本實用新型涉及印花機領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種數(shù)碼印花機。

背景技術(shù)：

數(shù)字噴墨印花技術(shù)是隨著計算機技術(shù)不斷發(fā)展而逐漸形成的一種集機械、計算機機電子信息技術(shù)為一體的高新技術(shù)產(chǎn)品。這項技術(shù)的出現(xiàn)與不斷完善，給紡織印染行業(yè)帶來了一個全新的概念，其先進的生產(chǎn)原理及手段，給紡織印染帶來了一個前所未有的發(fā)展機遇，它將逐步取代傳統(tǒng)的印花方式成為紡織品印花的主要設(shè)備。

對于機頭固定導(dǎo)帶式數(shù)字噴墨印花機，客戶端將文檔提交到印花設(shè)備的PC主機，PC主機經(jīng)過圖像轉(zhuǎn)化以及色彩分析軟件的處理，將圖像信息轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的噴印控制命令并將控制命令傳遞給噴印控制器控制噴印。打印過程中，首先噴頭組在坯布寬度方向上的運動一個導(dǎo)程，運動過程中噴印控制器根據(jù)所得到的噴印控制命令控制噴嘴是否噴墨；其次伺服電機控制打印平板在坯布長度方向上向前移動一個打印寬度，兩種運動相互協(xié)調(diào)重復(fù)上述過程直至完成打印任務(wù)。在打印過程中，為了保證打印的精確性與印花質(zhì)量，必須保證坯布的平整性。

公開號為CN204914903U的中國專利公開了一種含有雙端斜坡式的數(shù)字噴墨印花機，可實現(xiàn)對坯布打印前的整平作用，同時采用斜坡式可有效實現(xiàn)對打印坯布的緩和整理，改善印花效果。雖然這樣的設(shè)置能夠利用導(dǎo)輥組件對坯布的張力實現(xiàn)坯布的平整性，但是由于導(dǎo)輥組件的角度不變，所以對坯布的張力相同，而不同材質(zhì)的坯布對張力的要求不同，所以該設(shè)備不適用于各種材質(zhì)的坯布，通用性不強。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種數(shù)碼印花機，能夠保證坯布的平整性，并能調(diào)整不同坯布的張力，提高整臺數(shù)碼印花機的通用性。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種數(shù)碼印花機，包括機架、導(dǎo)帶和導(dǎo)輥組件，所述導(dǎo)輥組件包括：

張力輥組件，設(shè)置于機架的后下方，包括兩根平行于導(dǎo)帶設(shè)置的張力輥，所述張力輥的兩端用連接片固定連接，并設(shè)置有用于調(diào)節(jié)張力輥組件角度的調(diào)節(jié)機構(gòu)；

擴幅輥，設(shè)置于所述張力輥組件上方；

導(dǎo)布輥，設(shè)置于所述擴幅輥上方；

壓力輥組件，包括上下平行設(shè)置的兩根壓力輥，其中，處于下方的壓力輥貼于導(dǎo)帶上表面，并通過調(diào)節(jié)手柄調(diào)節(jié)與導(dǎo)帶的高度；

托布輥，平行于所述導(dǎo)帶設(shè)置于導(dǎo)帶的前上方，且所述托布輥與機架上下滑移連接；

卷布輥，平行于托布輥設(shè)置于托布輥的下方，用于收卷噴印好的坯布。

通過采用上述技術(shù)方案，不同材質(zhì)坯布的張力要求不同，坯布通過兩根張力輥之間的縫隙，并轉(zhuǎn)動手柄以調(diào)節(jié)張力輥的角度，從而調(diào)整坯布的張力，并且將調(diào)整好張力的坯布從擴幅輥上通過，將坯布展平，然后通過壓力輥組件，將坯布平整的送至導(dǎo)帶上，其中，壓力輥組件中的與導(dǎo)帶貼合的壓力輥的高度可調(diào)，方便坯布一開始時通過該壓力輥與導(dǎo)帶之間的縫隙，使坯布一開始便保持平整；通過各種導(dǎo)輥組件的配合，使得該數(shù)碼印花機能夠適用于各種材質(zhì)的坯布，并保持坯布的平整性。

