一種剎車片自動印字裝置的制造方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及剎車片生產(chǎn)的技術領域,特別是一種剎車片自動印字裝置的技術領域。
【【背景技術】】
[0002]剎車片也叫剎車皮。在汽車的剎車系統(tǒng)中,剎車片是最關鍵的安全零件,所有剎車效果的好壞都是剎車片起決定性作用,所以說好的剎車片是人和汽車的保護神。剎車片(brake lining) 一般由鋼板、粘接隔熱層和摩擦塊構(gòu)成,鋼板要經(jīng)過涂裝來防銹,涂裝過程用SMT-4爐溫跟蹤儀來檢測涂裝過程的溫度分布來保證質(zhì)量。其中隔熱層是由不傳熱的材料組成,目的是隔熱。摩擦塊由摩擦材料、粘合劑組成,剎車時被擠壓在剎車盤或剎車鼓上產(chǎn)生摩擦,從而達到車輛減速剎車的目的。由于摩擦作用,摩擦塊會逐漸被磨損,一般來講成本越低的剎車片磨損得越快。
[0003]在剎車片加工完成后需要對其進行印字處理,印刷字樣中包括剎車片的品牌標識,材料編號,品牌編號,配套車的品牌,制動系統(tǒng)的品牌,原廠零件號,生產(chǎn)的工廠、時間、批次?,F(xiàn)有的印字裝置不僅效率低下,而且不能很好的將剎車片與印刷框?qū)剩瑢е掠∽植煌暾蛘卟粔蚯逦?。并且現(xiàn)有的印字裝置大多為工人手動印刷,沒有實現(xiàn)自動化印刷的生產(chǎn)流程,不僅效率低下,而且在印刷中容易出現(xiàn)印刷不均勻等現(xiàn)象,因此有必要提出一種剎車片自動印字裝置。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0004]本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術中的問題,提出一種剎車片自動印字裝置,能夠通過縱向限位結(jié)構(gòu)和橫向限位結(jié)構(gòu)將印刷框板精確的放置于剎車片的上方,然后通過橫向移動電機和升降氣缸精確控制印字毛刷,能夠?qū)崿F(xiàn)全自動、快速、高效地對剎車片進行印字,并且印刷的字樣清晰完整,節(jié)約了勞動力,降低了生產(chǎn)成本。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提出了一種剎車片自動印字裝置,包括底座、立桿、橫桿、印刷框板、框架和上漿裝置,所述立桿安裝于底座上,兩根橫桿通過立桿對稱安裝于底座上,橫桿上安裝有剎車片擋板,剎車片擋板與橫桿垂直安裝,橫桿上設有縱向限位結(jié)構(gòu)和橫向限位結(jié)構(gòu),縱向限位結(jié)構(gòu)上安裝有第一調(diào)節(jié)螺栓,橫向限位結(jié)構(gòu)上安裝有第二調(diào)節(jié)螺栓,所述印刷框板位于橫桿上,印刷框板上開有凹槽結(jié)構(gòu),所述凹槽結(jié)構(gòu)內(nèi)放置有印刷板,所述框架上安裝有滑動桿,所述滑動桿上安裝有滑動塊,滑動塊上方安裝有橫向移動電機,滑動塊下方安裝有升降氣缸,升降氣缸上安裝有印字毛刷,所述框架的兩側(cè)對稱安裝有上漿裝置,兩個上漿裝置分別安裝于兩根橫桿上方,上漿裝置包括漿料桶、回收槽、注液泵和回收泵,漿料桶安裝于框架上,注液泵上連接有漿料噴頭,注液泵通過管道與漿料桶相連接,漿料桶通過回收泵與回收槽相連接,所述底座上安裝有進料軌道,進料軌道上安裝有進料氣缸,立桿的一側(cè)安裝有出料氣缸。
[0006]作為優(yōu)選,所述剎車片擋板為L型擋板,剎車片擋板焊接與橫桿內(nèi)側(cè)。
[0007]作為優(yōu)選,所述印刷板上開有若干行印字槽,若干行印字槽平行設置,所述印字槽為弧形結(jié)構(gòu)。
[0008]作為優(yōu)選,所述漿料噴頭方向朝上安裝,漿料噴頭采用霧化噴頭,印字毛刷上方安裝有漿料擋板,漿料擋板下端尺寸大于上端尺寸,所述回收槽位于漿料噴頭下方。
[0009]作為優(yōu)選,所述框架上安裝有支撐板,回收槽安裝于支撐板的前端,回收槽為V型槽,注液泵和回收泵均放置于支撐板上,所述注液泵采用微型計量泵,所述回收泵采用自吸泵。
[0010]作為優(yōu)選,所述進料氣缸前端安裝有第一推板,所述第一推板橫截面為弧形結(jié)構(gòu),出料氣缸前端安裝有第二推板,第二推板的寬度小于或者等于印刷框板的寬度。
