源器件，其中，所述背板與所述背光 模組之間設(shè)置有使所述光源器件產(chǎn)生的熱量傳遞至所述顯示裝置外部的散熱膜，所述散熱 膜包括基膜體、折彎部和側(cè)膜體，所述基膜體通過所述折彎部W折彎方式與所述側(cè)膜體連 接;所述側(cè)膜體位于所述光源器件與所述折邊之間，所述基膜體位于在所述板體與所述反 射片之間。
[0006] 進(jìn)一步地，所述散熱膜包括至少一層石墨締片。
[0007] 或者，所述散熱膜包括至少一層石墨締片與金屬錐的復(fù)合膜。
[000引進(jìn)一步地，所述金屬錐為侶錐、銅錐、金錐、銀錐或上述的組合。
[0009] 進(jìn)一步地，所述散熱膜的厚度介于0.1 mm至0.5mm之間。
[0010] 進(jìn)一步地，所述側(cè)膜體的內(nèi)外表面均設(shè)置有第一膠粘著層，所述側(cè)膜體黏合于折 邊的內(nèi)壁上，所述光源器件粘合于所述側(cè)膜體上;所述基膜體靠近所述板體的一側(cè)表面設(shè) 置有第二膠粘著層，所述基膜體黏合于所述板體上，所述反射片抵接于所述基膜體。
[0011] 進(jìn)一步地，所述基膜體為平整的或具有多個(gè)皺折。
[0012] 進(jìn)一步地，所述光源器件沿垂直于折邊表面方向在折邊上的投影面積小于所述側(cè) 膜體沿垂直于折邊表面方向在折邊上的投影面積。
[0013] 進(jìn)一步地，所述光源器件包括Lm)燈條基板和位于所述Lm)燈條基板上的多個(gè)LED 燈珠，所述Lm)燈條基板包括安裝有L邸燈珠的第一側(cè)面、與所述第一側(cè)面相對的第二側(cè)面、 第=側(cè)面和與所述第=側(cè)面相對的第四側(cè)面，所述第二側(cè)面抵接于所述側(cè)膜體。
[0014] 本實(shí)用新型提供的顯示裝置，其包括上所述的顯示裝置的散熱結(jié)構(gòu)。
[0015] 與現(xiàn)有技術(shù)對比，本實(shí)用新型提供的顯示裝置的散熱結(jié)構(gòu)，采用散熱膜，使光源器 件產(chǎn)生的熱量被散發(fā)到顯示裝置外部，從而提高散熱效果，保證了光源器件的發(fā)光效率和 工作性能。
[0016] 與現(xiàn)有技術(shù)對比，本實(shí)用新型提供的顯示裝置，可使產(chǎn)品整體厚度更薄，W實(shí)現(xiàn)超 薄機(jī)型的應(yīng)用。
【附圖說明】

[0017] 圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[001引圖2為圖1中A部的放大圖。
[0019] 主要元件符號說明
[0020] 100:顯示裝置 1:背板
[0021] 11:板體 12:折邊
[0022] 2:背光模組 3:導(dǎo)光板
[0023] 4:反射片 5:光源器件
[0024] 6:散熱膜 61:基膜體
[0025] 62:折彎部 63:側(cè)膜體
[0026] 7:前框 8:中框
[0027] 9:液晶面板 10:光學(xué)膜片
[002引 51: L邸燈條基板 52: L邸燈珠
[00巧]511:第一側(cè)面 512:第二側(cè)面
[0030] 513:第S側(cè)面 514:第四側(cè)面
【具體實(shí)施方式】
[0031] 為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，W 下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí) 施例僅用W解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0032] W下結(jié)合具體附圖對本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0033] 如圖1所示，為本實(shí)用新型提供的一較佳實(shí)施例。
[0034] 本實(shí)施例提供的顯示裝置100的散熱結(jié)構(gòu)，顯示裝置100包括背板1和背光模組2; 背板1包括板體11和連接在板體11四周的折邊12;背光模組2包括導(dǎo)光板3、位于導(dǎo)光板3與 板體11之間的反射片4W及設(shè)置在導(dǎo)光板3的入光側(cè)的光源器件5,其中，背板1與背光模組2 之間設(shè)置有使光源器件5產(chǎn)生的熱量傳遞至顯示裝置100外部的散熱膜6,散熱膜6包括基膜 體61、折彎部62和側(cè)膜體63,基膜體61通過折彎部62W折彎方式與側(cè)膜體63連接;側(cè)膜體63 位于光源器件5與折邊12之間，基膜體61位于在板體11與反射片4之間。
[0035] 本實(shí)用新型提供的顯示裝置100的散熱結(jié)構(gòu)，采用散熱膜6,使光源器件5產(chǎn)生的熱 量被散發(fā)到顯示裝置100外部，從而提高散熱效果，保證了光源器件5的發(fā)光效率和工作性 能。
[0036] 為敘述方便，下文中所稱的"左""右""上""下"與附圖本身的左、右、上、下方向一 致，但并不對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)起限定作用。
