專利名稱：仿天然石材瓷磚的布料方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及瓷磚生產(chǎn)方法，具體地，涉及仿天然石材瓷磚的布料方法。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，人們的自然傾向漸趨強(qiáng)烈，受此影響，在建筑裝修中，仿天然石材瓷磚的應(yīng)用也漸成時(shí)尚，幾乎整個(gè)建陶行業(yè)都意欲將天然石材作為開發(fā)的藍(lán)本，但現(xiàn)有技術(shù)再現(xiàn)天然石材所特有的夾雜多種顏色的細(xì)紋脈理和微裂隙的效果則非常困難。目前，現(xiàn)有技術(shù)采用的成型設(shè)備和方法均是布料、壓制成型、干燥和燒結(jié)，其中，布料是在瓷磚上產(chǎn)生線條紋理效果的重要エ序。以分區(qū)絲網(wǎng)布料設(shè)備和方法為例，其生產(chǎn)エ藝是首先布置區(qū)域粉料，然后再ー層層地布置線條粉料，最后再布置區(qū)域粉料，從而完成具有細(xì)脈紋理效果的整塊磚面的布料，之后進(jìn)行壓制成型、干燥、燒結(jié)等エ序。上述現(xiàn)有技術(shù)的布料エ序布的僅是粉料，釉(漿)料只能在干燥磚坯表面進(jìn)行裝飾，最終出現(xiàn)在瓷磚上的圖案紋理比較粗狂，不夠精細(xì)、逼真，裝飾效果距離天然石材還有較大的差距。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供ー種仿天然石材瓷磚的布料方法，以解決現(xiàn)有仿天然石材瓷磚的布料方法生產(chǎn)的瓷磚圖案紋理粗狂，不夠精細(xì)、逼真，裝飾效果較天然石材差距大的問題。為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案—種仿天然石材瓷磚的布料方法，其包括以下步驟(I)在承粉傳送帶上布設(shè)微粉料；(2)在步驟(I)布設(shè)好的微粉料上壓出仿天然石材裂紋和斑點(diǎn)的裂紋狀和點(diǎn)狀空隙；
(3)用釉漿噴槍在步驟(2)后的微粉料及空隙上噴釉漿。優(yōu)選地，所述仿天然石材瓷磚的布料方法，其還包括步驟(2. 5)當(dāng)承載微粉料的承粉傳送帶由步驟(2)先后運(yùn)行到間歇布料機(jī)和第二線條布料機(jī)下方吋，間歇布料機(jī)將至少ー種微粉料間隔地布在承粉傳送帶承載的微粉料上，第二線條布料機(jī)在承粉傳送帶承載的微粉料上布下呈線條狀分布的微粉，即打底粉。優(yōu)選地，所述仿天然石材瓷磚的布料方法，其還包括步驟(4)當(dāng)承載微粉料的承粉傳送帶由步驟(3)先后運(yùn)行到第二微粉布料機(jī)和刮平器下方時(shí)，第二微粉布料機(jī)將至少一種微粉料布在承粉傳送帶承載的微粉料上，以進(jìn)行補(bǔ)料，刮平器11將承粉傳送帶承載的微粉料刮平并進(jìn)行滾壓處理；(5)當(dāng)承載微粉料的承粉傳送帶由步驟(4)運(yùn)行到保真格柵下方時(shí)，保真格柵即對(duì)承粉傳送帶上承載的微粉料進(jìn)行成塊隔離保護(hù)；(6)當(dāng)承粉傳送帶將由保真格柵成塊隔離保護(hù)的微粉料運(yùn)送到補(bǔ)底料機(jī)下方時(shí)，補(bǔ)底料機(jī)即對(duì)保真格柵成塊隔離保護(hù)的微粉料進(jìn)行補(bǔ)底料；(7)將經(jīng)步驟(6)處理的微粉料通過保真格柵送入壓機(jī)的模腔壓制。
