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跳繩帽蓋自動(dòng)燙金機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):9407843閱讀:203來(lái)源:國(guó)知局
跳繩帽蓋自動(dòng)燙金機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種健身產(chǎn)品加工設(shè)備,特別是一種跳繩帽蓋自動(dòng)燙金機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,現(xiàn)有跳繩帽蓋都是通過(guò)人工燙金,每人每天只能做約3000只,工作效率低,而且工人在燙金的過(guò)程中會(huì)不小心被燙到,存在安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服以上的不足,提供一種工作效率高、安全可靠的跳繩帽蓋自動(dòng)燙金機(jī)。
[0004]本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種跳繩帽蓋自動(dòng)燙金機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有振動(dòng)盤,振動(dòng)盤連接有直線振動(dòng)器,振動(dòng)盤通過(guò)槽與工作臺(tái)相連,工作臺(tái)的一端設(shè)有光纖傳感器,光纖傳感器與控制箱相通,控制箱控制頂升氣缸和壓燙氣缸,壓燙氣缸下方連有加熱板,頂升氣缸置于工作臺(tái)下方,壓燙氣缸置于工作臺(tái)上方,工作臺(tái)上方還設(shè)有收帶電機(jī)、發(fā)料盤、收帶張力調(diào)節(jié)裝置,工作臺(tái)外側(cè)設(shè)有卸料槽,卸料槽的出料口處設(shè)有擋料氣缸,工作臺(tái)的后方設(shè)有卸料氣缸。
[0005]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:卸料槽下方設(shè)有雙向調(diào)節(jié)器。
[0006]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明效率高,無(wú)間斷作業(yè),日產(chǎn)2萬(wàn)只左右,只需人工添加原料進(jìn)振動(dòng)盤,其余均為全自動(dòng)操作。
[0007]【附圖說(shuō)明】:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明的立體圖;
圖中標(biāo)號(hào):1_振動(dòng)盤、2-直線振動(dòng)器、3-頂升氣缸、4-壓燙氣缸、5-擋料氣缸、6-卸料氣缸、7-光纖傳感器、8-收帶電機(jī)、9-發(fā)料盤、10-控制箱、11-卸料槽、12-雙向調(diào)節(jié)器、13-收帶張力調(diào)節(jié)裝置、14-加熱板、15-機(jī)架。
[0008]【具體實(shí)施方式】:
為了加深對(duì)本發(fā)明的理解,下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述,該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。
[0009]如圖1至圖3示出了本發(fā)明一種跳繩帽蓋自動(dòng)燙金機(jī)的具體零件組成,包括機(jī)架15,機(jī)架15上設(shè)有振動(dòng)盤1,振動(dòng)盤I連接有直線振動(dòng)器2,振動(dòng)盤I通過(guò)槽與工作臺(tái)相連,工作臺(tái)的一端設(shè)有光纖傳感器7,光纖傳感器7與控制箱10相通,控制箱10控制頂升氣缸3和壓燙氣缸4,壓燙氣缸4下方連有加熱板14,頂升氣缸3置于工作臺(tái)下方,壓燙氣缸4置于工作臺(tái)上方,工作臺(tái)上方還設(shè)有收帶電機(jī)8、發(fā)料盤9、收帶張力調(diào)節(jié)裝置13,工作臺(tái)外側(cè)設(shè)有卸料槽11,卸料槽11的出料口處設(shè)有擋料氣缸5,工作臺(tái)的后方設(shè)有卸料氣缸6,卸料槽11下方設(shè)有雙向調(diào)節(jié)器12。
[0010]將跳繩帽蓋放入振動(dòng)盤I中,直線振動(dòng)器2帶動(dòng)振動(dòng)盤I振動(dòng),跳繩帽蓋隨著振動(dòng)進(jìn)入槽中再振到工作臺(tái)上,光纖傳感器7感應(yīng)到跳神帽蓋后發(fā)出信號(hào)給控制箱10,控制箱10控制頂升氣缸3上升,同時(shí)控制壓燙氣缸4下降,發(fā)料盤送料,進(jìn)行燙印,燙印結(jié)束后,控制箱10控制頂升氣缸3下降,同時(shí)控制壓燙氣缸4上升,收帶電機(jī)8進(jìn)行收料,并通過(guò)收帶張力調(diào)節(jié)裝置13將料張緊,方便下一次使用,此時(shí),擋料氣缸5下降,卸料氣缸6將跳繩帽蓋推出工作臺(tái)至卸料槽11,跳繩帽蓋從卸料槽11中移出,卸料氣缸6縮回,擋料氣缸5上升;之后,下一個(gè)跳繩帽蓋振動(dòng)至工作臺(tái)上,重復(fù)上述工作。本發(fā)明效率高,無(wú)間斷作業(yè),日產(chǎn)2萬(wàn)只左右,只需人工添加原料進(jìn)振動(dòng)盤,其余均為全自動(dòng)操作。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種跳繩帽蓋自動(dòng)燙金機(jī),其特征在于:包括機(jī)架(15),所述機(jī)架(15)上設(shè)有振動(dòng)盤(I ),所述振動(dòng)盤(I)連接有直線振動(dòng)器(2),所述振動(dòng)盤(I)通過(guò)槽與工作臺(tái)相連,所述工作臺(tái)的一端設(shè)有光纖傳感器(7),所述光纖傳感器(7)與控制箱(10)相通,所述控制箱(10)控制頂升氣缸(3)和壓燙氣缸(4),所述壓燙氣缸(4)下方連有加熱板(14),所述頂升氣缸(3 )置于所述工作臺(tái)下方,所述壓燙氣缸(4 )置于所述工作臺(tái)上方,所述工作臺(tái)上方還設(shè)有收帶電機(jī)(8)、發(fā)料盤(9)、收帶張力調(diào)節(jié)裝置(13),所述工作臺(tái)外側(cè)設(shè)有卸料槽(11),所述卸料槽(11)的出料口處設(shè)有擋料氣缸(5 ),所述工作臺(tái)的后方設(shè)有卸料氣缸(6 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種跳繩帽蓋自動(dòng)燙金機(jī),其特征在于:所述卸料槽(11)下方設(shè)有雙向調(diào)節(jié)器(12)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種跳繩帽蓋自動(dòng)燙金機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有振動(dòng)盤,振動(dòng)盤連接有直線振動(dòng)器,振動(dòng)盤通過(guò)槽與工作臺(tái)相連,工作臺(tái)的一端設(shè)有光纖傳感器,光纖傳感器與控制箱相通,控制箱控制頂升氣缸和壓燙氣缸,壓燙氣缸下方連有加熱板,頂升氣缸置于工作臺(tái)下方,壓燙氣缸置于工作臺(tái)上方,工作臺(tái)上方還設(shè)有收帶電機(jī)、發(fā)料盤、收帶張力調(diào)節(jié)裝置,工作臺(tái)外側(cè)設(shè)有卸料槽,卸料槽的出料口處設(shè)有擋料氣缸,工作臺(tái)的后方設(shè)有卸料氣缸,卸料槽下方設(shè)有雙向調(diào)節(jié)器。本發(fā)明效率高,無(wú)間斷作業(yè),日產(chǎn)2萬(wàn)只左右,只需人工添加原料進(jìn)振動(dòng)盤,其余均為全自動(dòng)操作。
【IPC分類】B41G1/02, B41F19/06
【公開號(hào)】CN105128519
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510583118
【發(fā)明人】張紅建, 葛衛(wèi)華, 張勇
【申請(qǐng)人】南通鐵人運(yùn)動(dòng)用品有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年9月15日
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