本實用新型涉及印花機領域，更具體地說，它涉及一種數(shù)碼印花機及其檢平裝置。

背景技術：

數(shù)字噴墨印花技術是隨著計算機技術不斷發(fā)展而逐漸形成的一種集機械、計算機機電子信息技術為一體的高新技術產(chǎn)品。這項技術的出現(xiàn)與不斷完善，給紡織印染行業(yè)帶來了一個全新的概念，其先進的生產(chǎn)原理及手段，給紡織印染帶來了一個前所未有的發(fā)展機遇，它將逐步取代傳統(tǒng)的印花方式成為紡織品印花的主要設備。

對于機頭固定導帶式數(shù)字噴墨印花機，客戶端將文檔提交到印花設備的PC主機，PC主機經(jīng)過圖像轉化以及色彩分析軟件的處理，將圖像信息轉化為相應的噴印控制命令并將控制命令傳遞給噴印控制器控制噴印。打印過程中，首先噴頭組在坯布寬度方向上的運動一個導程，運動過程中噴印控制器根據(jù)所得到的噴印控制命令控制噴嘴是否噴墨；其次伺服電機控制打印平板在坯布長度方向上向前移動一個打印寬度，兩種運動相互協(xié)調重復上述過程直至完成打印任務。在打印過程中，為了保證打印的精確性與印花質量，必須保證坯布的平整性。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的第一目的在于提供一種數(shù)碼印花機的檢平裝置，能夠檢測位于導帶上的坯布的平整性，并及時提醒工作人員進行處理，在保證噴印質量的同時，提高工作效率。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種數(shù)碼印花機的檢平裝置，包括機架、導帶和控制器，還包括：

檢測裝置，設置于機架的一側，用于檢測導帶上坯布平整性，當檢測到坯布不平整時，輸出一控制信號；

報警裝置，包括現(xiàn)場報警裝置和遠程報警裝置，響應于所述控制信號，并發(fā)出用于提醒工作人員的警報；

所述控制器響應于所述控制信號以控制數(shù)碼印花機停止工作。

通過采用上述技術方案，用檢測裝置檢測坯布的平整性，當檢測到坯布不平整時，輸出控制信號至控制器以停止控制器工作；同時控制器輸入報警裝置觸使報警裝置發(fā)出警報以提醒工作人員及時展平坯布；另外，報警裝置包括現(xiàn)場報警裝置和遠程報警裝置，當人在數(shù)碼印花機旁邊時，現(xiàn)場報警裝置可提醒工作人員及時處理突發(fā)情況，當數(shù)碼印花機旁邊沒人時，遠程報警裝置提醒工作人員及時處理突發(fā)情況；從而保證了坯布噴印的質量，并能及時提醒工作人員，提高了噴印的效率。

進一步的，所述檢測裝置包括：

紅外傳感器，設置于導帶一側的機架上，用于檢測導帶上坯布平整性，輸出一檢測信號；

比較器件，用于比較所述檢測信號與預設值的大小，并輸出所述控制信號。

通過采用上述技術方案，利用紅外傳感器檢測坯布的平整性，當檢測到坯布不平整，輸出檢測信號與預設值比較，當檢測信號的幅值大于設定值時，輸出控制信號控制數(shù)碼印花機停止工作，直到將坯布展平，再重新開啟設備。