優(yōu)選地，所述步驟(I)包括以下3個(gè)順次連接的エ序(a)用區(qū)域布料機(jī)在承粉傳送帶上布設(shè)呈區(qū)域間隔分布的微粉料；(b)在承載微粉料的承粉傳送帶運(yùn)行到第一線條布料機(jī)下方時(shí)，第一線條布料機(jī)在承粉傳送帶上布下呈線條狀分布的微粉料；(C)當(dāng)承載微粉料的承粉傳送帶運(yùn)行到微粉布料機(jī)下方時(shí)，微粉布料機(jī)將至少一種微粉料向承粉傳送帶上平鋪ー層，使承粉傳送帶上未被區(qū)域布料機(jī)和第一線條布料機(jī)布料的位置也被布上微粉料。優(yōu)選地，所述步驟(2)包括以下2個(gè)不分先后次序的エ序用布料柵格和/或切料器在步驟(I)布設(shè)好的微粉料上壓出仿天然石材裂紋的裂紋狀空隙；用打點(diǎn)器在步驟(I)布設(shè)好的微粉料上打壓出仿天然石材斑點(diǎn)的點(diǎn)狀空隙。優(yōu)選地，所述區(qū)域布料機(jī)為凹坑皮帶或雕花輥筒。優(yōu)選地，所述布料格柵的邊界為方框形，其內(nèi)部連接有若干條不規(guī)則裂紋狀的隔板。 優(yōu)選地，所述切料器為不規(guī)則裂紋狀的切片。優(yōu)選地，所述打點(diǎn)器的打點(diǎn)端為錐形、球冠形或類球冠的弧面形。本發(fā)明的工作原理為通過采用真實(shí)裂紋及釉漿結(jié)合微粉的布料方法，利用布料格柵、切料器和打點(diǎn)器在布設(shè)的微粉料上制造出仿天然石材裂紋和斑點(diǎn)的裂紋狀和點(diǎn)狀空隙，利用釉漿噴槍連續(xù)或間隙式的運(yùn)行將釉漿噴灑在上述空隙及布設(shè)的微粉料上，從而在最終的瓷磚版面上形成精細(xì)、逼真的仿天然石材的圖案紋理。本發(fā)明的有益效果為エ藝簡(jiǎn)單、容易實(shí)現(xiàn)，由其生產(chǎn)出來(lái)的仿天然石材瓷磚版面更加自然，圖案紋理更加豐富、精細(xì)、逼真，裝飾效果更加接近天然石材。


圖I是用于本發(fā)明實(shí)施例的ー種仿天然石材瓷磚布料系統(tǒng)的示意圖；圖2是用于本發(fā)明實(shí)施例的ー種布料格柵的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是用于本發(fā)明實(shí)施例的幾種切料器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是用于本發(fā)明實(shí)施例的ー種打點(diǎn)器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、凹坑皮帶；2、第一線條布料機(jī)；3、第一微粉布料機(jī)；4、布料格柵；5、切料器；6、打點(diǎn)器；7、間歇布料機(jī)；8、第二線條布料機(jī)；9、釉漿噴槍；10、第二微粉布料機(jī)；11、刮平器；12、保真格柵；13、補(bǔ)底料；14、壓機(jī)。
具體實(shí)施例方式下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例，來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。如圖I 4所示，本實(shí)施例的仿天然石材瓷磚的布料方法，其包括以下步驟(I)在承粉傳送帶上布設(shè)微粉料，該步驟包括以下3個(gè)順次連接的エ序Ca)凹坑皮帶I運(yùn)行，承載于其凹坑內(nèi)的微粉掉落在位于其下方的運(yùn)行的承粉傳送帶上，由于凹坑皮帶I上的凹坑是相互間隔的，所以掉落在承粉傳送帶上的微粉也是相互間隔的，而不是連成一片，從而在承粉傳送帶上布下呈區(qū)域間隔分布的微粉料；(b)在承載微粉料的承粉傳送帶運(yùn)行到第一線條布料機(jī)2下方時(shí)，第一線條布料機(jī)2在承粉傳送帶上布下呈線條狀分布的微粉料；(c)當(dāng)承載微粉料的承粉傳送帶運(yùn)行到第一微粉布料機(jī)3下方時(shí)，第一微粉布料機(jī)3將至少一種微粉料向承粉傳送帶上平鋪ー層，使承粉傳送帶上未被凹坑皮帶I和第一線條布料機(jī)2布料的位置也被布上微粉料。(2)在步驟(I)布設(shè)好的微粉料上壓出仿天然石材裂紋和斑點(diǎn)的裂紋狀和點(diǎn)狀空隙，該步驟包括以下2個(gè)エ序(i)當(dāng)承載微粉料的承粉傳送帶先后運(yùn)行到布料格柵4和切料器5下方時(shí)，布料格柵4首先壓在承粉傳送帶承載的粉料上，然后再挪走，從而布料格柵4內(nèi)部的隔板便在承粉傳送帶承載的粉料上壓出若干粗大裂紋空隙，接著，切料器5在承粉傳送帶承載的粉料上隨機(jī)壓出若干微細(xì)裂紋空隙；(ii)當(dāng)承載微粉料的承粉傳送帶運(yùn)行到打點(diǎn)器6下方吋，打點(diǎn)器6在承粉傳送帶承載的粉料上打出點(diǎn)狀空隙；(2. 