專利名稱：傳熱實(shí)訓(xùn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種化工生產(chǎn)模擬裝置，尤其設(shè)置一種傳熱實(shí)驗(yàn)裝置。
背景技術(shù)：
大、中院校理工科實(shí)驗(yàn)室或化工行業(yè)中新員工入職培訓(xùn)時(shí)常需要使用傳熱實(shí)驗(yàn)裝置，目前，現(xiàn)有技術(shù)中使用的傳熱實(shí)驗(yàn)裝置，通常是由蒸汽發(fā)生器、蒸汽分配器、列管式換熱器、鼓風(fēng)機(jī)、常規(guī)的流程閥門及檢測儀表組成，供學(xué)生、工廠員工等學(xué)員實(shí)驗(yàn)或入職培訓(xùn)使用。使用該實(shí)驗(yàn)裝置雖然能使學(xué)員順利地完成實(shí)驗(yàn)，借助實(shí)驗(yàn)?zāi)芰私夂褪煜鳠峁に囘^程的工作原理和功能，但其動手能力和操作技能并不能得到有效地提高，對傳熱工藝過程的掌握一般只限于理論上的認(rèn)識，對工廠生產(chǎn)的實(shí)際情況沒有實(shí)際的感性認(rèn)知；同樣，工廠新員工在入廠時(shí)，只能在短時(shí)間內(nèi)由技術(shù)人員指導(dǎo)來了解設(shè)備的正常運(yùn)行狀態(tài)和生產(chǎn)過程，但不具備對實(shí)際生產(chǎn)中可能遇到的故障的判斷能力和排除故障的操作技能。利用上述現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)的傳熱實(shí)驗(yàn)裝置所培訓(xùn)出的操作人員缺乏分析故障、排除故障的能力，因此，在實(shí)際工作中一旦發(fā)生故障，必將影響生產(chǎn)安全及產(chǎn)品的質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種具有多種擾動點(diǎn)，并能模擬實(shí)際傳熱工藝過程中常出現(xiàn)的各種故障的傳熱實(shí)訓(xùn)裝置。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取地技術(shù)方案是它包括由循環(huán)管路中的熱流體分配器、列管式換熱器組、鼓風(fēng)機(jī)、截止閥、放氣閥和安全閥構(gòu)成，還設(shè)置有下列擾動點(diǎn)中的至少一個(gè)所述熱流體分配器與所述列管式換熱器之間設(shè)置有熱流體量擾動點(diǎn)；所述列管式換熱器組的一端連接有不凝性氣體擾動點(diǎn)；所述列管式換熱器組的另一端連接有冷凝水?dāng)_動點(diǎn)。
本實(shí)用新型傳熱實(shí)訓(xùn)裝置，所述熱流體量擾動點(diǎn)包括并聯(lián)后的常閉電磁閥和截止閥與并聯(lián)后的調(diào)節(jié)閥和截止閥連接構(gòu)成。所述不凝氣體擾動點(diǎn)由與所述列管式換熱器組中的一個(gè)列管式換熱器的一端依次連接的截止閥、常閉電磁閥和減壓閥構(gòu)成。所述冷凝水?dāng)_動點(diǎn)由與所述列管式換熱器組另一端依次連接的疏水器及并聯(lián)的常開電磁閥和截止閥構(gòu)成。所述循環(huán)管路中，各個(gè)接點(diǎn)或支路上設(shè)有相應(yīng)的截止閥、放氣閥、壓力表、溫度計(jì)、流量計(jì)及流量顯示器。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型是在傳統(tǒng)的傳熱實(shí)驗(yàn)裝置中增設(shè)由一至三個(gè)不同位置、不同功能、不同個(gè)數(shù)的擾動點(diǎn)，不僅可以完成傳統(tǒng)傳熱實(shí)驗(yàn)裝置地全部功能，而且還可以通過不定時(shí)地改變各擾動點(diǎn)中某些閥門的工作狀態(tài)來擾動正常的工作狀態(tài)，分別模擬出一至三個(gè)在實(shí)際傳熱工藝過程中常見的故障，學(xué)員根據(jù)各參數(shù)的變化，設(shè)備運(yùn)行異?