專利名稱：旋轉(zhuǎn)式半自動(dòng)裱卡機(jī)的壓合調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬一種印刷包裝設(shè)備，具體涉及一種半自動(dòng)裱卡機(jī)的壓合調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
旋轉(zhuǎn)式半自動(dòng)裱卡機(jī)的功能是將100～500克的卡紙(經(jīng)彩印的面紙及底紙)進(jìn)行上膠、裱合，并進(jìn)行強(qiáng)力壓合，在壓合過程中，將膠料強(qiáng)制壓滲入紙板的內(nèi)部組織，使二層卡紙當(dāng)即成為整體，不需停留等干和烘干工序即能直接進(jìn)入下道工序加工。這種裱卡機(jī)省膠、節(jié)能，是印刷包裝行業(yè)目前較先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備。
參見圖1，這種設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)和工作過程是底紙被前輸紙輥(1a)輸送到前咬紙滾筒(2a)，這時(shí)前咬紙滾筒上的牙排張開在設(shè)定時(shí)間咬住底紙，并帶著底紙經(jīng)過上膠輥(7a)均勻上膠；面紙經(jīng)后輸紙輥(8a)送入后咬紙滾筒(14)牙排亦被咬住，面紙和上了膠的底紙?jiān)谇?、后咬紙滾筒相交處相互粘合，此瞬間前咬紙滾筒上的牙排張開，使其上的底紙隨后咬紙滾筒上的面紙一起傳送，經(jīng)預(yù)壓合輥(3a)和后咬紙滾筒(4a)第一次壓合，再由強(qiáng)力壓合輥(5a)與后咬紙滾筒進(jìn)行第二次壓合，成品后由出紙導(dǎo)輥(6a)導(dǎo)出。
現(xiàn)有這種機(jī)器存在的不足是(參見圖2、3)①、兩組壓合輥(3a、5a)的兩端通過方滑塊式軸承座(9)裝在機(jī)架上，因方滑塊的兩側(cè)導(dǎo)向面對(duì)軸承孔的對(duì)稱度及墻板上的滑塊導(dǎo)軌面等加工工藝比較復(fù)雜，并很難達(dá)到形位公差要求，同時(shí)零部件精度及裝配精度又檢測(cè)困難，容易出現(xiàn)咬紙滾筒與壓合輥筒間的軸線不平行，加上輸入紙板時(shí)的齒輪側(cè)隙發(fā)生周期性的變化，從而會(huì)使紙板通過二套壓合輥時(shí)出現(xiàn)同與軸線垂直的理想輸送軌跡發(fā)生錯(cuò)位的情況，也就是說紙板的端部，因已被大輥筒的牙排卡住，但紙板又會(huì)隨壓合輥軸線的影響而走偏，使產(chǎn)品的平整度超差，難以控制強(qiáng)力壓合的質(zhì)量；②、傳動(dòng)部分不盡合理原設(shè)計(jì)的前咬紙滾筒(2a)對(duì)后咬紙滾筒(4a)、前咬紙筒(2a)對(duì)上膠輥(7a)、及其二只壓合輥(3a、5a)對(duì)后咬紙滾筒等四處的傳動(dòng)均是由直齒圓柱齒輪直接嚙合的，當(dāng)這些輥筒間進(jìn)入紙板時(shí)，其中心距就會(huì)增大，紙張通過后，中心距又復(fù)原到標(biāo)準(zhǔn)尺寸，因?yàn)橹行木噙B續(xù)在變化，從而造成齒輪傳動(dòng)中周期性地側(cè)隙變化，導(dǎo)致機(jī)器運(yùn)行不穩(wěn)定，容易出現(xiàn)紙制品發(fā)皺、錯(cuò)位等缺陷；③、原機(jī)預(yù)壓合輥(3a)及強(qiáng)力壓合輥(5a)都呈圓柱體形，在強(qiáng)力壓合中，兩端軸承加壓時(shí)，會(huì)致使壓合輥彈性變形，使中部沿受壓方向凸起，從而使裱合產(chǎn)品中部出現(xiàn)壓合度不夠的情況。
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能提高機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)定性和紙制品質(zhì)量的旋轉(zhuǎn)式半自動(dòng)裱卡機(jī)的壓合調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
