專利名稱：金屬的雙色成型制法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種對(duì)金屬材料鍍覆的方法，特別是一種包括電鍍和染色的方法。
現(xiàn)今普遍的制造方法如

圖1所述，首先將需成型的材料按其長度裁切10，裁切后成段的材料經(jīng)車削11及銑床12加工，再依其需求分別進(jìn)行熱處理13、噴砂14(或染色14′)、或振動(dòng)研磨14″，最后經(jīng)防銹處理15(或電鍍15″)而完成其加工程序獲得完成成品16，上述過程所能處理的成品只能選擇染色或電鍍處理二者之一，卻無法同時(shí)兼有兩種是此種制造方法的缺點(diǎn)。
另一普遍使用的加工法，如圖2、3所示，加工材料經(jīng)裁切10成適當(dāng)長度，在其加工部位作車削11和銑床12加工成型，再經(jīng)的熱處理13和振動(dòng)研磨14，在需要得到染色部分加套14a，即在需染色部份加設(shè)一遮套，然后將套設(shè)有遮套的工件置入電鍍槽進(jìn)行電鍍15″，電鍍完成后將染色部分去套14b，將去套后工件予以染色14c，即可得雙色工件完成成品16，但是這種加工法尚存在下列問題和缺點(diǎn)1.遮套套設(shè)在工件上，其密合的問題、是否包覆邊緣整體、是否恰位于其車削產(chǎn)生的邊線，以使其染色美觀，上述加工法無法解決此問題；2.工件(如螺絲刀頭)一次將制作數(shù)萬支，如果一支一支地套設(shè)該遮套，再在電鍍完成后一支一支地取下遮套，將浪費(fèi)人力與財(cái)力。
本發(fā)明的目的是要提供一種金屬的雙色成型制法，它能保證電鍍面和染色面確實(shí)按照加工線區(qū)隔，并保持每一金屬工件的雙色品質(zhì)，提高其質(zhì)感，并能使加工過程更加簡化，從而降低生產(chǎn)成本，使產(chǎn)品競爭力增強(qiáng)。
為達(dá)到上述目的，金屬的雙色成型制法采取下述步驟，在金屬選材予以長度裁切后，先行電鍍披覆一電鍍層，再在金屬的加工部位進(jìn)行車削和銑削機(jī)械加工規(guī)格成型，并經(jīng)熱處理、振動(dòng)研磨過程的強(qiáng)化和去除雜質(zhì)積碳后，隨之完全置于染色料內(nèi)進(jìn)行染色，其具電鍍層的金屬表面是無法吸收染料，致其金屬加工部具染色而未加工部具電鍍的金屬雙色成型制法。
染色和電鍍層，以其加工邊線區(qū)隔，藉加工制作的精良，使每一金屬加工品都相同，并藉此控制其品質(zhì)和提高質(zhì)感；熱處理驟可按排在電鍍前進(jìn)行。
本發(fā)明制法使制品的染色面和電鍍面能確實(shí)地按機(jī)械加工邊緣線區(qū)隔，使產(chǎn)品的雙色達(dá)到精確施色的功效，不僅保持了雙色品質(zhì)，并使其質(zhì)感得到提高，且其品質(zhì)可得穩(wěn)定控制；本發(fā)明制法較現(xiàn)有制作雙色成型簡省加套和去套的繁瑣程序，加工迅速，可降低生產(chǎn)成本，因而使產(chǎn)品在市場上更具競爭力。
下面結(jié)合實(shí)施例及其附圖，對(duì)發(fā)明作進(jìn)一步說明。
圖1是現(xiàn)今普遍使用加工法流程圖(一)。
圖2是另一普遍使用加工法流程圖(二)。
圖3是另一普遍使用加工法成品的軸測示意圖。
圖4是本發(fā)明的金屬的雙色成型制法流程圖(一)。
圖5是本發(fā)明的金屬的雙色成型制法流程圖(二)。
圖6是本發(fā)明較佳實(shí)施例軸測示意圖(一)。
圖7是本發(fā)明較佳實(shí)施例軸測示意圖(二)。
圖8是本發(fā)明較佳實(shí)施例軸測示意圖(三)。
圖9是本發(fā)明較佳實(shí)施例軸測示意圖(四)。
圖10是本發(fā)明較佳實(shí)施例軸測示意圖(五)。
