用于輸液生產(chǎn)線的封箱機(jī)印字底帶的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于輸液生產(chǎn)線的封箱機(jī)印字底帶，包括基板和若干條等間距布置在基板的印字面上的卡接條，卡接條與基板均為銅質(zhì)材料，卡接條與基板為一體式結(jié)構(gòu)，基板的固定面上沿卡接條的長(zhǎng)度方向等間距D1設(shè)置有若干個(gè)便于印字底帶彎曲的凹槽，基板的四角處分別設(shè)有用于安裝固定的通孔；基板的厚度H1小于卡接條的高度H2，凹槽的深度H3大于基板的厚度H1。通過(guò)將印字底帶的材質(zhì)改進(jìn)為銅質(zhì)材料，這樣利用銅質(zhì)材料的抗腐蝕性和強(qiáng)度，解決了易腐蝕變形的問(wèn)題，同時(shí)，通過(guò)在基板的固定面上沿卡接條的長(zhǎng)度方向等間距D1設(shè)置有若干個(gè)便于印字底帶彎曲的凹槽，解決了銅質(zhì)材料本身不易大弧度彎曲變形的問(wèn)題。適用于藥液的生產(chǎn)。
【專利說(shuō)明】
用于輸液生產(chǎn)線的封箱機(jī)印字底帶
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及藥液生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種用于輸液生產(chǎn)線的封箱機(jī)印字底帶。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，藥液在包裝成箱后，藥箱還需在輸液生產(chǎn)線的印字工位通過(guò)封箱機(jī)的印字機(jī)構(gòu)進(jìn)行印字工序?，F(xiàn)有的印字機(jī)構(gòu)一般包括印字轉(zhuǎn)鼓、印字底帶和印字塊;其中，印字底帶又包括基板，基板上等間距設(shè)有若干條卡接條，相鄰兩卡接條之間形成卡接槽;現(xiàn)有的印字底帶為橡膠材質(zhì)，其通過(guò)粘接方式環(huán)繞在印字轉(zhuǎn)鼓上，印字塊卡接在印字底帶的卡接槽內(nèi)?，F(xiàn)有的印字機(jī)構(gòu)在實(shí)際使用時(shí)存在以下問(wèn)題:
[0003]由于印字底帶為橡膠材質(zhì)且印字底帶通過(guò)粘接方式粘接在印字轉(zhuǎn)鼓上，所以印字底帶長(zhǎng)期與有腐蝕性的油墨接觸后，印字底帶極易凸起變形，從而容易造成印字不全、印字不清晰或漏印，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是為了克服上述【背景技術(shù)】的不足，提供一種不易變形的用于輸液生產(chǎn)線的封箱機(jī)印字底帶。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型提供的一種用于輸液生產(chǎn)線的封箱機(jī)印字底帶，包括基板和若干條等間距布置在所述基板的印字面上的卡接條，所述卡接條與所述基板均為銅質(zhì)材料，所述卡接條與所述基板為一體式結(jié)構(gòu)，所述基板的固定面上沿所述卡接條的長(zhǎng)度方向等間距Dl設(shè)置有若干個(gè)便于印字底帶彎曲的凹槽，所述基板的四角處分別設(shè)有用于安裝固定的通孔;所述基板的厚度Hl小于所述卡接條的高度H2，所述凹槽的深度H3大于所述基板的厚度H1。通過(guò)將印字底帶的材質(zhì)改進(jìn)為銅質(zhì)材料，這樣利用銅質(zhì)材料的抗腐蝕性和強(qiáng)度，解決了易腐蝕變形的問(wèn)題，同時(shí)，通過(guò)在基板的固定面上沿卡接條的長(zhǎng)度方向等間距Dl設(shè)置有若干個(gè)便于印字底帶彎曲的凹槽，解決了銅質(zhì)材料本身不易大弧度彎曲變形的問(wèn)題，這樣，本方案既解決了易腐蝕變形的問(wèn)題，又同時(shí)解決了銅質(zhì)材料本身不易大弧度彎曲變形的問(wèn)題，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)且改造成本低；同時(shí)，通過(guò)將基板的厚度Hl設(shè)計(jì)成小于卡接條的高度H2，這樣能進(jìn)一步地降低本銅質(zhì)印字底帶大弧度彎曲的難度;而且，通過(guò)將凹槽的深度H3設(shè)計(jì)成大于基板的厚度Hl，這樣能更進(jìn)一步地降低本銅質(zhì)印字底帶大弧度彎曲的難度。
