專利名稱：一種瓷質(zhì)微粉磚的布料工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑陶瓷領(lǐng)域，確切地說(shuō)是指一種瓷質(zhì)微粉磚的布料工藝。
背景技術(shù)：
目前，瓷質(zhì)微粉磚的布料技術(shù)進(jìn)步日新月異，新產(chǎn)品的更新速度越來(lái)越快，市場(chǎng)對(duì) 此類產(chǎn)品的要求也越來(lái)越高。瓷質(zhì)微粉磚的布料技術(shù)已經(jīng)從線條微粉布料技術(shù)發(fā)展到顆粒 線條微粉。誠(chéng)然，無(wú)論是普通的線條微粉還是顆粒線條微粉，都具有很好的裝飾效果，但是， 在日漸成熟的消費(fèi)市場(chǎng)中，大多廠家的瓷質(zhì)微粉磚版面依舊單調(diào)無(wú)法與其他種類天然石材 的板面及裝飾效果相比，圖案紋理沒(méi)有層狀條紋而且呆板不豐富，通透效果不理想，磚面玉 質(zhì)感不及天然石材中層狀顆粒，磚面圖案固定且每件磚圖案花紋呆板、無(wú)變化，顯得比較單 調(diào)，沒(méi)有立體感。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述缺陷，本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種瓷質(zhì)微粉磚的布料工藝，產(chǎn) 品色澤豐富，層次清晰，紋理自然，具有天然貝殼石特色。為了解決以上的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的瓷質(zhì)微粉磚的布料工藝，包括如下步 驟(1) 一號(hào)工位的若干料斗將多種面料多層平鋪在一號(hào)斜皮帶上，由一號(hào)斜皮帶翻 轉(zhuǎn)到大循環(huán)皮帶上，在大循環(huán)皮帶上形成多層擠壓褶皺料層；(2)將翻轉(zhuǎn)在大循環(huán)皮帶上的褶皺料層經(jīng)過(guò)移動(dòng)格柵移動(dòng)擠壓，形成形狀彎曲的 異形紋理層；(3) 二號(hào)工位的若干料斗將多種面料平鋪于二號(hào)布料皮帶上，切料器將平鋪于二 號(hào)布料皮帶上的多種面料切成料團(tuán)砸到大循環(huán)皮帶上的異形紋理層上；(4)線條工位的若干料斗在空白縫隙處平鋪線條料；(5)補(bǔ)料工位的若干料斗補(bǔ)一層面料，刮平后再布鋪底料，再由固定格柵送入壓機(jī) 成型。優(yōu)選地，步驟(1)中一號(hào)工位包括3-6個(gè)料斗，一號(hào)工位中多種面料落入一號(hào)振動(dòng) 篩中，再由一號(hào)振動(dòng)篩將多種面料多層平鋪在一號(hào)斜皮帶上。優(yōu)選地，所述一號(hào)斜皮帶上多層平鋪的面料層翻轉(zhuǎn)90度垂直墜落于所述大循環(huán) 皮帶。優(yōu)選地，所述一號(hào)斜皮帶和所述大循環(huán)皮帶存在速度差，利用兩個(gè)皮帶的速度差 形成擠壓的類似沉積巖橫截面層狀紋理。優(yōu)選地，所述移動(dòng)格柵設(shè)置有電機(jī)，帶動(dòng)所述移動(dòng)格柵前后左右移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)一定 角度擠壓翻轉(zhuǎn)在大循環(huán)皮帶上的褶皺料層。優(yōu)選地，步驟C3)中二號(hào)工位包括4-9個(gè)料斗，二號(hào)工位中多種面料落入二號(hào)振動(dòng) 篩中，再由二號(hào)振動(dòng)篩將多種面料多層平鋪于二號(hào)布料皮帶上。
優(yōu)選地，步驟(4)中線條工位包括2-4個(gè)料斗，每個(gè)料斗內(nèi)裝不同的線條料。優(yōu)選地，步驟(5)中補(bǔ)料工位包括2-5個(gè)料斗，料斗將多種面料平鋪于補(bǔ)料中轉(zhuǎn)皮 帶上，由補(bǔ)料中轉(zhuǎn)皮帶將多種面料送入補(bǔ)料中轉(zhuǎn)斗混合，混合后的多種面料再由補(bǔ)料皮帶 運(yùn)送到大循環(huán)皮帶上進(jìn)行補(bǔ)料。優(yōu)選地，步驟( 將固定格柵中的物料轉(zhuǎn)移至壓機(jī)的具體實(shí)現(xiàn)為利用常規(guī)反打 微粉的布料模式將固定格柵中的物料轉(zhuǎn)移至壓機(jī)成型。