參照?qǐng)D4，以一螺絲刀的工具頭為其實(shí)施例說明如下首先，以螺絲刀工具頭的具六角桿體端徑，選用適當(dāng)?shù)木吡菞U斷面長桿材料，按照螺線刀工具頭所需的長度予以裁切20成小段，將切成小段的六角桿體全數(shù)置入電鍍槽中進(jìn)行外層電鍍21披覆，電鍍完成的小段六角桿體外層全部披覆電鍍層；在具電鍍層的小段六角桿體前后加工部位處，以車床車削22的方式加工六角桿體，使六角桿體具有螺絲刀的圓錐斜度或圓桿或圓弧溝槽，再將六角桿體移至銑床23的位置銑切其溝槽，從而形成十字型的螺絲刀工具頭，而該螺絲刀工具頭的六角桿體段披覆有電鍍外層；上述十字型螺絲刀工具頭在銑床(規(guī)格成型)加工完成后，可經(jīng)熱處理24的工序以增加其硬度，再經(jīng)振動(dòng)研磨25去除積碳和雜質(zhì)后，將十字型螺絲刀工具頭置入染料中進(jìn)行染色26處理，該十字型螺絲刀工具頭的電鍍層部份無法吸收染料形成自然隔離，而其他加工過的部位則全部受染色處理，經(jīng)上述處理至完成成品27，即十字型螺絲刀工具頭的全部制作流程。
參照?qǐng)D5，其金屬的雙色成型制法制作流程中，將熱處理24步驟按排在電鍍21之前進(jìn)行，即在裁切20后的金屬經(jīng)熱處理24，再施行電鍍21，在電鍍21過程后，實(shí)施加工流程的車削22和銑床23規(guī)格成型，再經(jīng)振動(dòng)研磨25、染色26，而完成成品27，其制作后的金屬同樣具有制作快速、品質(zhì)提高和控制容易、加工染色面工整美觀及雙色質(zhì)感高雅。
參照?qǐng)D6，為其較佳實(shí)施例圖，6A是六角形斷面桿體30的外型，6B是桿體30經(jīng)裁切20(參照?qǐng)D4及說明)后的小段六角桿體31再經(jīng)電鍍后狀態(tài)，6c是電鍍后六角桿體31經(jīng)車削22的狀態(tài)，車削22完成的六角桿桿體31送至銑床23規(guī)格成型，而完成6D所示的工具頭32，工具頭32經(jīng)熱處理24和振動(dòng)研磨25后，經(jīng)染色26完成如6E所示的工具頭32。
參照?qǐng)D7、8、9、10，圖6所示的工具頭32可實(shí)施成如圖7所示的工具頭32a、如圖8所示的工具頭32b、如圖9所示的工具頭32c、或如圖10所示的工具頭32d，而且同樣具有上述雙色成型制法的功效。
權(quán)利要求
1.一種金屬的雙色成型制法，包括裁切、電鍍、車削、銑床、熱處理、振動(dòng)研磨和染色，其特征在于在金屬選材予以長度裁切后，先行電鍍披覆一電鍍層，再在金屬的加工部位進(jìn)行車削和銑削機(jī)械加工規(guī)格成型，并經(jīng)熱處理、振動(dòng)研磨過程的強(qiáng)化和去除雜質(zhì)積碳后，隨之完全置于染色料內(nèi)進(jìn)行染色，其具電鍍層的金屬表面是無法吸收染料，致其金屬加工部具染色而未加工部具電鍍層的金屬雙色成型制法。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬的雙色成型制法，其特征是染色和電鍍層以其加工邊線區(qū)隔，藉加工制作的精良，使每一金屬加工品都相同，并藉此控制其品質(zhì)和提高質(zhì)感。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬的雙色成型制法，其特征是熱處理步驟按排在電鍍前進(jìn)行，即裁切后的金屬先行熱處理，再進(jìn)行電鍍，電鍍過程后進(jìn)行車削和銑床規(guī)格成型，再經(jīng)振動(dòng)研磨、染色而至完成成品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種金屬的雙色成型制法,其特點(diǎn)是在加工金屬上予以電鍍后,再在加工部位車、銑成型,并在熱處理和振動(dòng)研磨后,得以整體的染色,但因其電鍍的部位無法吸收染料,使其電鍍部分可與染料形成自然隔離,而只有加工部位染色,從而達(dá)到制作快速、加工染色面工整美觀及雙色的質(zhì)感高雅。
文檔編號(hào)B44C1/00GK1196402SQ9710638
公開日1998年10月21日 申請(qǐng)日期1997年4月16日 優(yōu)先權(quán)日1997年4月16日
發(fā)明者劉國典 申請(qǐng)人:劉國典