一種連續(xù)布料印色生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實用新型涉及布料染色技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種連續(xù)布料印色生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
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[0002]印染屬于高能耗，高水耗，高污染的三高行業(yè)。其年廢水排放量占到了全國工業(yè)廢水排放量的14%左右，足見其用水量所占比重之大。國家對印染企業(yè)的用水限額在不斷提高，現(xiàn)有印染企業(yè)百米標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品耗水限額為小于2.5噸。新建改擴建印染企業(yè)的限額為小于2噸/百米標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)要求的先進值是小于2噸/百米標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，而各省又制訂了要求更高的管理指標(biāo)。水資源的緊張導(dǎo)致水價上漲，自來水的價格在3-5元/噸之間。廢水處理成本在3-5元/噸之間，所以不少印染廠每噸水成本在8元左右，而大多數(shù)印染企業(yè)每天用水量在幾千噸。據(jù)統(tǒng)計在用水上消耗的成本大約占了加工產(chǎn)值的4-6%之間，而目前不少地區(qū)印染企業(yè)的平均利潤也只有產(chǎn)值的6%左右，因而用水對印染企業(yè)的運作產(chǎn)生了很大的影響。一方面國家的用水限額規(guī)定，達不到指標(biāo)的面臨處罰甚至關(guān)停淘汰。另一方面高額的成本費用，足見印染用水的嚴(yán)重性。設(shè)每百米織物重35kg，如果不計算其他的水洗用水，必要的前處理、水洗、染色、水洗、整理全工藝過程用水量為1.15-1.43噸/百米，而目前很多工廠沒折標(biāo)前的實際水耗在3噸/百米以上。對比純工藝過程用水量為
1.15-1.43噸/百米，而實際生產(chǎn)用水量3噸，差距為1.57-1.85噸/百米，可見實際生產(chǎn)用水量大部分是消耗在各道水洗過程，以及化料，洗桶，清洗染缸等。因而用水管理的重點應(yīng)重視各道水洗過程以及產(chǎn)品的重復(fù)返工。當(dāng)然，各種清洗用水也要引起重視。
[0003]另外，傳統(tǒng)之染料均須在染缸里長時間加溫浸泡才能將染料滲透入纖維的毛細孔里面；分散染滌綸材質(zhì)的布料必須要在高溫高壓的缸里將水溫提升60°C至130°C才能進行染色；所有傳統(tǒng)的染色工藝都必須經(jīng)多次洗水去除浮在纖維表面上未進入纖維內(nèi)部的染料與各種化學(xué)助染色劑。因此造成環(huán)境的污染與能源及各種包含人力、設(shè)備、場地等等資源的浪費；再經(jīng)傳統(tǒng)拉幅定型設(shè)備加溫烘干布料，讓巨大的空間只走層布料既浪費能源，又須大量的場地。
[0004]現(xiàn)有的印染設(shè)備和工藝決定了上述染色過程耗水量大，資源浪費和環(huán)境污染嚴(yán)重，因此，必須改善印染設(shè)備和生產(chǎn)線。
【實用新型內(nèi)容】:
[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種連續(xù)布料印色生產(chǎn)線。
[0006]本實用新型實現(xiàn)其目的采用的技術(shù)方案是:一種連續(xù)布料印色生產(chǎn)線，該印色生產(chǎn)線依次包括:
[0007]一入布架——該入布架上設(shè)有放布槽、上布輥、由電機驅(qū)動的逆轉(zhuǎn)螺紋擴幅展開輥、以及導(dǎo)輥；
[0008]一紅外對中展開機一一該紅外對中展開機上設(shè)有三支逆轉(zhuǎn)螺紋擴幅展開輥，并設(shè)有一對紅外式對中導(dǎo)輥裝置；三支逆轉(zhuǎn)螺紋擴幅展開輥呈交錯式布置；
[0009]一可調(diào)式多導(dǎo)輥均勻軋車一一該可調(diào)式多導(dǎo)輥均勻軋車上設(shè)有由三支丁晴橡膠壓輥和一支不銹鋼導(dǎo)輥組成的印色輥組；在印色輥組的下方設(shè)有可升降染料槽，且其中一支位于下方的丁晴橡膠壓輥與染料槽中的染料液面相接觸；所述可調(diào)式多導(dǎo)輥均勻軋車為左中右軋輪壓力可調(diào)；
