專利名稱：工作臺自動進出燙金機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及燙印機械行業(yè)，具體的說是一種用于在燙印面積大、帶有凸起壓痕的 物體上進行連續(xù)燙印文字或圖案的專用機械。
背景技術(shù)：
目前，社會上使用的燙金機，只能對燙印面積大、帶有凸起壓痕的物體單件燙印， 如要大批量燙印則需多次移動，不斷更換模具，操作麻煩、工效低，燙印質(zhì)量差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決燙金機不能對燙印面積大、帶有凸起壓痕的物體進行連續(xù)燙印的問 題，設(shè)計一種裝有工作臺推拉結(jié)構(gòu)的連續(xù)燙印機械。本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種工作臺自動進出燙金機，包括機體、底箱、加熱板，其特 殊之處是，底箱上面前部中間裝有升降調(diào)整螺母，升降調(diào)整螺母上側(cè)裝有調(diào)整絲杠，調(diào)整絲 杠四周裝有支撐絲杠，支撐絲杠上側(cè)裝有座板，座板上面左右兩端分別裝有滑動軌道，滑動 軌道上側(cè)支撐工作臺，座板中間后部裝有工作臺進出氣缸，工作臺進出氣缸前部裝有磁性 開關(guān)，工作臺進出氣缸前側(cè)裝有工作臺進出氣缸接頭，工作臺進出氣缸接頭固定于工作臺 下面上。工作臺下面前邊沿左右兩端分別裝有開關(guān)，底箱上面后部裝有機體，機體內(nèi)上部 后側(cè)裝有氣缸，氣缸上端連接L型連桿A，連桿A安裝在導柱上，連桿A短柄下端與連桿B通 過轉(zhuǎn)軸連接，連桿B下側(cè)裝有滑塊，滑塊下側(cè)裝有隔熱板，隔熱板下側(cè)裝有加熱板。隔熱板 左右兩端分別裝有撐箔桿，左側(cè)撐箔桿右側(cè)裝有存箔桿，右側(cè)撐箔桿左側(cè)裝有卷箔電機，卷 箔電機左側(cè)裝有卷箔桿。機體上部左側(cè)面上裝有電器控制箱，電器控制箱下側(cè)裝有接近開 關(guān)，底箱上部右側(cè)面上裝有氣源元件。工作時，加熱板首先置于最低位置，將模板固定到加熱板下面，再將工件放到工作 臺上面，順時針轉(zhuǎn)動升降調(diào)整螺母，使調(diào)整絲杠帶動支撐絲杠自下而上舉升工作臺，至工件 與模板全面接觸并相互間具有一定的壓力，然后旋緊支撐絲杠螺母，牢固支撐工作臺。打開 氣源，調(diào)整氣源元件，氣缸帶動連桿A繞導柱順時針旋轉(zhuǎn)，連桿A短柄帶動連桿B、滑塊、隔熱 板、加熱板上升，至隔熱板與接近開關(guān)接觸時停止。將待用鋁箔放置于存箔桿上，拉出端頭 繞過左側(cè)撐箔桿，經(jīng)過加熱板下側(cè)、右側(cè)撐箔桿，纏繞于卷箔桿上。打開電源，調(diào)整電器控制箱，待加熱板表面上升至所需溫度，啟動開關(guān)，氣缸推動 連桿A繞導柱逆時針旋轉(zhuǎn)，連桿A短柄帶動連桿B、滑塊、隔熱板、加熱板下行，至工件與模 板接觸后，進行加壓延時燙印。待工件燙印完畢，氣缸帶動連桿A繞導柱順時針旋轉(zhuǎn)，連桿 A短柄帶動連桿B、滑塊、隔熱板、加熱板回升，至隔熱板與接近開關(guān)接觸時停止。同時，卷箔 電機啟動，帶動卷箔桿卷收一個幅面的廢箔，完成一個燙印工序；工作臺進出氣缸動作，推 動工作臺進出氣缸接頭前行，帶動工作臺沿滑動軌道運行至接觸磁性開關(guān)時停止，然后取 出工件，重新放入新工件，再次按動開關(guān)，工作臺進出氣缸帶動工作臺進出氣缸接頭、工作臺回位，準備進行下一個燙印工序。本發(fā)明的技術(shù)效果是，采用上述的技術(shù)方案，可以實現(xiàn)一種對燙印面積大、帶有凸 起壓痕的物體進行連續(xù)燙印文字或圖案的機械。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)主視圖，并作摘要附圖。圖2是本發(fā)明的右側(cè)面視圖。在圖中，1底箱、2升降調(diào)整螺母、3調(diào)整絲杠、4支撐絲杠、5開關(guān)、6加熱板、7存箔 桿、8滑塊、9接近開關(guān)、10電器控制箱、11導柱、12連桿A、13轉(zhuǎn)軸、14連桿B、15機體、16卷 箔桿、17卷箔電機、18撐箔桿、19工作臺、20隔熱板、21滑動軌道、22工作臺進出氣缸接頭、 23氣源元件、M氣缸、25工作臺進出氣缸J6磁性開關(guān)。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明進一步說明。