[0037] 本實(shí)施例提供的顯示裝置100為液晶顯示裝置100,包括前框7、與前框7連接的背 板1和設(shè)置在兩者之間的中框8,中框8上安裝有液晶面板9,液晶面板9與背板1之間設(shè)置有 背光模組2。背板1包括一個(gè)大致呈矩形的板體11和連接在板體11四周并向前框7翻折的四 個(gè)折邊12。
[0038] 該背光模組2為側(cè)入式背光源，其包括光學(xué)膜片10、導(dǎo)光板3、反射片4和光源器件 5,導(dǎo)光板3具有入光側(cè)，光源器件5位于導(dǎo)光板3的入光側(cè)。在本實(shí)施例中，光源器件5為但不 局限于L邸光源，其包括L邸燈條基板51和位于L邸燈條基板51上的多個(gè)L邸燈珠52。L邸燈條 基板51為矩形板狀結(jié)構(gòu)，并具有第一側(cè)面511、第二側(cè)面512、第=側(cè)面513和第四側(cè)面514， 其中，第一側(cè)面511和第二側(cè)面512相對，第S側(cè)面513和第四側(cè)面514相對，多個(gè)LED燈珠52 設(shè)置在第一側(cè)面511上W提供該背光模組2的光源，優(yōu)選地，多個(gè)Lm)燈珠52沿Lm)燈條基板 51長度方向間隔設(shè)置。
[0039] 由于光源器件5發(fā)熱元件，光源器件5的發(fā)光效率會(huì)隨著溫度升高而降低，因此，在 背板1與背光模組2之間設(shè)置有使光源器件5產(chǎn)生的熱量傳遞至顯示裝置100外部的散熱膜 6，散熱膜6的厚度介于0.1 mm至0.5mm之間，優(yōu)選0.2mm至0.25mm，具體地，散熱膜6包括基膜 體61、折彎部62和側(cè)膜體63,基膜體61通過折彎部62W折彎方式與側(cè)膜體63連接;側(cè)膜體63 設(shè)置光源器件5與折邊12之間，基膜體61設(shè)置在板體11與反射片4之間。
[0040] 在本實(shí)施例中，散熱膜6為單層結(jié)構(gòu)，包括一層石墨締片，需要說明的是，側(cè)膜體63 的內(nèi)外表面均設(shè)置有第一膠粘著層（圖未示），W利于后續(xù)通過第一膠粘著層將側(cè)膜體63黏 合于位于導(dǎo)光板3入光側(cè)的一側(cè)的折邊12內(nèi)壁上，然后再將光源器件5粘合于側(cè)膜體63上， 即將L抓燈條基板51的第二側(cè)面512粘合在側(cè)膜體63的內(nèi)表面上?；んw61靠近板體11的一 側(cè)表面設(shè)置有第二膠粘著層（圖未示），W利于后續(xù)通過第二膠粘著層將基膜體61黏合于板 體11上，反射片4抵接于基膜體61。可W理解的是，第一膠粘著層的黏合力要遠(yuǎn)大于第二膠 粘著層，運(yùn)樣，能使光源器件5固定更加穩(wěn)固，不易脫落。由于Lm)燈條基板51貼附在側(cè)膜體 63的內(nèi)表上，從而可W將熱量有效的傳導(dǎo)出去，提高了 L邸燈珠52的發(fā)光效率。
[0041] 當(dāng)然，散熱膜6也可W是雙層式或多層式。
[0042] 當(dāng)然，散熱膜6還可W是石墨締片與金屬錐的復(fù)合膜，金屬錐可W為侶錐、銅錐、金 錐、銀錐或上述的組合。
[0043] 作為進(jìn)一步地優(yōu)化，側(cè)膜體63覆蓋Lm)燈條基板51的整個(gè)第二側(cè)面512,也就是說， 光源器件5沿垂直于折邊12表面方向在折邊12上的投影面積小于側(cè)膜體63沿垂直于折邊12 表面方向在折邊12上的投影面積，運(yùn)樣，可增加接觸面積，提高散熱效果。另外，第=側(cè)面 513抵接在基膜體61上，可進(jìn)一步提高散熱性能。
[0044] 在本實(shí)施例中，基膜體61為平整的結(jié)構(gòu)，其長度和寬度分別為但不局限于800mm和 50mm，基膜體61的尺寸可W根據(jù)光源器件5的功率大小而增加或減小。
[0045] 當(dāng)然，基膜體61也可W具有多個(gè)皺折，運(yùn)樣，可增加散熱面積，使其具有更加的散 熱性能。
[0046] 本實(shí)施例提供的顯示裝置100,其包括上述的顯示裝置100的散熱結(jié)構(gòu)。
[0047] 上述的顯示裝置100,可使產(chǎn)品整體厚度更薄，W實(shí)現(xiàn)超薄機(jī)型的應(yīng)用。
[0048] 在設(shè)定的實(shí)驗(yàn)條件下，測試環(huán)境為恒溫密封箱，對侶型材、石墨締片與金屬錐的復(fù) 合膜、單層石墨締片W及雙層石墨締片進(jìn)行測試，測試采用50mm巧Omm材料，采用測量中屯、 點(diǎn)與對角線四個(gè)邊緣角點(diǎn)，通過中屯、點(diǎn)與角點(diǎn)的溫度差來衡量均熱效果，通過縱向熱源與 中屯、點(diǎn)的溫度差來衡量散熱效果，其中，測試采用單層石墨締片的厚度為0.2mm，雙層石墨 締片厚度為0.4mm。
[0049]具體的試驗(yàn)參數(shù)如下表所示(下表中的溫度單位均為°C):
[(K)加]
