一種led箱體組裝結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及顯示屏箱體結構領域，尤其涉及一種LED箱體組裝結構。
【背景技術】
[0002]隨著光電技術、信息技術的發(fā)展，目前許多傳媒領域和服務行業(yè)的信息發(fā)布都會使用LED顯示屏，LED顯示屏箱體現(xiàn)用鐵或鋁鈑金或壓鑄鋁箱制作。其中，鐵鈑金箱體及壓鑄鋁箱體的重量大，鋁鈑金強度差，而且可使用模組套件單一。
[0003]具體的，LED顯示屏箱體若采用鐵鈑金做箱體重，純640*640的箱體重約20KG，鋁鈑金強度差且加工工藝復雜，鋁鈑金要用拉鉚工藝或螺絲緊固，費時費力，而且箱體拼合效果不好，不能快速安裝，防水效果不好，全部箱體拼合及拆卸不易，并且維修時不方便。
[0004]另外的，現(xiàn)有的LED顯示屏由于在背面沒有支撐裝置，不適宜直接鋪設在地面上。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型實施例所要解決的技術問題在于，提供一種LED箱體組裝結構，結構簡單、重量輕、強度好而且能快速安裝，以及便于維修，并且防水效果好，而且適宜鋪設在地面上。
[0006]為了解決上述技術問題，本實用新型實施例提供了一種LED箱體組裝結構，用于放置LED顯示屏，包括:
[0007]箱體；
[0008]設置于所述箱體正面的LED燈板面罩以及PCB板，所述PCB板上設置有LED燈珠以及驅動電路，在所述箱體正面上設置有多個前置安裝孔；
[0009]設置于所述箱體背面四周位置的側圍，其自所述箱體上向外延伸而出，并間隔設置有多個凸起平臺，并在所述側圍的每一側上均設置有快速安裝孔；
[0010]設置于所述箱體背面中間位置的圍檔，其自所述箱體上向外延伸而出，由四個側壁形成有容納空間，所述圍檔與一蓋體相配合；
[0011]其中，處于所述圍檔中的箱體具有至少一個鏤空口，以暴露所述PCB板的驅動電路；
[0012]在所述圍檔左右兩側的側壁上分別設置有一線路出入孔，其上設置有電源及信號對接頭，所述電源及信號對接頭中的電源及信號線通過所述鏤空口與所述PCB板電連接；
[0013]在位于所述圍檔兩側的箱體上至少設置有一個外凸防水塊；
[0014]在所述箱體背面四周角位置上在所述側圍旁邊設置有多個后置安裝孔；
[0015]其中，所述凸起平臺的頂部處于同一水平面，且高于所述外凸防水塊以及圍檔的頂部。
[0016]其中，進一步包括用于將相鄰LED箱體進行快速鎖固的快速拆裝鎖，所述快速拆裝鎖包括:
[0017]鎖孔部件，設置于一個LED箱體的側圍內側；
[0018]鎖軸部件，設置于相鄰的LED箱體的側圍內側，且其具有的鎖軸穿過所述快速安裝孔，與相鄰LED箱體上的鎖孔部件進行配合。
[0019]其中，所鎖孔部件包括:
[0020]鎖緊板，具有一端開口的弧形槽；
[0021]上殼，其中間設置有圓孔，所述上殼與所述鎖緊板之間通過螺栓相固定；
[0022]鎖舌板，位于所述鎖緊板和上殼之間，其中間設置有鎖舌卡槽，所述鎖舌卡槽一端較另一端變小，且所述鎖舌板一端為傾斜的握持部；
[0023]定位珠，設置于所述上殼上，其定位珠圓頭突出所述上殼之上設置的第二定位孔，對所述鎖舌板進行定位；
[0024]所述鎖軸部件包括:
[0025]下殼，其中間設置有圓孔管體，所述圓孔管體側壁設置有鎖軸定位珠；
[0026]鎖軸，其為圓柱體，其一端設置有環(huán)形鎖軸卡槽，所述環(huán)形鎖軸卡槽在所述鎖軸其穿過所述下殼和上殼，與所述鎖舌板上的鎖舌卡槽相配合，其另一端設置有外螺紋；其側壁縱向設置有鎖軸卡槽，所述鎖軸卡槽與所述鎖軸定位珠相配合；
[0027]旋轉鎖緊螺母，其內設置有內螺紋，與所述鎖軸上的外螺紋相配合。
[0028]其中，所述前置安裝孔與所述后置安裝孔均為四個，且所述前置安裝孔的中心軸與所述后置安裝孔的中心軸一致且兩者的直徑相等，所述前置安裝孔與所述后置安裝孔中至少一個內置有螺紋。
[0029]其中，所述蓋體與所述圍檔采用密封固定，在所述蓋體上設置有風扇安裝孔，在所述風扇安裝孔上形成有朝下的防水透氣的百葉窗。
[0030]其中，在所述圍檔上下兩側的側壁上形成有把手。
[0031]其中，在所述圍檔左右兩側的側壁上分別設置的線路出入孔與所述電源及信號對接頭采用密封固定。
[0032]其中，在所述圍檔內的箱體上設置有加強肋條，所述加強肋條隔離圍檔的內部空間，形成空氣流動通道。
[0033]其中，在所述箱體的正面進一步設置有由多個加強筋形成的網(wǎng)狀框架；在所述加強筋的連接處設置有多個用于與PCB板相固定的固定位。
[0034]其中，所述凸起平臺內部設置有加強筋。
[0035]實施本實用新型實施例，具有如下有益效果:
[0036]首先，由于在箱體背面四周設置有側圍，且在側圍上間隔設置有凸起平臺，故可以使該LED箱體可以直接鋪設在地面上，增加了應用范圍；
[0037]其次、由于在箱體背面中間位置設置全封閉式的圍檔，把手、風扇、電源以及線路等的安裝位置均位于該圍檔中，從而實現(xiàn)箱體防水的目的；
