一種離合器面片清潔生產的無塵打磨裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種離合器面片清潔生產的無塵打磨裝置，包括機架和設置在機架上主動輥和從動輥，所述主動輥與輸送電機連接，所述主動輥和從動輥上張緊有用于輸送離合器面片的輸送帶，所述機架上罩設有集塵外殼，所述輸送帶從集塵外殼的兩端伸出，所述集塵外殼的兩側與輸送帶之間留有間隙，以形成進料口和出料口，所述集塵外殼內設有位于輸送帶上方的金剛砂輪，所述金剛砂輪與驅動電機連接呈可轉動設置，所述集塵外殼中位于輸送帶的兩側設有出塵槽，所述出塵槽內設有粉塵運送帶。與現有技術相比，本實用新型改進了機械結構，方便離合器面片入料，并對粉塵進行有效收集，達到無塵加工，提高產品質量以及生產效率。
【專利說明】
一種離合器面片清潔生產的無塵打磨裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于離合器面片打磨加工設備的技術領域，特別是一種離合器面片清潔生產的無塵打磨裝置。
【【背景技術】】
[0002]離合器安裝在發(fā)動機與變速器之間，汽車從啟動到行駛的整個過程中，經常需要使用離合器。它的作用是使發(fā)動機與變速器之間能逐漸接合，從而保證汽車平穩(wěn)起步;暫時切斷發(fā)動機與變速器之間的聯系，以便于換檔和減少換檔時的沖擊；當汽車緊急制動時能起分離作用，防止變速器等傳動系統(tǒng)過載，起到一定的保護作用。
[0003]離合器面片在熱壓成型之后，為了使離合器面片厚度均勻、表面更加美觀，就需要使用打磨機對其表面進行打磨。專利號為ZL201120312230.3的中國實用新型專利公開了一種離合器面片打磨裝置，包括機架和金剛砂輪，它還包括定位輸送盤和滑軌組件，滑軌組件包括滑塊和滑軌，滑軌是對稱設置在機架兩側的一對桿狀滑軌，每一個桿狀滑軌上均滑動設置有一個滑塊;定位輸送盤通過與滑塊的連接從而設置在滑軌組件上，利用在定位輸送盤上安置離合器面片，由定位輸送盤在軌道中滑動從而使離合器面片經過金剛砂輪，達到打磨加工。然而該種裝置的金剛砂輪直接設置在機架上為敞口狀，在打磨加工時將會產生大量粉塵，污染工作環(huán)境，也會對工人造成傷害，而且離合器面片在安置時，操作工人需將其準確的放入定位輸送盤中，否則將會發(fā)生離合器面片卡死在金剛砂輪處，其加工效率依然較低，使用不夠方便。
【【實用新型內容】】
[0004]本實用新型的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種離合器面片清潔生產的無塵打磨裝置，能夠改進機械結構，方便離合器面片入料，并對粉塵進行收集，達到無塵加工，提高產品質量以及生產效率。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提出了一種離合器面片清潔生產的無塵打磨裝置，包括機架和設置在機架上主動輥和從動輥，所述主動輥與輸送電機連接，所述主動輥和從動輥上張緊有用于輸送離合器面片的輸送帶，所述機架上罩設有集塵外殼，所述輸送帶從集塵外殼的兩端伸出，所述集塵外殼的兩側與輸送帶之間留有間隙，以形成進料口和出料口，所述集塵外殼內設有位于輸送帶上方的金剛砂輪，所述金剛砂輪與驅動電機連接呈可轉動設置，所述集塵外殼中位于輸送帶的兩側設有出塵槽，所述出塵槽內設有粉塵運送帶。
[0006]作為優(yōu)選，所述集塵外殼內設有若干可轉動的輸送輥，所述輸送輥位于金剛砂輪的兩側，所述輸送輥與金剛砂輪位于同一工作面上。
[0007]作為優(yōu)選，相鄰兩根輸送輥之間設有金剛砂輥，所述金剛砂輥與打磨電機驅動連接。
[0008]作為優(yōu)選，所述集塵外殼的側壁上設有傾斜向下的擋板，所述擋板位于金剛砂輪的兩側且位于集塵槽的上方。
[0009]作為優(yōu)選，所述靠近出料口的輸送輥上設有除塵刷。
[0010]本實用新型的有益效果:本實用新型改進機械結構，采用由主動輥和從動輥張緊的輸送帶代替現有技術中的定位輸送盤和滑軌組件結構，在輸送帶上直接放置待加工的離合器面片即可，同時通過在金剛砂輪外罩設集塵外殼，使得打磨加工在隔離的環(huán)境中進行，避免產生的粉塵分散至外界環(huán)境中，利用位于輸送帶的兩側的出塵槽收集加工過程中的粉塵，由粉塵運送帶將其輸送至集塵外殼外，達到清潔加工，與現有技術相比，本實用新型改進了機械結構，方便離合器面片入料，并對粉塵進行有效收集，達到無塵加工，使得外形更加美觀及厚度均勻，提高產品質量以及生產效率。
[0011 ]本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