[0010]多節(jié)式電熱燈管式拉幅固色機——該多節(jié)式電熱燈管式拉幅固色機內(nèi)設(shè)若干電熱燈管，并依次分為干燥段、升華段和固色段，多節(jié)式電熱燈管式拉幅固色機上還具有貫穿式的布料輸送帶，布料輸送帶上設(shè)有送布針刺板，布料輸送帶的頭端兩側(cè)上方分別設(shè)有與送布針刺板相對的送布毛刷輪；
[0011]一落布架一一落布架上設(shè)有由擺臂帶動的導(dǎo)輥，且落布架上還設(shè)有冷卻噴風(fēng)管；
[0012]還包括一聯(lián)合電氣控制柜，連接并控制所述入布架、紅外對中展開機、可調(diào)式多導(dǎo)輥均勻軋車、多節(jié)式電熱燈管式拉幅固色機、落布架。
[0013]本實用新型生產(chǎn)線采用染料直接下染，直接后烘干定型設(shè)備系統(tǒng)，來將所須染色的材料通過浸、乳、烘的方式，瞬間完成整個染色固色的過程，完全免進缸，干濕磨擦牢度均達四級以上，調(diào)配好的染液可重復(fù)使用，其效能等于傳統(tǒng)設(shè)備5臺染缸加一臺傳統(tǒng)定型機的效能；本實用新型生產(chǎn)線具有少水染色、不用還源清洗、少洗缸水的優(yōu)點，可以減少50%傳統(tǒng)染整用水及染整廢水排量，改變?nèi)菊鷳B(tài)，不需鍋爐蒸氣，無空污排放，降低工業(yè)危險，節(jié)約能源，染色短流程、快速染色，突破染整流程，實現(xiàn)綠色環(huán)保染色。
【附圖說明】
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[0014]圖1是本實用新型生產(chǎn)線整體布置示意圖。
【具體實施方式】
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[0015]下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型進一步說明。
[0016]首先，如圖1所示，本實用新型所述的是一種連續(xù)布料印色生產(chǎn)線，該印色生產(chǎn)線依次包括:
[0017]一入布架I——該入布架I上設(shè)有放布槽11、上布輥12、由電機驅(qū)動的逆轉(zhuǎn)螺紋擴幅展開輥13以及導(dǎo)輥；逆轉(zhuǎn)螺紋擴幅展開輥13左右兩段分別具有正反段螺紋，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)布時利用螺紋對布料產(chǎn)生向兩側(cè)的張力，使布料向兩側(cè)展開鋪平；
[0018]一紅外對中展開機2—一該紅外對中展開機2上設(shè)有三支逆轉(zhuǎn)螺紋擴幅展開輥21，三支逆轉(zhuǎn)螺紋擴幅展開輥21呈交錯式布置，進一步連續(xù)通過三支逆轉(zhuǎn)螺紋擴幅展開輥21使布料進一步完全展開，便于對中和印色均勻；并設(shè)有一對紅外式對中導(dǎo)輥裝置22;通過紅外式對準(zhǔn)導(dǎo)輥裝置22使布料沿運行方向?qū)χ?，便于后續(xù)準(zhǔn)確地染色；
[0019]—可調(diào)式多導(dǎo)輥均勻軋車3—一該可調(diào)式多導(dǎo)輥均勻軋車3上設(shè)有由三支丁晴橡膠壓輥和一支不銹鋼導(dǎo)輥組成的印色輥組31 ;在印色輥組31的下方設(shè)有可升降染料槽32，且其中位于下方的丁晴橡膠壓輥與染料槽中的染料液面相接觸；布料被導(dǎo)向后繞過位于下方的丁晴橡膠壓輥，從染料槽內(nèi)的染料中經(jīng)過，被浸潤并吸附染料，再通過上方丁晴橡膠壓輥與不銹鋼導(dǎo)輥的擠壓，將多余的染料被擠壓掉落回染料槽或者掉于后續(xù)的布料上，從而完成布料均勻印色；所述可調(diào)式多導(dǎo)輥均勻軋車3為左中右軋輪壓力可調(diào)，從而可根據(jù)不同布種的印色需要調(diào)節(jié)壓軋力度；
[0020]多節(jié)式電熱燈管式拉幅固色機4一一該多節(jié)式電熱燈管式拉幅固色機4內(nèi)設(shè)若干電熱燈管，并依次分為干燥段41、升華段42和固色段43，多節(jié)式電熱燈管式拉幅固色機4上還具有貫穿式的布料輸送帶44，布料輸送帶44上設(shè)有送布針刺板45，布料輸送帶44的頭端兩側(cè)上方分別設(shè)有與送布針刺板45相對的送布毛刷輪46 ;通過送布毛刷輪46與送布針刺板45的配合，使從二者之間通過的布料的邊緣被送布針刺板上45的針組刺入，進而使布料隨著布料輸送帶44被送入多節(jié)式電熱燈管式拉幅固色機4，依次經(jīng)過干燥段41干燥蒸發(fā)染料中的水分，再經(jīng)過升華段42進一步升溫是顏色升華，最后經(jīng)過固色段43進一步升溫使顏色與布料完全固結(jié)；
[0021]一落布架5—一落布架5上設(shè)有由擺臂51帶動的導(dǎo)輥，且落布架5上還設(shè)有冷卻噴風(fēng)管52，由冷卻噴風(fēng)管52向固色好的布料吹風(fēng)使之冷卻，便于收集；
