專(zhuān)利名稱(chēng)：顯示模塊結(jié)構(gòu)及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種顯示模塊結(jié)構(gòu)及其制造方法，尤其涉及一種具有彈性體的顯示模塊結(jié)構(gòu)及其制造方法。
背景技術(shù)：
自體發(fā)光型(self-emitting)的顯示面板，諸如有機(jī)發(fā)光二極管(Organic Light Emitting Diode,0LED)顯示面板、等離子體顯示面板等顯示面板。對(duì)于自體發(fā)光型的顯示面板而言，由于其自身能夠發(fā)出光線(xiàn)，因此不需要再加裝背光模塊，便能夠讓使用者觀看顯示面板所顯示的內(nèi)容。由于顯示面板缺乏背光模塊的緩沖，在組裝使用自體發(fā)光型的顯示面板的顯示模塊結(jié)構(gòu)時(shí)，為了增加顯示面板的組裝可靠度，通常直接會(huì)在顯示面板及框架之間，裝設(shè)整塊的緩沖材料層。如此一來(lái)，還能夠讓所制造出來(lái)的顯示模塊結(jié)構(gòu)在使用或運(yùn)送過(guò)程中，保護(hù)顯示面板避免與框架產(chǎn)生碰撞而受損，因此能提高顯示模塊結(jié)構(gòu)的可靠度。然而，現(xiàn)今顯示模塊結(jié)構(gòu)的制造者并非僅制造單一尺寸的顯示模塊。對(duì)于不同尺寸的顯示面板，便必須制造不同尺寸的緩沖材料層，才能保護(hù)顯示面板的底面及側(cè)面免于與框架之間的撞擊受損。因此，必須搭配不同尺寸的模具，才能夠制造各種尺寸的緩沖材料。如此一來(lái)，對(duì)于不同尺寸的顯示面板，制造者必須增加制造各種尺寸的模具的成本，才能夠制作出各種尺寸的顯示模塊。此外，于框架外圍還必須再另外制造保護(hù)材料，才能保護(hù)框架外圍。因此，為了保護(hù)顯示面板，制造者必須付出諸多成本才能提供顯示面板足夠的保護(hù)。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于上述問(wèn)題，為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供一種顯示模塊結(jié)構(gòu)，通過(guò)于框架上設(shè)置具夾置槽的彈性體提供顯示面板的保護(hù)。本發(fā)明提供一種顯示模塊結(jié)構(gòu)，包括框體、至少一個(gè)彈性體及顯示面板。框體具有底部及側(cè)壁，側(cè)壁設(shè)置于底部的周?chē)８鱾€(gè)彈性體具有夾置槽，彈性體以?shī)A置槽夾置側(cè)壁的至少一部分。顯示面板設(shè)置于底部上。顯示面板具有面板側(cè)面，且面板側(cè)面抵靠著彈性體。本發(fā)明還提供一種顯示模塊結(jié)構(gòu)的制造方法，包括以下步驟。提供具有底部及側(cè)壁的框體，側(cè)壁設(shè)置于底部的周?chē)?。提供具有夾置槽的彈性體。通過(guò)彈性體的夾置槽夾置側(cè)壁以裝設(shè)彈性體。于底部上裝設(shè)顯示面板，令顯示面板抵靠于彈性體。本發(fā)明另提供一種顯示模塊結(jié)構(gòu)的制造方法，包括以下步驟。提供具有底部及側(cè)壁的框體，側(cè)壁設(shè)置于底部的周?chē)?。提供片狀的彈性體，其中一黏著層配置于彈性體。通過(guò)黏著層局部黏貼彈性體于側(cè)壁。彎折彈性體而使彈性體黏貼并夾置側(cè)壁。于底部上裝設(shè)顯示面板，令顯示面板抵靠于彈性體。