，F(xiàn)象，分析故障，找出故障并動手排除故障，以加強(qiáng)學(xué)員對工藝流程的認(rèn)識度和實(shí)際動手能力，也為廠家提供了給新員工進(jìn)行模擬實(shí)際操作的平臺，從而避免在以后生產(chǎn)過程中遇到相似故障時(shí)，員工束手無策而造成的經(jīng)濟(jì)損失，還能實(shí)現(xiàn)對操作人員進(jìn)行資格培訓(xùn)考核。


附圖是本實(shí)用新型傳熱實(shí)訓(xùn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
下面是本實(shí)用新型說明書附圖中附圖標(biāo)記的說明A——熱流體量擾動點(diǎn)B——不凝性氣體擾動點(diǎn)C——冷凝水?dāng)_動點(diǎn)D——傳熱實(shí)驗(yàn)裝置 1——蒸汽分配器 2——列管式換熱器3——鼓風(fēng)機(jī)4、7——常閉電磁閥 5、12——截止閥6——減壓閥8——換熱后的空氣溫度9——放氣閥10——常開電磁閥 11——疏水器 13——安全閥14——調(diào)節(jié)閥 TI——溫度計(jì) PI——壓力計(jì)FV——流量計(jì) FI——流量顯示器具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地描述如附圖所示，本實(shí)用新型傳熱實(shí)訓(xùn)裝置是在傳統(tǒng)的傳熱實(shí)驗(yàn)裝置D的基礎(chǔ)上，增設(shè)有一至三各擾動點(diǎn)而形成的，所述各擾動點(diǎn)分別連接在所述傳熱裝置的循環(huán)管路中，并與相關(guān)的功能部件連接，各具體的擾動點(diǎn)是在所述熱流體分配器與所述列管式換熱器組之間設(shè)置有熱流體量擾動點(diǎn)；所述列管式換熱器組的一端連接有不凝性氣體擾動點(diǎn)；所述列管式換熱器組的另一端連接有冷凝水?dāng)_動點(diǎn)。本實(shí)用新型具體實(shí)施例中的熱流體采用蒸汽。
本實(shí)用新型中傳統(tǒng)傳熱實(shí)驗(yàn)裝置D的結(jié)構(gòu)和功能是所述傳熱實(shí)驗(yàn)裝置D包括循環(huán)管路中的蒸汽分配器1、列管式換熱器組2、鼓風(fēng)機(jī)3和安全閥13。所述熱流體分配器1和列管式換熱器2通過管道連接，供熱流體流通。所述鼓風(fēng)機(jī)3與所述列管式換熱器組2通過管道連接，用于空氣與蒸汽的換熱。在上述整個(gè)的循環(huán)管路的各個(gè)接點(diǎn)或支路上設(shè)有相應(yīng)的截止閥、放氣閥、壓力表PI、溫度計(jì)TI、FV流量計(jì)及FI流量顯示器，用來更好的控制正常的蒸汽流量、蒸汽溫度、風(fēng)量以及部分實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。所述傳熱實(shí)驗(yàn)裝置D的工作原理是熱流體蒸汽由蒸汽分配器1進(jìn)入列管式換熱器2后，并由列管式換熱器2出口排出。冷流體空氣由鼓風(fēng)機(jī)3送入列管式換熱器2后，并由出口排出。兩種流體在列管換熱器2內(nèi)進(jìn)行傳熱，完成熱交換過程。
在上述傳熱實(shí)驗(yàn)裝置的基礎(chǔ)上增設(shè)不同參數(shù)的擾動點(diǎn)，以此達(dá)到模擬傳熱工藝過程中常出現(xiàn)的一種或幾種故障現(xiàn)象。各相關(guān)擾動點(diǎn)的結(jié)構(gòu)和功能如下
