一種不均勻混合的仿天然石材紋理瓷磚的制備方法
【專利摘要】一種不均勻混合的仿天然石材紋理瓷磚的制備方法，包括如下步驟：(1)選用公知的陶瓷坯用原料，添加陶瓷色料，經(jīng)過濕法球磨制備成至少2種顏色的漿料；(2)將上述顏色漿料于預(yù)混平臺上進行不均勻混合，獲得一種不均勻的漿料；(3)將所述不均勻漿料由所述預(yù)混平臺末端設(shè)置的螺旋輥和/或狼牙棒進行攪拌；(4)將步驟(3)獲得攪拌后的不均勻漿料布施在磚坯上，形成圖案層；(5)將步驟(4)獲得的磚坯入窯燒成，獲得具有仿天然石材紋理瓷磚；本發(fā)明通過對所述不均勻漿料的不均勻混合，增加不均勻漿料的交融的混合程度，布施于磚坯上形成的圖案層，可呈現(xiàn)條狀、絮狀、羽狀等多種不同的圖案紋理，增加裝飾效果的多樣性。
【專利說明】
一種不均勻混合的仿天然石材紋理瓷磚的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及建筑陶瓷技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種不均勻混合的仿天然石材紋理瓷磚的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]仿天然石材的瓷磚，其表面具有天然石材的效果，圖案可變化多樣。隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，人們對生活品質(zhì)和生活環(huán)境的要求也不斷提高，因此具有天然仿石材、簡潔、自然的裝飾材料深受人們喜愛。
[0003]目前市場上利用各種工藝手段和材料模仿天然石材紋理，其常見生產(chǎn)仿天然石材瓷磚的方法主要有:(I)用干法布料沖壓，經(jīng)壓機成型后燒成后拋光而得，但制得的產(chǎn)品表面圖案較呆板單調(diào)，立體感層次感不強，不自然；(2)采用濕法進行布料，將陶瓷漿料分別經(jīng)布料管道噴淋到磚坯上，形成仿天然石材圖案紋理，但往往會受到陶瓷漿料的色料混合效果的影響，通常是將不同顏色的漿料進行均勻混合，顏色漿料的層次效果不明顯，色料之間的交融混合程度較差，難以控制漿料在磚坯表面分布趨向，導(dǎo)致形成的仿天然石材的紋理效果不夠清晰逼真、立體細膩，圖案和線條效果單一、過渡性差的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提出一種顏色漿料交融程度好且圖案紋理多樣的不均勻混合的仿天然石材紋理瓷磚的制備方法。
[0005]為達此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]—種不均勻混合的仿天然石材紋理瓷磚的制備方法，包括如下步驟:
[0007](I)制備顏色漿料，選用公知的陶瓷坯用原料，添加陶瓷色料，經(jīng)過濕法球磨制備成至少2種顏色的漿料；
[0008](2)預(yù)混合，將上述顏色漿料于預(yù)混平臺上進行不均勻混合，獲得一種不均勻的漿料；
[0009](3) 二次混合，將步驟(2)獲得的不均勻漿料由所述預(yù)混平臺末端設(shè)置的螺旋輥和/或狼牙棒進行攪拌；
[0010](4)將步驟(3)獲得攪拌后的不均勻漿料布施在磚坯上，形成圖案層；
[0011](5)燒成，將步驟(4)獲得的磚坯入窯燒成，獲得具有仿天然石材紋理瓷磚。
[0012]進一步說明，所述預(yù)混平臺與磚坯的行進方向成0-90°的傾斜角度。
[0013]進一步說明，所述步驟(4)是于震動臺上將所述不均勻漿料布施在磚坯上，并對所述磚坯表面進行吹風(fēng)。
