本實用新型涉及一種墨盒芯片打膠機。

背景技術(shù)：

墨盒在制作過程中，需要將墨盒的芯片焊接在墨盒的噴口上，一般在焊接完還需要進行一步用膠水加固的步驟，保證芯片不會脫落，在現(xiàn)有技術(shù)中，對墨盒芯片進行打膠的機器存在在以下不足：1、裝膠水的膠筒與墨盒之間的定位不準確，膠水容易在打膠過程中滴落到墨盒的噴口上，使噴口堵塞；2、墨盒的取放不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單的、產(chǎn)品的取放簡單方便的、可以準確定位膠筒防止膠水滴落到墨盒的噴口上的墨盒芯片打膠機。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是：本實用新型包括控制系統(tǒng)、底座、設(shè)置在所述底座的上端的上座、與所述控制系統(tǒng)相電性連接的移動臺、設(shè)置在所述移動臺上的膠筒和設(shè)置在所述移動臺的前端的固定裝置，所述上座的中部設(shè)置有第一凹槽，所述移動臺適配設(shè)置在所述第一凹槽內(nèi)，所述固定裝置包括放置產(chǎn)品的安裝架，所述安裝架的一側(cè)鉸接設(shè)置有與所述產(chǎn)品相配合的涂膠限位板，所述膠筒與所述涂膠限位板相配合，所述安裝架的上端和前端均設(shè)置有與所述產(chǎn)品相適配的第二凹槽，所述安裝架的后端設(shè)置有擋板，所述擋板與所述安裝架之間設(shè)置有間隙。

進一步地，所述固定裝置包括從下到上依次設(shè)置的第一基板、角度調(diào)整裝置、安裝座和所述安裝架，所述第一基板適配固定在所述底座的上端，所述安裝座中設(shè)置有頂塊和推拉式快速夾具，所述頂塊的底部設(shè)置有斜面結(jié)構(gòu)，所述推拉式快速夾具的推桿與所述斜面結(jié)構(gòu)相配合，所述安裝座在所述安裝架的下端處設(shè)置有缺口。

進一步地，所述涂膠限位板的中部設(shè)置有與所述產(chǎn)品相適配的第三凹槽，所述涂膠限位板由鋼鐵材料制成，所述涂膠限位板在使用時涂有油脂。

進一步地，所述移動臺包括第二基板和垂直設(shè)置在所述第二基板上的立板，所述立板的上部設(shè)置有膠筒安裝裝置，所述膠筒適配設(shè)置在所述膠筒安裝裝置上，所述立板上豎直設(shè)置有滑軌，所述膠筒安裝裝置固定設(shè)置在所述滑軌上。

進一步地，所述膠筒安裝裝置包括第一安裝塊和第二安裝塊，所述第一安裝塊的一側(cè)與所述第二安裝塊相鉸接，所述第一安裝塊的另一側(cè)與所述第二安裝塊相螺接，所述第一安裝塊和所述第二安裝塊的上端均設(shè)置有與所述膠筒相適配的半圓形通槽。

進一步地，所述底座上設(shè)置有操作面板和控制按鈕，所述上座上設(shè)置有顯示屏，所述操作面板、所述控制按鈕和所述顯示屏均與所述控制系統(tǒng)相連接。

