一種自動燙管機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及塑料管燙接領(lǐng)域，具體是一種自動燙管機。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著高分子材料的發(fā)展，塑料的應用越來他越廣泛。塑料水管就以其價格低廉、重量輕、耐腐蝕等優(yōu)點在水管市場占有越來越大的市場份額。塑料水管在鋪設的過程中，需要進行管接，燙接就是一種常用的塑料管管接方法。目前在水管鋪設施工現(xiàn)場，工人一般使用燙頭手動燙接，這種燙接方式，由于燙頭不固定，全憑工人的經(jīng)驗進行燙接，燙接過程中的平行度、燙接深度、燙接溫度、燙接時間等均不固定，且燙接接觸面不均勻，這些因素都造成塑料水管燙接質(zhì)量不穩(wěn)定，部分水管的燙接接頭處承壓能力不達標，甚至接頭處歪斜，不但影響美觀及后續(xù)施工，而且影響鋪設的水管線路質(zhì)量。市場上也存在一些全自動機械化的燙管設備，但這些設備體積龐大，價值高昂，無法應用于施工現(xiàn)場。因此，市場上急需一種能夠應用于水管鋪設施工現(xiàn)場的低成本便攜燙管機。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種自動燙管機，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種自動燙管機，包括內(nèi)管推進機構(gòu)、燙管機構(gòu)、外管推進機構(gòu)和機架；所述內(nèi)管推進機構(gòu)、燙管機構(gòu)和外管推進機構(gòu)均設在機架上，燙管機構(gòu)設在機架中部，內(nèi)管推進機構(gòu)和外管推進機構(gòu)對稱設在燙管機構(gòu)兩側(cè)；所述自動燙管機還包括控制內(nèi)管推進機構(gòu)、燙管機構(gòu)和外管推進機構(gòu)配合工作的控制器。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述內(nèi)管推進機構(gòu)包括管托A、管夾A、管剪A、電動缸A和電動伸縮桿A，管托A水平設置，管托A上開設與內(nèi)管相匹配的托槽A，內(nèi)管放置在托槽A內(nèi)；所述管夾A位于管托A端口前方，電動伸縮桿A水平設置，且其前端固定連接管夾A的管夾柄，電動伸縮桿A插接在電動缸A內(nèi)；所述管剪A設在管夾A前方。
[0007]作為本實用新型再進一步的方案:所述外管推進機構(gòu)與內(nèi)管推進機構(gòu)結(jié)構(gòu)相同，外管放置在外管推進機構(gòu)的管托B上，管托B上設有與外管相匹配的托槽B，外管放置在托槽B。
[0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述燙管機構(gòu)由燙頭和電機組成，電機固定在機架上，燙頭的握柄固定套設在電機的轉(zhuǎn)軸上；所述燙頭上設有燙頭套和燙頭塞，燙頭套和燙頭塞對稱設在燙頭的兩側(cè)，燙頭套的內(nèi)徑與內(nèi)管的外徑相匹配，且兩者的軸心線重合，燙頭塞的外徑與外管的內(nèi)徑相匹配，且兩者的軸心線重合。
[0009]作為本實用新型再進一步的方案:所述管托A通過管托支架A固定在機架上。
[0010]作為本實用新型再進一步的方案:所述管托支架A共多個，且均勻間隔分布在管托A下端。
[0011]作為本實用新型再進一步的方案:所述電動缸A通過電動缸支架A固定在機架上。
[0012]作為本實用新型再進一步的方案:所述電動缸支架A共2個，且均勻間隔設在電動缸A下端。
[0013]作為本實用新型再進一步的方案:所述電機為步進電機。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:1、該自動燙管機能夠完成塑料水管的燙接，自動化程度高，生產(chǎn)效率高，燙接質(zhì)量好，且質(zhì)量穩(wěn)定，由于結(jié)合部位四周均勻，因而接合緊密，承壓能力大，提高水管線路整體的最大承壓量，實用性強；2、該自動燙管機能夠完成塑料水管的燙接，結(jié)構(gòu)緊湊，能夠應用于水管鋪設施工現(xiàn)場，成本低，易于推廣。
【附圖說明】
[0015]圖1為自動燙管機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為自動燙管機中燙頭的局部剖視示意圖。
[0017]圖中:1_管托A、2-內(nèi)管、3-管夾A、4-管剪A、5-管托支架A、6-電動缸支架A、
7-電動缸A、8-電動伸縮桿A、9-電機、10-燙頭、101-燙頭套、102-燙頭塞、11-機架、12-管剪B、13-管夾B、14-外管、15-管托B、16-電動伸縮桿B、17-電動缸B、18-電動缸支架B、
19-管托支架B。
【具體實施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0019]請參閱圖1?2，本實用新型實施例中，一種自動燙管機，包括內(nèi)管推進機構(gòu)、燙管機構(gòu)、外管推進機構(gòu)和機架11;所述內(nèi)管推進機構(gòu)、燙管機構(gòu)和外管推進機構(gòu)均設在機架11上，燙管機構(gòu)設在機架11中部，內(nèi)管推進機構(gòu)和外管推進機構(gòu)對稱設在燙管機構(gòu)兩側(cè)；所述內(nèi)管推進機構(gòu)包括管托A 1、管夾A 3、管剪A 4、電動缸A 7和電動伸縮桿A 8，管托AI水平設置，且通過管托支架A 5固定在機架11上，優(yōu)選的，所述管托支架A 5共多個，且均勻間隔分布在管托A I下端，管托A I上開設與內(nèi)管2相匹配的托槽A，內(nèi)管2放置在托槽
A內(nèi)，保證內(nèi)管2處于水平狀態(tài)；所述管夾A 3位于管托A I端口前方，電動伸縮桿A 8水平設置，且其前端固定連接管夾A 3的管夾柄，電動伸縮桿A 8插接在電動缸A 7內(nèi)，通過電動缸A 7驅(qū)動電動伸縮桿A 8的伸縮，進而帶動管夾A 3移動，電動缸A 7通過電動缸支架A 6固定在機架11上，優(yōu)選的，所述電動缸支架A 6共2個，且均勻間隔設在電動缸A 7下端；所述管剪A 4設在管夾A 3前方，管剪A 4能夠?qū)?nèi)管2前端修剪平整；所述外管推進機構(gòu)與內(nèi)管推進機構(gòu)結(jié)構(gòu)相同，外管14放置在外管推進機構(gòu)的管托B 15上，管托B 15上設有與外管14相匹配的托槽B，外管14放置在托槽B，保證外管14處于水平狀態(tài)；
[0020]所述燙管機構(gòu)由燙頭10和電機9組成，電機9固定在機架11上，燙頭10的握柄固定套設在電機9的轉(zhuǎn)軸上，優(yōu)選的，所述電機9為步進電機，電機9帶動燙頭10繞電機9的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；所述燙頭10上設有燙頭套101和燙頭塞102，燙頭套101和燙頭塞102對稱設在燙頭10的兩側(cè)，燙頭套101的內(nèi)徑與內(nèi)管2的外徑相匹配，且兩者的軸心線重合，燙頭套101能夠?qū)?nèi)管2端頭外表面進行加熱，使其軟化，便于燙接，燙頭塞102的外徑與外管14的內(nèi)徑相匹配，且兩者的軸心線重合，燙頭