[0014]進一步說明，所述陶瓷色料包括固體粉料或液體油墨色料或尖晶石型色料的任意一種或多種組合。
[0015]進一步說明，所述步驟(I)制得的顏色漿料包括主色調(diào)漿料和輔漿料，所述主色調(diào)漿料與所述輔漿料進行不均勻混合，形成不均勻漿料。
[0016]進一步說明，所述步驟(I)和步驟(2)之間還包括所述輔漿料的回收步驟。
[0017]進一步說明，所述步驟(I)的顏色漿料加入減水劑、解膠劑和消泡劑進行球磨，比重控制在1.45-1.65。
[0018]進一步說明，所述步驟(I)的顏色漿料還包括具有閃光、珠光、亮光、亞光、有色干粒的釉料粒子。
[0019]優(yōu)選的，所述經(jīng)二次混合的不均勻漿料可噴淋在平面或凹凸的干燥磚坯上，噴淋厚度為0.2-2mm。
[0020]本發(fā)明的有益效果:通過將所述顏色漿料進行不均勻混合，獲得不均勻的漿料，使之間能夠更好地交融混合，即通過不均勻混合的方法使所述漿料之間相互形成條狀的交叉或錯位的混合;并且對所述不均勻漿料通過所述預(yù)混平臺末端設(shè)置的螺旋輥和/或狼牙棒進行攪拌，進一步增加了所述不均勻漿料的交融的混合程度，增加其紋理的多樣效果，最后布施于所述磚坯上形成的圖案層，可呈現(xiàn)出條狀、絮狀、羽狀等多種不同的圖案紋理，制得的仿天然石材紋理瓷磚具有不同的圖案和線條的裝飾效果，紋理豐富多樣、風(fēng)格不一、效果清晰逼真，增加了裝飾效果的多樣性。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合【具體實施方式】來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0022]一種不均勻混合的仿天然石材紋理瓷磚的制備方法，包括如下步驟:
[0023](I)制備顏色漿料，選用公知的陶瓷坯用原料，添加陶瓷色料，經(jīng)過濕法球磨制備成至少2種顏色的漿料；
[0024](2)預(yù)混合，將上述顏色漿料于預(yù)混平臺上進行不均勻混合，獲得一種不均勻的漿料；
[0025](3) 二次混合，將步驟(2)獲得的不均勻漿料由所述預(yù)混平臺末端設(shè)置的螺旋輥和/或狼牙棒進行攪拌；
[0026](4)將步驟(3)獲得攪拌后的不均勻漿料布施在磚坯上，形成圖案層；
[0027](5)燒成，將步驟(4)獲得的磚坯入窯燒成，獲得具有仿天然石材紋理瓷磚。
[0028]本發(fā)明通過將制備而得的顏色漿料進行不均勻混合，從而獲得不均勻的漿料，使所述漿料之間能夠更好地交融混合，即通過不均勻混合的方法使所述漿料之間相互形成條狀的交叉或錯位的混合;并且對所述不均勻漿料進行二次混合，通過所述預(yù)混平臺末端設(shè)置的螺旋輥和/或狼牙棒進行攪拌，進一步增加了所述不均勻漿料的交融的混合程度，增加其紋理的多樣效果，最后布施于所述磚坯上形成的圖案層，可呈現(xiàn)出條狀、絮狀、羽狀等多種不同的圖案紋理，入窯燒成制得的仿天然石材紋理瓷磚具有不同的圖案和線條的裝飾效果，紋理豐富多樣、風(fēng)格不一、效果清晰逼真，增加了裝飾效果的多樣性，克服了現(xiàn)有技術(shù)中的漿料由于通常是均勻混合后布施于磚坯上，而導(dǎo)致產(chǎn)品的圖案單一、紋理不夠多樣清晰的問題。
[0029]進一步說明，所述預(yù)混平臺與磚還的行進方向成0-90°的傾斜角度。
[0030]將所述預(yù)混平臺與磚坯的行進方向成0-90°的傾斜角度，即預(yù)混平臺的傾斜角度越小，則所述顏色漿料的混合速度越慢，從而有效地進行不均勻混合，使不同顏色的漿料之間的過渡層次越自然，更優(yōu)選為10-60°的傾斜角度，因此通過控制預(yù)混平臺的傾斜角度，可提高顏色漿料的過渡層次效果。
