本實用新型屬于電子產品配件技術領域，涉及電子產品的噴碼與UV固化設備，具體涉及一種全自動上下料的噴碼與UV固化系統(tǒng)。該系統(tǒng)集成了原有流水拉線的相互獨立的噴碼與UV固化設備，自動化程度高。
背景技術：
隨著科技的發(fā)展和人們對辦公和娛樂的即時需求，手持電子設備越來越受到人們的喜愛，如平板電腦、手機等手持電子設備?，F階段，手機或平板全貼合產品使用的OCA(光學膠)膠材全部需要UV固化，以提高產品的可靠性。在電子產品的加工過程中，需要對產品背面進行噴碼標識生產日期、廠別等信息。通常而言，電子產品的噴碼與UV固化加工使用兩臺流水拉線作業(yè)，一臺流水拉線用于在產品正面進行UV光固化加工；一臺流水拉線安裝產品背面噴碼打印標識設備，用于在產品背面進行噴碼打印標識。兩臺流水拉線作業(yè)的技術缺陷主要在于，噴碼與UV固化均使用流水拉線，存在功能重復，設備占地面積大，代價高。再者，現階段人力成本提升很快，而且熟練員工越來越不好招聘。普通的LED UV機和噴碼機需要使用4人(2*2)操作兩個機臺，人力浪費嚴重。還有，在兩臺流水拉線之間，需要人工來回運輸搬運電子產品，容易造成產品損傷。
技術實現要素：
本實用新型針對上述技術缺陷，提供一種全自動上下料的噴碼與UV固化系統(tǒng)。所述系統(tǒng)集成、優(yōu)化了現有兩臺流水拉線，兼有噴碼與UV固化設備，使用機械手臂替代人力作業(yè)，提高了自動化水平，并同時降低了人力成本，減少了設備占地面積。
具體而言，這種全自動上下料的噴碼與UV固化系統(tǒng)，包括噴碼機構、UV固化機構和托盤轉移機構，所述噴碼機構、UV固化機構平行間隔排布，在噴碼機構入料端、UV固化機構出料端之間安裝出入料機械手臂，在噴碼機構出料端與UV固化機構入料端之間設置翻轉機構，所述翻轉機構用于將產品由噴碼機構轉移至UV固化機構并同時將產品加工面從反面翻轉至正面，在靠近出入料機械手臂、噴碼機構入料端、UV固化機構出料端處安裝所述托盤轉移機構。
進一步地，所述全自動上下料的噴碼與UV固化系統(tǒng)，其所述翻轉機構包括翻轉軸，以及設置在翻轉軸上的叉型平臺，所述叉型平臺由兩個平行間隔設置的翻板構成，在翻板上布設有若干個用于吸附產品的吸氣孔。
進一步地，所述全自動上下料的噴碼與UV固化系統(tǒng)，其所述噴碼機構包括噴碼傳送帶，噴碼傳送帶由噴碼旋轉馬達驅動，在噴碼傳送帶中部的上方安裝噴墨頭支架，噴墨頭支架上安裝用于給產品反面噴碼的噴墨印刷噴頭。
進一步地，所述全自動上下料的噴碼與UV固化系統(tǒng)，其所述UV固化機構包括UV傳送帶，UV傳送帶由UV旋轉馬達驅動，在UV傳送帶中部的上方安裝用于產品貼合膠材固化的UV面光源，在UV傳送帶的出料端安裝有產品停止阻擋塊，在產品停止阻擋塊的內側安裝有產品取走傳感器。
進一步地，所述全自動上下料的噴碼與UV固化系統(tǒng)，其所述托盤轉移機構包括轉移導軌，以及設置在轉移導軌上的托盤，所述托盤至少包括一入料托盤和一出料托盤，入料托盤靠近噴碼機構入料端，出入料機械手臂將入料托盤中的待噴碼產品轉移至噴碼機構的噴碼傳送帶上，出料托盤靠近UV固化機構出料端，出入料機械手臂將經UV固化后的產品由UV固化機構轉移至出料托盤中。
進一步地，所述全自動上下料的噴碼與UV固化系統(tǒng)，還包括一構成產品加工空間的殼體，在殼體內部空間設置有噴碼機構、UV固化機構、托盤轉移機構、出入料機械手臂和翻轉機構，在殼體上安裝有用于操作該系統(tǒng)的觸控屏。
與現有技術相比，本實用新型至少具有下述的有益效果或優(yōu)點：
本實用新型所述全自動上下料的噴碼與UV固化系統(tǒng)兼具噴碼機構、UV固化機構，實現了現有兩臺流水拉線的高度集成。具體而言，所述噴碼機構、UV固化機構平行間隔排布。在噴碼機構入料端、UV固化機構出料端之間安裝出入料機械手臂，出入料機械手臂實現了噴碼入料、UV固化后出料的全自動化操作。特別地，在噴碼機構出料端與UV固化機構入料端之間設置翻轉機構，翻轉機構用于將產品由噴碼機構轉移至UV固化機構并同時將產品加工面從反面翻轉至正面。翻轉機構的設置，以及結構的優(yōu)化設計，合理地實現了噴碼工序與UV固化工序的有機對接，替代了人工翻轉產品，提高了加工效率。還有，在靠近出入料機械手臂、噴碼機構入料端、UV固化機構出料端處安裝托盤轉移機構。托盤轉移機構與出入料機械手臂配合，節(jié)省了人力成本，自動化程度得以提高。
本實用新型有效克服了現有兩臺流水拉線作業(yè)功能重復，設備占地面積大，易造成產品損傷，人力成本高的的技術缺陷，簡化了手機或平板全貼合產品噴碼和UV固化工序，良率高，提高了自動化水平，提高了生產效率。
附圖說明
圖1是本實用新型所述全自動上下料的噴碼與UV固化系統(tǒng)的結構示意圖。
圖2是圖1所述全自動上下料的噴碼與UV固化系統(tǒng)內部結構俯視示意圖。