進一步的，所述比較器件包括：

一預設值生成電路，用于生成與所述檢測信號比較的預設值；

比較器，其同向輸入端接收所述檢測信號，反向輸入端接收所述預設值，輸出端輸出所述控制信號。

通過采用上述技術方案，當檢測信號的幅值大于預設值時，比較器輸出控制信號以控制數(shù)碼印花機停止工作。

進一步的，所述預設值生成電路包括電阻R1、R2，所述電阻R1的一端連接于電源電壓，另一端連接于電阻R2的一端和比較器的反向輸入端，電阻R2的另一端接地。

通過采用上述技術方案，分壓電路作為預設值生成電路生成一與檢測信號比較的預設值，通過調整電阻R1、R2的比值可調整預設值。

進一步的，所述現(xiàn)場報警裝置包括與檢測裝置電連接的聲光報警器。

通過采用上述技術方案，聲光報警器發(fā)出的警報較為簡單直觀。

進一步的，所述遠程報警裝置包括：

無線通信器件，用于發(fā)射所述控制信號；

設備終端，通過所述無線通信器件接收所述控制信號，并發(fā)出警報聲。

通過采用上述技術方案，設備終端通過無線通信器件接收控制信號，并發(fā)出用于提醒工作人員的警報聲。

進一步的， 所述檢平裝置還包括設置于機架上的用于監(jiān)視坯布情況的監(jiān)視裝置，所述監(jiān)視裝置響應于所述控制信號。

通過采用上述技術方案，由于在檢測坯布平整性的時候會存在干擾，比如旁邊紙張飛起干擾紅外傳感器的檢測，此時，開啟監(jiān)視裝置用以拍攝坯布的情況。

進一步的，所述監(jiān)視裝置包括網(wǎng)絡攝像機，所述網(wǎng)絡攝像機響應于所述控制信號，并通過所述無線通信器件與設備終端通信連接。

通過采用上述技術方案，設備終端通過無線通信器件接收網(wǎng)絡攝像機拍攝的畫面，工作人員對拍攝的畫面進行查看，若是發(fā)現(xiàn)坯布平整，則遠程控制數(shù)碼印花機繼續(xù)工作。

進一步的，所述設備終端包括具有聯(lián)網(wǎng)功能的手機、平板電腦和計算機。

本實用新型的第二目的在于提供一種數(shù)碼印花機，能夠檢測位于導帶上的坯布的平整性，并及時提醒工作人員進行處理，在保證噴印質量的同時，提高工作效率。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種數(shù)碼印花機，包括如第一目的中任意一項所述的數(shù)碼印花機的檢平裝置。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點是：

1、用紅外傳感器檢測坯布的平整性，并在檢測到坯布不平整時停止設備工作，以保證坯布的質量；同時發(fā)出警報以提醒工作人員及時處理該問題，提高了噴印的效率；

2、檢測到坯布不平整時，啟動網(wǎng)絡攝像頭，拍攝坯布情況，以排除干擾，提高噴印效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的數(shù)碼印花機的整體示意圖；

圖2為本實用新型的加熱烘干裝置的結構示意圖；

圖3為圖2中A部的放大圖；

圖4為圖2中B部的放大圖；

圖5為另一視角的數(shù)碼印花機的整體示意圖；

圖6為圖5中C部的放大圖；

圖7為水循環(huán)清洗裝置的結構示意圖；

圖8為檢平裝置的電路原理圖。

附圖標記：1、機架；2、導帶；3、滑軌；4、噴墨裝置；5、卷布輥；6、第一烘干梁；7、第一出氣孔；8、第一進氣孔；9、風機；10、第一加熱器；11、控制器；12、第一溫度傳感器；13、調節(jié)按鈕；14、托布輥；15、條形滑孔；16、鎖定螺栓；17、第二烘干梁；18、第二進氣孔；19、第二出氣孔；20、第二加熱器；201、第二溫度傳感器；21、廢液回收裝置；22、張力輥；23、擴幅輥；24、導布輥；25、壓力輥；26、第一轉軸；27、錐齒輪；28、齒輪；29、第二轉軸；30、殼體；31、手柄；32、隔板；33、水平板；34、豎直板；345、水槽；35、固定螺栓；36、進水管；37、清洗件；38、通孔；39、第三烘干梁；40、第三進氣孔；41、第三出氣孔；42、第三加熱器；43、水箱；44、過濾網(wǎng)；45、進水部；46、出水部；47、第一進水口；48、第一連接管道；49、第二出水口；50、第一出水口；51、第二連接管道；52、水泵；53、紅外傳感器；54、聲光報警器；55、預設值生成電路；56、比較器；57、網(wǎng)絡攝像機；58、無線通信器件；59、設備終端；60、萬向輪。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型進行詳細描述。

