用于內(nèi)封式聚丙烯輸液生產(chǎn)線的自動裝瓶機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及藥液包裝領(lǐng)域，特別涉及一種用于內(nèi)封式聚丙烯輸液生產(chǎn)線的自動裝瓶機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在內(nèi)封式聚丙烯輸液生產(chǎn)線的滅菌工序前，需先用自動裝瓶機構(gòu)將藥瓶5從傳送帶I上搬運至裝瓶盤3內(nèi)，再通過裝瓶盤3將藥瓶5運輸至滅菌工位進(jìn)行滅菌。具體地，該自動裝瓶機構(gòu)一般包括設(shè)置在傳送帶I末端的擋板、布置在傳送帶I上方的瓶夾2和與傳送帶I平行布置的裝瓶盤3。工作時，傳送帶I先將藥瓶5傳送至擋板處，藥瓶5被擋板擋住，當(dāng)藥瓶5積累到預(yù)設(shè)數(shù)量形成一排時，瓶夾2閉合將該排藥瓶5的口部夾住并搬運至裝瓶盤3上方，最后瓶夾2下行將該排藥瓶5放入裝瓶盤3的空格處即可。這種結(jié)構(gòu)的自動裝瓶機構(gòu)在實際使用時存在以下問題:
[0003]由于與擋板直接接觸的藥瓶5會受到其他藥瓶的擠壓，所以當(dāng)瓶夾2將一排藥瓶5往裝瓶盤3處搬運時，與擋板直接接觸的藥瓶5會受到擋板的較大摩擦力，從而容易出現(xiàn)與擋板直接接觸的藥瓶5發(fā)生傾斜的現(xiàn)象，這樣在瓶夾2將藥瓶5放入裝瓶盤3時，與擋板直接接觸的藥瓶5會磕碰到裝瓶盤3內(nèi)的隔板3a，導(dǎo)致藥瓶5無法正常裝盤甚至直接破損。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是為了克服上述【背景技術(shù)】的不足，提供一種能保證藥瓶正常裝盤的用于內(nèi)封式聚丙烯輸液生產(chǎn)線的自動裝瓶機構(gòu)。
[0005]為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型提供的一種用于內(nèi)封式聚丙烯輸液生產(chǎn)線的自動裝瓶機構(gòu)，包括布置在傳送帶上方的瓶夾和與傳送帶平行布置的裝瓶盤，所述傳送帶末端設(shè)有擋瓶組件，所述擋瓶組件包括擋瓶架和安裝在所述擋瓶架上的滾動件，所述滾動件的軸線豎直布置。通過將擋板改進(jìn)為滾動結(jié)構(gòu)的擋瓶組件，這樣，與擋瓶組件直接接觸的藥瓶與擋瓶組件之間為滾動摩擦，從而避免了瓶夾在將一排藥瓶往裝瓶盤處搬運的過程中，與擋瓶組件直接接觸的藥瓶發(fā)生傾斜，進(jìn)而保證了藥瓶的正常裝盤。
[0006]在上述方案中，所述滾動件為滾筒或滾輪或滾珠。
[0007]在上述方案中，所述擋瓶架的寬度與所述傳送帶的寬度相配合，所述滾動件的數(shù)量至少為2個。
[0008]本實用新型提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:
[0009]通過將擋板改進(jìn)為滾動結(jié)構(gòu)的擋瓶組件，這樣，與擋瓶組件直接接觸的藥瓶與擋瓶組件之間為滾動摩擦，從而避免了瓶夾在將一排藥瓶往裝瓶盤處搬運的過程中，與擋瓶組件直接接觸的藥瓶發(fā)生傾斜，進(jìn)而保證了藥瓶的正常裝盤。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中，傳送帶1，瓶夾2，裝瓶盤3，隔板3a，擋瓶組件4，擋瓶架4a，滾動件4b，藥瓶5。
【具體實施方式】
[0012]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0013]如圖1所示，本實用新型提供的一種用于內(nèi)封式聚丙烯輸液生產(chǎn)線的自動裝瓶機構(gòu)，包括布置在傳送帶I上方的瓶夾2和與傳送帶I平行布置的裝瓶盤3，所述傳送帶I末端設(shè)有擋瓶組件4，所述擋瓶組件4包括擋瓶架4a和安裝在所述擋瓶架4a上的滾動件4b，所述滾動件4b的軸線豎直布置。通過將擋板改進(jìn)為滾動結(jié)構(gòu)的擋瓶組件4，這樣，與擋瓶組件4直接接觸的藥瓶與擋瓶組件4之間為滾動摩擦，從而避免了瓶夾在將一排藥瓶往裝瓶盤3處搬運的過程中，與擋瓶組件4直接接觸的藥瓶發(fā)生傾斜，進(jìn)而保證了藥瓶的正常裝盤。所述滾動件4b為滾筒。當(dāng)然，所述滾動件4b也可采用軸線豎直布置的滾輪或滾珠等。所述擋瓶架4a的寬度與所述傳送帶I的寬度相配合，所述滾筒的數(shù)量至少為2個。
[0014]本實用新型通過將擋板改進(jìn)為滾動結(jié)構(gòu)的擋瓶組件4，這樣，與擋瓶組件4直接接觸的藥瓶與擋瓶組件4之間為滾動摩擦，從而避免了瓶夾在將一排藥瓶往裝瓶盤3處搬運的過程中，與擋瓶組件4直接接觸的藥瓶發(fā)生傾斜，進(jìn)而保證了藥瓶的正常裝盤。
[0015]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于內(nèi)封式聚丙烯輸液生產(chǎn)線的自動裝瓶機構(gòu)，包括布置在傳送帶(I)上方的瓶夾(2)和與傳送帶(I)平行布置的裝瓶盤(3)，其特征在于，所述傳送帶(I)末端設(shè)有擋瓶組件(4)，所述擋瓶組件(4)包括擋瓶架(4a)和安裝在所述擋瓶架(4a)上的滾動件(4b)，所述滾動件(4b)的軸線豎直布置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于內(nèi)封式聚丙烯輸液生產(chǎn)線的自動裝瓶機構(gòu)，其特征在于，所述滾動件(4b)為滾筒或滾輪或滾珠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于內(nèi)封式聚丙烯輸液生產(chǎn)線的自動裝瓶機構(gòu)，其特征在于，所述擋瓶架(4a)的寬度與所述傳送帶(I)的寬度相配合，所述滾動件(4b)的數(shù)量至少為2個。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于內(nèi)封式聚丙烯輸液生產(chǎn)線的自動裝瓶機構(gòu)，包括布置在傳送帶上方的瓶夾和與傳送帶平行布置的裝瓶盤，所述傳送帶末端設(shè)有擋瓶組件，所述擋瓶組件包括擋瓶架和安裝在所述擋瓶架上的滾動件，所述滾動件的軸線豎直布置。本實用新型通過將擋板改進(jìn)為滾動結(jié)構(gòu)的擋瓶組件，這樣，與擋瓶組件直接接觸的藥瓶與擋瓶組件之間為滾動摩擦，從而避免了瓶夾在將一排藥瓶往裝瓶盤處搬運的過程中，與擋瓶組件直接接觸的藥瓶發(fā)生傾斜，進(jìn)而保證了藥瓶的正常裝盤。適用于藥液的生產(chǎn)。
【IPC分類】B65B21-12
【公開號】CN204415808
【申請?zhí)枴緾N201420857224
【發(fā)明人】嚴(yán)江平, 吳華軍, 郭永兵
【申請人】武漢濱湖雙鶴藥業(yè)有限責(zé)任公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年12月29日