專(zhuān)利名稱(chēng)：常壓、減壓精餾實(shí)訓(xùn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備的模擬生產(chǎn)裝置，特別涉及一種精餾實(shí)訓(xùn) 裝置。
背景技術(shù)：
目前精餾單元的教具主要用于塔M率、回流比等一些數(shù)據(jù)的測(cè)量，側(cè) 重于一些理論— 。這類(lèi)裝置沒(méi)有從實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程出發(fā)，##餾,技術(shù)的 訓(xùn)練放到首位，如過(guò)程的穩(wěn)定操作、能量的綜合利用、單位產(chǎn)品的食沐、故 障的解決等因素，故而難以培養(yǎng)和訓(xùn)練學(xué)生分析問(wèn)題能力和動(dòng)手能力。如何 將化工生產(chǎn)實(shí)際與教學(xué)要 目結(jié)合，尤其是如何訓(xùn)練和提高學(xué)生崗位職業(yè)能 力，一M多年來(lái)高職P完校化工技術(shù)類(lèi)專(zhuān)業(yè)技能教育尚待解決的教學(xué)課題。 而現(xiàn)有的精餾實(shí)訓(xùn)裝置能量消耗大，沒(méi)有能量回收裝置，直接造成了能量的 損失和環(huán)嫂的污染。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提[種節(jié)能環(huán)保的常壓、減壓精餾實(shí)訓(xùn)裝置。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的4支術(shù)方案是 一種常壓、減壓精餾實(shí) 訓(xùn)裝置，包括原4W、精餾塔，原^Wt過(guò)進(jìn)料泵與精餾塔的進(jìn)料口相通， 精條ig:j^頂出料口和回流耀之間設(shè)有塔頂冷凝器，回流，過(guò)回流泵與精餾
塔的上部相通；回流罐與真空^目連通，精餾;荅上還連"^有再沸器，塔蒼出 ，與精餾塔下部的出料口相通，原^^上還連接物料泵，物料泵出口的一 個(gè)分支經(jīng)過(guò)塔頂冷凝器的冷卻水管后再與原,連通，物料泵出口的另一個(gè) 分支經(jīng)過(guò)塔蒼出^^后再與原^Wt通。
所述再沸器上設(shè)有電倉(cāng)fe^。
所述塔頂冷凝器上設(shè)有水^^。
所述回流罐與真空泵之間設(shè)有真空緩沖罐。
所述塔頂冷凝器為雙列管換熱器。
由于本實(shí)用新型一方面在原,上還連接物料泵，物料泵出口的一個(gè)分 支經(jīng)過(guò)J^頂冷凝器的冷卻水管后再與原^連通，所以能夠充分利用^^頂蒸 汽與原料進(jìn)行熱交換，使iiA^餾塔前的原料的溫度得到提高，從而能夠降 低再沸器的用電量，達(dá)到節(jié)能的效果，同時(shí)還節(jié)省了冷卻水的用量，ii5寸了 既節(jié)能又節(jié)水的效果。另一方面，由于本實(shí)用新型在原^^上連接物料泵后， 物料泵出口的另一個(gè)分支經(jīng)過(guò)塔爸出#^后再與原#^連通。這樣又能夠讓原#塔蒼物料進(jìn)行熱量交換,同才ff吏i^r奮餾塔前的原料的溫度得到提高， 從而能夠進(jìn)一步降j&再沸器的用電量，并降低了有毒氣體的排放，w』更好 的節(jié)能環(huán)保效果。

圖l是本實(shí)用新型的一種常壓、減壓精餾實(shí)訓(xùn)裝置的流程示意圖；具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖給出的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
如圖1所示，本實(shí)用新型的一種常壓、減壓精餾實(shí)訓(xùn)裝置，包括原, 3、精餾塔7，原辨3通itiW泵4與精餾塔7的進(jìn)料口相通，精餾塔7塔 頂出料口和回流罐11之間設(shè)有塔頂冷凝器14，回流罐11通過(guò)回流泵9與精 餾塔7上部相通；回流罐U與真空泵13相連通，精餾塔7上還連接有再沸 器6，塔蒼出，2與精餾塔7下部的出料口相通，原,3上還連接物料 泵1，物料泵1出口的一個(gè)分支經(jīng)過(guò):^頂冷凝器14的冷卻水管后再與原#^ 3連通，物料泵1出口的另一個(gè)分支經(jīng)過(guò)塔蒼出^ 2后再與原料罐3連通。
如圖l所示，為了能很好的讓?zhuān)吡私鈱?shí)訓(xùn)的各型數(shù)據(jù)，以便對(duì)本試 ^^故進(jìn)一步的計(jì)^f究，所述再沸器6上設(shè)有電負(fù)汰5，所述塔頂冷凝器14 上設(shè)有水育汰IO，通過(guò)電肯汰和水肯汰中的數(shù)據(jù)，可以準(zhǔn)確地記錄該實(shí)用新 型在實(shí)際使用過(guò)程中的肯M毛和冷卻用水量，從而對(duì)該實(shí)用新型的節(jié)能節(jié)水效 果有一個(gè)定量的斧階，同時(shí)對(duì)操作者的,水平也能進(jìn)fr^估。
所述回流罐11與真空泵13之間設(shè)有真空緩沖罐12,保證了本實(shí)訓(xùn)裝置 在^fM時(shí)的安全效果。
