本發(fā)明涉及柔印設(shè)備領(lǐng)域，更具體地，涉及一種柔印設(shè)備網(wǎng)輥的上墨裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的柔版印刷設(shè)備網(wǎng)輥的上墨裝置一般由帶有墨水腔槽的墨盒體和裝置于墨盒體上、下側(cè)邊的上、下刮刀組成。但是，這種結(jié)構(gòu)的上墨裝置在排空墨水腔槽中的油墨后，腔槽中會(huì)充入大量的空氣，同時(shí)也使網(wǎng)輥上的網(wǎng)孔注入了空氣。雖然在設(shè)備再啟用后，腔槽中空氣能隨循環(huán)流動(dòng)墨水的壓力排出腔槽外，但是由于設(shè)備啟用后，網(wǎng)輥旋轉(zhuǎn)速度很快，使得流動(dòng)墨水的壓力根本不能完全將所有網(wǎng)孔中殘留的空氣排走，造成網(wǎng)輥不能完全著墨，從而影響印刷品的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為解決以上現(xiàn)有技術(shù)的難題，提供了一種柔印設(shè)備網(wǎng)輥的上墨裝置，該上墨裝置能夠確保網(wǎng)輥的完全均勻著墨。

為實(shí)現(xiàn)以上發(fā)明目的，采用的技術(shù)方案是：

一種柔印設(shè)備網(wǎng)輥的上墨裝置，包括活動(dòng)式設(shè)置在色組機(jī)座上的上墨支架、設(shè)置在上墨支架上的墨盒體和刮刀，所述墨盒體包括有墨水腔槽，所述刮刀設(shè)置在墨盒體的墨水腔槽的槽口處，所述墨水腔槽的內(nèi)表面為起到輔助施墨作用的凹凸面。

上述方案中，由于墨水腔槽的內(nèi)表面為起到輔助施墨作用的凹凸面，墨水腔槽的內(nèi)表面與網(wǎng)輥表面之間的間隙更小，進(jìn)墨時(shí)形成的涌動(dòng)壓力更大，將殘留于網(wǎng)輥的網(wǎng)孔中的空氣擠出，從而確保網(wǎng)輥的完全均勻著墨，達(dá)到保證印刷品的印刷質(zhì)量的技術(shù)效果；同時(shí)還起到提高印刷效率，增強(qiáng)墨盒體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的作用。

優(yōu)選地，所述上墨支架的兩側(cè)分別通過(guò)第一安裝墊板座、第二安裝墊板座安裝在色組機(jī)座上，第一安裝墊板座、第二安裝墊板座上安裝有安裝墊板，第一安裝墊板座、第二安裝墊板座上的安裝墊板處均設(shè)置有一滑軌，上墨支架的兩端分別設(shè)置有一滑塊，上墨支架兩端的滑塊分別與第一安裝墊板座、第二安裝墊板座上的滑軌滑動(dòng)連接。通過(guò)滑軌、滑塊的滑動(dòng)作用，使得上墨支架能夠在色組機(jī)座上移動(dòng)，從而使得上墨裝置與網(wǎng)輥進(jìn)行靠近和遠(yuǎn)離，方便對(duì)上墨裝置的維護(hù)。

優(yōu)選地，所述上墨支架的一側(cè)設(shè)置有一氣缸，氣缸的推桿與上墨支架連接。氣缸用于調(diào)整上墨裝置與網(wǎng)輥之間的間距，以及上墨裝置與網(wǎng)輥之間的接觸壓力，使得網(wǎng)輥表面著墨均勻。

優(yōu)選地，所述上墨支架包括墨盒固定板和墨盒固定墊板，其中墨盒體安裝在墨盒固定墊板上，墨盒固定墊板與墨盒固定板連接。

優(yōu)選地，所述墨盒體墨水腔槽的上端和下端分別設(shè)置有一刮刀壓片。

優(yōu)選地，所述上墨支架的頂端設(shè)置有方拉手。

優(yōu)選地，所述墨盒體上設(shè)置有進(jìn)墨口和出墨口，進(jìn)墨口和出墨口和油桶總成連接。

優(yōu)選地，墨水腔槽的底面和側(cè)面均為起到輔助施墨作用的凹凸面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明提供的上墨裝置由于墨水腔槽的內(nèi)表面為起到輔助施墨作用的凹凸面，墨水腔槽的內(nèi)表面與網(wǎng)輥表面之間的間隙更小，進(jìn)墨時(shí)形成的涌動(dòng)壓力更大，將殘留于網(wǎng)輥的網(wǎng)孔中的空氣擠出，從而確保網(wǎng)輥的完全均勻著墨，達(dá)到保證印刷品的印刷質(zhì)量的技術(shù)效果；同時(shí)還起到提高印刷效率，增強(qiáng)墨盒體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的作用。