根據(jù)本發(fā)明的顯示模塊結(jié)構(gòu)及其制造方法，通過(guò)具有夾置槽的彈性體夾置框體的側(cè)壁，使得顯示面板及框體之間受到彈性體的保護(hù)緩沖，而避免顯示面板及框體彼此撞擊而受損。此外，通過(guò)彈性體夾置框體的側(cè)壁，使得框體的外圍也受到彈性體的保護(hù)，而能避免顯示模塊結(jié)構(gòu)的外圍受到外部撞擊而受損。再者，能夠設(shè)計(jì)不同尺寸的彈性體，也能夠設(shè)計(jì)相同尺寸的多個(gè)彈性體，來(lái)保護(hù)顯示面板。因此，能夠自由選擇所需尺寸或所需數(shù)目的彈性體，而不用針對(duì)各種尺寸的開(kāi)設(shè)模具，來(lái)降低顯示模塊結(jié)構(gòu)的制造成本。以上的關(guān)于本發(fā)明內(nèi)容的說(shuō)明及以下的實(shí)施方式的說(shuō)明是用以示范與解釋本發(fā)明的精神與原理，并且提供本發(fā)明的權(quán)利要求書(shū)更進(jìn)一步的解釋。


圖1示出依照本發(fā)明的一實(shí)施例的顯示模塊結(jié)構(gòu)的立體圖。圖2示出依照本發(fā)明的另一實(shí)施例的顯示模塊結(jié)構(gòu)的剖面圖。圖3A至圖3C示出依照本發(fā)明的另一實(shí)施例的顯示模塊結(jié)構(gòu)的剖面圖。圖4A至圖4C示出依照本發(fā)明的另一實(shí)施例的顯示模塊結(jié)構(gòu)的剖面圖。圖5A及圖5B示出依照本發(fā)明的另一實(shí)施例的顯示模塊結(jié)構(gòu)的剖面圖。圖6示出依照本發(fā)明的另一實(shí)施例的顯示模塊結(jié)構(gòu)的剖面圖。圖7示出依照本發(fā)明的另一實(shí)施例的顯示模塊結(jié)構(gòu)的剖面圖。圖8A及圖8B示出依照本發(fā)明的另一實(shí)施例的顯示模塊結(jié)構(gòu)的剖面圖。圖9A至圖9C示出依照本發(fā)明的另一實(shí)施例的顯示模塊結(jié)構(gòu)的俯視圖。其中，附圖標(biāo)記說(shuō)明如下10、10，、10a、10b、10c、10d、10e、10f、10g、10h、10i、10j、lla、llb、12a、12b、12c 顯示模塊結(jié)構(gòu)101 框體IOla 底部IOlb 側(cè)壁IOlc 內(nèi)側(cè)面IOld 外側(cè)面102、102a、102b、102c、102d、102e、102f、102g、102h、102i、102j、102k、119a、119b、 119c、119d 彈性體102，夾置槽103 顯示面板103a 面板側(cè)面104 緩沖層105 黏著層106、109、115 定位凸部107、108 定位凹部110 第一定位凸部111 第二定位凹部112 第一定位凹部113 第二定位凸部114 貫通孔116 弧狀凸面
117 覆蓋板D1、D2 距離S 間隙118填充膠體
具體實(shí)施例方式以下在實(shí)施方式中詳細(xì)敘述本發(fā)明的詳細(xì)特征以及優(yōu)點(diǎn)，其內(nèi)容足以使任何本領(lǐng)域普通技術(shù)人員了解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，且根據(jù)本說(shuō)明書(shū)所揭示的內(nèi)容、權(quán)利要求及附圖，任何本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可輕易地理解本發(fā)明相關(guān)的目的及優(yōu)點(diǎn)。