設(shè)置在所述蒸汽分配器1與所述列管式換熱器2之間的蒸汽量擾動點(diǎn)A包括并聯(lián)后的常閉電磁閥4和截止閥5與并聯(lián)后的調(diào)節(jié)閥14和截止閥5連接構(gòu)成，用以擾動進(jìn)入列管式換熱器2內(nèi)的蒸汽量。其模擬和排除故障的工作原理是在正常的實(shí)驗(yàn)過程中，突然將常閉電磁閥4打開或關(guān)閉，以改變送入列管式換熱器2的蒸汽量，由于蒸汽量的增大或減小，而通過列管式換熱器2內(nèi)的空氣量不變，穩(wěn)定的過程參數(shù)被破壞，主要體現(xiàn)在換熱后的溫度8突然升高或降低。此時(shí)可通過調(diào)節(jié)截止閥5，減小或增加截止閥5的開度，使系統(tǒng)重新恢復(fù)穩(wěn)定。
所述列管式換熱器2組的一端連接有不凝性氣體擾動點(diǎn)B，所述不凝氣體擾動點(diǎn)B由與所述列管式換熱器組中的一個(gè)列管式換熱器2的一端依次連接的截止閥13、常閉電磁閥7和減壓閥6構(gòu)成，通過管道連接，供不凝性氣體通過；所述不凝氣體擾動點(diǎn)B用以增加列管式換熱器2內(nèi)的不凝性氣體。其模擬和排除故障的工作原理是在實(shí)驗(yàn)前或?qū)嶒?yàn)中，突然將常閉電磁閥7打開，壓縮空氣進(jìn)入列管式換熱器2內(nèi)，穩(wěn)定的過程參數(shù)被破壞，主要體現(xiàn)在水蒸汽和空氣的換熱效果將大幅度的降低，空氣換熱前后的溫度差很小，冷凝水出口的蒸汽量明顯增多。此時(shí)可通過打開放空閥9，排出列管式換熱器2內(nèi)的不凝性氣體，使系統(tǒng)重新恢復(fù)穩(wěn)定。
所述列管式換熱器2組的另一端連接有冷凝水?dāng)_動點(diǎn)C，所述冷凝水?dāng)_動點(diǎn)C由與所述列管式換熱器組2的另一端依次連接的疏水器11及并聯(lián)的常開電磁閥10和截止閥12構(gòu)成，通過管道連接，供冷凝水通過；所述冷凝水?dāng)_動點(diǎn)C用以增加列管式換熱器2內(nèi)冷凝水的量。其模擬和排除故障的工作原理是在正常的實(shí)驗(yàn)中，突然將常開電磁閥10關(guān)閉，此時(shí)換熱后的水蒸汽冷凝下來的冷凝水不能從系統(tǒng)中排出去，穩(wěn)定的過程參數(shù)被破壞，主要體現(xiàn)在疏水器11內(nèi)的水滿，換熱后的空氣溫度也會降低，蒸汽管路的壓力上升。此時(shí)可通過打開旁通截止閥12，通過旁路將系統(tǒng)內(nèi)的冷凝水排出去，使系統(tǒng)重新恢復(fù)穩(wěn)定。
上述各擾動點(diǎn)的結(jié)構(gòu)，本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，還可以采用多種形式結(jié)構(gòu)，諸如控制熱流體量擾動點(diǎn)A可以采用閥門、變頻泵或流量計(jì)等結(jié)構(gòu)；控制不凝性氣體擾動點(diǎn)B還可以通過其它的流量調(diào)節(jié)裝置看來實(shí)現(xiàn)；同理，控制冷凝水?dāng)_動點(diǎn)C也可以通過其它的流量調(diào)節(jié)裝置看來實(shí)現(xiàn)。
綜上所述，本實(shí)用新型傳熱實(shí)訓(xùn)裝置，可以選擇上述多個(gè)擾動點(diǎn)A、B和C中的一個(gè)，或全部；或按照不同的排列組合形式選擇幾個(gè)，由此可以模擬生產(chǎn)中常出現(xiàn)的一種或多種故障現(xiàn)象，不但使學(xué)員能夠掌握傳熱工藝過程中的工作原理、流程及該工藝的作用，并且能夠使學(xué)員在實(shí)際生產(chǎn)過程中根據(jù)各相關(guān)參數(shù)的變化等異?，F(xiàn)象，可以準(zhǔn)確快速地找出、分析和排除故障，從而消除了不安全隱患，確保了產(chǎn)品質(zhì)量。