[0006]在上述方案中，相鄰兩個(gè)所述凹槽之間的間距Dl為6?8mm。
[0007]在上述方案中，所述凹槽的寬度D2為2?4mm。
[0008]在上述方案中，所述基板的厚度Hl小于所述卡接條的高度H2的一半。通過(guò)將基板的厚度Hl設(shè)計(jì)成小于卡接條的高度H2的一半，這樣能再進(jìn)一步地降低本銅質(zhì)印字底帶大弧度彎曲的難度。
[0009]在上述方案中，所述基板的厚度Hl為4?6mm。
[0010]在上述方案中，所述卡接條的高度H2為15?17mm。
[0011 ]在上述方案中，所述凹槽的深度H3為7?9mm。
[0012]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案帶來(lái)的有益效果是:
[0013]1、通過(guò)將印字底帶的材質(zhì)改進(jìn)為銅質(zhì)材料，這樣利用銅質(zhì)材料的抗腐蝕性和強(qiáng)度，解決了易腐蝕變形的問(wèn)題，同時(shí)，通過(guò)在基板的固定面上沿卡接條的長(zhǎng)度方向等間距Dl設(shè)置有若干個(gè)便于印字底帶彎曲的凹槽，解決了銅質(zhì)材料本身不易大弧度彎曲變形的問(wèn)題，這樣，本方案既解決了易腐蝕變形的問(wèn)題，又同時(shí)解決了銅質(zhì)材料本身不易大弧度彎曲變形的問(wèn)題，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)且改造成本低；
[0014]2、通過(guò)將基板的厚度Hl設(shè)計(jì)成小于卡接條的高度H2，這樣能進(jìn)一步地降低本銅質(zhì)印字底帶大弧度彎曲的難度；
[0015]3、通過(guò)將凹槽的深度H3設(shè)計(jì)成大于基板的厚度H1，這樣能更進(jìn)一步地降低本銅質(zhì)印字底帶大弧度彎曲的難度；
[0016]4、通過(guò)將基板的厚度Hl設(shè)計(jì)成小于卡接條的高度H2的一半，這樣能再進(jìn)一步地降低本銅質(zhì)印字底帶大弧度彎曲的難度。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]圖2是圖1的仰視圖；
[0019]圖3是圖1的側(cè)視圖；
[0020]圖4是圖3中A部的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中，基板1，卡接條2，凹槽3，通孔4。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0023]如圖1所示，本實(shí)用新型提供的一種用于輸液生產(chǎn)線的封箱機(jī)印字底帶，包括基板I和若干條等間距布置在所述基板I的印字面上的卡接條2，所述卡接條2與所述基板I均為銅質(zhì)材料，所述卡接條2與所述基板I為一體式結(jié)構(gòu)，所述基板I的固定面上沿所述卡接條2的長(zhǎng)度方向等間距Dl設(shè)置有若干個(gè)便于印字底帶彎曲的凹槽3，所述基板I的四角處分別設(shè)有用于安裝固定的通孔4;所述基板I的厚度Hl小于所述卡接條2的高度H2，所述凹槽3的深度H3大于所述基板I的厚度H1。通過(guò)將印字底帶的材質(zhì)改進(jìn)為銅質(zhì)材料，這樣利用銅質(zhì)材料的抗腐蝕性和強(qiáng)度，解決了易腐蝕變形的問(wèn)題，同時(shí)，通過(guò)在基板I的固定面上沿卡接條2的長(zhǎng)度方向等間距Dl設(shè)置有若干個(gè)便于印字底帶彎曲的凹槽3，解決了銅質(zhì)材料本身不易大弧度彎曲變形的問(wèn)題，這樣，本方案既解決了易腐蝕變形的問(wèn)題，又同時(shí)解決了銅質(zhì)材料本身不易大弧度彎曲變形的問(wèn)題，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)且改造成本低；同時(shí)，通過(guò)將基板I的厚度Hl設(shè)計(jì)成小于卡接條2的高度H2，這樣能進(jìn)一步地降低本銅質(zhì)印字底帶大弧度彎曲的難度;而且，通過(guò)將凹槽3的深度H3設(shè)計(jì)成大于基板I的厚度H1，這樣能更進(jìn)一步地降低本銅質(zhì)印字底帶大弧度彎曲的難度。所述通孔4為沉頭通孔，本印字底帶通過(guò)沉頭螺釘固定安裝在印字轉(zhuǎn)鼓上。
