液體噴出裝置以及液體噴出物制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種液體噴出裝置以及液體噴出物制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002] -直以來，使用一種如向被記錄介質(zhì)噴出油墨而形成圖像的記錄裝置那樣向介質(zhì) 噴出液體的液體噴出裝置。例如，在專利文獻1中，作為被記錄介質(zhì)，公開了一種能夠使用 聚氯乙烯片（聚氯乙烯板材）或防水油布等的記錄裝置。專利文獻1中所公開的記錄裝置 具備作為驅(qū)動輥的輸送輥以及作為從動輥的夾緊輥，夾緊輥成為以在與輸送輥對置的位置 處隔開間隔的方式設(shè)置有多個，并且與介質(zhì)的記錄面接觸的結(jié)構(gòu)。
[0003] 但是，存在如下的情況，即，在聚氯乙烯片或防水油布等介質(zhì)中含有增塑劑，該增 塑劑擠出油墨，從而成為在被形成于介質(zhì)上的圖像（液體噴出物）中產(chǎn)生不均勻等的不良 的主要原因。
[0004] 而且，從本發(fā)明者們認真討論的結(jié)果中可知，在專利文獻1所公開的結(jié)構(gòu)的記錄 裝置中，伴隨于介質(zhì)的輸送方向上的介質(zhì)和與該介質(zhì)接觸的接觸部間的接觸長度的不均勻 (例如，與介質(zhì)中的夾緊輥所接觸的部分不接觸的部分），而在液體噴出物中產(chǎn)生不均勻。
[0005] 專利文獻1 :日本特開2010-5959號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 因此，本發(fā)明的目的在于，抑制伴隨于介質(zhì)的輸送方向上的介質(zhì)和與該介質(zhì)接觸 的接觸部的接觸長度的不均勻而在液體噴出物中產(chǎn)生不均勻的情況。
[0007] 用于解決上述課題的本發(fā)明的第一方式的液體噴出裝置，其特征在于，具備：去除 部，其具有與含有增塑劑的介質(zhì)接觸的接觸部，并對增塑劑的至少一部分進行去除；液體噴 出部，其向通過所述去除部而被去除了所述增塑劑的至少一部分的所述介質(zhì)噴出液體，所 述接觸部被構(gòu)成為，在與所述介質(zhì)的輸送方向交叉的交叉方向上與整個所述介質(zhì)接觸，并 且在所述介質(zhì)的輸送方向上與所述介質(zhì)間的接觸長度在所述交叉方向上有所不同，且作為 溶解度參數(shù)的SP值為8. 0以上且10. 0以下。
[0008] 本發(fā)明的第二方式的液體噴出裝置的特征在于，在所述第一方式中，具備對被輸 送的所述介質(zhì)進行加熱的加熱部，所述去除部對通過所述加熱部的加熱而在所述介質(zhì)的表 面上移動了的所述增塑劑的至少一部分進行去除。
[0009] 本發(fā)明的第三方式的液體噴出裝置的特征在于，在所述第一或第二方式中，所述 接觸長度的最大值與最小值之比為2以上且21以下。
[0010] 本發(fā)明的第四方式的液體噴出裝置的特征在于，在所述第一至第三方式中的任一 方式中，所述去除部被構(gòu)成為，具有輥列，所述輥列以使作為具有所述交叉方向的旋轉(zhuǎn)軸的 所述接觸部的輥在所述交叉方向上隔開間隔而排列多個的方式而被構(gòu)成，并且以所述輥在 所述輸送方向上被相互錯開配置的方式而在所述輸送方向上設(shè)置有多個所述輥列。
[0011] 本發(fā)明的第五方式的液體噴出裝置的特征在于，在所述第四方式中，具備具有所 述交叉方向的旋轉(zhuǎn)軸并向所述介質(zhì)給予用于輸送所述介質(zhì)的驅(qū)動力的驅(qū)動輥，且至少兩個 以上的所述輥列以與所述驅(qū)動輥對置的方式而被配置。
[0012] 本發(fā)明的第六方式的液體噴出裝置的特征在于，在所述第一至第五方式中的任一 方式中，所述加熱部對所述介質(zhì)的加熱溫度為40°C以上。