解決上述問題的技術(shù)方案是(參見實(shí)施例圖)本實(shí)用新型設(shè)有前咬紙滾筒(2a)，后咬紙滾筒(4a)，預(yù)壓合輥(3a)，強(qiáng)力壓合輥(5a)，其特征在于所述的強(qiáng)力壓合輥(5a)和預(yù)壓合輥(3a)兩端的滾動(dòng)軸承(15)分別安裝在機(jī)架兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置的搖臂式軸承座(11a，11b)上，搖臂芯軸(13a，13b)固定在機(jī)架上，搖臂式軸承座(11a，11b)與固定在機(jī)架上的與搖臂搖擺半徑相同的圓弧形導(dǎo)軌(10)動(dòng)配合導(dǎo)向連接，所述的強(qiáng)力壓合輥齒輪(5)和預(yù)壓合輥齒輪(3)分別與裝在兩搖臂芯軸(13a，13b)上的第一中間齒輪(12a，12b)嚙合，兩第一中間齒輪分別通過第二中間齒輪(14a，14b)與后咬紙滾筒齒輪(4)嚙合。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案是所述的預(yù)壓合輥(3a)改進(jìn)設(shè)計(jì)形狀為呈軸向兩端直徑略小于中部直徑的鼓形體。
本實(shí)用新型將強(qiáng)力壓合輥和預(yù)壓合輥兩端的軸承座改為搖臂式結(jié)構(gòu)，搖臂型零部件的加工工藝性好，安裝組合以搖臂芯軸為基準(zhǔn)，機(jī)架墻板上只需鏜削芯軸孔，孔位的X、Y座標(biāo)尺寸容易控制，易于保證裝配精度；而且將原有壓合輥齒輪直接與后咬紙滾筒齒輪嚙合的結(jié)構(gòu)改為通過兩只中間齒輪傳動(dòng)連接的結(jié)構(gòu)，其中一中間齒輪設(shè)置在搖臂芯軸上，這種傳動(dòng)受力結(jié)構(gòu)合理，當(dāng)壓合輥與后咬紙滾筒之間通過不同厚度的紙板時(shí)，雖然二者之間的中心距會(huì)發(fā)生變化，但傳動(dòng)齒輪的側(cè)隙不會(huì)受影響，保證了傳動(dòng)精度，同時(shí)使壓合輥軸線與后咬合滾筒軸線之間的平行度易于控制，本實(shí)用新型可改善機(jī)器運(yùn)行的穩(wěn)定性，提高產(chǎn)品加工的平整度；此外由于本裝置壓合輥的傳動(dòng)改為從側(cè)部輸入，所以消除了原有齒輪傳動(dòng)中存在的側(cè)隙周期性變化的弊病，使上下輥表面的運(yùn)轉(zhuǎn)線速度達(dá)到了同步均勻，工作穩(wěn)定可靠，解決了紙制品易出現(xiàn)發(fā)皺、錯(cuò)位等缺陷，提高了加工質(zhì)量。
本實(shí)用新型進(jìn)一步方案將預(yù)壓合輥改為鼓形結(jié)構(gòu)后抵消了壓輥在強(qiáng)力工作中部分微觀彈性變形量，可在預(yù)壓過程中先將中部施力壓合，然后再經(jīng)過下一個(gè)工位進(jìn)行全面強(qiáng)力壓合，使底紙和面紙達(dá)到全面均勻壓合，接合強(qiáng)度一致，消除了原有設(shè)備裱合的紙板易出現(xiàn)中部產(chǎn)生未粘合空洞的現(xiàn)象。


圖1、旋轉(zhuǎn)式半自動(dòng)裱卡機(jī)的傳動(dòng)原理圖圖2、原有旋轉(zhuǎn)式半自動(dòng)裱卡機(jī)壓合調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖圖3、圖2的C-C剖面結(jié)構(gòu)示意圖圖4、采用本實(shí)用新型實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式半自動(dòng)裱卡機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖圖5、本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖圖6、圖5的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖圖7、圖5的B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖圖8、圖5所示搖臂式軸承座11結(jié)構(gòu)示意圖圖9、圖5所示圓弧型導(dǎo)軌10結(jié)構(gòu)示意圖1a-前輸紙輥 