進一步的，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括：

第一轉(zhuǎn)軸，一端與所述固定片連接，另一端延伸至機架外側(cè)；

錐齒輪，設(shè)置于機架外側(cè)并與所述第一轉(zhuǎn)軸固定連接；

齒輪，與所述錐齒輪嚙合；

殼體，固定設(shè)置于機架外側(cè)，所述錐齒輪和齒輪均設(shè)置于可體內(nèi)；

第二轉(zhuǎn)軸，一端連接于所述齒輪的中心，另一端延伸至殼體外側(cè)。

通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動第二轉(zhuǎn)軸，并帶動齒輪轉(zhuǎn)動，從而帶動錐齒輪的轉(zhuǎn)動，于是第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，帶動張力輥組件轉(zhuǎn)動，從而調(diào)節(jié)坯布的張力。

進一步的，所述第二轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)置有手柄。

通過采用上述技術(shù)方案，方便人轉(zhuǎn)動第二轉(zhuǎn)軸。

進一步的，所述擴幅輥為扁絲擴幅輥。

通過采用上述技術(shù)方案，能夠增大與坯布的接觸面積，使得坯布經(jīng)過擴幅輥后更加平整。

進一步的，機架的兩側(cè)對應(yīng)開設(shè)有豎直設(shè)置的條形滑孔，所述托布輥的兩端設(shè)置有內(nèi)螺紋，并設(shè)置有通過條形滑孔與托布輥的兩端螺紋連接的鎖定螺栓。

通過采用上述技術(shù)方案，可調(diào)節(jié)托布輥與導(dǎo)帶之間的距離，從而調(diào)整噴印完成后的坯布的張力，保證噴印完成后的坯布的平整性。

進一步的，所述導(dǎo)帶的一側(cè)設(shè)置有一用于檢測導(dǎo)帶上坯布平整性的檢平裝置，所述檢平裝置與控制器電連接。

進一步的，所述檢平裝置包括：

紅外傳感器，設(shè)置于導(dǎo)帶一側(cè)的機架上，用于檢測導(dǎo)帶上坯布平整性，輸出一檢測信號；

比較器件，用于比較所述檢測信號與預(yù)設(shè)值的大小，并輸出一控制信號至控制器以控制數(shù)碼印花機的啟停。

通過采用上述技術(shù)方案，利用紅外傳感器檢測坯布的平整性，當檢測到坯布不平整，則停止印花機工作，直到將坯布展平，再重新開啟設(shè)備。

進一步的，所述比較器件包括：

一預(yù)設(shè)值生成電路，用于生成與所述檢測信號比較的預(yù)設(shè)值；

比較器，其同向輸入端接收所述檢測信號，反向輸入端接收所述預(yù)設(shè)值，輸出端輸出所述控制信號。

通過采用上述技術(shù)方案，當檢測信號的幅值大于預(yù)設(shè)值時，比較器輸出控制信號以控制數(shù)碼印花機停止工作。

進一步的，所述數(shù)碼印花機還包括報警裝置，所述報警裝置響應(yīng)于所述控制信號。

進一步的，所述報警裝置包括聲光報警器，所述聲光報警器與所述檢測裝置電連接

通過采用上述技術(shù)方案，當檢測信號的幅值大于預(yù)設(shè)值時，比較器輸出控制信號同樣能夠控制聲光報警器工作，以提醒工作人員展平坯布。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是：

1、利用可調(diào)節(jié)的張力輥組件調(diào)節(jié)坯布的張力，適用于不同材質(zhì)的坯布，并在壓力輥組件、導(dǎo)布輥、托布輥和卷布輥的配合下，使得噴印前和噴印后的坯布均能保持平整性；

2、設(shè)置了檢平裝置以檢測坯布的平整性，當坯布不平整時，停止數(shù)碼印花機工作，并發(fā)出報警聲，大大提高了坯布印花的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型的數(shù)碼印花機的整體示意圖；