【【附圖說明】】
[0012]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0013]圖2為圖1中的A-A剖視圖；
[0014]圖中:1-機架、2-主動輥、3-從動輥、4-輸送電機、5-輸送帶、6_集塵外殼、7_進料口、8-出料口、9-金剛砂輪、I O-驅動電機、11 -出塵槽、12-粉塵運送帶、13-輸送輥、14-金剛砂輥、15-打磨電機、16-擋板、17-除塵刷。
【【具體實施方式】】
[0015]參照圖1和圖2，本實用新型包括機架I和設置在機架I上主動輥2和從動輥3，所述主動輥2與輸送電機4連接，所述主動輥2和從動輥3上張緊有用于輸送離合器面片的輸送帶5，所述機架I上罩設有集塵外殼6，所述輸送帶5從集塵外殼6的兩端伸出，所述集塵外殼6的兩側與輸送帶5之間留有間隙，以形成進料口 7和出料口 8，所述集塵外殼6內設有位于輸送帶5上方的金剛砂輪9，所述金剛砂輪9與驅動電機10連接呈可轉動設置，所述集塵外殼6中位于輸送帶5的兩側設有出塵槽11，所述出塵槽11內設有粉塵運送帶12，粉塵運送帶12的輸送方向與輸送帶5相反。采用上述方案后，采用由主動輥2和從動輥3張緊的輸送帶5的方式代替現有技術中的定位輸送盤和滑軌組件結構，在輸送帶5上直接放置待加工的離合器面片即可，通過輸送電機4驅動輸送帶5轉動從而將位于輸送帶5上的離合器面片輸送至金剛砂輪9中進行打磨加工，帶加工完成后從出料口8中送出，同時通過在金剛砂輪8外罩設集塵外殼6，使得打磨加工在隔離的環(huán)境中進行，避免產生的粉塵分散至外界環(huán)境中，利用位于輸送帶5的兩側的出塵槽11收集加工過程中的粉塵，由粉塵運送帶12將其輸送至集塵外殼6夕卜，達到清潔加工。
[0016]具體的，所述集塵外殼6內設有若干可轉動的輸送輥13，所述輸送輥13位于金剛砂輪9的兩側，所述輸送輥13與金剛砂輪9位于同一工作面上。相鄰兩根輸送輥13之間設有金剛砂輥14，所述金剛砂輥14與打磨電機15驅動連接。通過設置輸送輥13，結合輸送帶5的作用能夠將離合器面片順利向前推進，避免其卡死的金剛砂輥14之間，金剛砂輥14與輸送輥13的轉動方向相反，能夠對離合器面片進行打磨，提高打磨效果。
[0017]具體的，所述集塵外殼6的側壁上設有傾斜向下的擋板16，所述擋板16位于金剛砂輪9的兩側且位于集塵槽11的上方?？拷龀隽峡?8的輸送輥13上設有除塵刷17。擋板16能夠將金剛砂輪9加工過程中產生粉塵收集掉落至集塵槽11中，除塵刷17通過由輸送輥13帶動轉動，將粘附在離合器面片上的粉塵進行刷除，使用更加方便。
[0018]上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種離合器面片清潔生產的無塵打磨裝置，包括機架(I)和設置在機架(I)上主動輥(2)和從動輥(3)，所述主動輥(2)與輸送電機(4)連接，所述主動輥(2)和從動輥(3)上張緊有用于輸送離合器面片的輸送帶(5)，其特征在于:所述機架(I)上罩設有集塵外殼(6)，所述輸送帶(5)從集塵外殼(6)的兩端伸出，所述集塵外殼(6)的兩側與輸送帶(5)之間留有間隙，以形成進料口(7)和出料口(8)，所述集塵外殼(6)內設有位于輸送帶(5)上方的金剛砂輪(9)，所述金剛砂輪(9)與驅動電機(10)連接呈可轉動設置，所述集塵外殼(6)中位于輸送帶(5)的兩側設有出塵槽(11)，所述出塵槽(11)內設有粉塵運送帶(12)。2.如權利要求1所述的一種離合器面片清潔生產的無塵打磨裝置，其特征在于:所述集塵外殼(6)內設有若干可轉動的輸送輥(13)，所述輸送輥(13)位于金剛砂輪(9)的兩側，所述輸送輥(13)與金剛砂輪(9)位于同一工作面上。3.如權利要求2所述的一種離合器面片清潔生產的無塵打磨裝置，其特征在于:相鄰兩根輸送輥(13)之間設有金剛砂輥(14)，所述金剛砂輥(14)與打磨電機(15)驅動連接。4.如權利要求2或3所述的一種離合器面片清潔生產的無塵打磨裝置，其特征在于:所述集塵外殼(6)的側壁上設有傾斜向下的擋板(16)，所述擋板(16)位于金剛砂輪(9)的兩側且位于集塵槽(11)的上方。5.如權利要求4所述的一種離合器面片清潔生產的無塵打磨裝置，其特征在于:靠近所述出料口(8)的輸送輥(13)上設有除塵刷(17)。
【文檔編號】B24B19/00GK205614451SQ201620465111
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月19日
【發(fā)明人】王宗和, 程慧玲, 廖翔宇, 徐長城
【申請人】浙江科馬摩擦材料股份有限公司