盡管上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式
，上述的具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可以作出很多形式，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種傳熱實(shí)訓(xùn)裝置，包括由循環(huán)管路中的熱流體分配器、列管式換熱器組、鼓風(fēng)機(jī)、截止閥、放氣閥和安全閥構(gòu)成，其特征在于，還設(shè)置有下列擾動點(diǎn)中的至少一個(gè)所述熱流體分配器與所述列管式換熱器之間設(shè)置有熱流體量擾動點(diǎn)；所述列管式換熱器組的一端連接有不凝性氣體擾動點(diǎn)；所述列管式換熱器組的另一端連接有冷凝水?dāng)_動點(diǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述傳熱實(shí)訓(xùn)裝置，其特征在于，所述熱流體量擾動點(diǎn)包括并聯(lián)后的常閉電磁閥和截止閥與并聯(lián)后的調(diào)節(jié)閥和截止閥連接構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述傳熱實(shí)訓(xùn)裝置，其特征在于，所述不凝氣體擾動點(diǎn)由與所述列管式換熱器組中的一個(gè)列管式換熱器的一端依次連接的截止閥、常閉電磁閥和減壓閥構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述傳熱實(shí)訓(xùn)裝置，其特征在于，所述冷凝水?dāng)_動點(diǎn)由與所述列管式換熱器組另一端依次連接的疏水器及并聯(lián)的常開電磁閥和截止閥構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述傳熱實(shí)訓(xùn)裝置，其特征在于，所述循環(huán)管路中，各個(gè)接點(diǎn)或支路上設(shè)有相應(yīng)的截止閥、放氣閥、壓力表、溫度計(jì)、流量計(jì)及流量顯示器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種具有多種擾動系統(tǒng)的、能充分模擬傳熱工藝過程中常出現(xiàn)的各種故障的傳熱實(shí)訓(xùn)裝置，包括由循環(huán)管路中的熱流體分配器、列管式換熱器組、鼓風(fēng)機(jī)、截止閥、放氣閥和安全閥構(gòu)成，還設(shè)置有下列擾動點(diǎn)中的至少一個(gè)熱流體分配器與列管式換熱器之間設(shè)置有包括并聯(lián)后的常閉電磁閥和截止閥與并聯(lián)后的調(diào)節(jié)閥和截止閥連接構(gòu)成的熱流體量擾動點(diǎn)；列管式換熱器組的一端設(shè)置有由依次連接的截止閥、常閉電磁閥和減壓閥構(gòu)成的不凝性氣體擾動點(diǎn)；列管式換熱器組的另一端連接有由依次連接的疏水器及并聯(lián)的常開電磁閥和截止閥構(gòu)成的冷凝水?dāng)_動點(diǎn)。循環(huán)管路中各個(gè)接點(diǎn)或支路上設(shè)有相應(yīng)的截止閥、放氣閥、壓力表、溫度計(jì)、流量計(jì)及流量顯示器。
文檔編號G09B25/00GK2935331SQ20062002710
公開日2007年8月15日 申請日期2006年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月22日
發(fā)明者湯濤 申請人:湯濤