本發(fā)明涉及打印設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種真空無塵高品質(zhì)燙印機(jī)。

背景技術(shù)：

燙印機(jī)可將任何彩色色標(biāo)、人像照片、風(fēng)景圖案等烤制在瓷板、瓷片、pvc板、金屬板上，特別適合制作獎牌、委托書、廣告代理、專賣店牌、紀(jì)念證牌、墓碑像、文化衫等，常用的燙印機(jī)有間歇式和連續(xù)式兩種，間歇式燙印機(jī)是在承印件和燙印箔都靜止不動的情況下進(jìn)行燙?。贿B續(xù)式燙印機(jī)是在承印件和燙印頭都做連續(xù)運(yùn)動的情況下進(jìn)行燙印的，但是現(xiàn)有的燙印機(jī)工作環(huán)境一般，無法實(shí)現(xiàn)真空加工，因此燙印的品質(zhì)較差，并且容易產(chǎn)生燙印誤差，燙印效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種真空無塵高品質(zhì)燙印機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的燙印機(jī)工作環(huán)境一般，無法實(shí)現(xiàn)真空加工，因此燙印的品質(zhì)較差，并且容易產(chǎn)生燙印誤差，燙印效率低的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種真空無塵高品質(zhì)燙印機(jī)，包括密封機(jī)殼、固定底座和固定工作臺，所述密封機(jī)殼一側(cè)的上端固定有真空泵，所述密封機(jī)殼內(nèi)部上方的一端固定有儲料箱，且儲料箱下方的一端固定有出料門，所述密封機(jī)殼內(nèi)部上方的另一端安裝有支撐架，且支撐架的一端固定有廢料收集滾筒，所述廢料收集滾筒的中部安裝有固定軸，且廢料收集滾筒通過下端的燙印箔與出料門相連接，所述密封機(jī)殼上端的中部固定有萬向節(jié)，且萬向節(jié)的下端固定有伸縮桿，所述伸縮桿的下端固定有燙印鋼輥，且燙印鋼輥的中部固定有加熱內(nèi)芯，所述燙印鋼輥安裝在燙印箔的上方，所述固定底座安裝在密封機(jī)殼的下端，且固定底座內(nèi)部的上端固定有輸送帶，所述固定工作臺安裝在固定底座一側(cè)的上方，且固定工作臺通過下端的滑塊與固定底座相連接，所述固定底座內(nèi)部的中間安裝有驅(qū)動電機(jī)，且驅(qū)動電機(jī)的一側(cè)安裝有plc電控單元。