實施例一

一種數(shù)碼印花機，參照圖1，包括機架1，機架1上端設置有導帶2，導帶2的上方垂直于導帶2運動方向設置了滑軌3，在滑軌3上設置了沿著滑軌3方向滑動的噴墨裝置4，機架1的兩側均設置有與噴墨裝置4相匹配的廢液回收裝置21，噴墨裝置4不運動時停在廢液回收裝置21上方，防止噴墨裝置4上的墨水滴落污染導帶2。機架1上還設置有平行與滑軌3方向的用于卷繞坯布的導輥組件，以及控制器11。另外，為了方便移動整臺印花機，在機架1下端設置了萬向輪60。

機架1前下方設置有用于收卷打印完成的坯布的卷布輥5，該卷布輥5與機架1可拆卸連接。為了保證打印好的坯布在收卷之前墨水是干的，提高坯布印花質量，在卷布輥5的上方設置了用于烘干坯布上墨水的烘干裝置。該烘干裝置包括第一烘干部、第二烘干部和托布輥14，第一烘干部包括設置在導帶2前端的平行于滑軌3設置的第一烘干梁6，該第一烘干梁6的上表面低于導帶2的上表面，且其兩端固定設置于機架1兩端。第一烘干梁6呈中空設置，其上表面開設有若干排沿著其長度方向均勻設置的連通第一烘干梁6內(nèi)部的第一出氣孔7，參照圖2和圖3，第一烘干梁6的下表面設置有若干個第一進氣孔8，在第一烘干梁6內(nèi)部與第一進氣孔8相對應的位置均設置有風機9，第一烘干梁6內(nèi)還設置有用于加熱內(nèi)部空氣的第一加熱器10，風機9和第一加熱器10均與控制器11電連接。另外，在第一烘干梁6內(nèi)還設置有用于檢測內(nèi)部溫度的第一溫度傳感器12，該第一溫度傳感器12與控制器11電連接，在機架1的外側設置有用于調節(jié)控制第一烘干梁6內(nèi)溫度的調節(jié)按鈕13，當?shù)谝粶囟葌鞲衅?2檢測到的溫度超過設定的值時，控制器11控制第一加熱器10停止加熱，從第一出氣孔7出去的為熱風，能夠有效干燥坯布背后的墨水。

托布輥14設置在第一烘干梁6的前上方，其兩端與機架1上下滑移連接。參照圖4，在機架1的兩側對應開設有豎直設置的條形滑孔15，并設置有通過條形滑孔15與托布輥14的兩端螺紋連接的鎖定螺栓16，當調節(jié)好托布輥14的高度后，用鎖緊螺栓將托布輥14固定，托布輥14高度的改變能夠改變坯布與第一烘干梁6的距離。所以在對不同的坯布烘干時，除了改變加熱溫度，還能夠調節(jié)托布輥14的高度，操作簡單方便。

回到圖2和圖3，第二烘干部包括設置在第一烘干梁6前端的與第一烘干梁6平行設置的第二烘干梁17，在該印花機的正投影方向，第一烘干梁6、托布輥14和第二烘干梁17的正投影交錯設置，使得坯布正面的墨水不會因碰到第二烘干梁17而被破壞。。第二烘干梁17呈中空設置，在其前端設置有與第二烘干梁17內(nèi)部連通的若干第二進氣孔18，與第二進氣孔18相對的一側設置有若干第二出氣孔19，該第二出氣孔19沿著第二烘干梁17長度方向呈條狀設置，增大了出氣量。在第二烘干梁17內(nèi)部與第二進氣孔18相對應的位置均設置有風機9，第二烘干梁17內(nèi)還設置有用于加熱內(nèi)部空氣的第二加熱器20，風機9和第二加熱器20均與控制器11電連接。同樣的，在第二烘干梁17內(nèi)設置有用于檢測內(nèi)部溫度的第二溫度傳感器201，該第二溫度傳感器201與控制器11電連接，在機架1的外側設置有用于調節(jié)控制第二烘干梁17內(nèi)溫度的調節(jié)按鈕13，當?shù)诙囟葌鞲衅?01檢測到的溫度超過設定的值時，控制器11控制第二加熱器20停止加熱，從第二出氣孔19出去的為熱風，能夠有效干燥整個坯布上的墨水。另外，第二烘干梁17內(nèi)的溫度高于第一烘干梁6內(nèi)的溫度設置。