圖2為本實用新型的加熱烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中A部的放大圖；

圖4為圖2中B部的放大圖；

圖5為另一視角的數(shù)碼印花機的整體示意圖；

圖6為圖5中C部的放大圖；

圖7為水循環(huán)清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為檢平裝置的電路原理圖。

附圖標記：1、機架；2、導(dǎo)帶；3、滑軌；4、噴墨裝置；5、卷布輥；6、第一烘干梁；7、第一出氣孔；8、第一進氣孔；9、風機；10、第一加熱器；11、控制器；12、第一溫度傳感器；13、調(diào)節(jié)按鈕；14、托布輥；15、條形滑孔；16、鎖定螺栓；17、第二烘干梁；18、第二進氣孔；19、第二出氣孔；20、第二加熱器；201、第二溫度傳感器；21、廢液回收裝置；22、張力輥；23、擴幅輥；24、導(dǎo)布輥；25、壓力輥；26、第一轉(zhuǎn)軸；27、錐齒輪；28、齒輪；29、第二轉(zhuǎn)軸；30、殼體；31、手柄；32、隔板；33、水平板；34、豎直板；345、水槽；35、固定螺栓；36、進水管；37、清洗件；38、通孔；39、第三烘干梁；40、第三進氣孔；41、第三出氣孔；42、第三加熱器；43、水箱；44、過濾網(wǎng)；45、進水部；46、出水部；47、第一進水口；48、第一連接管道；49、第二出水口；50、第一出水口；51、第二連接管道；52、水泵；53、紅外傳感器；54、聲光報警器；55、預(yù)設(shè)值生成電路；56、比較器；57、萬向輪。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進行詳細描述。

實施例一

一種數(shù)碼印花機，參照圖1，包括機架1，機架1上端設(shè)置有導(dǎo)帶2，導(dǎo)帶2的上方垂直于導(dǎo)帶2運動方向設(shè)置了滑軌3，在滑軌3上設(shè)置了沿著滑軌3方向滑動的噴墨裝置4，且機架1的兩側(cè)均設(shè)置有與噴墨裝置4相匹配的廢液回收裝置21，噴墨裝置4不運動時停在廢液回收裝置21上方，防止噴墨裝置4上的墨水滴落污染導(dǎo)帶2。機架1上還設(shè)置有平行與滑軌3方向的用于卷繞坯布的導(dǎo)輥組件，以及控制器11。另外，為了方便移動整臺印花機，在機架1下端設(shè)置了萬向輪57。

機架1前下方設(shè)置有用于收卷打印完成的坯布的卷布輥5，該卷布輥5與機架1可拆卸連接。為了保證打印好的坯布在收卷之前墨水是干的，提高坯布印花質(zhì)量，在卷布輥5的上方設(shè)置了用于烘干坯布上墨水的烘干裝置。該烘干裝置包括第一烘干部、第二烘干部和托布輥14，第一烘干部包括設(shè)置在導(dǎo)帶2前端的平行于滑軌3設(shè)置的第一烘干梁6，該第一烘干梁6的上表面低于導(dǎo)帶2的上表面，且其兩端固定設(shè)置于機架1兩端。第一烘干梁6呈中空設(shè)置，其上表面開設(shè)有若干排沿著其長度方向均勻設(shè)置的連通第一烘干梁6內(nèi)部的第一出氣孔7，參照圖2和圖3，第一烘干梁6的下表面設(shè)置有若干個第一進氣孔8，在第一烘干梁6內(nèi)部與第一進氣孔8相對應(yīng)的位置均設(shè)置有風機9，第一烘干梁6內(nèi)還設(shè)置有用于加熱內(nèi)部空氣的第一加熱器10，風機9和第一加熱器10均與控制器11電連接。另外，在第一烘干梁6內(nèi)還設(shè)置有用于檢測內(nèi)部溫度的第一溫度傳感器12，該第一溫度傳感器12與控制器11電連接，在機架1的外側(cè)設(shè)置有用于調(diào)節(jié)控制第一烘干梁6內(nèi)溫度的調(diào)節(jié)按鈕13，當?shù)谝粶囟葌鞲衅?2檢測到的溫度超過設(shè)定的值時，控制器11控制第一加熱器10停止加熱，從第一出氣孔7出去的為熱風，能夠有效干燥坯布背后的墨水。

托布輥14設(shè)置在第一烘干梁6的前上方，其兩端與機架1上下滑移連接。參照圖4，在機架1的兩側(cè)對應(yīng)開設(shè)有豎直設(shè)置的條形滑孔15，并設(shè)置有通過條形滑孔15與托布輥14的兩端螺紋連接的鎖定螺栓16，當調(diào)節(jié)好托布輥14的高度后，用鎖緊螺栓將托布輥14固定，托布輥14高度的改變能夠改變坯布與第一烘干梁6的距離。所以在對不同的坯布烘干時，除了改變加熱溫度，還能夠調(diào)節(jié)托布輥14的高度，操作簡單方便。