[0013] 本發(fā)明的第七方式的液體噴出裝置的特征在于，在所述第一至第六方式中的任一 方式中，所述去除部被構(gòu)成為，當從所述介質(zhì)的輸送被停止起經(jīng)過預定時間時，使所述接觸 部與所述介質(zhì)分離。
[0014] 本發(fā)明的第八方式的液體噴出裝置的特征在于，在所述第一至第七方式中的任一 方式中，所述液體為水溶性油墨。
[0015] 本發(fā)明的第九方式的液體噴出裝置的特征在于，在所述第一至第八方式中的任一 方式中，所述液體相對于與所述接觸部接觸之前的所述介質(zhì)的接觸角為20°以上且90° 以下。
[0016] 本發(fā)明的第十方式的液體噴出物制造方法的特征在于，具有：加熱工序，對具有被 輸送的增塑劑的介質(zhì)進行加熱；去除工序，使接觸部與所述介質(zhì)接觸，并對通過所述加熱工 序而在所述介質(zhì)的表面上移動了的所述增塑劑的至少一部分進行去除，其中，所述接觸部 被構(gòu)成為，在與所述介質(zhì)的輸送方向交叉的交叉方向上與整個所述介質(zhì)接觸，并且在所述 介質(zhì)的輸送方向上與所述介質(zhì)間的接觸長度在所述交叉方向上有所不同，且作為溶解度參 數(shù)的SP值為8. 0以上且10. 0以下；液體噴出工序，向經(jīng)過了所述去除工序的所述介質(zhì)噴出 液體。
[0017] 根據(jù)本發(fā)明，能夠抑制伴隨于介質(zhì)的輸送方向上的介質(zhì)和與該介質(zhì)接觸的接觸部 間的接觸長度的不均勻而在液體噴出物中產(chǎn)生不均勻的情況。
【附圖說明】
[0018] 圖1為表示本發(fā)明的實施例1所涉及的記錄裝置的概要側(cè)視圖。
[0019] 圖2為表示本發(fā)明的實施例1所涉及的記錄裝置的概要俯視圖。
[0020] 圖3為本發(fā)明的實施例1所涉及的記錄裝置的方框圖。
[0021] 圖4為表示本發(fā)明的實施例1所涉及的記錄裝置的主要部分的示意圖。
[0022] 圖5為表示本發(fā)明的實施例1所涉及的記錄裝置的主要部分的示意圖。
[0023] 圖6為表示本發(fā)明的實施例2所涉及的記錄裝置的主要部分的示意圖。
[0024] 圖7為表示本發(fā)明的實施例3所涉及的記錄裝置的概要側(cè)視圖。
[0025] 圖8為表示本發(fā)明的實施例3所涉及的記錄裝置的概要俯視圖。
[0026] 圖9為本發(fā)明的一個實施例所涉及的液體噴出物制造方法的流程圖。
【具體實施方式】
[0027] 以下，參考附圖對作為本發(fā)明的液體噴出裝置的一個實施例所涉及的記錄裝置進 行詳細說明。另外，本實施例的記錄裝置為能夠使用具有增塑劑的被記錄介質(zhì)的記錄裝置。
[0028] 實施例1(圖1~圖5)
[0029] 圖1為表示本發(fā)明的實施例1所涉及的記錄裝置1的概要側(cè)視圖，圖2為表示本 發(fā)明的實施例1所涉及的記錄裝置1的概要俯視圖。
[0030] 如圖1所示，本實施例的記錄裝置1從被記錄介質(zhì)P的安置部14起，經(jīng)由作為被 記錄介質(zhì)P的支承部的壓印板2、壓印板3以及壓印板4,直至被記錄介質(zhì)P的收卷部15為 止，在輸送方向A上輸送被記錄介質(zhì)P。即，從安置部14起至收卷部15為止為記錄裝置1 中的被記錄介質(zhì)P的輸送路徑，壓印板2、壓印板3以及壓印板4為被設(shè)置在該輸送路徑上 的被記錄介質(zhì)P的支承部。另外，安置部14在旋轉(zhuǎn)方向C上旋轉(zhuǎn)而送出被記錄介質(zhì)P，收卷 部15在旋轉(zhuǎn)方向C上旋轉(zhuǎn)而對被記錄介質(zhì)P進行收卷。