[0022]還包括一聯(lián)合電氣控制柜6，連接并控制所述入布架1、紅外對中展開機2、可調(diào)式多導(dǎo)輥均勻軋車3、多節(jié)式電熱燈管式拉幅固色機4、落布架5，使各單元之間的運行相互匹配。
[0023]本實用新型生產(chǎn)線采用染料直接下染，依次經(jīng)過入布架1、紅外對中展開機2、可調(diào)式多導(dǎo)輥均勻軋車3、多節(jié)式電熱燈管式拉幅固色機4、落布架5實現(xiàn)浸、乳、烘的一條龍生產(chǎn)，瞬間完成整個染色固色的過程，完全免進缸，干濕磨擦牢度均達四級以上，調(diào)配好的染液可重復(fù)使用，其效能等于傳統(tǒng)設(shè)備5臺染缸加一臺傳統(tǒng)定型機的效能；本實用新型生產(chǎn)線具有少水染色、不用還源清洗、少洗缸水的優(yōu)點，可以減少50%傳統(tǒng)染整用水及染整廢水排量，改變?nèi)菊鷳B(tài)，不需鍋爐蒸氣，無空污排放，降低工業(yè)危險，節(jié)約能源，染色短流程、快速染色，突破染整流程，實現(xiàn)綠色環(huán)保染色。
[0024]本領(lǐng)域技術(shù)人員不脫離本實用新型的實質(zhì)和精神，可以有多種變形方案實現(xiàn)本實用新型，以上所述僅為本實用新型較佳可行的實施例而已，并非因此局限本實用新型的權(quán)利范圍，凡運用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變化，均包含于本實用新型的權(quán)利范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種連續(xù)布料印色生產(chǎn)線，其特征在于:該印色生產(chǎn)線依次包括: 一入布架一一該入布架上設(shè)有放布槽、上布輥、由電機驅(qū)動的逆轉(zhuǎn)螺紋擴幅展開輥、以及導(dǎo)棍; 一紅外對中展開機一一該紅外對中展開機上設(shè)有三支逆轉(zhuǎn)螺紋擴幅展開輥，并設(shè)有一對紅外式對中導(dǎo)輥裝置；三支逆轉(zhuǎn)螺紋擴幅展開輥呈交錯式布置； 一可調(diào)式多導(dǎo)輥均勻軋車一一該可調(diào)式多導(dǎo)輥均勻軋車上設(shè)有由三支丁晴橡膠壓輥和一支不銹鋼導(dǎo)輥組成的印色輥組；在印色輥組的下方設(shè)有可升降染料槽，且其中位于下方的丁晴橡膠壓輥與染料槽中的染料液面相接觸；所述可調(diào)式多導(dǎo)輥均勻軋車為左中右軋輪壓力可調(diào)，從而可根據(jù)不同布種的印色需要調(diào)節(jié)壓軋力度； 多節(jié)式電熱燈管式拉幅固色機一一該多節(jié)式電熱燈管式拉幅固色機內(nèi)設(shè)若干電熱燈管，并依次分為干燥段、升華段和固色段，多節(jié)式電熱燈管式拉幅固色機上還具有貫穿式的布料輸送帶，布料輸送帶上設(shè)有送布針刺板，布料輸送帶的頭端兩側(cè)上方分別設(shè)有與送布針刺板相對的送布毛刷輪； 一落布架一一落布架上設(shè)有由擺臂帶動的導(dǎo)輥，且落布架上還設(shè)有冷卻噴風(fēng)管； 還包括一聯(lián)合電氣控制柜，連接并控制所述入布架、紅外對中展開機、可調(diào)式多導(dǎo)輥均勻軋車、多節(jié)式電熱燈管式拉幅固色機、落布架。
【專利摘要】本實用新型涉及一種連續(xù)布料印色生產(chǎn)線，該印色生產(chǎn)線依次包括：一入布架、一紅外對中展開機、一可調(diào)式多導(dǎo)輥均勻軋車、多節(jié)式電熱燈管式拉幅固色機、一落布架、一聯(lián)合電氣控制柜。本實用新型生產(chǎn)線采用染料直接下染，直接后烘干定型設(shè)備系統(tǒng)，來將所須染色的材料通過浸、軋、烘的方式，瞬間完成整個染色固色的過程，完全免進缸，干濕磨擦牢度均達四級以上，調(diào)配好的染液可重復(fù)使用；本實用新型生產(chǎn)線具有少水染色、不用還源清洗、少洗缸水的優(yōu)點，可以減少50％傳統(tǒng)染整用水及染整廢水排量，改變?nèi)菊鷳B(tài)，不需鍋爐蒸氣，無空污排放，降低工業(yè)危險，節(jié)約能源，染色短流程、快速染色，突破染整流程，實現(xiàn)綠色環(huán)保染色。
【IPC分類】D06B21-00, D06B15-00, D06B23-20, D06B3-06, D06B3-18, D06B3-10
【公開號】CN204417834
【申請?zhí)枴緾N201520015802
【發(fā)明人】泮冬飛
【申請人】東莞市迪利安環(huán)保染料有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年1月9日