本實用新型涉及一種印刷設(shè)備高效除塵裝置，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在印刷加工過程中，由于剛剛印制完成的紙張油墨未干或滾筒不密封等原因，很容易導(dǎo)致印刷滾筒上留下粉墨，并由此還使印刷滾筒沾染上灰塵和雜質(zhì)，這不僅造成紙品不同程度的污染，還容易進(jìn)一步污染紙張，給印刷質(zhì)量帶來了影響，為了保證印刷產(chǎn)品質(zhì)量，通常需要采用人工方式將印刷滾筒上的雜物或油污進(jìn)行清理，但是這樣往往會消耗大量人力物力，極大的增加了企業(yè)成本負(fù)擔(dān)，現(xiàn)有技術(shù)中的解決方法是在印刷機(jī)內(nèi)部增加清潔裝置，但是大多的清潔效果不理想，未清潔干凈的粉墨依然會殘留在滾筒上，印刷質(zhì)量得不到提高，且浪費了人力物力和財力。

申請?zhí)枮?01520013977.7的實用新型專利公開了一種智能除塵印刷設(shè)備，包括本體、印刷滾筒和控制箱、吸粉筒、吸管和清潔刷，所述控制箱設(shè)于所述本體內(nèi)部的上方，吸粉筒設(shè)于所述控制箱的中部，吸粉筒通過連接管與吸管連接，吸管設(shè)于所述印刷滾筒上方，且吸管下端設(shè)有若干個吸孔，清潔刷設(shè)于所述印刷滾筒前方，且通過固定桿連接固定板，固定板固定在所述本體上，該實用新型改進(jìn)了印刷裝置的除塵設(shè)置，很大程度的提高了印刷裝置的除塵效果，但裝置也存在以下不足之處：一是設(shè)有的吸孔，雖然能對印刷設(shè)備內(nèi)部的灰塵進(jìn)行吸納，但是吸塵的效果較差，二是該裝置在運作的過程中容易產(chǎn)生靜電，從而使得空氣中的灰塵吸納在設(shè)備表面上，不易清除，可以通過進(jìn)一步的改進(jìn)，來增加除塵效果。

現(xiàn)有印刷設(shè)備大部分采用的是簡單的毛刷除塵，雖然能夠滿足其使用需求，但是容易出現(xiàn)印刷設(shè)備在工作的同時產(chǎn)生靜電，使得不易對設(shè)備表面的灰塵進(jìn)行清除。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有印刷設(shè)備大部分采用的是簡單的毛刷除塵，雖然能夠滿足其使用需求，但是容易出現(xiàn)印刷設(shè)備在工作的同時產(chǎn)生靜電，使得不易對設(shè)備表面的灰塵進(jìn)行清除的問題，設(shè)計了一種印刷設(shè)備高效除塵裝置。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：

該一種印刷設(shè)備高效除塵裝置，其結(jié)構(gòu)包括：設(shè)備本體、抽氣泵、電控箱、抽氣管道、抽氣側(cè)壁、毛刷裝置、毛刷、毛刷裝置齒輪盤、齒輪、印刷滾筒齒輪盤、印刷滾輪、軸承、電線、地極、吸孔、大顆粒過濾層和側(cè)壁抽氣管道，所述設(shè)備本體上表面的中間位置安裝有抽氣泵，所述抽氣泵的右側(cè)安裝有電控箱，所述抽氣泵的下方安裝有抽氣管道，所述抽氣管道的左右兩端均安裝有側(cè)壁抽氣管道，所述抽氣管道下表面的前后兩側(cè)均安裝有抽氣側(cè)壁，所述兩端側(cè)壁抽氣管道的內(nèi)側(cè)壁上均勻的安裝有吸孔，所述抽氣側(cè)壁的下方安裝有毛刷裝置，所述毛刷裝置的外表面上均勻的安裝有毛刷，所述毛刷裝置的左側(cè)端安裝有毛刷裝置齒輪盤，所述毛刷裝置的下方安裝有印刷滾輪，所述印刷滾輪的兩端均安裝有印刷滾輪，所述左側(cè)印刷滾輪的右側(cè)安裝有印刷滾筒齒輪盤，所述毛刷裝置齒輪盤和印刷滾筒齒輪盤的外輪廓均勻的安裝有齒輪，所述右側(cè)軸承的右側(cè)端連接有電線，所述電線的另一端連接有地極。

所述吸孔和抽氣側(cè)壁的內(nèi)部均安裝有大顆粒過濾層。

所述毛刷裝置齒輪盤和印刷滾筒齒輪盤之間為齒輪配合連接。

所述印刷滾輪通過軸承和電線與地極進(jìn)行連接。

所述毛刷裝置表面的毛刷與印刷滾輪表面相接處。

所述抽氣管道與側(cè)壁抽氣管道之間的連接方式為固定連接。

本實用新型有如下優(yōu)點：

1．本實用新型新穎獨特，借助除靜電的設(shè)計結(jié)構(gòu)，很好的滿足了其使用需求，解決了由于現(xiàn)有印刷設(shè)備大部分采用的是簡單的毛刷除塵，雖然能夠滿足其使用需求，但是容易出現(xiàn)印刷設(shè)備在工作的同時產(chǎn)生靜電，使得不易對設(shè)備表面的灰塵進(jìn)行清除的問題。