[0031]進一步說明，所述步驟(4)是于震動臺上將所述不均勻漿料布施在磚坯上，并對所述磚坯表面進行吹風(fēng)。
[0032]通過在震動臺上進行所述不均勻漿料的布施，使所述不均勻漿料在自身重力的作用下布施于所述磚坯表面，并控制震動臺的振動強度，使所述不均勻漿料在磚坯表面流動的更加平整、厚度更加均勻;并且對所述磚坯表面進行吹風(fēng)，通過控制吹風(fēng)口的風(fēng)力大小，可再次增加不同顏色漿料之間的交融混合程度，同時對淋漿后的磚坯起一定的促進干燥的作用。
[0033]進一步說明，所述陶瓷色料包括固體粉料或液體油墨色料或尖晶石型色料的任意一種或多種組合。
[0034]所述陶瓷色料應(yīng)具備發(fā)色穩(wěn)定，呈色效果好的特點，不同形式的陶瓷色料可呈現(xiàn)不同的顏色效果，如尖晶石型色料則具有耐高溫、敏感性小及化學(xué)穩(wěn)定性好的特性，是使用效果良好的陶瓷色料，因此添加所述固體粉料或液體油墨色料或尖晶石型色料的任意一種或多種組合，可使所述漿料呈現(xiàn)出不同的呈色效果，使其色彩更加豐富。
[0035]進一步說明，所述步驟(I)制得的顏色漿料包括主色調(diào)漿料和輔漿料，所述主色調(diào)漿料與所述輔漿料進行不均勻混合，形成不均勻漿料。
[0036]根據(jù)不同的仿天然石材紋理瓷磚的紋理效果，來進行所述主色調(diào)漿料和輔漿料的選擇和設(shè)定，并經(jīng)過不均勻混合后得到不均勻漿料的層次效果更強，從而可得到更多不同的、效果更佳的圖案紋理，瓷磚的仿天然效果更加豐富逼真。
[0037]進一步說明，所述步驟(I)和步驟(2)之間還包括所述輔漿料的回收步驟。
[0038]由于所述輔漿料通?？蔀槎喾N顏色漿料，因此在進行預(yù)混合時，還可通過布料管道將所述多余的輔漿料進行回收利用，避免了漿料回收困難而造成資源浪費的問題，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0039]進一步說明，所述步驟(I)的顏色漿料加入減水劑、解膠劑和消泡劑進行球磨，比重控制在1.45-1.65。
[0040]通過加入減水劑、解膠劑和消泡劑的助劑來提高所述顏色漿料的性能，并將比重控制在1.45-1.65，可有效提高顏色漿料的球磨分散效率，減小球磨時的磨損，提高所述顏色漿料的穩(wěn)定性和展色性。
[0041 ]進一步說明，所述步驟(I)的顏色漿料還包括具有閃光、珠光、亮光、亞光、有色干粒的釉料粒子。
[0042]通過在所述顏色漿料中加入具有閃光、珠光、亮光、亞光、有色干粒的特殊效果的釉料粒子，可增加顏色漿料的多樣性，從而使不均勻漿料的裝飾效果更加豐富。
[0043]優(yōu)選的，所述經(jīng)二次混合的不均勻漿料可噴淋在平面或凹凸的干燥磚坯上，噴淋厚度為0.2-2mm。
[0044]根據(jù)不同平面或凹凸的干燥磚坯進行所述不均勻漿料的噴淋，便可得到更多的不同的裝飾效果，并且同時依據(jù)不同的干燥磚坯，噴淋的厚度可控制在0.2-2mm范圍內(nèi)，使不均勻漿料流動均勻，磚坯表面的圖案效果立體清晰。
[0045]實施例1
[0046]—種具有條狀紋理的仿天然石材瓷磚的制備方法，包括如下步驟:
[0047](I)制備顏色漿料，選用公知的陶瓷坯用原料，添加液體油墨色料，經(jīng)濕法球磨、過篩、除鐵后制備3種顏色的漿料，包括主色調(diào)漿料和輔漿料;其中所述顏色漿料加入減水劑、解膠劑和消泡劑進行球磨，比重控制在I.45;
[0048](2)所述主色調(diào)漿料通過壓力栗進入直線淋釉器，所述輔漿料通過壓力栗進入布料管道，其中所述布料管道連接回收管道，用于回收所述多余的輔漿料；