以下的實(shí)施例是進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的觀點(diǎn)，但非以任何觀點(diǎn)限制本發(fā)明的范疇。請(qǐng)參照?qǐng)D1，示出依照本發(fā)明的一實(shí)施例的顯示模塊結(jié)構(gòu)10的立體圖。本發(fā)明的顯示模塊結(jié)構(gòu)10包括框體101、至少一彈性體102及顯示面板103。框體101具有底部 IOla及側(cè)壁101b，側(cè)壁IOlb設(shè)置于底部IOla的周?chē)??？蝮w101材質(zhì)可為金屬或塑膠，但不限于此，可視需求選擇適當(dāng)材質(zhì)。各個(gè)彈性體102具有夾置槽102’。彈性體102以?shī)A置槽 102，夾置側(cè)壁IOlb0側(cè)壁IOlb具有內(nèi)側(cè)面IOlc及外側(cè)面101d，側(cè)壁IOlb的內(nèi)側(cè)面IOlc 及外側(cè)面IOld可接觸于彈性體102的夾置槽102，。顯示面板103具有面板側(cè)面103a。顯示面板103設(shè)置于底部IOla上，且面板側(cè)面103a可抵靠著彈性體102對(duì)應(yīng)于內(nèi)側(cè)面IOlc 的部分。顯示面板103例如為自體發(fā)光型的顯示面板，例如有機(jī)發(fā)光二極管顯示面板等顯示面板。此外顯示模塊結(jié)構(gòu)10還可包括緩沖層104，緩沖層104設(shè)置于顯示面板103及底部IOla之間。本發(fā)明的一實(shí)施例也提供上述顯示模塊結(jié)構(gòu)的制造方法，包括以下步驟。提供框體101，框體101具有底部IOla及側(cè)壁101b，側(cè)壁IOlb設(shè)置于底部IOla的周?chē)?。提供具有夾置槽102，的彈性體102。通過(guò)彈性體102的夾置槽102，夾置側(cè)壁101b，以裝設(shè)彈性體102。于底部IOla上裝設(shè)顯示面板103，令顯示面板103抵靠于彈性體102。此外，于底部IOla上裝設(shè)顯示面板103之前，也可先于底部IOla上設(shè)置緩沖層104。另外，裝設(shè)顯示面板103于底部IOla上之后，還可包括覆蓋一覆蓋板117 (示于圖8A與圖8B)于顯示面板 103上及彈性體102上。請(qǐng)參照?qǐng)D2，示出依照本發(fā)明的另一實(shí)施例的顯示模塊結(jié)構(gòu)10’的剖面圖。于本實(shí)施例中，彈性體102與側(cè)壁IOlb之間能可選擇性的設(shè)置黏著層105。本實(shí)施例也提供上述顯示模塊結(jié)構(gòu)10’的制造方法，包括以下步驟。提供框體101，框體101具有底部IOla及側(cè)壁101b，側(cè)壁IOlb設(shè)置于底部IOla的周?chē)?。提供片狀的彈性體102，其中黏著層105配置于彈性體102。通過(guò)黏著層105局部黏貼彈性體102于外側(cè)面101d。彎折剩余的彈性體 102，使剩余的彈性體102黏貼于內(nèi)側(cè)面101c，而使彈性體102夾置框體101的側(cè)壁101b。另外，于其他實(shí)施例中，也可先通過(guò)黏著層105局部黏貼彈性體102于內(nèi)側(cè)面 101c。再?gòu)澱凼Ｓ嗟膹椥泽w102，使剩余的彈性體102黏貼于外側(cè)面101d，而使彈性體102 夾置框體101的側(cè)壁IOlb0最后，于底部IOla上裝設(shè)顯示面板103，令顯示面板103抵靠于彈性體102。另外， 本實(shí)施例如同前面所述，也可設(shè)置緩沖層104與覆蓋板117，故在此不贅述。