[0011]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明能夠?qū)⑷舾蓜x車片放置于橫桿之間,橫桿上的剎車片擋板能夠使得若干剎車片整齊排列,通過縱向限位結(jié)構(gòu)和橫向限位結(jié)構(gòu)將印刷框板精確地放置于剎車片的上方,然后通過橫向移動電機和升降氣缸精確控制印字毛刷,能夠?qū)崿F(xiàn)全自動、快速、高效地對剎車片進行印字,并且印刷的字樣清晰完整,節(jié)約了勞動力,降低了生產(chǎn)成本。
[0012]本發(fā)明的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細說明。
【【附圖說明】】
[0013]圖1是本發(fā)明一種剎車片自動印字裝置的主視圖;
[0014]圖2是本發(fā)明底座、橫桿和印刷框板的俯視結(jié)構(gòu)圖;
[0015]圖3是本發(fā)明上漿裝置的主視結(jié)構(gòu)圖。
【【具體實施方式】】
[0016]參閱圖1、圖2和圖3,本發(fā)明一種剎車片自動印字裝置,包括底座1、立桿2、橫桿
3、印刷框板4、框架7和上漿裝置8,所述立桿2安裝于底座I上,兩根橫桿3通過立桿2對稱安裝于底座I上,橫桿3上安裝有剎車片擋板31,剎車片擋板31與橫桿3垂直安裝,橫桿3上設有縱向限位結(jié)構(gòu)5和橫向限位結(jié)構(gòu)6,縱向限位結(jié)構(gòu)5上安裝有第一調(diào)節(jié)螺栓51,橫向限位結(jié)構(gòu)6上安裝有第二調(diào)節(jié)螺栓61,所述印刷框板4位于橫桿3上,印刷框板4上開有凹槽結(jié)構(gòu)41,所述凹槽結(jié)構(gòu)41內(nèi)放置有印刷板42,所述框架7上安裝有滑動桿71,所述滑動桿71上安裝有滑動塊72,滑動塊72上方安裝有橫向移動電機77,滑動塊72下方安裝有升降氣缸73,升降氣缸73上安裝有印字毛刷74,所述框架7的兩側(cè)對稱安裝有上漿裝置8,兩個上漿裝置8分別安裝于兩根橫桿3上方,上漿裝置8包括漿料桶81、回收槽82、注液泵83和回收泵84,漿料桶81安裝于框架7上,注液泵83上連接有漿料噴頭85,注液泵83通過管道與漿料桶81相連接,漿料桶81通過回收泵84與回收槽82相連接,所述底座I上安裝有進料軌道11,進料軌道11上安裝有進料氣缸12,立桿2的一側(cè)安裝有出料氣缸13。
[0017]所述剎車片擋板31為L型擋板,剎車片擋板31焊接與橫桿3內(nèi)側(cè),所述印刷板42上開有若干行印字槽43,若干行印字槽43平行設置,所述印字槽43為弧形結(jié)構(gòu),所述漿料噴頭85方向朝上安裝,漿料噴頭85采用霧化噴頭,印字毛刷74上方安裝有漿料擋板75,漿料擋板75下端尺寸大于上端尺寸,所述回收槽82位于漿料噴頭85下方,所述框架7上安裝有支撐板76,回收槽82安裝于支撐板76的前端,回收槽82為V型槽,注液泵83和回收泵84均放置于支撐板上,所述注液泵83采用微型計量泵,所述回收泵84采用自吸泵,所述進料氣缸12前端安裝有第一推板14,所述第一推板14橫截面為弧形結(jié)構(gòu),出料氣缸13前端安裝有第二推板15,第二推板15的寬度小于或者等于印刷框板4的寬度。
[0018]本發(fā)明工作過程:
[0019]本發(fā)明一種剎車片自動印字裝置在工作過程中,進料氣缸12將若干剎車片推送至橫桿3之間,橫桿3上的剎車片擋板31能夠使得若干剎車片整齊排列,通過縱向限位結(jié)構(gòu)5和橫向限位結(jié)構(gòu)6將印刷框板4精確地放置于剎車片的上方,然后通過橫向移動電機77和升降氣缸73精確控制印字毛刷74,首先橫向移動電機77將滑動塊72連同印字毛刷74移動至框架7 —側(cè)的上漿裝置8處,注液泵83將漿料桶81內(nèi)的漿液通過漿料噴頭85噴到印字毛刷74上,多余的漿料通過回收槽82和回收泵84重新回到漿料桶81中,涂覆漿料后的印字毛刷74通過橫向移動電機77移動至印刷框板4上方,升降氣缸73控制印字毛刷74下降至印刷板42上,然后橫向移動電機77帶動印字毛刷74橫向移動,完成一次印刷,印刷完畢后的剎車片通過出料氣缸13進行出料,然后印字毛刷74在橫向移動電機77和升降氣缸73的控制下移動至另一側(cè)的上漿裝置8處補充漿料,能夠?qū)崿F(xiàn)全自動、快速、高效地對剎車片進行印字,并且印刷的字樣清晰完整,節(jié)約了勞動力,降低了生產(chǎn)成本。