2a-前咬紙滾筒 2-前咬紙滾筒齒輪 3a-預(yù)壓合輥3-預(yù)壓合輥齒輪 4a-后咬紙滾筒 4-后咬合滾筒齒輪 5a-強(qiáng)力壓合輥5-強(qiáng)力壓合輥齒輪 6a-出紙導(dǎo)輥 7a-上膠輥 8a-后輸紙輥 9-方滑塊式軸承座10-圓弧型導(dǎo)軌 11-搖臂式軸承座 12-第一中間齒輪 13-搖臂芯軸14-第二中間齒輪 15-壓合輥滾動(dòng)軸承 16-搖臂芯軸安裝孔17-壓合輥滾動(dòng)軸承安裝孔 18-圓弧型滑動(dòng)導(dǎo)軌面具體實(shí)施方式
本例設(shè)有前咬紙滾筒2a，后咬紙滾筒4a，及通過彈簧壓緊在后咬紙滾筒上的預(yù)壓合輥3a和強(qiáng)力壓合輥5a。
滾筒和壓合輥的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為強(qiáng)力壓合輥5a和預(yù)壓合輥3a兩端穿過機(jī)架上直徑大于其直徑的圓孔，并通過滾動(dòng)軸承15安裝在搖臂式軸承座11a、11b中，搖臂式軸承座的旋轉(zhuǎn)中心搖臂芯軸13a、13b以與軸線平行的方向固定在機(jī)架墻板上，搖臂動(dòng)配合安裝在搖臂芯軸13上，搖臂式軸承座11a，11b側(cè)壁與固定在機(jī)架上的圓弧形導(dǎo)軌10動(dòng)配合導(dǎo)向連接，圓弧導(dǎo)軌圓弧半徑與搖臂的搖擺半徑相同。使搖臂式軸承座11a，11b可沿圓弧形導(dǎo)軌10擺動(dòng)。
圖8為搖臂式軸承座11的結(jié)構(gòu)示意圖，搖臂式軸承座上設(shè)有壓合輥滾動(dòng)軸承安裝孔17，圓弧型滑動(dòng)導(dǎo)軌面18，搖臂另一端設(shè)有搖臂芯軸安裝孔16。圖9為圓弧型尋軌10結(jié)構(gòu)示意圖。
強(qiáng)力壓合輥齒輪5通過第一中間齒輪12a和第二中間齒輪14a與后咬紙滾筒齒輪4傳動(dòng)連接，預(yù)壓合輥齒輪3通過第一中間齒輪12b和第二中間齒輪14b與后咬紙滾筒齒輪4傳動(dòng)連接，其中第一中間齒輪12a和12b分別通過滾動(dòng)軸承安裝在搖臂芯軸13a、13b上，第二中間齒輪14a，14b通過軸承座安裝在固定于機(jī)架墻板上的芯軸上，強(qiáng)力壓合輥和預(yù)壓合輥分別與第一中間齒輪嚙合，第一中間齒輪與第二中間齒輪嚙合，第二中間齒輪與后咬紙滾筒齒輪嚙合，后咬紙滾筒齒輪4通過與其同軸的鏈輪與變速箱傳動(dòng)連接，前咬紙滾筒齒輪2依次通過第一中間齒輪12b、第二中間齒輪14b與后咬紙滾筒齒輪4傳動(dòng)連接。
本例取消了原來的壓合輥直接與后咬紙滾筒嚙合的傳動(dòng)方式，縮小原來兩只齒輪的齒數(shù)及外徑，增設(shè)了二只中間齒輪，以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向不變。并改變了原來前、后咬紙滾筒齒輪直接嚙合的結(jié)構(gòu)，通過兩中間齒輪傳動(dòng)連接，本結(jié)構(gòu)可提高傳動(dòng)精度和運(yùn)行穩(wěn)定性。
本例的預(yù)壓合輥3a采取呈軸向兩端比中部直徑小0.12mm的鼓形設(shè)計(jì)，使機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)定可靠，這項(xiàng)改進(jìn)取得了明顯效果，使底紙和面紙全面均勻壓合，接合強(qiáng)度一致，避免了中部未粘合而出現(xiàn)的空洞現(xiàn)象，提高了壓合質(zhì)量。