2．本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易操作，制作方便，制作成本低，應(yīng)用性廣。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實用新型的側(cè)壁抽氣管道的結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本實用新型的毛刷裝置齒輪盤與印刷滾筒齒輪盤之間的結(jié)構(gòu)圖；

圖4為本實用新型的抽氣側(cè)壁的結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1設(shè)備本體、2抽氣泵、3電控箱、4抽氣管道、5抽氣側(cè)壁、6毛刷裝置、7毛刷、8毛刷裝置齒輪盤、9齒輪、10印刷滾筒齒輪盤、11印刷滾輪、12軸承、13電線、14地極、15吸孔、16大顆粒過濾層、17側(cè)壁抽氣管道。

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3和圖4所示：一種印刷設(shè)備高效除塵裝置，其結(jié)構(gòu)包括：設(shè)備本體1、抽氣泵2、電控箱3、抽氣管道4、抽氣側(cè)壁5、毛刷裝置6、毛刷7、毛刷裝置齒輪盤8、齒輪9、印刷滾筒齒輪盤10、印刷滾輪11、軸承12、電線13、地極14、吸孔15、大顆粒過濾層16和側(cè)壁抽氣管道17，所述設(shè)備本體1上表面的中間位置安裝有抽氣泵2，所述抽氣泵2的右側(cè)安裝有電控箱3，所述抽氣泵2的下方安裝有抽氣管道4，所述抽氣管道4的左右兩端均安裝有側(cè)壁抽氣管道17，所述抽氣管道4下表面的前后兩側(cè)均安裝有抽氣側(cè)壁5，所述兩端側(cè)壁抽氣管道17的內(nèi)側(cè)壁上均勻的安裝有吸孔15，所述抽氣側(cè)壁5的下方安裝有毛刷裝置6，所述毛刷裝置6的外表面上均勻的安裝有毛刷7，所述毛刷裝置6的左側(cè)端安裝有毛刷裝置齒輪盤8，所述毛刷裝置6的下方安裝有印刷滾輪11，所述印刷滾輪11的兩端均安裝有印刷滾輪11，所述左側(cè)印刷滾輪11的右側(cè)安裝有印刷滾筒齒輪盤10，所述毛刷裝置齒輪盤8和印刷滾筒齒輪盤10的外輪廓均勻的安裝有齒輪9，所述右側(cè)軸承12的右側(cè)端連接有電線13，所述電線13的另一端連接有地極14，所述吸孔15和抽氣側(cè)壁5的內(nèi)部均安裝有大顆粒過濾層16，所述毛刷裝置齒輪盤8和印刷滾筒齒輪盤10之間為齒輪配合連接，所述印刷滾輪11通過軸承12和電線13與地極14進(jìn)行連接，所述毛刷裝置6表面的毛刷7與印刷滾輪11表面相接處，所述抽氣管道4與側(cè)壁抽氣管道17之間的連接方式為固定連接。

本實施例所描述的一種印刷設(shè)備高效除塵裝置，使用時通過電控箱3控制抽氣泵2的工作，印刷滾輪11在工作的過程中產(chǎn)生的灰塵吸附在印刷滾輪11的表面上，轉(zhuǎn)動中的印刷滾輪11通過轉(zhuǎn)動帶動印刷滾筒齒輪盤10進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而使得印刷滾筒齒輪盤10帶動毛刷裝置6上的毛刷裝置齒輪盤8進(jìn)行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的毛刷裝置齒輪盤8帶動毛刷裝置6進(jìn)行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的毛刷裝置6，使得毛刷7對印刷滾輪11表面的灰塵進(jìn)行清理，清理掉的灰塵通過抽氣側(cè)壁5和側(cè)壁抽氣管道17上設(shè)有的吸孔15進(jìn)行吸收，連接地極14的印刷滾輪11，具有除靜電的作用，防止灰塵再次吸附在印刷滾輪11的表面，本實用新型新穎獨特，借助除靜電的設(shè)計結(jié)構(gòu)，很好的滿足了其使用需求，解決了由于現(xiàn)有印刷設(shè)備大部分采用的是簡單的毛刷除塵，雖然能夠滿足其使用需求，但是容易出現(xiàn)印刷設(shè)備在工作的同時產(chǎn)生靜電，使得不易對設(shè)備表面的灰塵進(jìn)行清除的問題，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易操作，制作方便，制作成本低，應(yīng)用性廣。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的范圍內(nèi)，可輕易想到的變化，都應(yīng)涵蓋在實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。