[0038]再次、由于在圍檔中設置有鏤空部，可以暴露出PCB板的驅動電路，便于對PCB板進行故障維護；
[0039]而且、由于在圍檔的兩側設置有線路出入孔，當兩個LED箱體進行拼裝時，可以盡可能地縮短電源及信號線的長度，從而可以降低或避免信號的衰減；
[0040]另外、由于在箱體正面上有多個由加強筋形成的定位框架，從而增加了箱體的受力強度，并且在定位框架上設置多個固定位，而每一固定位上有四個柱子作為PCB板的固定點，當使用不同PCB板時可以自主選擇不同高度的柱子，從而實現(xiàn)兼容多種PCB板的安裝。
[0041]實施本實用新型實施例，具有如下有益效果:
[0042]首先，由于在箱體背面四周設置有側圍，且在側圍上間隔設置有凸起平臺，故可以使該LED箱體可以直接鋪設在地面上，形成地幕屏，增加了應用范圍；并且采用可以進行快速拆裝的快速拆裝鎖，方便將多個LED箱體組裝及拆開；
[0043]其次、由于在箱體背面中間位置設置全封閉式的圍檔，把手、風扇、電源以及線路等的安裝位置均位于該圍檔中，從而實現(xiàn)箱體防水的目的；
[0044]再次、由于在圍檔中設置有鏤空部，可以暴露出PCB板的驅動電路，便于對PCB板進行故障維護；
[0045]而且、由于在圍檔的兩側設置有線路出入孔，當兩個LED箱體進行拼裝時，可以盡可能地縮短電源及信號線的長度，從而可以降低或避免信號的衰減。
[0046]另外、由于在箱體正面上有多個由加強筋形成的定位框架，從而增加了箱體的受力強度，并且在定位框架上設置多個固定位，而每一固定位上有四個柱子作為PCB板的固定點，當使用不同PCB板時可以自主選擇不同高度的柱子，從而實現(xiàn)兼容多種PCB板的安裝。
【附圖說明】
[0047]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖仍屬于本實用新型的范疇。
[0048]圖1為本實用新型實施例提供的箱體結構的立體結構圖；
[0049]圖2為本實用新型實施例提供的箱體結構另一視角的立體結構圖；
[0050]圖3為本實用新型提供的箱體結構的分解示意圖；
[0051]圖4為圖3中箱體的背面結構示意圖；
[0052]圖5為圖3中箱體的正面結構示意圖；
[0053]圖6為本實用新型實施例中采用的快速拆裝鎖組裝后的結構示意圖；
[0054]圖7是圖6中的快速拆裝鎖拆分為兩部分的結構示意圖；
[0055]圖8是圖6中的快速拆裝鎖的分解示意圖。
【具體實施方式】
[0056]為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步地詳細描述。
[0057]如圖1至圖5所示，示出了本實用新型提供的LED箱體組裝結構的一個實施例，在該實施例中，該LED箱體組裝結構，用于放置LED顯示屏，其包括:
[0058]箱體I，大致為方形結構；
[0059]設置于所述箱體I正面的LED燈板面罩3以及PCB板2，所述PCB板2上設置有LED燈珠20以及驅動電路21，在所述箱體I正面上設置有多個前置安裝孔17 ;
[0060]設置于所述箱體I背面四周位置的側圍14，其自所述箱體I上向外延伸而出，并間隔設置有多個凸起平臺15，在所述凸起平臺15內部設置有加強筋；并在所述側圍的每一側上均設置有快速安裝孔141 (圖中示出了六個)；
[0061]設置于所述箱體I背面中間位置的圍檔13，其自所述箱體I上向外延伸而出，由四個側壁130形成有容納空間，所述圍檔13與一蓋體4相配合；
[0062]其中，處于所述圍檔13中的箱體I具有至少一個鏤空口 133 (圖中為兩個)，以暴露所述PCB板2的驅動電路21，以方便對PCB板2上的電路進行維護；
[0063]在所述圍檔13左右兩側的側壁130上分別設置有一線路出入孔131，其上設置有電源及信號對接頭5，所述電源及信號對接頭5中的電源及信號線通過所述鏤空口 133與所述PCB板2電連接；
[0064]在位于所述圍檔13兩側的箱體I上至少設置有一個外凸防水塊12 ;
[0065]在所述箱體I背面四周角位置上設置有多個后置安裝孔10 ;
[0066]其中，所述凸起平臺15的部處于同一水平面，且高于所述外凸防水塊12以及圍檔13的頂部。
[0067]進一步地，在箱體的側圍的14的外壁上設置有多個凸臺150，用于保證多個LED箱體在拼接時不會出現(xiàn)縫隙。
[0068]其中，所述前置安裝孔17與所述后置安裝孔10均為四個，且所述前置安裝孔17的中心軸與所述后置安裝孔10的中心軸一致且兩者的直徑相等，所述前置安裝孔17與所述后置安裝孔10中至少一個內置有螺紋，分別用于進行前安裝或后安裝。
[0069]其中，所述蓋體4與所述圍檔13采用密封固定，在所述蓋體4上設置有風扇安裝孔40，在所述風扇安裝孔40上形成有朝下的防水透氣的百葉窗，用于防水。
[0070]其中，在所述圍檔13上下兩側的側壁上形成有把手132。
[0071]其中，在所述圍檔13左右兩側的側壁上分別設置的線路出入孔131與所述電源及信號對接頭5采用密封固定