[0024]相鄰兩個(gè)所述凹槽3之間的間距Dl為6?8mm。所述凹槽3的寬度D2為2?4mm。所述基板I的厚度Hl小于所述卡接條2的高度H2的一半，這樣能保證凹槽3有一部分開(kāi)到卡接條2上，從而降低了卡接條2的彎曲難度。通過(guò)將基板I的厚度Hl設(shè)計(jì)成小于卡接條2的高度H2的一半，這樣能再進(jìn)一步地降低本銅質(zhì)印字底帶大弧度彎曲的難度。所述基板I的厚度Hl為4?6_。所述卡接條2的高度H2為15?17_。所述凹槽3的深度!13為7?9_。
[0025]本實(shí)用新型通過(guò)將印字底帶的材質(zhì)改進(jìn)為銅質(zhì)材料，這樣利用銅質(zhì)材料的抗腐蝕性和強(qiáng)度，解決了易腐蝕變形的問(wèn)題，同時(shí)，通過(guò)在基板I的固定面上沿卡接條2的長(zhǎng)度方向等間距Dl設(shè)置有若干個(gè)便于印字底帶彎曲的凹槽3，解決了銅質(zhì)材料本身不易大弧度彎曲變形的問(wèn)題，這樣，本方案既解決了易腐蝕變形的問(wèn)題，又同時(shí)解決了銅質(zhì)材料本身不易大弧度彎曲變形的問(wèn)題，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)且改造成本低;通過(guò)將基板I的厚度Hl設(shè)計(jì)成小于卡接條2的高度H2，這樣能進(jìn)一步地降低本銅質(zhì)印字底帶大弧度彎曲的難度;通過(guò)將凹槽3的深度H3設(shè)計(jì)成大于基板I的厚度Hl，這樣能更進(jìn)一步地降低本銅質(zhì)印字底帶大弧度彎曲的難度;通過(guò)將基板I的厚度Hl設(shè)計(jì)成小于卡接條2的高度H2的一半，這樣能再進(jìn)一步地降低本銅質(zhì)印字底帶大弧度彎曲的難度。
[0026]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于輸液生產(chǎn)線的封箱機(jī)印字底帶，其特征在于，包括基板(I)和若干條等間距布置在所述基板(I)的印字面上的卡接條(2)，所述卡接條(2)與所述基板(I)均為銅質(zhì)材料，所述卡接條(2)與所述基板(I)為一體式結(jié)構(gòu)，所述基板(I)的固定面上沿所述卡接條(2)的長(zhǎng)度方向等間距Dl設(shè)置有若干個(gè)便于印字底帶彎曲的凹槽(3)，所述基板(I)的四角處分別設(shè)有用于安裝固定的通孔(4);所述基板(I)的厚度Hl小于所述卡接條(2)的高度H2，所述凹槽(3)的深度H3大于所述基板(I)的厚度Hl。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于輸液生產(chǎn)線的封箱機(jī)印字底帶，其特征在于，相鄰兩個(gè)所述凹槽(3)之間的間距Dl為6?8mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于輸液生產(chǎn)線的封箱機(jī)印字底帶，其特征在于，所述凹槽(3)的寬度D2為2?4mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于輸液生產(chǎn)線的封箱機(jī)印字底帶，其特征在于，所述基板(I)的厚度Hl小于所述卡接條(2)的高度H2的一半。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于輸液生產(chǎn)線的封箱機(jī)印字底帶，其特征在于，所述基板(1)的厚度Hl為4?6mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于輸液生產(chǎn)線的封箱機(jī)印字底帶，其特征在于，所述卡接條(2)的高度H2為15?17mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于輸液生產(chǎn)線的封箱機(jī)印字底帶，其特征在于，所述凹槽(3)的深度H3為7?9mm。
【文檔編號(hào)】B41N1/20GK205439629SQ201521138027
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日
【發(fā)明人】羅紅梅, 田錫來(lái), 嚴(yán)江平, 高春麗, 杜漢生
【申請(qǐng)人】武漢濱湖雙鶴藥業(yè)有限責(zé)任公司