[0051] 由測試表中數(shù)據(jù)可知，侶型材的效果不理想，中屯、點(diǎn)與角點(diǎn)平均溫差在irc，原因 為18U銅錐橫向?qū)嵝阅鼙?加導(dǎo)熱性能差，導(dǎo)致均熱效果不理想;對于石墨締片與金屬錐 的復(fù)合膜，其均熱性能要明顯優(yōu)于侶型材;而對于單層石墨締片和雙層石墨締片，其均熱性 能均要優(yōu)于復(fù)合膜。單層石墨締片與復(fù)合膜之間溫差在〇.9°C左右，雙層石墨締片則要稍優(yōu) 于單層石墨締片。運(yùn)也印證了，可W解決裝置中光源的散熱效果不理想的問題。
[0052] W上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用W限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用 新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保 護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種顯示裝置的散熱結(jié)構(gòu)，該顯示裝置包括背板和背光模組;所述背板包括板體和 連接在板體四周的折邊;所述背光模組包括導(dǎo)光板、位于所述導(dǎo)光板與板體之間的反射片 以及設(shè)置在所述導(dǎo)光板的入光側(cè)的光源器件，其特征在于，所述背板與所述背光模組之間 設(shè)置有使所述光源器件產(chǎn)生的熱量傳遞至所述顯示裝置外部的散熱膜，所述散熱膜包括基 膜體、折彎部和側(cè)膜體，所述基膜體通過所述折彎部以折彎方式與所述側(cè)膜體連接;所述側(cè) 膜體位于所述光源器件與所述折邊之間，所述基膜體位于在所述板體與所述反射片之間。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示裝置的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述散熱膜包括至少一層 石墨稀片。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示裝置的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述散熱膜包括至少一層 石墨烯片與金屬箱的復(fù)合膜。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的顯示裝置的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述金屬箱為鋁箱、銅箱、 金箱、銀箱或上述的組合。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示裝置的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述散熱膜的厚度介于 0.1mm 至 0 · 5mm之間。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示裝置的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述側(cè)膜體的內(nèi)外表面均 設(shè)置有第一膠粘著層，所述側(cè)膜體黏合于折邊的內(nèi)壁上，所述光源器件粘合于所述側(cè)膜體 上;所述基膜體靠近所述板體的一側(cè)表面設(shè)置有第二膠粘著層，所述基膜體黏合于所述板 體上，所述反射片抵接于所述基膜體。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示裝置的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述基膜體為平整的或具 有多個(gè)皺折。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示裝置的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述光源器件沿垂直于折 邊表面方向在折邊上的投影面積小于所述側(cè)膜體沿垂直于折邊表面方向在折邊上的投影 面積。9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示裝置的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述光源器件包括LED燈 條基板和位于所述LED燈條基板上的多個(gè)LED燈珠，所述LED燈條基板包括安裝有LED燈珠的 第一側(cè)面、與所述第一側(cè)面相對的第二側(cè)面、第三側(cè)面和與所述第三側(cè)面相對的第四側(cè)面， 所述第二側(cè)面抵接于所述側(cè)膜體。10. 顯示裝置，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的顯示裝置的散熱結(jié) 構(gòu)。
【文檔編號】G02F1/13357GK205720997SQ201620387087
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】王智勇, 戴劍群, 尹鴿
【申請人】合肥惠科金揚(yáng)科技有限公司