進一步地，所述頂塊的上端設(shè)置有墊片。

本實用新型的有益效果為：本實用新型將移動臺放置在第一凹槽中，可以起到減少本實用新型的體積的功能；涂膠限位板在使用時，可以翻轉(zhuǎn)蓋到裝在安裝架上的產(chǎn)品上，并蓋住噴口，而第三凹槽對應位于芯片的邊緣上，故而當本實用新型中的膠筒在打膠時，涂膠限位板可以起到使膠水只能順著第三凹槽滴落在芯片的邊緣的位置上，從而防止膠水滴落到噴口上的功能，保護產(chǎn)品的噴口，防止產(chǎn)品損壞；安裝架上開設(shè)第二凹槽，使安裝架具有與產(chǎn)品相適配的型腔，產(chǎn)品可以安裝到型腔中，在安裝架的后端設(shè)置擋板且擋板可以起到對產(chǎn)品的限位固定作用；擋板與安裝架之間設(shè)置有間隙，使得人的手指可以穿過該間隙而輕易地將產(chǎn)品從安裝架中取出，體現(xiàn)出本實用新型具有簡單方便地取放產(chǎn)品的功能。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型的具體實施方式是：本實用新型包括控制系統(tǒng)、底座1、垂直固定設(shè)置在所述底座1的上端的上座2、與所述控制系統(tǒng)相電性連接的移動臺3、設(shè)置在所述移動臺3上的膠筒4和設(shè)置在所述移動臺3的前端的固定裝置5，所述上座2的中部設(shè)置有第一凹槽21，所述移動臺3適配設(shè)置在所述第一凹槽21內(nèi)，將移動臺放置在第一凹槽中，可以起到減少本實用新型的體積的功能；在本具體實施例中，所述移動臺3受所述控制系統(tǒng)的控制，可以實現(xiàn)在水平面上沿XY軸精確運動，所述底座1上設(shè)置有操作面板11和控制按鈕12，所述上座2上設(shè)置有顯示屏22，所述操作面板11、所述控制按鈕12和所述顯示屏22均與所述控制系統(tǒng)相連接，所述操作面板11可以輸入設(shè)定所述移動臺3的位移參數(shù)，所述顯示屏22則可以實時顯示所述移動臺的位置參數(shù)，而所述控制按鈕12則分別可以控制所述移動臺3的位移的開始和停止；在本具體實施例中，所述移動臺3包括第二基板31和垂直固定設(shè)置在所述第二基板31上的立板32，所述立板32的上部設(shè)置有膠筒安裝裝置，所述膠筒4適配設(shè)置在所述膠筒安裝裝置上，所述立板32上豎直設(shè)置有滑軌321，所述膠筒安裝裝置與所述滑軌321滑動配合，所述膠筒安裝裝置固定設(shè)置在所述滑軌321上，設(shè)置所述滑軌321可以使得所述膠筒安裝裝置可以調(diào)節(jié)其高度位置，使得所述膠筒4與所述固定裝置5保持合適的位置，在所述固定裝置5上安裝有氣壓調(diào)節(jié)閥，所述氣壓調(diào)節(jié)閥與所述膠筒4的內(nèi)部相連接，所述上座2的左側(cè)設(shè)置有壓力表23，所述氣壓調(diào)節(jié)閥與所述壓力表23相連接，所述壓力表23可以顯示所述氣壓調(diào)節(jié)閥的內(nèi)部氣壓值；在本具體實施例中，所述膠筒安裝裝置包括第一安裝塊33和第二安裝塊34，所述第一安裝塊33的左側(cè)一側(cè)與所述第二安裝塊34的左側(cè)相鉸接，所述第一安裝塊33的右側(cè)與所述第二安裝塊34的右側(cè)通過螺絲35相螺接，所述第一安裝塊33和所述第二安裝塊34的上端均設(shè)置有與所述膠筒4相適配的半圓形通槽，所述第一安裝塊33固定在所述立板32上，所述第二安裝塊34可以繞著左側(cè)的鉸接口旋轉(zhuǎn)，所述膠筒4放置在兩片所述半圓形通槽之間，并被夾緊，所述螺絲35可以將所述第二安裝塊34鎖緊到所述第一安裝塊33上，并使所述膠筒4更加緊密地固定在所述膠筒安裝裝置中；在本具體實施例中，所述固定裝置5包括放置產(chǎn)品即墨盒的安裝架51，所述安裝架51的右側(cè)鉸接設(shè)置有與所述墨盒相配合的涂膠限位板52，所述涂膠限位板52為一塊長方形板，所述涂膠限位板52可以繞著右側(cè)的鉸接口翻轉(zhuǎn)，所述涂膠限位板52由不易被膠水沾粘的鋼鐵材料制成，所述涂膠限位板52在使用時涂有油脂，涂油脂可以防止所述涂膠限位板52被膠水沾粘；當所述墨盒的芯片在固定到所述墨盒上，并且將所述墨盒安裝到所述安裝架51中時，所述涂膠限位板52翻轉(zhuǎn)并蓋到所述墨盒上，所述涂膠限位板52可以蓋住噴口，在所述涂膠限位板52的中部設(shè)置有避開所述墨盒的噴口的第三凹槽521，此時所述第三凹槽521對應位于芯片的邊緣上，故而所述膠筒4中的膠水只能順著所述第三凹槽521而滴落到芯片的邊緣上，使膠水正確固定所述芯片，另外也防止了膠水滴落到所述墨盒的噴口上，令噴口堵塞的狀況，保護墨盒的噴口，防止墨盒損壞；在本具體實施例中，所述固定裝置5包括從下到上依次設(shè)置的第一基板53、角度調(diào)整裝置54、安裝座55和所述安裝架51，所述第一基板53通過夾具6固定在所述底座1的上端，所述安裝座55中設(shè)置有頂塊551和推拉式快速夾具552，所述推拉式快速夾具552為現(xiàn)有技術(shù)，所述推拉式快速夾具552包括把手5521和推桿，所述頂塊551的底部設(shè)置有斜面結(jié)構(gòu)，所述推拉式快速夾具552的推桿與所述斜面結(jié)構(gòu)相配合，當向下掰動所述把手時，所述推桿向左側(cè)移動，持續(xù)頂住所述斜面結(jié)構(gòu)，并使所述頂塊551向上移動；所述安裝架51的上端和前端均設(shè)置有與所述墨盒相適配的第二凹槽511，使所述安裝架51具有與墨盒相適配的型腔，所述墨盒可以固定安裝到型腔中，所述安裝座55在所述安裝架51的下端處設(shè)置有缺口553，設(shè)置所述缺口553的目的是為了使墨盒可以更容易的放入到所述安裝架51中，另一方面，所述安裝架51的后端固定設(shè)置有擋板512，所述擋板512位于所述安裝座55的上端，所述擋板512可以起到對墨盒的限位固定作用，所述擋板512與所述安裝架51之間設(shè)置有間隙，使得人的手指可以穿過該間隙而輕易地將墨盒從所述安裝架51中取出，體現(xiàn)出本實用新型具有簡單方便地取放產(chǎn)品即墨盒的功能；當所述墨盒通過所述缺口553和所述第二凹槽511組成的空間而放入到所述安裝架51中時，向下掰動所述把手，令所述頂塊551上頂所述墨盒的底部，使得所述墨盒向上移動并最終被固定到所述型腔中，完成所述墨盒的固定工作；作為優(yōu)化，所述頂塊551的上端設(shè)置有墊片5511，增加所述墊片5511可以防止所述頂塊551在多次上頂墨盒時而遭到損壞，從而延長所述頂塊的壽命；另一方面，由于本實用新型對墨盒芯片的打膠的定位要求高，故而在所述第一基板53和所述安裝座55之間設(shè)置角度調(diào)整裝置54，所述角度調(diào)整裝置54為現(xiàn)有技術(shù)，可以起到微調(diào)角度的作用，使得最終所述膠筒4的位移路徑與所述涂膠限位板52上的第三凹槽521可以正確對位。

本實用新型適用于墨盒芯片的打膠固定的領(lǐng)域。