本發(fā)明提供的瓷質(zhì)微粉磚的布料工藝，在現(xiàn)有反打微粉布料工藝和線條布料的基 礎(chǔ)上改進(jìn)而成的，通過(guò)平鋪于一號(hào)斜皮帶上多層不同種類的面料翻轉(zhuǎn)一定角度墜落于大循 環(huán)皮，且可根據(jù)斜皮帶與大循環(huán)皮帶的速度差調(diào)整類似沉積巖橫截面層狀紋理的疏密度； 其次利用移動(dòng)格柵擠壓出形狀各異的“貝殼”紋理，經(jīng)過(guò)二號(hào)工位的二次砸料，出現(xiàn)多梯度， 多層次立體效果；然后再在空白部分平鋪線條料，使板面的線條呈現(xiàn)若隱若現(xiàn)的鑲嵌效果； 最后補(bǔ)料工位補(bǔ)一層面料后，刮平后在布鋪底料，再由固定格柵送入壓機(jī)，壓制成型。與現(xiàn) 有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的瓷質(zhì)微粉磚的布料工藝，可使產(chǎn)品色澤豐富，層次清晰，紋理自 然，具有天然貝殼石特色。


圖1是本發(fā)明中瓷質(zhì)微粉布料設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中葉片式切料輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為了本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠更好地理解本發(fā)明所提供的技術(shù)方案，下面結(jié)合具體 實(shí)施例進(jìn)行闡述。請(qǐng)參見(jiàn)圖1、圖2，圖1是本發(fā)明中瓷質(zhì)微粉布料設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中 葉片式切料輥的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例提供的瓷質(zhì)微粉磚的布料工藝，包括如下步驟(1) 一號(hào)工位包括4個(gè)料斗1，一號(hào)工位中多種面料落入一號(hào)振動(dòng)篩2中，由一號(hào) 振動(dòng)篩2將多種面料多層平鋪在一號(hào)斜皮帶20上，再由一號(hào)斜皮帶20翻轉(zhuǎn)到大循環(huán)皮帶 18上，在大循環(huán)皮帶18上形成多層擠壓褶皺料層；(2)將翻轉(zhuǎn)在大循環(huán)皮帶18上的褶皺料層經(jīng)過(guò)移動(dòng)格柵19左右及前后移動(dòng)擠壓， 形成形狀彎曲的異形紋理層；(3) 二號(hào)工位包括7個(gè)料斗3，二號(hào)工位中多種面料落入二號(hào)振動(dòng)篩4中，再由二 號(hào)振動(dòng)篩4將多種面料多層平鋪于二號(hào)布料皮帶17上，切料器16將平鋪于二號(hào)布料皮帶 17上的多種面料切成料團(tuán)砸到大循環(huán)皮帶18上的異形紋理層上；(4)線條工位包括2個(gè)料斗5，每個(gè)料斗5內(nèi)裝不同的線條料，線條工位的兩個(gè)料 斗5在空白縫隙處平鋪線條料；(5)補(bǔ)料工位包括4個(gè)料斗7，料斗7將多種面料平鋪于補(bǔ)料中轉(zhuǎn)皮帶8上，由補(bǔ)料 中轉(zhuǎn)皮帶8將多種面料送入補(bǔ)料中轉(zhuǎn)斗6混合，混合后的多種面料再由補(bǔ)料皮帶15運(yùn)送到 大循環(huán)皮帶18上進(jìn)行補(bǔ)料，經(jīng)過(guò)刮料器14和壓料輥13刮平后再由底料料斗9布鋪底料， 由固定格柵11送入壓機(jī)10成型。