[0031] 另外，雖然本實施例的記錄裝置1為能夠在滾筒狀的被記錄介質(zhì)P上實施記錄的 結(jié)構(gòu)，但是并不限于這種結(jié)構(gòu)，也可以為能夠在單頁狀的被記錄介質(zhì)P上實施記錄的結(jié)構(gòu)。 在采用能夠在單頁狀的被記錄介質(zhì)P上實施記錄的結(jié)構(gòu)的情況下，作為被記錄裝置P的安 置部14,例如也可以使用被稱作所謂的"供紙（供送）托架以及供紙（供送）盒"等的部 件。此外，作為被記錄介質(zhì)P的回收部，且作為收卷部15以外的回收部，例如也可以使用被 稱作所謂的"排出用承接部、出紙（排出）托架以及出紙（排出）盒"等的部件。
[0032] 另外，由于在本實施例中使用了以記錄面16為外側(cè)的方式被收卷成的卷筒式的 被記錄介質(zhì)P，因此，在從安置部14送出被記錄介質(zhì)P時，使安置部14的旋轉(zhuǎn)軸在旋轉(zhuǎn)方向 C上旋轉(zhuǎn)。另一方面，在使用以使記錄面16為內(nèi)側(cè)的方式被收卷成的卷筒式被記錄介質(zhì)P 的情況下，安置部14的旋轉(zhuǎn)軸能夠在與旋轉(zhuǎn)方向C相反的方向上進行旋轉(zhuǎn)而送出。
[0033] 而且，同樣地，由于本實施例的收卷部15以被記錄介質(zhì)P的記錄面16成為外側(cè)的 方式被收卷，因此，收卷部15的旋轉(zhuǎn)軸在旋轉(zhuǎn)方向C上旋轉(zhuǎn)。另一方面，在以記錄面16成 為內(nèi)側(cè)的方式被收卷的情況下，收卷部15的旋轉(zhuǎn)軸能夠在與旋轉(zhuǎn)方向C相反的方向上進行 旋轉(zhuǎn)而收卷。
[0034] 在本實施例的記錄裝置1的壓印板2上設(shè)置有加熱器6。加熱器6是為了在由作 為記錄部的記錄頭9執(zhí)行記錄之前對被記錄介質(zhì)P進行加熱（所謂預熱）而被設(shè)置的。
[0035] 另外，本實施例的記錄裝置1成為如下的結(jié)構(gòu)，即，使用加熱器6,從與被記錄介質(zhì) P的記錄面16相反的一側(cè)的表面17側(cè)對被記錄介質(zhì)P進行預熱的結(jié)構(gòu)。但是，例如也可以 采用如下的結(jié)構(gòu)，即，使用能夠從被記錄介質(zhì)P的記錄面16側(cè)照射紅外線而對被記錄介質(zhì) P進行預熱的結(jié)構(gòu)。
[0036] 雖然本實施例的記錄裝置能夠使用具有增塑劑的被記錄介質(zhì)P，但是通過利用加 熱器6而對被記錄介質(zhì)P進行加熱，從而能夠有效地使增塑劑在被記錄介質(zhì)P的表面上移 動。
[0037] 此外，本實施例的記錄裝置1在壓印板2和壓印板3之間，設(shè)置有如下的驅(qū)動輥5， 即，具有與輸送方向A交叉的交叉方向B的旋轉(zhuǎn)軸，并向被記錄介質(zhì)P的表面17提供輸送 力的驅(qū)動輥5。
[0038] 而且，在與驅(qū)動輥5對置的位置處設(shè)置有輥列7和8,所述輥列7和8具有交叉方 向B的旋轉(zhuǎn)軸，并以使作為與被記錄介質(zhì)P的接觸部的輥R(從動輥）在交叉方向B上隔開 間隔而并排多個的方式而被構(gòu)成。而且，如圖2所示，輥列7和8以使各自所設(shè)置的輥R在 輸送方向A上被相互錯開配置的方式而在輸送方向A上排列構(gòu)成。
[0039] 而且，通過構(gòu)成輥對的驅(qū)動輥5、以及輥列7和8而能夠夾持被記錄介質(zhì)P。通過 這種結(jié)構(gòu)，從而由驅(qū)動輥5以及輥列7和8構(gòu)成輸送部9。此處，從動輥是指隨著被記錄介 質(zhì)P的輸送而旋轉(zhuǎn)的輥。
[0040] 而且，當在輸送方向A上輸送被記錄介質(zhì)P時，驅(qū)動輥5在旋轉(zhuǎn)方向C上旋轉(zhuǎn)，且 輥列7和8