請(qǐng)參照?qǐng)D3A至圖3C，示出依照本發(fā)明的另一實(shí)施例的顯示模塊結(jié)構(gòu)10a、10b、10c的剖面圖。其中，側(cè)壁IOlb設(shè)置有定位件，彈性體10加、102b、102c設(shè)置有定位部，定位件與定位部彼此能相互卡合。如圖3A至圖3C所示，側(cè)壁IOlb的定位件為定位凸部106，彈性體 102aU02bU02c的定位部為定位凹部107。側(cè)壁IOlb的定位凸部106能于制造側(cè)壁IOlb 時(shí)同時(shí)鑄造，彈性體10加、102b、102c的定位凹部107能于制造彈性體10加、102b、102c時(shí)同時(shí)模造，但不限于此，也可形成側(cè)壁IOlb后再形成定位凸部106或可形成彈性體10加、 102b、102c后再形成定位凹部107。如圖3A所示，側(cè)壁IOlb的內(nèi)側(cè)面IOlc設(shè)置有定位凸部106，彈性體10 相對(duì)于定位凸部106設(shè)置有定位凹部107。定位凸部106及定位凹部107彼此能相互卡合。如圖;3B所示，側(cè)壁IOlb的外側(cè)面IOld設(shè)置有定位凸部106，彈性體102b相對(duì)于定位凸部106設(shè)置有定位凹部107。定位凸部106及定位凹部107彼此能相互卡合。如圖3C所示，側(cè)壁IOlb的內(nèi)側(cè)面IOlc及外側(cè)面IOld皆設(shè)置有定位凸部106，彈性體102c相對(duì)于這些定位凸部106設(shè)置有定位凹部107。定位凸部106及定位凹部107彼此能相互卡合。請(qǐng)參照?qǐng)D4A至圖4C，示出依照本發(fā)明的另一實(shí)施例的顯示模塊結(jié)構(gòu)10d、10e、10f 的剖面圖。其中，側(cè)壁IOlb設(shè)置有定位件，彈性體102d、102e、102f設(shè)置有定位部，定位件與定位部彼此能相互卡合。如圖4A至圖4C所示，側(cè)壁IOlb的定位件為定位凹部108，彈性體102d、102e、102f的定位部為定位凸部109。側(cè)壁IOlb的定位凹部108能于制造側(cè)壁 IOlb時(shí)同時(shí)鑄造，也能制造側(cè)壁IOlb之后再削磨而成；彈性體102d、102e、102f的定位凸部109能于制造彈性體102d、102e、102f時(shí)同時(shí)模造，但不限于此。如圖4A所示，側(cè)壁IOlb的內(nèi)側(cè)面IOlc設(shè)置有定位凹部108，彈性體102d相對(duì)于定位凹部108設(shè)置有定位凸部109。定位凹部108及定位凸部109彼此能相互卡合。如圖4B所示，側(cè)壁IOlb的外側(cè)面IOld設(shè)置有定位凹部108，彈性體10 相對(duì)于定位凹部108設(shè)置有定位凸部109。定位凹部108及定位凸部109彼此能相互卡合。如圖4C所示，側(cè)壁IOlb的內(nèi)側(cè)面IOlc及外側(cè)面IOld皆設(shè)置有定位凹部108，彈性體102f相對(duì)于這些定位凹部108設(shè)置有定位凸部109。定位凹部108及定位凸部109彼此能相互卡合。請(qǐng)參照?qǐng)D5A及圖5B，示出依照本發(fā)明的另一實(shí)施例的顯示模塊結(jié)構(gòu)10g、IOh的剖面圖。其中，側(cè)壁IOIb設(shè)置有定位件，彈性體I02g、Ioa1設(shè)置有定位部，定位件與定位部彼此能相互卡合。