權(quán)利要求1.旋轉(zhuǎn)式半自動(dòng)裱卡機(jī)的壓合調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，設(shè)有前咬紙滾筒(2a)，后咬紙滾筒(4a)，預(yù)壓合輥(3a)，強(qiáng)力壓合輥(5a)，其特征在于所述的強(qiáng)力壓合輥(5a)和預(yù)壓合輥(3a)兩端的滾動(dòng)軸承(15)分別安裝在機(jī)架兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置的搖臂式軸承座(11a，11b)上，搖臂芯軸(13a，13b)固定在機(jī)架上，搖臂式軸承座(11a，11b)與固定在機(jī)架上的與搖臂搖擺半徑相同的圓弧形導(dǎo)軌(10)動(dòng)配合導(dǎo)向連接，所述的強(qiáng)力壓合輥齒輪(5)和預(yù)壓合輥齒輪(3)分別與裝在兩搖臂芯軸(13a，13b)上的第一中間齒輪(12a，12b)嚙合，兩第一中間齒輪分別通過第二中間齒輪(14a，14b)與后咬紙滾筒齒輪(4)嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式半自動(dòng)裱卡機(jī)的壓合調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于前咬紙滾筒齒輪(2)依次通過第一中間齒輪(12b)、第二中間齒輪(14b)與后咬紙滾筒齒輪(4)傳動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋轉(zhuǎn)式半自動(dòng)裱卡機(jī)的壓合調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的預(yù)壓合輥(3a)呈軸向兩端直徑略小于中部直徑的鼓形體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋轉(zhuǎn)式半自動(dòng)裱卡機(jī)的壓合調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的臂式軸承座(11)上設(shè)有壓合輥滾動(dòng)軸承安裝孔(17)、圓弧型滑動(dòng)導(dǎo)軌面(18)，搖臂另一端設(shè)有搖臂芯軸安裝孔(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)式半自動(dòng)裱卡機(jī)的壓合調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的臂式軸承座(11)上設(shè)有壓合輥滾動(dòng)軸承安裝孔(17)、圓弧型滑動(dòng)導(dǎo)軌面(18)，搖臂另一端設(shè)有搖臂芯軸安裝孔(16)。
專利摘要旋轉(zhuǎn)式半自動(dòng)裱卡機(jī)的壓合調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，設(shè)有前咬紙滾筒(2a)，后咬紙滾筒(4a)，預(yù)壓合輥(3a)，強(qiáng)力壓合輥(5a)，其特征在于所述的強(qiáng)力壓合輥(5a)和預(yù)壓合輥(3a)兩端的軸承(15)安裝在搖擺式軸承座(11a，11b)中，搖臂芯軸(13a，13b)固定在機(jī)架上，搖擺式軸承座(11a，11b)與固定在機(jī)架上的圓弧形導(dǎo)軌(10)動(dòng)配合導(dǎo)向連接，所述的強(qiáng)力壓合輥齒輪(5)和預(yù)壓合輥齒輪(3)分別與裝在兩搖臂芯軸(13a，13b)上的第一中間齒輪(12a，12b)嚙合，兩第一中間齒輪分別通過第二中間齒輪(14a，14b)與后咬紙滾筒齒輪(4)嚙合。本實(shí)用新型提高了傳動(dòng)精度、運(yùn)行穩(wěn)定性和壓合紙制品的平整度和質(zhì)量。
文檔編號(hào)B44C7/00GK2748297SQ20042005872
公開日2005年12月28日 申請(qǐng)日期2004年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月16日
發(fā)明者張總巨 申請(qǐng)人:蔡瑞建