5)當(dāng)承載微粉料的承粉傳送帶由步驟(2)先后運(yùn)行到間歇布料機(jī)7和第二線條布料機(jī)8下方吋，間歇布料機(jī)7將至少一種微粉料間隔地布在承粉傳送帶承載的微粉料上，第二線條布料機(jī)8在承粉傳送帶承載的微粉料上布下呈線條狀分布的微粉，即打底粉；(3)當(dāng)承載微粉料的承粉傳送帶運(yùn)行到釉漿噴槍9下方吋，釉漿噴槍9在承粉傳送帶承載的微粉料及其空隙上噴灑釉漿； (4)當(dāng)承載微粉料的承粉傳送帶由步驟(3)先后運(yùn)行到第二微粉布料機(jī)10和刮平器11下方時(shí)，第二微粉布料機(jī)10將至少一種微粉料布在承粉傳送帶承載的微粉料上，以進(jìn)行補(bǔ)料，刮平器11將承粉傳送帶承載的微粉料刮平并進(jìn)行滾壓處理；(5)當(dāng)承載微粉料的承粉傳送帶由步驟(4)運(yùn)行到保真格柵12下方時(shí)，保真格柵12即對(duì)承粉傳送帶上承載的微粉料進(jìn)行成塊隔離保護(hù)；(6)當(dāng)承粉傳送帶將由保真格柵12成塊隔離保護(hù)的微粉料運(yùn)送到補(bǔ)底料機(jī)13下方時(shí)，補(bǔ)底料機(jī)13即對(duì)保真格柵12成塊隔離保護(hù)的微粉料進(jìn)行補(bǔ)底料；(7)將經(jīng)步驟(6)處理的微粉料通過保真格柵12送入壓機(jī)14的模腔壓制。本實(shí)施例中，所述布料格柵4的邊界為方框形，其內(nèi)部連接有若干條不規(guī)則裂紋狀的隔板，這些隔板可在經(jīng)過其的承粉傳送帶承載的微粉料上壓出若干粗大裂紋空隙；所述切料器5為不規(guī)則裂紋狀的切片，這些切片可在經(jīng)過其的承粉傳送帶承載的粉料上壓出若干微細(xì)裂紋空隙；所述打點(diǎn)器6的打點(diǎn)端為類球冠的弧面形。本發(fā)明采用真實(shí)裂紋及釉漿結(jié)合微粉的布料方法來(lái)仿天然石材瓷磚細(xì)脈紋理和微裂隙效果，從而使由其生產(chǎn)出來(lái)的具有各種裂紋圖案的仿天然石材瓷磚版面更加自然，圖案紋理更加豐富、精細(xì)、逼真，裝飾效果更加接近天然石材，解決了現(xiàn)有仿天然石材瓷磚的布料方法生產(chǎn)的瓷磚圖案紋理粗狂，不夠精細(xì)、逼真，裝飾效果較天然石材差距大的問題，具有廣泛的應(yīng)用前景。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.ー種仿天然石材瓷磚的布料方法，其特征在于其包括以下步驟(1)在承粉傳送帶上布設(shè)微粉料；(2)在步驟(I)布設(shè)好的微粉料上壓出仿天然石材裂紋和斑點(diǎn)的裂紋狀和點(diǎn)狀空隙；(3)用釉漿噴槍在步驟(2)后的微粉料及空隙上噴釉漿。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的仿天然石材瓷磚的布料方法，其特征在于其還包括步驟(2. 5)當(dāng)承載微粉料的承粉傳送帶由步驟(2)先后運(yùn)行到間歇布料機(jī)和第二線條布料機(jī)下方時(shí)，間歇布料機(jī)將至少一種微粉料間隔地布在承粉傳送帶承載的微粉料上，第二線條布料機(jī)在承粉傳送帶承載的微粉料上布下呈線條狀分布的微粉，即打底粉。