優(yōu)選的，所述固定底座一側(cè)的外表面固定有顯示器，且顯示器的一側(cè)固定有溫度調(diào)節(jié)旋鈕。

優(yōu)選的，所述固定底座另一側(cè)的外表面固定有散熱器。

優(yōu)選的，所述真空泵的下端固定有真空抽氣管，且真空抽氣管下端固定有密封蓋板。

優(yōu)選的，所述密封機(jī)殼的一端固定有密封門。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采用真空無塵的加工方式，采用全密封的密封機(jī)殼、密封門和密封蓋板，密封性能好，同時安裝有真空泵，可以將密封機(jī)殼內(nèi)抽至真空環(huán)境，減少了外界環(huán)境因素對燙印加工的影響，減少燙印的瑕疵，提高了燙印品質(zhì)，同時安裝有固定工作臺，可以將待加工的承印件固定住，減少燙印的誤差，并且配合安裝有輸送帶，可以帶動固定工作臺移動，提高加工的效率，減少工作人員的工作量，使用簡單，操作便利。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明燙印鋼輥結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明廢料收集滾筒結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-密封機(jī)殼；2-儲料箱；3-出料門；4-輸送帶；5-顯示器；6-溫度調(diào)節(jié)旋鈕；7-驅(qū)動電機(jī)；8-plc電控單元；9-固定底座；10-散熱器；11-滑塊；12-固定工作臺；13-密封門；14-密封蓋板；15-真空抽氣管；16-真空泵；17-萬向節(jié)；18-燙印箔；19-伸縮桿；20-燙印鋼輥；21-加熱內(nèi)芯；22-廢料收集滾筒；23-固定軸；24-支撐架。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供的一種實(shí)施例：一種真空無塵高品質(zhì)燙印機(jī)，包括密封機(jī)殼1、固定底座9和固定工作臺12，密封機(jī)殼1一側(cè)的上端固定有真空泵16，密封機(jī)殼1內(nèi)部上方的一端固定有儲料箱2，且儲料箱2下方的一端固定有出料門3，密封機(jī)殼1內(nèi)部上方的另一端安裝有支撐架24，且支撐架24的一端固定有廢料收集滾筒22，廢料收集滾筒22的中部安裝有固定軸23，且廢料收集滾筒22通過下端的燙印箔18與出料門3相連接，密封機(jī)殼1上端的中部固定有萬向節(jié)17，且萬向節(jié)17的下端固定有伸縮桿19，伸縮桿19的下端固定有燙印鋼輥20，且燙印鋼輥20的中部固定有加熱內(nèi)芯21，燙印鋼輥20安裝在燙印箔18的上方，固定底座9安裝在密封機(jī)殼1的下端，且固定底座9內(nèi)部的上端固定有輸送帶4，固定工作臺12安裝在固定底座9一側(cè)的上方，且固定工作臺12通過下端的滑塊11與固定底座9相連接，固定底座9內(nèi)部的中間安裝有驅(qū)動電機(jī)7，且驅(qū)動電機(jī)7的一側(cè)安裝有plc電控單元8，固定底座9一側(cè)的外表面固定有顯示器5，且顯示器5的一側(cè)固定有溫度調(diào)節(jié)旋鈕6，固定底座9另一側(cè)的外表面固定有散熱器10，真空泵16的下端固定有真空抽氣管15，且真空抽氣管15下端固定有密封蓋板14，密封機(jī)殼1的一端固定有密封門13。

具體使用方式：本發(fā)明工作中，使用者將承印件放置在固定工作臺12上，plc電控單元8控制固定工作臺12將承印件固定住，然后plc電控單元8控制密封門13打開，同時輸送帶4工作，將固定工作臺12移動至密封機(jī)殼1內(nèi)部的指定位置，然后plc電控單元8控制密封門13關(guān)閉，同時密封蓋板14打開，plc電控單元8控制真空泵16開始工作，將密封機(jī)殼1內(nèi)部抽至真空狀態(tài)，然后密封蓋板14關(guān)閉，緊接著plc電控單元8控制伸縮桿19伸長，燙印鋼輥20將燙印箔18壓至承印件上表面，然后加熱內(nèi)芯21開始加熱，將燙印箔18上的膠粘層熔化并粘覆在承印件上，萬向節(jié)17轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)燙印鋼輥20的工作角度，同時plc電控單元8控制廢料收集滾筒22開始工作，將使用過的燙印箔18卷起，燙印完成后，plc電控單元8控制燙印鋼輥20回復(fù)原位，同時密封門13打開，輸送帶4將固定工作臺12移出密封機(jī)殼1，工作完成。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種真空無塵高品質(zhì)燙印機(jī)，包括密封機(jī)殼、固定底座和固定工作臺，所述密封機(jī)殼一側(cè)的上端固定有真空泵，所述密封機(jī)殼內(nèi)部上方的一端固定有儲料箱，且儲料箱下方的一端固定有出料門，所述密封機(jī)殼內(nèi)部上方的另一端安裝有支撐架，且支撐架的一端固定有廢料收集滾筒，所述廢料收集滾筒的中部安裝有固定軸，且廢料收集滾筒通過下端的燙印箔與出料門相連接，所述固定底座安裝在密封機(jī)殼的下端，且固定底座內(nèi)部的上端固定有輸送帶，所述固定工作臺安裝在固定底座一側(cè)的上方，且固定工作臺通過下端的滑塊與固定底座相連接。本發(fā)明采用真空無塵的加工方式，減少了外界環(huán)境對燙印加工的影響，提高了燙印品質(zhì)，使用簡單，操作便利。

技術(shù)研發(fā)人員：吳正維;李海;茍延泉;龍成冬;吳遠(yuǎn)清;彭富貴;劉偉;肖繼明;胡先富;呂泉潤;馮偉明;李光榮;張家林;周波;周道宇;余潔;周春華;陳文勝;程小紅;冉麗;石虹;佘建華;胡文富
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶喬登彩印包裝有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.11.01
技術(shù)公布日：2017.08.11