附圖說(shuō)明

圖1為上墨裝置的正面示意圖。

圖2為上墨裝置的俯視圖。

圖3為上墨裝置的側(cè)面剖視圖。

圖4為上墨裝置與油桶總成的連接示意圖。

圖5為墨盒體的側(cè)面剖視圖。

圖6為墨盒體的局部立體圖。

具體實(shí)施方式

附圖僅用于示例性說(shuō)明，不能理解為對(duì)本專(zhuān)利的限制；

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的闡述。

實(shí)施例1

如圖1~6所示，一種柔印設(shè)備網(wǎng)輥101的上墨裝置，包括活動(dòng)式設(shè)置在色組機(jī)座上的上墨支架1、設(shè)置在上墨支架1上的墨盒體2和刮刀3，所述墨盒體2包括有墨水腔槽4，所述刮刀3設(shè)置在墨盒體2的墨水腔槽4的槽口處，所述墨水腔槽4的內(nèi)表面為起到輔助施墨作用的凹凸面。

上述方案中，由于墨水腔槽4的內(nèi)表面為起到輔助施墨作用的凹凸面，墨水腔槽4的內(nèi)表面與網(wǎng)輥101表面之間的間隙更小，進(jìn)墨時(shí)形成的涌動(dòng)壓力更大，將殘留于網(wǎng)輥101的網(wǎng)孔中的空氣擠出，從而確保網(wǎng)輥101的完全均勻著墨，達(dá)到保證印刷品的印刷質(zhì)量的技術(shù)效果；同時(shí)還起到提高印刷效率，增強(qiáng)墨盒體2的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的作用。

在具體的實(shí)施過(guò)程中，如圖1所示，所述上墨支架1的兩側(cè)分別通過(guò)第一安裝墊板座5、第二安裝墊板座6安裝在色組機(jī)座上，第一安裝墊板座5、第二安裝墊板座6上安裝有安裝墊板7，第一安裝墊板座5、第二安裝墊板座6上的安裝墊板7處均設(shè)置有一滑軌8，上墨支架1的兩端分別設(shè)置有一滑塊9，上墨支架1兩端的滑塊9分別與第一安裝墊板座5、第二安裝墊板座6上的滑軌8滑動(dòng)連接。通過(guò)滑軌8、滑塊9的滑動(dòng)作用，使得上墨支架1能夠在色組機(jī)座上移動(dòng)，從而使得上墨裝置與網(wǎng)輥101進(jìn)行靠近和遠(yuǎn)離，方便對(duì)上墨裝置的維護(hù)。

在具體的實(shí)施過(guò)程中，如圖2、3所示，所述上墨支架1的一側(cè)設(shè)置有一氣缸10，氣缸10的推桿與上墨支架1連接。氣缸10用于調(diào)整上墨裝置與網(wǎng)輥101之間的間距，以及上墨裝置與網(wǎng)輥101之間的接觸壓力，使得網(wǎng)輥101表面著墨均勻。

在具體的實(shí)施過(guò)程中，如圖3所示，所述上墨支架1包括墨盒固定板11和墨盒固定墊板12，其中墨盒體2安裝在墨盒固定墊板12上，墨盒固定墊板12與墨盒固定板11連接。

在具體的實(shí)施過(guò)程中，如圖3所示，所述墨盒體2墨水腔槽4的上端和下端分別設(shè)置有一刮刀壓片13。

在具體的實(shí)施過(guò)程中，如圖1~3所示，所述上墨支架1的頂端設(shè)置有方拉手14。

在具體的實(shí)施過(guò)程中，如圖4所示，所述墨盒體2上設(shè)置有進(jìn)墨口和出墨口，進(jìn)墨口和出墨口和油桶總成15連接。

在具體的實(shí)施過(guò)程中，墨水腔槽4的底面和側(cè)面均為起到輔助施墨作用的凹凸面。

顯然，本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。