如圖5A及圖5B所示，側(cè)壁IOlb的定位件具有第一定位凸部110及第二定位凹部111，彈性體102g、102h的定位部具有第一定位凹部112及第二定位凸部113。于制造側(cè)壁IOlb之后，能以沖壓側(cè)壁IOlb的方式制造側(cè)壁IOlb的第一定位凸部110及第二定位凹部111 ；彈性體102g、102h的第一定位凹部112及第二定位凸部113能于制造彈性體 102gU02h時(shí)同時(shí)模造，但不限于此。如圖5A所示，第一定位凸部110設(shè)置于側(cè)壁IOlb的內(nèi)側(cè)面101c。彈性體102g相對(duì)于第一定位凸部110設(shè)置有第一定位凹部112。第一定位凸部110及第一定位凹部112 彼此能相互卡合。第二定位凹部111設(shè)置于側(cè)壁IOlb的外側(cè)面101d。彈性體102g相對(duì)于第二定位凹部111設(shè)置有第二定位凸部113。第二定位凹部111及第二定位凸部113彼此能相互卡合。如圖5B所示，第一定位凸部110設(shè)置于側(cè)壁IOlb的外側(cè)面101d。彈性體102g相對(duì)于第一定位凸部110設(shè)置有第一定位凹部112。第一定位凸部110及第一定位凹部112 彼此能相互卡合。第二定位凹部111設(shè)置于側(cè)壁IOlb的內(nèi)側(cè)面101c。彈性體102g相對(duì)于第二定位凹部111設(shè)置有第二定位凸部113。第二定位凹部111及第二定位凸部113彼此能相互卡合。請(qǐng)參照?qǐng)D6，示出依照本發(fā)明的另一實(shí)施例的顯示模塊結(jié)構(gòu)IOi的剖面圖。其中， 側(cè)壁IOlb設(shè)置有定位件，彈性體102i設(shè)置有定位部，定位件與定位部彼此能相互卡合。如第6圖所示，側(cè)壁IOlb的定位件為貫通孔114，彈性體102i的定位部為定位凸部115。側(cè)壁IOlb的貫通孔114能于制造側(cè)壁IOlb之后再以沖壓或鉆孔方式產(chǎn)生；彈性體102i的定位凸部115能于制造彈性體102i時(shí)同時(shí)模造，但不限此。于本實(shí)施例中，定位部能具有二個(gè)定位凸部115，這些定位凸部115能從貫通孔114的兩端卡合于貫通孔114內(nèi)。于其他實(shí)施例中，定位部也能具有一個(gè)定位凸部115，從貫通孔114的其中一端卡合于貫通孔114 內(nèi)。請(qǐng)參照?qǐng)D7，示出依照本發(fā)明的另一實(shí)施例的顯示模塊結(jié)構(gòu)IOj的剖面圖。其中， 彈性體102j還具有弧狀凸面116?；钔姑?16能設(shè)置于彈性體102j抵靠于面板側(cè)面 103a的部位，以加強(qiáng)保護(hù)顯示面板103。此外，弧狀凸面116也能設(shè)置于彈性體102j最遠(yuǎn)離顯示面板103的部位，以加強(qiáng)整個(gè)顯示模塊結(jié)構(gòu)IOj對(duì)于外界沖擊的緩沖力。請(qǐng)參照?qǐng)D8A及圖8B，示出依照本發(fā)明的另一實(shí)施例的顯示模塊結(jié)構(gòu)IlaUlb的剖面圖。顯示模塊結(jié)構(gòu)IlaUlb還包括覆蓋板117。覆蓋板117能覆蓋于顯示面板103及彈性體10業(yè)。如圖8A所示，彈性體10 與底部IOla的最遠(yuǎn)距離Dl，大于顯示面板103與底部IOla的最遠(yuǎn)距離D2。因此，覆蓋板117能與彈性體10 接觸，且覆蓋板117與顯示面板103之間具有間隙S。可通過(guò)膠帶環(huán)繞顯示面板103的顯示區(qū)外側(cè)或是環(huán)繞彈性體(圖中未示)，用以固定覆蓋板117于顯示模塊結(jié)構(gòu)Ila上。