回到圖2和圖3，第二烘干部包括設(shè)置在第一烘干梁6前端的與第一烘干梁6平行設(shè)置的第二烘干梁17，在該印花機的正投影方向，第一烘干梁6、托布輥14和第二烘干梁17的正投影交錯設(shè)置。第二烘干梁17呈中空設(shè)置，在其前端設(shè)置有與第二烘干梁17內(nèi)部連通的若干第二進氣孔18，與第二進氣孔18相對的一側(cè)設(shè)置有若干第二出氣孔19，該第二出氣孔19沿著第二烘干梁17長度方向呈條狀設(shè)置，增大了出氣量。在第二烘干梁17內(nèi)部與第二進氣孔18相對應(yīng)的位置均設(shè)置有風機9，第二烘干梁17內(nèi)還設(shè)置有用于加熱內(nèi)部空氣的第二加熱器20，風機9和第二加熱器20均與控制器11電連接。同樣的，在第二烘干梁17內(nèi)設(shè)置有用于檢測內(nèi)部溫度的第二溫度傳感器201，該第二溫度傳感器201與控制器11電連接，在機架1的外側(cè)設(shè)置有用于調(diào)節(jié)控制第二烘干梁17內(nèi)溫度的調(diào)節(jié)按鈕13，當?shù)诙囟葌鞲衅?01檢測到的溫度超過設(shè)定的值時，控制器11控制第二加熱器20停止加熱，從第二出氣孔19出去的為熱風，能夠有效干燥整個坯布上的墨水。另外，第二烘干梁17內(nèi)的溫度高于第一烘干梁6內(nèi)的溫度設(shè)置。

參照圖5，機架1的后側(cè)由下到上依次設(shè)置有張力輥組件、擴幅輥23、導(dǎo)布輥24，以及設(shè)置于導(dǎo)布輥24前方的壓力輥組件。張力輥組件包括兩根平行設(shè)置的張力輥22，張力輥22的兩端用連接片固定連接，且張力輥22之間設(shè)置有供坯布穿過的縫隙。在機架1的一側(cè)設(shè)置有用于調(diào)節(jié)張力輥組件角度的調(diào)節(jié)機構(gòu)，參照圖6，該調(diào)節(jié)機構(gòu)包括與固定片固定連接的第一轉(zhuǎn)軸26，該第一轉(zhuǎn)軸26的另一端連接有錐齒輪27，與錐齒輪27嚙合設(shè)置有齒輪28，第二轉(zhuǎn)軸29與齒輪28的中心連接并伸出與機架1固定連接的殼體30外側(cè)，并在第二轉(zhuǎn)軸29的另一端設(shè)置了手柄31。當需要調(diào)節(jié)坯布的張力時，轉(zhuǎn)動手柄31，由第二轉(zhuǎn)軸29帶動齒輪28轉(zhuǎn)動，從而帶動錐齒輪27轉(zhuǎn)動，于是第一轉(zhuǎn)軸26跟著轉(zhuǎn)動，最終使張力輥組件轉(zhuǎn)動角度達到調(diào)整坯布張力的作用，使得該數(shù)碼印花機能夠適應(yīng)不同材質(zhì)的坯布對張力需求。

擴幅輥23的采用扁絲擴幅輥，能夠增大與坯布的接觸面積，使得坯布經(jīng)過擴幅輥23后更加平整。壓力輥組件包括上下平行設(shè)置的兩根壓力輥25，其中，處于下方的壓力輥25通過調(diào)節(jié)手柄高度可調(diào)，方便坯布從下方的壓力輥25與導(dǎo)帶2的縫隙中穿過。

另外，在導(dǎo)帶2的下方設(shè)置有水循環(huán)清洗裝置。參照圖7，機架1的兩側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有隔板32，該隔板32成L型設(shè)置，包括平行于導(dǎo)帶2設(shè)置的水平板33和垂直于導(dǎo)帶2設(shè)置的豎直板34，水槽345從一端可拆卸放置于水平板33上，直到與豎直板34抵接；水平板33遠離豎直板34的一端設(shè)置有用于放置水槽345掉落的固定螺栓35。水槽345內(nèi)沿其長度方向設(shè)置有進水管36和清洗件37，進水管36上朝向?qū)?的一側(cè)開設(shè)有若干通孔38，清洗件37設(shè)置在進水管36的后側(cè)，當水從進水管36的通孔38噴至導(dǎo)帶2上，一來由水的沖力可沖洗一部分的墨水，二來由后面的清洗件37將剩余的墨水擦干凈，使得導(dǎo)帶2上無墨水殘留，可提供導(dǎo)帶2循環(huán)使用。另外，由于導(dǎo)帶2一直在循環(huán)使用，所以清洗后的導(dǎo)帶2必須保持干燥，所以本實施例中，清洗件37采用海綿，能夠與導(dǎo)帶2更大面積的接觸，充分吸收水分，并在海綿上設(shè)置了須條，能夠更充分的與導(dǎo)帶2接觸，擦洗導(dǎo)帶2；在水槽345的后端設(shè)置了用于烘干導(dǎo)帶2的第三烘干部。