[0049](3)預(yù)混合，將步驟(2)的所述直線淋釉器和布料管道內(nèi)的顏色漿料由出漿口輸出，在預(yù)混平臺上進行不均勻混合，獲得一種不均勻的漿料;所述預(yù)混平臺與磚坯的行進方向成10°的傾斜角度；
[0050](4) 二次混合，將步驟(3)獲得的不均勻漿料由所述預(yù)混平臺末端設(shè)置的螺旋輥進行攪拌；
[0051 ] (5)將二次混合后的不均勻漿料噴淋在震動臺上的平面的干燥磚坯上，噴淋厚度為0.2mm，同時對磚坯表面進行吹風(fēng)，所述不均勻漿料在磚坯表面形成圖案層；
[0052](6)燒成，將步驟(5)獲得的磚坯干燥、入窯燒成，獲得具有條狀紋理的仿天然石材瓷磚。
[0053]以上描述的預(yù)混平臺可為一震動平臺或帶有攪動效果的裝置，其只要將漿料進行不均勻混合即可，在本發(fā)明中采用的是帶有震動效果的預(yù)混平臺。
[0054]實施例2
[0055]—種具有絮狀紋理且閃光效果的仿天然石材瓷磚的制備方法，包括如下步驟:
[0056](I)制備顏色漿料，選用公知的陶瓷坯用原料，添加釩鋯黃、鉻錫紅的固體粉料和液體油墨色料，經(jīng)濕法球磨、過篩、除鐵后制備5種顏色的漿料，包括主色調(diào)漿料和輔漿料；其中所述顏色漿料加入減水劑、解膠劑和消泡劑進行球磨，比重控制在I.55;所述顏色漿料混入閃光和珠光的釉料粒子；
[0057](2)所述主色調(diào)漿料通過壓力栗進入直線淋釉器，所述輔漿料通過壓力栗進入布料管道，其中所述布料管道連接回收管道，用于回收所述多余的輔漿料；
[0058](3)預(yù)混合，將步驟(2)的所述直線淋釉器和布料管道內(nèi)的顏色漿料由出漿口輸出，在預(yù)混平臺上進行不均勻混合，獲得一種不均勻的漿料;所述預(yù)混平臺與磚坯的行進方向成35°的傾斜角度；
[0059](4)漿料二次混合，將步驟(3)獲得的不均勻漿料由所述預(yù)混平臺末端設(shè)置的狼牙棒進行攪拌，使之具有絮狀紋理；
[0060](5)將二次混合后的不均勻漿料噴淋在震動臺上的凸臺的干燥磚坯上，噴淋厚度為1.2mm，同時對磚坯表面進行吹風(fēng)，所述不均勻漿料在磚坯表面形成圖案層；
[0061](6)燒成，將步驟(5)獲得的磚坯干燥、入窯燒成，獲得具有絮狀紋理且閃光效果的仿天然石材瓷磚。
[0062]實施例3
[0063]一種具有羽紋理且立體亞光效果的仿天然石材瓷磚的制備方法，包括如下步驟:
[0064](I)制備顏色漿料，選用公知的陶瓷坯用原料，添加液體油墨色料和鋅鈦黃、孔雀藍的尖晶石型色料，經(jīng)濕法球磨、過篩、除鐵后制備6種顏色的漿料，包括主色調(diào)漿料和輔漿料;其中所述顏色漿料加入減水劑、解膠劑和消泡劑進行球磨，比重控制在1.65;所述顏色漿料混入亞光的釉料粒子；
[0065](2)所述主色調(diào)漿料通過壓力栗進入直線淋釉器，所述輔漿料通過壓力栗進入布料管道，其中所述布料管道連接回收管道，用于回收所述多余的輔漿料；
[0066](3)預(yù)混合，將步驟(2)的所述直線淋釉器和布料管道內(nèi)的顏色漿料由出漿口輸出，在預(yù)混平臺上進行不均勻混合，獲得一種不均勻的漿料;所述預(yù)混平臺與磚坯的行進方向成60°的傾斜角度；
[0067](4)漿料二次混合，將步驟(3)獲得的不均勻漿料由所述預(yù)混平臺末端設(shè)置的螺旋輥進行攪拌，使之具有羽狀紋理；
[0068](5)將二次混合的不均勻漿料噴淋在震動臺上的凹槽的干燥磚坯上，噴淋厚度為2mm，同時對磚坯表面進行吹風(fēng)，所述不均勻漿料在磚坯表面形成圖案層；