圖3是本實用新型所述翻轉機構示意圖。
附圖標記說明：1、殼體；2、觸摸屏；3、出入料機械手臂；4、噴碼旋轉馬達；5、噴墨頭支架；6、噴墨印刷噴頭；7、翻轉軸；8、UV旋轉馬達；9、叉型平臺；10、UV傳送帶；11、UV面光源；12、轉移導軌；13、入料托盤；14、出料托盤；15、空托盤；16、產品取走傳感器；17、產品停止阻擋塊；18、翻板；19、噴碼傳送帶。
具體實施方式
以下將結合實施例對本實用新型做進一步詳細闡述。為敘述方便，下文中所稱的“左”、“右”、“上”、“下”與附圖本身的“左”、“右”、“上”、“下”方向一致。需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
圖1給出了一種全自動上下料的噴碼與UV固化系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括一個殼體1，殼體1形成手機等電子產品的噴碼與UV固化作業(yè)空間。在殼體1內部排布有所述系統(tǒng)的構成組件：噴碼機構、UV固化機構、托盤轉移機構、出入料機械手臂3和翻轉機構。由圖1看出，殼體1安裝有用于操作噴碼機構、UV固化機構、托盤轉移機構、出入料機械手臂3和翻轉機構作業(yè)的觸控屏2，通過觸控屏2實現對該系統(tǒng)的操控。
所述噴碼機構、UV固化機構平行間隔排布。在噴碼機構入料端、UV固化機構出料端之間安裝出入料機械手臂3。在噴碼機構出料端與UV固化機構入料端之間設置翻轉機構。所述翻轉機構用于將產品由噴碼機構轉移至UV固化機構，并同時將產品加工面從反面翻轉至正面。在靠近出入料機械手臂3、噴碼機構入料端、UV固化機構出料端處安裝所述托盤轉移機構。
本實施例所述噴碼機構，如圖1和圖2所示，包括噴碼傳送帶19，噴碼傳送帶19由噴碼旋轉馬達4驅動。在本實施例中，在噴碼機構出料端、入料端各安裝一臺噴碼旋轉馬達4。在噴碼傳送帶19中部的上方安裝噴墨頭支架5，噴墨頭支架5上安裝用于給產品反面噴碼的噴墨印刷噴頭6。出入料機械手臂3將入料托盤13中的待噴碼產品放置在噴碼機構入料端，并且產品的反面朝上，即產品的正面貼合在噴碼傳送帶19表面。產品雖噴碼傳送帶19由噴碼機構入料端向噴碼機構入料端輸運，行進至噴墨頭支架5處，噴墨印刷噴頭6對產品完成噴碼作業(yè)。
在噴碼機構出料端與UV固化機構入料端之間設置翻轉機構。如圖3所示，所述翻轉機構具有叉型平臺9，叉型平臺9由兩個平行間隔設置的翻板18構成，在翻板18上布設有若干個用于吸附產品的吸氣孔。叉型平臺9連接抽真空系統(tǒng)。叉型平臺9安裝在翻轉軸7上，翻轉軸7由電機驅動(圖中未標識)。翻轉軸7帶動叉型平臺9實現180度翻轉。當噴碼機構出料端有噴碼好的產品，叉型平臺9翻轉至產品的下方，其翻板18的吸氣孔開始吸氣，將產品吸附在叉型平臺9上。叉型平臺9向UV固化機構入料端翻轉，將產品的反面貼合在UV傳送帶10上，即產品的正面朝上。叉型平臺9停止吸氣，釋放產品。
如圖1和圖2所示，所述UV固化機構包括UV傳送帶10，UV傳送帶10由UV旋轉馬達8驅動，在UV傳送帶10中部的上方安裝用于產品貼合膠材固化的UV面光源11。可以快速打開及關閉電源，提高設備的穩(wěn)定性。噴碼后的產品由UV固化機構入料端向UV固化機構出料端傳送，行進至UV面光源11區(qū)域，完成UV固化。在UV傳送帶10的出料端安裝有產品停止阻擋塊17，在產品停止阻擋塊17的內側安裝有產品取走傳感器16。產品取走傳感器16用于感知UV傳送帶10的出料端是否還有未取走的產品，若有，UV固化機構停止工作，待產品取走后，自動開始UV固化工作。
在UV固化機構出料端、出入料機械手臂3、噴碼機構入料端處安裝托盤轉移機構。所述托盤轉移機構包括轉移導軌12，如圖2所示，轉移導軌12具有兩條且平行設置。在轉移導軌12上設置入料托盤13、出料托盤14。在入料托盤13、出料托盤14之間為空托盤15。入料托盤13靠近噴碼機構入料端，出入料機械手臂3將入料托盤13中的待噴碼產品轉移至噴碼機構的噴碼傳送帶19上。出料托盤14靠近UV固化機構出料端，出入料機械手臂3將經UV固化后的產品由UV固化機構轉移至出料托盤14中。
在本說明書的描述中，參考術語“實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體方法、裝置或者特點包含于本實施例的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例，而且，描述的具體特征、方法、裝置或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。
上面結合實施例對本實用新型做了進一步的敘述，但本實用新型并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出各種變化。