所述塔頂冷凝器14為雙列管換熱器，能使塔頂出來(lái)的蒸汽在冷凝器14 內(nèi)與原料進(jìn)4亍充分的熱交換，進(jìn)一步提高節(jié)能的效果。
如圖1所示，本實(shí)用新型在4吏用時(shí)，檢查原儲(chǔ)罐3的液位，打開(kāi)原^ft 3出口閥和真空緩沖罐12的放空閥使整個(gè)系統(tǒng)處于常壓狀態(tài)，啟動(dòng)進(jìn)料泵4, 向精鎦塔7加料，觀測(cè)再沸器6的液位變化，啟動(dòng)電加熱，當(dāng)再沸器6的液 位iiJiU/3時(shí)，觀S^頂和塔蒼溫度，等待精餾^^頂溫度升高后，打開(kāi)物 料泵1的進(jìn)出口閥門(mén)及物料泵1與塔頂冷凝器冷卻水管相連的閥，開(kāi)動(dòng)物料 泵1，關(guān)閉塔頂冷凝器的冷卻水i^K閥。^^、料^v塔頂雙列管換熱器的冷 卻水管，和與塔頂蒸汽進(jìn)行熱交換，使原料的溫度得到提高后再^A^餾塔 中精餾，這樣就可以降4氐再沸器的用電量，達(dá)到節(jié)能的效果。所述塔蒼能量 回收工作的過(guò)程是等到塔^4勿^f^有物料后，打開(kāi)物料泵l的進(jìn)出口閥門(mén) 和物料泵1與塔蒼物#^冷卻水管相連的閥，開(kāi)動(dòng)物料泵1，讓原#塔蚤 物^Hi行熱量交換，^^料的溫度得到提高后再i^A^餾塔中精餾，同樣也 可以降^^再沸器的用電量，達(dá)到節(jié)能的效果。通過(guò)水能和電能計(jì)量裝置，對(duì)
4操作者得到l公斤產(chǎn)品所花費(fèi)電量和水量進(jìn)行計(jì)量，不僅可以準(zhǔn)確^NH亥實(shí) 用新型的節(jié)能節(jié)水效果，而JL^操作者的操作水平也能進(jìn)fr^H古。
由于本實(shí)用新型設(shè)有真空泵，因此該裝置不僅能在常壓狀態(tài)下進(jìn)行精餾
過(guò)程的實(shí)訓(xùn)操作，而JL^it用于在減壓狀態(tài)下進(jìn)行精餾過(guò)程的實(shí)訓(xùn)操作，從 而4吏得本實(shí)用新型具有較廣的適用范圍。
權(quán)利要求1、一種常壓、減壓精餾實(shí)訓(xùn)裝置，包括原料罐(3)、精餾塔(7)，原料罐(3)通過(guò)進(jìn)料泵(4)與精餾塔(7)的進(jìn)料口相通，精餾塔(7)塔頂出料口和回流罐(11)之間設(shè)有塔頂冷凝器(14)，回流罐(11)通過(guò)回流泵(9)與精餾塔(7)的上部相通；回流罐(11)與真空泵(13)相連通，精餾塔(7)上還連接有再沸器(6)，塔釜出料罐(2)與精餾塔(7)下部的出料口相通，其特征在于a、原料罐(3)上還連接物料泵(1)，物料泵(1)出口的一個(gè)分支經(jīng)過(guò)塔頂冷凝器(14)的冷卻水管后再與原料罐(3)連通；b、物料泵(1)出口的另一個(gè)分支經(jīng)過(guò)塔釜出料罐(2)后再與原料罐(3)連通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的常壓、減壓精餾實(shí)訓(xùn)裝置，其特征在于所述 再沸器(6)上設(shè)有電負(fù)汰(5)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的常壓、減壓精餾實(shí)訓(xùn)裝置，其特絲于所述 塔頂冷凝器(14)上設(shè)有水f汰(10 )。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的常壓、減壓賴(lài)，餾實(shí)訓(xùn)裝置，其特征在于所述 回流罐(11)與真空泵(13 )之間設(shè)有真空緩沖罐(12 )。
5、 根據(jù)權(quán)矛漆求1所述的常壓、減壓精餾實(shí)訓(xùn)裝置，其特征在于所述 塔頂冷凝器(14)為雙級(jí)列管換熱器。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種常壓、減壓精餾實(shí)訓(xùn)裝置，包括原料罐、精餾塔，原料罐通過(guò)進(jìn)料泵與精餾塔的進(jìn)料口相通，精餾塔塔頂出料口和回流罐之間設(shè)有塔頂冷凝器，回流罐通過(guò)回流泵與精餾塔上部相通；回流罐與真空泵相連通，精餾塔上還連接有再沸器，塔釜出料罐與精餾塔下部的出料口相通，原料罐上還連接物料泵，物料泵出口的一個(gè)分支通過(guò)塔頂冷凝器的冷卻水管后再與原料罐相通，物料泵出口的另一個(gè)分支經(jīng)過(guò)塔釜出料罐后再與原料罐相連，裝置中設(shè)置了電能表和水能表。本實(shí)用新型提高了熱能的利用效率，節(jié)能環(huán)保，適用范圍廣，并具有對(duì)操作者進(jìn)行水平考核的功能。
文檔編號(hào)B01D3/00GK201295543SQ200820161309
公開(kāi)日2009年8月26日 申請(qǐng)日期2008年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月28日
發(fā)明者劉承先, 泉 郭, 陳炳和 申請(qǐng)人:常州工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院