此外，于另一實(shí)施例中，還能如圖 8B所示，顯示模塊結(jié)構(gòu)lib可包括填充膠體118。填充膠體118設(shè)置于覆蓋板117與顯示面板103之間的間隙S內(nèi)，用以固定覆蓋板117于顯示模塊結(jié)構(gòu)lib上。需說(shuō)明的是，上述具有覆蓋板117的顯示模塊結(jié)構(gòu)Ila及11b，其彈性體與側(cè)壁的變化并不限于圖8A與圖8B 所示，可涵蓋圖1至圖7的多種實(shí)施例。請(qǐng)參照?qǐng)D9A至圖9C，示出依照本發(fā)明的顯示模塊結(jié)構(gòu)12a、12b、12c的俯視圖。于顯示模塊結(jié)構(gòu)12a、12b、12c中，視實(shí)際需求配置各種尺寸與不同數(shù)量的彈性體119a、119b、 119c、119d。如圖9A所示，顯示模塊結(jié)構(gòu)12a中，能配置三種尺寸不同的彈性體119a、119b、 119c。也能如圖9B所示，顯示模塊結(jié)構(gòu)12b中，能配置多個(gè)單一尺寸的彈性體119a，以降低彈性體119a模造時(shí)制模的成本。也能如圖9C所示，顯示模塊結(jié)構(gòu)12c中，能配置單一的彈性體119d，以對(duì)于顯示面板103進(jìn)行完整的保護(hù)。需說(shuō)明的是，彈性體119d可具有開(kāi)口，即彈性體119d不用完全環(huán)繞顯示面板103 —圈，故顯示面板103的線(xiàn)路可由開(kāi)口通過(guò)。綜上所述，本發(fā)明的顯示模塊結(jié)構(gòu)及其制造方法，通過(guò)具有夾置槽的彈性體夾置框體的側(cè)壁，使得顯示面板及框體之間受到彈性體的保護(hù)緩沖，而避免顯示面板及框體彼此撞擊而受損。此外，通過(guò)彈性體夾置框體的側(cè)壁，使得框體的外圍也受到彈性體的保護(hù)， 而能避免顯示模塊結(jié)構(gòu)的外圍受到外部撞擊而受損。再者，能夠設(shè)計(jì)不同尺寸的彈性體，以完整保護(hù)整個(gè)顯示面板。此外，也能夠設(shè)計(jì)相同尺寸的多個(gè)彈性體，以排列這些彈性體的方式來(lái)保護(hù)顯示面板。由于制造多個(gè)相同尺寸的彈性體所需成本較制造不同尺寸的彈性體低廉，故能夠降低顯示模塊結(jié)構(gòu)的制造成本。 雖然本發(fā)明以前述的實(shí)施例揭示如上，然其并非用以限定本發(fā)明。在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，所為的更動(dòng)與潤(rùn)飾，均屬本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍。關(guān)于本發(fā)明所界定的保護(hù)范圍請(qǐng)參考所附的權(quán)利要求。
權(quán)利要求
1.一種顯示模塊結(jié)構(gòu)，包括一框體，具有一底部及一側(cè)壁，該側(cè)壁設(shè)置于該底部的周?chē)恢辽僖粡椥泽w，各該彈性體具有一夾置槽，該彈性體以該夾置槽夾置該側(cè)壁的至少一部分；以及一顯示面板，設(shè)置于該底部上，該顯示面板具有一面板側(cè)面，且該面板側(cè)面抵靠該彈性體。
2.如權(quán)利要求1所述的顯示模塊結(jié)構(gòu)，其中，該側(cè)壁設(shè)置有至少一定位件，該彈性體設(shè)置有至少一定位部，該定位件與該定位部彼此相互卡合。