如圖所示，底箱1上面前部中間裝有升降調(diào)整螺母2，升降調(diào)整螺母2上側(cè)裝有調(diào) 整絲杠3，調(diào)整絲杠3四周裝有支撐絲杠4，支撐絲杠4上側(cè)裝有座板，座板上面左右兩端分 別裝有滑動軌道21，滑動軌道21上側(cè)支撐工作臺19，座板中間后部裝有工作臺進出氣缸 25，工作臺進出氣缸25前部裝有磁性開關(guān)沈，工作臺進出氣缸25前側(cè)裝有工作臺進出氣缸 接頭22，工作臺進出氣缸接頭22固定于工作臺19下面上。工作臺19下面前邊沿左右兩端分別裝有開關(guān)5，底箱1上面后部裝有機體15，機 體15內(nèi)上部后側(cè)裝有氣缸對，氣缸M上端連接L型連桿A12，連桿A12安裝在導柱11上， 連桿A12短柄下端與連桿B14通過轉(zhuǎn)軸13連接，連桿B14下側(cè)裝有滑塊8，滑塊8下側(cè)裝有 隔熱板20，隔熱板20下側(cè)裝有加熱板6。隔熱板20左右兩端分別裝有撐箔桿18，左側(cè)撐箔 桿18右側(cè)裝有存箔桿7，右側(cè)撐箔桿18左側(cè)裝有卷箔電機17，卷箔電機17左側(cè)裝有卷箔 桿16。機體15上部左側(cè)面上裝有電器控制箱10，電器控制箱10下側(cè)裝有接近開關(guān)9，底箱 1上部右側(cè)面上裝有氣源元件23。工作時，加熱板6首先置于最低位置，將模板固定到加熱板6下面，再將工件放到 工作臺19上面，順時針轉(zhuǎn)動升降調(diào)整螺母2，使調(diào)整絲杠3帶動支撐絲杠4自下而上舉升 工作臺19，至工件與模板全面接觸并相互間具有一定的壓力，然后旋緊支撐絲杠4螺母，牢 固支撐工作臺19。打開氣源，調(diào)整氣源元件23，氣缸對帶動連桿A12繞導柱11順時針旋 轉(zhuǎn)，連桿A12短柄帶動連桿B14、滑塊8、隔熱板20、加熱板6上升，至隔熱板20與接近開關(guān) 9接觸時停止。將待用鋁箔放置于存箔桿7上，拉出端頭繞過左側(cè)撐箔桿18，經(jīng)過加熱板6 下側(cè)、右側(cè)撐箔桿18，纏繞于卷箔桿16上。打開電源，調(diào)整電器控制箱10，待加熱板6表面上升至所需溫度，啟動開關(guān)5，氣缸 24推動連桿A12繞導柱11逆時針旋轉(zhuǎn)，連桿A12短柄帶動連桿B14、滑塊8、隔熱板20、加 熱板6下行，至工件與模板接觸后，進行加壓延時燙印。待工件燙印完畢，氣缸M帶動連桿 A12繞導柱11順時針旋轉(zhuǎn)，連桿A12短柄帶動連桿B14、滑塊8、隔熱板20、加熱板6回升， 至隔熱板20與接近開關(guān)9接觸時停止。同時，卷箔電機17啟動，帶動卷箔桿16卷收一個 幅面的廢箔，完成一個燙印工序；工作臺進出氣缸25動作，推動工作臺進出氣缸接頭22前行，帶動工作臺19沿滑動軌道21運行至接觸磁性開關(guān)沈時停止，然后取出工件，重新放入 新工件，再次按動開關(guān)5，工作臺進出氣缸25帶動工作臺進出氣缸接頭22、工作臺19回位， 準備進行下一個燙印工序。
權(quán)利要求
1. 一種工作臺自動進出燙金機，包括機體、底箱、加熱板，其特征是底箱上面前部中 間裝有升降調(diào)整螺母，升降調(diào)整螺母上側(cè)裝有調(diào)整絲杠，調(diào)整絲杠四周裝有支撐絲杠，支撐 絲杠上側(cè)裝有座板，座板上面左右兩端分別裝有滑動軌道，滑動軌道上側(cè)支撐工作臺，座板 中間后部裝有工作臺進出氣缸，工作臺進出氣缸前部裝有磁性開關(guān)，工作臺進出氣缸前側(cè) 裝有工作臺進出氣缸接頭，工作臺進出氣缸接頭固定于工作臺下面上。
全文摘要
一種工作臺自動進出燙金機，包括機體、底箱、加熱板，其特點是，底箱上面前部中間裝有升降調(diào)整螺母，升降調(diào)整螺母上側(cè)裝有調(diào)整絲杠，調(diào)整絲杠四周裝有支撐絲杠，支撐絲杠上側(cè)裝有座板，座板上面左右兩端分別裝有滑動軌道，滑動軌道上側(cè)支撐工作臺，座板中間后部裝有工作臺進出氣缸，工作臺進出氣缸前部裝有磁性開關(guān)，工作臺進出氣缸前側(cè)裝有工作臺進出氣缸接頭，工作臺進出氣缸接頭固定于工作臺下面上。它解決了目前燙金機不能對燙印面積大、帶有凸起壓痕的物體進行連續(xù)燙印的問題，適應(yīng)于對燙印面積大、帶有凸起壓痕的物體進行文字或圖案的燙印使用。
文檔編號B41G1/00GK102092185SQ201010272
公開日2011年6月15日 申請日期2010年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月24日
發(fā)明者江敦景 申請人:江敦景