步驟( 將固定格柵11中的物料轉(zhuǎn)移至壓機(jī)10的具體實(shí)現(xiàn)為利用常規(guī)反打微 粉的布料模式將固定格柵11中的物料轉(zhuǎn)移至壓機(jī)10成型。本發(fā)明中瓷質(zhì)微粉布料設(shè)備還包括機(jī)架12。切料器16為葉片式切料輥。本實(shí)施例提供的瓷質(zhì)微粉磚的布料工藝的具體操作過(guò)程如下首先，將一號(hào)斜皮帶20以高速運(yùn)行啟動(dòng)，多種面料通過(guò)一號(hào)振動(dòng)篩2都同時(shí)落料 實(shí)現(xiàn)多層平鋪，多層平鋪的面料層翻轉(zhuǎn)90度垂直墜落于大循環(huán)皮帶18，利用兩個(gè)皮帶的速 度差形成擠壓的類似沉積巖橫截面層狀紋理；其次，利用移動(dòng)格柵19可以前后左右移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)一定角度，對(duì)類似沉積巖橫截面 層狀紋理進(jìn)行二次擠壓與改變料層的方向，形成形狀各異的沉積巖橫截面層“貝殼”狀紋 理；再次，二號(hào)工位平鋪7中不同種的面料，經(jīng)切料器16將多層不同種類的面料切成 團(tuán)砸到“貝殼”狀紋理的料帶上，隨機(jī)形成多層次、多梯度的料團(tuán)，料團(tuán)形狀各異，與擠壓的 貝殼交替襯托，構(gòu)成高仿真的天然石材多梯度、多元素的裝飾效果；然后，線條工位的兩個(gè)料斗5每個(gè)料斗內(nèi)裝不同的線條料，在空白縫隙處平鋪線 條，實(shí)現(xiàn)線條與“貝殼”及料團(tuán)互溶與鑲嵌；最后，補(bǔ)料工位包括4個(gè)料斗7，料斗將多種面料平鋪于補(bǔ)料中轉(zhuǎn)皮帶8上，由補(bǔ)料 中轉(zhuǎn)皮帶8將多種面料送入補(bǔ)料中轉(zhuǎn)斗6混合，混合后的多種面料再由補(bǔ)料皮帶15運(yùn)送到 大循環(huán)皮帶18上進(jìn)行補(bǔ)料，刮平后在布鋪底料，利用常規(guī)反打微粉的布料模式將固定格柵 11中的物料轉(zhuǎn)移至壓機(jī)10成型。以上各動(dòng)作是連續(xù)性完成，無(wú)須間歇。本發(fā)明提供的瓷質(zhì)微粉磚的布料工藝，在現(xiàn)有反打微粉布料工藝和線條布料的基 礎(chǔ)上改進(jìn)而成的，通過(guò)平鋪于一號(hào)斜皮帶上多層不同種類的面料翻轉(zhuǎn)90度墜落于大循環(huán) 皮，且可根據(jù)斜皮帶與大循環(huán)皮帶的速度差，利用微粉拱橋原理，調(diào)整類似沉積巖橫截面層 狀紋理的疏密度；其次利用移動(dòng)格柵擠壓出形狀各異的“貝殼”紋理，經(jīng)過(guò)二號(hào)工位的二次 砸料，出現(xiàn)多梯度，多層次立體效果；然后再在空白部分平鋪線條料，使板面的線條呈現(xiàn)若 隱若現(xiàn)的鑲嵌效果；最后補(bǔ)料工位補(bǔ)一層面料后，刮平后在布鋪底料，再由固定格柵送入壓 機(jī)，壓制成型。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的瓷質(zhì)微粉磚的布料工藝，可使產(chǎn)品色澤豐富， 層次清晰，紋理自然，具有天然貝殼石特色。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。 對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的 一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明 將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一 致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1.一種瓷質(zhì)微粉磚的布料工藝，其特征在于，包括如下步驟(1)一號(hào)工位的若干料斗將多種面料多層平鋪在一號(hào)斜皮帶上，由一號(hào)斜皮帶翻轉(zhuǎn)到 大循環(huán)皮帶上，在大循環(huán)皮帶上形成多層擠壓褶皺料層；(2)將翻轉(zhuǎn)在大循環(huán)皮帶上的褶皺料層經(jīng)過(guò)移動(dòng)格柵移動(dòng)擠壓，形成形狀彎曲的異形 紋理層；(3)二號(hào)工位的若干料斗將多種面料平鋪于二號(hào)布料皮帶上，切料器將平鋪于二號(hào)布 料皮帶上的多種面料切成料團(tuán)砸到大循環(huán)皮帶上的異形紋理層上；(4)線條工位的若干料斗在空白縫隙處平鋪線條料；(5)補(bǔ)料工位的若干料斗補(bǔ)一層面料，刮平后再布鋪底料，再由固定格柵送入壓機(jī)成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓷質(zhì)微粉磚的布料工藝，其特征在于，步驟(1)中一號(hào)工位包 括3-6個(gè)料斗，一號(hào)工位中多種面料落入一號(hào)振動(dòng)篩中，再由一號(hào)振動(dòng)篩將多種面料多層 平鋪在一號(hào)斜皮帶上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓷質(zhì)微粉磚的布料工藝，其特征在于，所述一號(hào)斜皮帶上多 層平鋪的面料層翻轉(zhuǎn)90度垂直墜落于所述大循環(huán)皮帶。