3.如權(quán)利要求2所述的顯示模塊結(jié)構(gòu)，其中，該定位件為一定位凸部與一定位凹部的其中之一，該定位部為該定位凸部與該定位凹部的其中另一。
4.如權(quán)利要求2所述的顯示模塊結(jié)構(gòu)，其中，該定位件包含一貫通孔，該定位部包含至少一定位凸部，該定位凸部卡合于該貫通孔內(nèi)。
5.如權(quán)利要求1所述的顯示模塊結(jié)構(gòu)，其中，該側(cè)壁具有一內(nèi)側(cè)面及一外側(cè)面，該側(cè)壁的該內(nèi)側(cè)面及該外側(cè)面接觸于該彈性體的該夾置槽，該面板側(cè)面抵靠該彈性體對(duì)應(yīng)于該內(nèi)側(cè)面的部分。
6.如權(quán)利要求5所述的顯示模塊結(jié)構(gòu)，其中，該側(cè)壁設(shè)置有至少一定位件，該彈性體設(shè)置有至少一定位部，該定位件具有一第一定位凸部及一第二定位凹部，該定位部具有一第一定位凹部及一第二定位凸部，該第一定位凸部設(shè)置于該側(cè)壁的該內(nèi)側(cè)面與該外側(cè)面其中之一，該第二定位凹部設(shè)置于該側(cè)壁的該內(nèi)側(cè)面與該外側(cè)面其中另一，該第一定位凸部及該第一定位凹部彼此相互卡合，該第二定位凸部及該第二定位凹部彼此相互卡合。
7.如權(quán)利要求5所述的顯示模塊結(jié)構(gòu)，其中，該側(cè)壁設(shè)置有至少一定位件，該彈性體設(shè)置有至少一定位部，該定位件具有多個(gè)定位凸部設(shè)于該內(nèi)側(cè)面及該外側(cè)面，該定位部具有多個(gè)定位凹部，該些定位凸部及該些定位凹部彼此相互卡合。
8.如權(quán)利要求5所述的顯示模塊結(jié)構(gòu)，其中，該側(cè)壁設(shè)置有至少一定位件，該彈性體設(shè)置有至少一定位部，該定位件具有多個(gè)定位凹部設(shè)于該內(nèi)側(cè)面及該外側(cè)面，該定位部具有多個(gè)定位凸部，該些定位凸部及該些定位凹部彼此相互卡合。
9.如權(quán)利要求1所述的顯示模塊結(jié)構(gòu)，還包括至少一黏著層，設(shè)置于該彈性體與該側(cè)壁之間。
10.如權(quán)利要求1所述的顯示模塊結(jié)構(gòu)，還包括一緩沖層，設(shè)置于該顯示面板及該底部之間。
11.如權(quán)利要求1所述的顯示模塊結(jié)構(gòu)，其中，該顯示面板是有機(jī)發(fā)光二極管顯示面板。
12.如權(quán)利要求1所述的顯示模塊結(jié)構(gòu)，其中，該彈性體還具有一弧狀凸面，設(shè)置于該彈性體抵靠于該面板側(cè)面的一部位。
13.如權(quán)利要求1所述的顯示模塊結(jié)構(gòu)，其中，該彈性體還具有一弧狀凸面，設(shè)置于該彈性體最遠(yuǎn)離該顯示面板的一部位。
14.如權(quán)利要求1所述的顯示模塊結(jié)構(gòu)，還包括一覆蓋板，覆蓋該顯示面板及該彈性體。
15.如權(quán)利要求14所述的顯示模塊結(jié)構(gòu)，其中，該彈性體與該底部的最遠(yuǎn)距離，大于該顯示面板與該底部的最遠(yuǎn)距離，該覆蓋板接觸于該彈性體，該覆蓋板與該顯示面板之間具有一間隙。
16.如權(quán)利要求15所述的顯示模塊結(jié)構(gòu)，還包括一填充膠體，設(shè)置于該覆蓋板與該顯示面板之間的該間隙。
17.—種顯示模塊結(jié)構(gòu)的制造方法，包括以下步驟提供一框體，該框體具有一底部及一側(cè)壁，該側(cè)壁設(shè)置于該底部的周?chē)?提供一彈性體，該彈性體具有一夾置槽； 裝設(shè)該彈性體，通過(guò)該彈性體的該夾置槽夾置該側(cè)壁；以及裝設(shè)一顯示面板于該底部上，令該顯示面板抵靠于該彈性體。