參照圖5，機架1的后側由下到上依次設置有張力輥組件、擴幅輥23、導布輥24，以及設置于導布輥24前方的壓力輥組件。張力輥組件包括兩根平行設置的張力輥22，張力輥22的兩端用連接片固定連接，且張力輥22之間設置有供坯布穿過的縫隙。在機架1的一側設置有用于調節(jié)張力輥組件角度的調節(jié)機構，參照圖6，調節(jié)機構包括與固定片固定連接的第一轉軸26，該第一轉軸26的另一端連接有錐齒輪27，與錐齒輪27嚙合設置有齒輪28，第二轉軸29與齒輪28的中心連接并伸出與機架1固定連接的殼體30外側，并在第二轉軸29的另一端設置了手柄31。當需要調節(jié)坯布的張力時，轉動手柄31，由第二轉軸29帶動齒輪28轉動，從而帶動錐齒輪27轉動，于是第一轉軸26跟著轉動，最終使張力輥組件轉動角度達到調整坯布張力的作用，使得該數(shù)碼印花機能夠適應不同材質的坯布對張力需求。。

擴幅輥23的采用扁絲擴幅輥23，能夠增大與坯布的接觸面積，使得坯布經(jīng)過擴幅輥23后更加平整。壓力輥組件包括上下平行設置的兩根壓力輥25，其中，處于下方的壓力輥25通過調節(jié)手柄高度可調，方便坯布從下方的壓力輥25與導帶2的縫隙中穿過。坯布依次通過張力輥組件、擴幅輥、導布輥、壓力輥、托布輥和卷布輥使得坯布保持良好的平整性。

另外，在導帶2的下方設置有水循環(huán)清洗裝置。參照圖7，機架1的兩側內(nèi)壁上設置有隔板32，該隔板32成L型設置，包括平行于導帶2設置的水平板33和垂直于導帶2設置的豎直板34，水槽345從一端可拆卸放置于水平板33上，直到與豎直板34抵接；水平板33遠離豎直板34的一端設置有用于放置水槽345掉落的固定螺栓35。水槽345內(nèi)沿其長度方向設置有進水管36和清洗件37，進水管36上朝向導帶2的一側開設有若干通孔38，清洗件37設置在進水管36的后側，當水從進水管36的通孔38噴至導帶2上，一來由水的沖力可沖洗一部分的墨水，二來由后面的清洗件37將剩余的墨水擦干凈，使得導帶2上無墨水殘留，可提供導帶2循環(huán)使用。另外，由于導帶2一直在循環(huán)使用，所以清洗后的導帶2必須保持干燥，所以本實施例中，清洗件37采用海綿，能夠與導帶2更大面積的接觸，充分吸收水分，并在水槽345的后端設置了用于烘干導帶2的第三烘干部。

第三烘干部包括沿著滑軌3方向設置在水槽345后端的第三烘干梁39，第三烘干梁39呈中空設置，在其下端設置有與第三烘干梁39內(nèi)部連通的若干第三進氣孔40，與第三進氣孔40相對的一側設置有若干排沿著其長度方向均勻設置的連通第三烘干梁39內(nèi)部的第三出氣孔41，在第三烘干梁39內(nèi)部與第三進氣孔40相對應的位置均設置有風機9，第三烘干梁39內(nèi)還設置有用于加熱內(nèi)部空氣的第三加熱器42，風機9和第三加熱器42均與控制器11電連接。第三烘干梁39內(nèi)設置有用于檢測內(nèi)部溫度的第三溫度傳感器，該第三溫度傳感器與控制器11電連接，在機架1的外側設置有用于調節(jié)控制第三烘干梁39內(nèi)溫度的調節(jié)按鈕13，當?shù)谌郎囟葌鞲衅鳈z測到的溫度超過設定的值時，控制器11控制第三加熱器42停止加熱，從第三出氣孔41出去的為熱風，能夠有效干燥導帶2上的水分。