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓷質(zhì)微粉磚的布料工藝，其特征在于，所述一號(hào)斜皮帶和所 述大循環(huán)皮帶存在速度差，利用兩個(gè)皮帶的速度差形成擠壓的類似沉積巖橫截面層狀紋 理。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓷質(zhì)微粉磚的布料工藝，其特征在于，所述移動(dòng)格柵設(shè)置有 電機(jī)，帶動(dòng)所述移動(dòng)格柵前后左右移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)一定角度擠壓翻轉(zhuǎn)在大循環(huán)皮帶上的褶皺料層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓷質(zhì)微粉磚的布料工藝，其特征在于，步驟C3)中二號(hào)工位包 括4-9個(gè)料斗，二號(hào)工位中多種面料落入二號(hào)振動(dòng)篩中，再由二號(hào)振動(dòng)篩將多種面料多層 平鋪于二號(hào)布料皮帶上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓷質(zhì)微粉磚的布料工藝，其特征在于，步驟(4)中線條工位包 括2-4個(gè)料斗，每個(gè)料斗內(nèi)裝不同的線條料。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓷質(zhì)微粉磚的布料工藝，其特征在于，步驟( 中補(bǔ)料工位包 括2-5個(gè)料斗，料斗將多種面料平鋪于補(bǔ)料中轉(zhuǎn)皮帶上，由補(bǔ)料中轉(zhuǎn)皮帶將多種面料送入 補(bǔ)料中轉(zhuǎn)斗混合，混合后的多種面料再由補(bǔ)料皮帶運(yùn)送到大循環(huán)皮帶上進(jìn)行補(bǔ)料。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓷質(zhì)微粉磚的布料工藝，其特征在于，步驟( 將固定格柵中 的物料轉(zhuǎn)移至壓機(jī)的具體實(shí)現(xiàn)為利用常規(guī)反打微粉的布料模式將固定格柵中的物料轉(zhuǎn)移 至壓機(jī)成型。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種瓷質(zhì)微粉磚的布料工藝，包括如下步驟(1)一號(hào)工位的若干料斗將多種面料多層平鋪在一號(hào)斜皮帶上，由一號(hào)斜皮帶翻轉(zhuǎn)到大循環(huán)皮帶上，在大循環(huán)皮帶上形成多層擠壓褶皺料層；(2)將翻轉(zhuǎn)在大循環(huán)皮帶上的褶皺料層經(jīng)過(guò)移動(dòng)格柵移動(dòng)擠壓，形成形狀彎曲的異形紋理層；(3)切料器將平鋪于二號(hào)布料皮帶上的多種面料切成料團(tuán)砸到大循環(huán)皮帶上的異形紋理層上；(4)線條工位的若干料斗在空白縫隙處平鋪線條料；(5)補(bǔ)料工位的若干料斗補(bǔ)一層面料，刮平后再布鋪底料，再由固定格柵送入壓機(jī)成型。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的瓷質(zhì)微粉磚的布料工藝，產(chǎn)品色澤豐富，層次清晰，紋理自然，具有天然貝殼石特色。
文檔編號(hào)B28B5/02GK102120336SQ20101057666
公開(kāi)日2011年7月13日 申請(qǐng)日期2010年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月30日
發(fā)明者林斌, 趙國(guó)濤 申請(qǐng)人:霍鐮泉