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的仿天然石材瓷磚的布料方法，其特征在于其還包括步驟(4)當(dāng)承載微粉料的承粉傳送帶由步驟(3)先后運(yùn)行到第二微粉布料機(jī)和刮平器下方吋，第二微粉布料機(jī)將至少一種微粉料布在承粉傳送帶承載的微粉料上，以進(jìn)行補(bǔ)料，刮平器11將承粉傳送帶承載的微粉料刮平并進(jìn)行滾壓處理；(5)當(dāng)承載微粉料的承粉傳送帶由步驟(4)運(yùn)行到保真格柵下方時(shí)，保真格柵即對(duì)承粉傳送帶上承載的微粉料進(jìn)行成塊隔離保護(hù)；(6)當(dāng)承粉傳送帶將由保真格柵成塊隔離保護(hù)的微粉料運(yùn)送到補(bǔ)底料機(jī)下方時(shí)，ネト底料機(jī)即對(duì)保真格柵成塊隔離保護(hù)的微粉料進(jìn)行補(bǔ)底料；(7)將經(jīng)步驟(6)處理的微粉料通過保真格柵送入壓機(jī)的模腔壓制。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的仿天然石材瓷磚的布料方法，其特征在于所述步驟(I)包括以下3個(gè)順次連接的エ序Ca)用區(qū)域布料機(jī)在承粉傳送帶上布設(shè)呈區(qū)域間隔分布的微粉料；(b)在承載微粉料的承粉傳送帶運(yùn)行到第一線條布料機(jī)下方吋，第一線條布料機(jī)在承粉傳送帶上布下呈線條狀分布的微粉料；(c)當(dāng)承載微粉料的承粉傳送帶運(yùn)行到微粉布料機(jī)下方時(shí)，微粉布料機(jī)將至少一種微粉料向承粉傳送帶上平鋪ー層，使承粉傳送帶上未被區(qū)域布料機(jī)和第一線條布料機(jī)布料的位置也被布上微粉料。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的仿天然石材瓷磚的布料方法，其特征在于所述步驟(2)包括以下2個(gè)不分先后次序的エ序用布料柵格和/或切料器在步驟(I)布設(shè)好的微粉料上壓出仿天然石材裂紋的裂紋狀空隙；用打點(diǎn)器在步驟(I)布設(shè)好的微粉料上打壓出仿天然石材斑點(diǎn)的點(diǎn)狀空隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的仿天然石材瓷磚的布料方法，其特征在于所述區(qū)域布料機(jī)為凹坑皮帶或雕花輥筒。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的仿天然石材瓷磚的布料方法，其特征在于所述布料格柵的邊界為方框形，其內(nèi)部連接有若干條不規(guī)則裂紋狀的隔板。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的仿天然石材瓷磚的布料方法，其特征在于所述切料器為不規(guī)則裂紋狀的切片。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的仿天然石材瓷磚的布料方法，其特征在于所述打點(diǎn)器的打點(diǎn)端為錐形、球冠形或類球冠的弧面形。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種仿天然石材瓷磚的布料方法，其包括以下步驟(1)在承粉傳送帶上布設(shè)微粉料；(2)在步驟(1)布設(shè)好的微粉料上壓出仿天然石材裂紋和斑點(diǎn)的裂紋狀和點(diǎn)狀空隙；(3)用釉漿噴槍在步驟(2)后的微粉料及空隙上噴釉漿。本發(fā)明采用真實(shí)裂紋及釉漿結(jié)合微粉的布料方法來(lái)仿天然石材瓷磚細(xì)脈紋理和微裂隙效果，從而使由其生產(chǎn)出來(lái)的具有各種裂紋圖案的仿天然石材瓷磚版面更加自然，圖案紋理更加豐富、精細(xì)、逼真，裝飾效果更加接近天然石材,解決了現(xiàn)有仿天然石材瓷磚的布料方法生產(chǎn)的瓷磚圖案紋理粗狂，不夠精細(xì)、逼真，裝飾效果較天然石材差距大的問題，具有廣泛的應(yīng)用前景。
文檔編號(hào)B44F9/04GK102773917SQ20121027122
公開日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月30日
發(fā)明者姚青山, 林偉, 陳賢偉, 黃迪 申請(qǐng)人:佛山石灣鷹牌陶瓷有限公司, 鷹牌陶瓷實(shí)業(yè)(河源)有限公司