另外， 該水循環(huán)清洗裝置包括一水箱43，水箱43的中間設置了過濾網(wǎng)44將水箱43隔成進水部45和出水部46。其中，進水部45的上端開設有第一進水口47，該第一進水口47通過第一連接管道48與水槽345底部的第二出水口49連通；出水部46的下端設置有第一出水口50，該第一出水口50通過第二連接管道51與進水管36連通。其中，水槽345的底部呈傾斜設置，使得第二出水口49位于整個水槽345底部的最低處，這樣一來，能夠使水槽345內(nèi)的水分均從第二出水口49流出至水箱43的進水部45。另外，在第二連接管道51上設置有水泵52，使得出水部46中的水能夠送至進水管36，且從進水管36的通孔38出去的水柱沖力較大。而過濾網(wǎng)44的設置將從水槽345中流出的廢水中的顆粒物阻隔在進水部45中，流體可透過濾網(wǎng)44循環(huán)使用，節(jié)約用水，節(jié)約了資源。但是在水循環(huán)利用的過程中，水分會蒸發(fā)而減少，所以在出水部46的上方設置了與自來水龍頭連接的浮漂，當出水部46中的水分過少時，浮標自動打開水龍頭的閥芯，可自動進水，直到水量達到要求。這樣的設置使得工人不用總是注意水量，減少工人的工作量。

另外，在機架1的一側位于噴墨裝置4的后端設置有檢平裝置，參照圖8，該檢平裝置包括一與控制器11電連接的紅外傳感器53，若是在導帶2上的坯布不平，有部分地方鼓起，則紅外傳感器53發(fā)射的紅外線被鼓起的坯布反射回來，紅外傳感器53接收反射回來的信號會變強，以此來判斷坯布是否平整。其中，紅外傳感器53設置于導帶2一側的機架1上，用于檢測導帶2上坯布平整性，輸出檢測信號；檢平裝置還包括用于比較檢測信號與預設值的大小的比較器件，該比較器件包括預設值生成電路55和比較器56，其中，預設值生成電路55包括電阻R1、R2，所述電阻R1的一端連接于電源電壓，另一端連接于電阻R2的一端和比較器56的反向輸入端，電阻R2的另一端接地，比較器56的同向輸入端接收檢測信號，反向輸入端接收由預設值生成電路55生成的預設值，輸出端輸出控制信號。當檢測信號的幅值大于預設值時，控制器11響應于該控制信號以控制數(shù)碼印花機停止工作。

并且，該數(shù)碼印花機還設置有報警裝置，報警裝置包括現(xiàn)場報警裝置和遠程報警裝置，現(xiàn)場報警裝裝置包括聲光報警器54，響應于控制信號，發(fā)出聲音并同時閃燈，以提醒在數(shù)碼印花機旁的工作人員及時將坯布展平；遠程報警裝置包括用于發(fā)射控制信號的無線通信器件58和設備終端59，設備終端59通過無線通信器件58接收控制信號，并發(fā)出警報聲，提醒不在數(shù)碼印花機旁的工作人員及時將坯布展平，提高噴印的效率。

檢平裝置還包括設置于機架1上的用于監(jiān)視坯布情況的監(jiān)視裝置，所述監(jiān)視裝置響應于所述控制信號。監(jiān)視裝置包括網(wǎng)絡攝像機57，高網(wǎng)絡攝像機57通過無線通信器件58與設備終端59通信連接。設備終端59通過無線通信器件58接收網(wǎng)絡攝像機57拍攝的畫面，工作人員對拍攝的畫面進行查看，若是發(fā)現(xiàn)坯布平整，則遠程控制數(shù)碼印花機繼續(xù)工作。設備終端59可以為具有聯(lián)網(wǎng)功能的手機、平板電腦和計算機。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。