[0069](6)燒成，將步驟(5)獲得的磚坯干燥、入窯燒成，獲得具有具有羽紋理且立體亞光效果的仿天然石材瓷磚。
[0070]實施例4
[0071]一種具有絮狀紋理且亞光效果的仿天然石材瓷磚的制備方法，包括如下步驟:
[0072](I)制備顏色漿料，選用公知的陶瓷坯用原料，添加釩鋯黃固體粉料和鋅鈦黃、孔雀藍的尖晶石型色料，經(jīng)濕法球磨、過篩、除鐵后制備4種顏色的漿料，包括主色調(diào)漿料和輔漿料;其中所述顏色漿料加入減水劑、解膠劑和消泡劑進行球磨，比重控制在1.53;所述顏色漿料混入亞光的釉料粒子；
[0073](2)所述主色調(diào)漿料通過壓力栗進入直線淋釉器，所述輔漿料通過壓力栗進入布料管道，其中所述布料管道連接回收管道，用于回收所述多余的輔漿料；
[0074](3)預(yù)混合，將步驟(2)的所述直線淋釉器和布料管道內(nèi)的顏色漿料由出漿口輸出，在預(yù)混平臺上進行不均勻混合，獲得一種不均勻的漿料;所述預(yù)混平臺與磚坯的行進方向成25°的傾斜角度；
[0075](4)漿料二次混合，將步驟(3)獲得的不均勻漿料由所述預(yù)混平臺末端設(shè)置的螺旋輥進行攪拌，使之具有絮狀紋理；
[0076](5)將二次混合的不均勻漿料噴淋在震動臺上的平面的干燥磚坯上，噴淋厚度為1.6mm，同時對磚坯表面進行吹風(fēng)，所述不均勻漿料在磚坯表面形成圖案層；
[0077](6)燒成，將步驟(5)獲得的磚坯干燥、入窯燒成，獲得具有具有絮狀紋理且亞光效果的仿天然石材瓷磚。
[0078]實施例5
[0079]一種具有條狀紋理且立體閃光效果的仿天然石材瓷磚的制備方法，包括如下步驟:
[0080](I)制備顏色漿料，選用公知的陶瓷坯用原料，添加液體油墨色料、鉻錫紅的固體粉料和鋅鈦黃尖晶石型色料，經(jīng)濕法球磨、過篩、除鐵后制備6種顏色的漿料，包括主色調(diào)漿料和輔漿料;其中所述顏色漿料加入減水劑、解膠劑和消泡劑進行球磨，比重控制在1.61;所述顏色漿料混入閃光的釉料粒子；
[0081](2)所述主色調(diào)漿料通過壓力栗進入直線淋釉器，所述輔漿料通過壓力栗進入布料管道，其中所述布料管道連接回收管道，用于回收所述多余的輔漿料；
[0082](3)預(yù)混合，將步驟(2)的所述直線淋釉器和布料管道內(nèi)的顏色漿料由出漿口輸出，在預(yù)混平臺上進行不均勻混合，獲得一種不均勻的漿料;所述預(yù)混平臺與磚坯的行進方向成40°的傾斜角度；
[0083](4)漿料二次混合，將步驟(3)獲得的不均勻漿料由所述預(yù)混平臺末端設(shè)置的狼牙棒進行攪拌，使之具有條狀紋理；
[0084](5)將二次混合的不均勻漿料噴淋在震動臺上的凹槽的干燥磚坯上，噴淋厚度為
1.8mm，同時對磚坯表面進行吹風(fēng)，所述不均勻漿料在磚坯表面形成圖案層；
[0085](6)燒成，將步驟(5)獲得的磚坯干燥、入窯燒成，獲得具有條狀紋理且立體閃光效果的仿天然石材瓷磚。
[0086]補充說明，上述所述的布料管道的數(shù)量以及出漿口位置的分布以及所述預(yù)混平臺末端設(shè)置的螺旋輥或狼牙棒的攪拌速度也影響著所述顏色漿料的不均勻混合，從而影響所制備得的仿天然石材紋理瓷磚的圖案效果，因此調(diào)整所述布料管道的數(shù)量以及出漿口位置的分布以及所述預(yù)混平臺末端設(shè)置的螺旋輥或狼牙棒的攪拌速度，可使所述不均勻漿料在磚坯表面上形成風(fēng)格不一的圖案紋理，提高其裝飾的多樣性，并且通過布料管道進行回收利用，避免了漿料回收困難的問題，節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0087]以上結(jié)合具體實施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對本發(fā)明保護范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種不均勻混合的仿天然石材紋理瓷磚的制備方法，其特征在于:包括如下步驟: (1)制備顏色漿料，選用公知的陶瓷坯用原料，添加陶瓷色料，經(jīng)過濕法球磨制備成至少2種顏色的漿料； (2)預(yù)混合，將上述顏色漿料于預(yù)混平臺上進行不均勻混合，獲得一種不均勻的漿料； (3)二次混合，將步驟(2)獲得的不均勻漿料由所述預(yù)混平臺末端設(shè)置的螺旋輥和/或狼牙棒進行攪拌； (4)將步驟(3)獲得攪拌后的不均勻漿料布施在磚坯上，形成圖案層； (5)燒成，將步驟(4)獲得的磚坯入窯燒成，獲得具有仿天然石材紋理瓷磚。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不均勻混合的仿天然石材紋理瓷磚的制備方法，其特征在于:所述預(yù)混平臺與磚坯的行進方向成0-90°的傾斜角度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不均勻混合的仿天然石材紋理瓷磚的制備方法，其特征在于:所述步驟(4)是于震動臺上將所述不均勻漿料布施在磚坯上，并對所述磚坯表面進行吹風(fēng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不均勻混合的仿天然石材紋理瓷磚的制備方法，其特征在于:所述陶瓷色料包括固體粉料或液體油墨色料或尖晶石型色料的任意一種或多種組入口 ο5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不均勻混合的仿天然石材紋理瓷磚的制備方法，其特征在于:所述步驟(I)制得的顏色漿料包括主色調(diào)漿料和輔漿料，所述主色調(diào)漿料與所述輔漿料進行不均勻混合，形成不均勻漿料。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種不均勻混合的仿天然石材紋理瓷磚的制備方法，其特征在于:所述步驟(I)和步驟(2)之間還包括所述輔漿料的回收步驟。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不均勻混合的仿天然石材紋理瓷磚的制備方法，其特征在于:所述步驟(I)的顏色漿料加入減水劑、解膠劑和消泡劑進行球磨，比重控制在1.45-1.65ο8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不均勻混合的仿天然石材紋理瓷磚的制備方法，其特征在于:所述步驟(I)的顏色漿料還包括具有閃光、珠光、亮光、亞光、有色干粒的釉料粒子。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不均勻混合的仿天然石材紋理瓷磚的制備方法，其特征在于:所述經(jīng)二次混合的不均勻漿料可噴淋在平面或凹凸的干燥磚坯上，噴淋厚度為0.2-2mm ο
【文檔編號】C04B41/86GK105859326SQ201610196061
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月30日
【發(fā)明人】王金鳳, 鐘保民, 姜安寧, 周燕, 曾德朝
【申請人】佛山市東鵬陶瓷有限公司, 廣東東鵬控股股份有限公司, 清遠納福娜陶瓷有限公司, 佛山華盛昌陶瓷有限公司, 廣東東鵬陶瓷股份有限公司