[0020]上述實施例是對本發(fā)明的說明,不是對本發(fā)明的限定,任何對本發(fā)明簡單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種剎車片自動印字裝置,其特征在于:包括底座(1)、立桿(2)、橫桿(3)、印刷框板(4)、框架(7)和上漿裝置(8),所述立桿(2)安裝于底座(I)上,兩根橫桿(3)通過立桿(2)對稱安裝于底座⑴上,橫桿(3)上安裝有剎車片擋板(31),剎車片擋板(31)與橫桿(3)垂直安裝,橫桿(3)上設有縱向限位結(jié)構(gòu)(5)和橫向限位結(jié)構(gòu)(6),縱向限位結(jié)構(gòu)(5)上安裝有第一調(diào)節(jié)螺栓(51),橫向限位結(jié)構(gòu)(6)上安裝有第二調(diào)節(jié)螺栓(61),所述印刷框板⑷位于橫桿⑶上,印刷框板⑷上開有凹槽結(jié)構(gòu)(41),所述凹槽結(jié)構(gòu)(41)內(nèi)放置有印刷板(42),所述框架(7)上安裝有滑動桿(71),所述滑動桿(71)上安裝有滑動塊(72),滑動塊(72)上方安裝有橫向移動電機(77),滑動塊(72)下方安裝有升降氣缸(73),升降氣缸(73)上安裝有印字毛刷(74),所述框架(7)的兩側(cè)對稱安裝有上漿裝置(8),兩個上漿裝置(8)分別安裝于兩根橫桿(3)上方,上漿裝置(8)包括漿料桶(81)、回收槽(82)、注液泵(83)和回收泵(84),漿料桶(81)安裝于框架(7)上,注液泵(83)上連接有漿料噴頭(85),注液泵(83)通過管道與漿料桶(81)相連接,漿料桶(81)通過回收泵(84)與回收槽(82)相連接,所述底座(I)上安裝有進料軌道(11),進料軌道(11)上安裝有進料氣缸(12),立桿(2)的一側(cè)安裝有出料氣缸(13)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種剎車片自動印字裝置,其特征在于:所述剎車片擋板(31)為L型擋板,剎車片擋板(31)焊接與橫桿(3)內(nèi)側(cè)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種剎車片自動印字裝置,其特征在于:所述印刷板(42)上開有若干行印字槽(43),若干行印字槽(43)平行設置,所述印字槽(43)為弧形結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種剎車片自動印字裝置,其特征在于:所述漿料噴頭(85)方向朝上安裝,漿料噴頭(85)采用霧化噴頭,印字毛刷(74)上方安裝有漿料擋板(75),漿料擋板(75)下端尺寸大于上端尺寸,所述回收槽(82)位于漿料噴頭(85)下方。
5.如權(quán)利要求1所述的一種剎車片自動印字裝置,其特征在于:所述框架(7)上安裝有支撐板(76),回收槽(82)安裝于支撐板(76)的前端,回收槽(82)為V型槽,注液泵(83)和回收泵(84)均放置于支撐板上,所述注液泵(83)采用微型計量泵,所述回收泵(84)采用自吸泵。
6.如權(quán)利要求1所述的一種剎車片自動印字裝置,其特征在于:所述進料氣缸(12)前端安裝有第一推板(14),所述第一推板(14)橫截面為弧形結(jié)構(gòu),出料氣缸(13)前端安裝有第二推板(15),第二推板(15)的寬度小于或者等于印刷框板(4)的寬度。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種剎車片自動印字裝置,包括底座、立桿、橫桿、印刷框板、框架和上漿裝置,所述立桿安裝于底座上,兩根橫桿通過立桿對稱安裝于底座上,橫桿上安裝有剎車片擋板,橫桿上設有縱向限位結(jié)構(gòu)和橫向限位結(jié)構(gòu),縱向限位結(jié)構(gòu)上安裝有第一調(diào)節(jié)螺栓,橫向限位結(jié)構(gòu)上安裝有第二調(diào)節(jié)螺栓,所述印刷框板位于橫桿上,印刷框板上開有凹槽結(jié)構(gòu),所述凹槽結(jié)構(gòu)內(nèi)放置有印刷板,所述框架上安裝有滑動桿,所述滑動桿上安裝有滑動塊,滑動塊上方安裝有橫向移動電機,滑動塊下方安裝有升降氣缸,升降氣缸上安裝有印字毛刷,所述框架的兩側(cè)對稱安裝有上漿裝置。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)全自動、快速、高效地對剎車片進行印字,并且印刷的字樣清晰完整。
【IPC分類】B41F17-00
【公開號】CN104760408
【申請?zhí)枴緾N201510143544
【發(fā)明人】馬建平
【申請人】海鹽歐亞特汽配有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年3月30日