第三烘干部包括沿著滑軌3方向設(shè)置在水槽345后端的第三烘干梁39，第三烘干梁39呈中空設(shè)置，在其下端設(shè)置有與第三烘干梁39內(nèi)部連通的若干第三進氣孔40，與第三進氣孔40相對的一側(cè)設(shè)置有若干排沿著其長度方向均勻設(shè)置的連通第三烘干梁39內(nèi)部的第三出氣孔41，在第三烘干梁39內(nèi)部與第三進氣孔40相對應(yīng)的位置均設(shè)置有風機9，第三烘干梁39內(nèi)還設(shè)置有用于加熱內(nèi)部空氣的第三加熱器42，風機9和第三加熱器42均與控制器11電連接。第三烘干梁39內(nèi)設(shè)置有用于檢測內(nèi)部溫度的第三溫度傳感器，該第三溫度傳感器與控制器11電連接，在機架1的外側(cè)設(shè)置有用于調(diào)節(jié)控制第三烘干梁39內(nèi)溫度的調(diào)節(jié)按鈕13，當?shù)谌郎囟葌鞲衅鳈z測到的溫度超過設(shè)定的值時，控制器11控制第三加熱器42停止加熱，從第三出氣孔41出去的為熱風，能夠有效干燥導(dǎo)帶2上的水分。

另外， 該水循環(huán)清洗裝置包括一水箱43，水箱43的中間設(shè)置了過濾網(wǎng)44將水箱43隔成進水部45和出水部46。其中，進水部45的上端開設(shè)有第一進水口47，該第一進水口47通過第一連接管道48與水槽345底部的第二出水口49連通；出水部46的下端設(shè)置有第一出水口50，該第一出水口50通過第二連接管道51與進水管36連通。其中，水槽345的底部呈傾斜設(shè)置，使得第二出水口49位于整個水槽345底部的最低處，這樣一來，能夠使水槽345內(nèi)的水分均從第二出水口49流出至水箱43的進水部45。另外，在第二連接管道51上設(shè)置有水泵52，使得出水部46中的水能夠送至進水管36，且從進水管36的通孔38出去的水柱沖力較大。而過濾網(wǎng)44的設(shè)置將從水槽345中流出的廢水中的顆粒物阻隔在進水部45中，流體可透過濾網(wǎng)44循環(huán)使用，節(jié)約用水，節(jié)約了資源。但是在水循環(huán)利用的過程中，水分會蒸發(fā)而減少，所以在出水部46的上方設(shè)置了與自來水龍頭連接的浮漂，當出水部46中的水分過少時，浮標自動打開水龍頭的閥芯，可自動進水，直到水量達到要求。這樣的設(shè)置使得工人不用總是注意水量，減少工人的工作量。

另外，在機架1的一側(cè)位于噴墨裝置4的后端設(shè)置有檢平裝置，該檢平裝置包括一與控制器11電連接的紅外傳感器53，若是在導(dǎo)帶2上的坯布不平，有部分地方鼓起，則紅外傳感器53發(fā)射的紅外線被鼓起的坯布反射回來，紅外傳感器53接收反射回來的信號會變強，以此來判斷坯布是否平整。其中，紅外傳感器53設(shè)置于導(dǎo)帶2一側(cè)的機架1上，用于檢測導(dǎo)帶2上坯布平整性，輸出檢測信號；檢平裝置還包括用于比較檢測信號與預(yù)設(shè)值的大小的比較器件，該比較器件包括預(yù)設(shè)值生成電路55和比較器56，其中，預(yù)設(shè)值生成電路55包括電阻R1、R2，所述電阻R1的一端連接于電源電壓，另一端連接于電阻R2的一端和比較器56的反向輸入端，電阻R2的另一端接地，比較器56的同向輸入端接收檢測信號，反向輸入端接收由預(yù)設(shè)值生成電路55生成的預(yù)設(shè)值，輸出端輸出控制信號。當檢測信號的幅值大于預(yù)設(shè)值時，控制器11響應(yīng)于該控制信號以控制數(shù)碼印花機停止工作。并且，該數(shù)碼印花機還設(shè)置有報警裝置，報警裝置包括聲光報警器54，響應(yīng)于控制信號，發(fā)出聲音并同時閃燈，以提醒工作人員將坯布展平。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。