18.如權(quán)利要求17所述的制造方法，其中，裝設(shè)該顯示面板于該底部上之前，還包括于該底部上設(shè)置一緩沖層的步驟。
19.如權(quán)利要求17所述的制造方法，其中，該顯示面板是有機(jī)發(fā)光二極管顯示面板。
20.如權(quán)利要求17所述的制造方法，其中，裝設(shè)該顯示面板于該底部上之后，還包括覆蓋一覆蓋板于該顯示面板上及該彈性體上。
21.如權(quán)利要求20所述的制造方法，其中，該彈性體與該底部的最遠(yuǎn)距離，大于該顯示面板與該底部的最遠(yuǎn)距離，該覆蓋板接觸于該彈性體，該覆蓋板與該顯示面板之間具有一間隙。
22.如權(quán)利要求21所述的制造方法，還包括設(shè)置一填充膠體于該覆蓋板與該顯示面板之間的該間隙。
23.—種顯示模塊結(jié)構(gòu)的制造方法，包括以下步驟提供一框體，該框體具有一底部及一側(cè)壁，該側(cè)壁設(shè)置于該底部的周?chē)?提供一片狀的彈性體，其中一黏著層配置于該彈性體； 通過(guò)該黏著層局部黏貼該彈性體于該側(cè)壁； 彎折該彈性體而使該彈性體黏貼并夾置該側(cè)壁；以及裝設(shè)一顯示面板于該底部上，令該顯示面板抵靠于該彈性體。
24.如權(quán)利要求23所述的制造方法，其中，裝設(shè)該顯示面板于該底部上之前，還包括于該底部上設(shè)置一緩沖層的步驟。
25.如權(quán)利要求23所述的制造方法，其中，該顯示面板是有機(jī)發(fā)光二極管顯示面板。
26.如權(quán)利要求23所述的制造方法，其中，裝設(shè)該顯示面板于該底部上之后，還包括覆蓋一覆蓋板于該顯示面板上及該彈性體上。
27.如權(quán)利要求沈所述的制造方法，其中，該彈性體與該底部的最遠(yuǎn)距離，大于該顯示面板與該底部的最遠(yuǎn)距離，該覆蓋板接觸于該彈性體，該覆蓋板與該顯示面板之間具有一間隙。
28.如權(quán)利要求27所述的制造方法，還包括設(shè)置一填充膠體于該覆蓋板與該顯示面板之間的該間隙。
全文摘要
本發(fā)明提供一種顯示模塊結(jié)構(gòu)及其制造方法，該顯示模塊結(jié)構(gòu)包括框體、彈性體及顯示面板?？蝮w具有底部及側(cè)壁，側(cè)壁設(shè)置于底部的周?chē)?。各個(gè)彈性體具有夾置槽，彈性體以?shī)A置槽夾置側(cè)壁的至少一部分。顯示面板設(shè)置于底部上。顯示面板具有面板側(cè)面，且面板側(cè)面抵靠著彈性體。本發(fā)明能夠避免顯示面板及框體彼此撞擊而受損，也能避免顯示模塊結(jié)構(gòu)的外圍受到外部撞擊而受損，還能夠設(shè)計(jì)不同尺寸的彈性體，以完整保護(hù)整個(gè)顯示面板。此外，本發(fā)明能夠設(shè)計(jì)相同尺寸的多個(gè)彈性體，以排列這些彈性體的方式來(lái)保護(hù)顯示面板。由于制造多個(gè)相同尺寸的彈性體所需成本較制造不同尺寸的彈性體低廉，故能夠降低顯示模塊結(jié)構(gòu)的制造成本。
文檔編號(hào)G09F9/313GK102522050SQ20111039639
公開(kāi)日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2011年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月18日
發(fā)明者徐旭昇 申請(qǐng)人:友達(dá)光電股份有限公司