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一種拉鏈打碼機的制作方法

文檔序號:11795617閱讀:2490來源:國知局
一種拉鏈打碼機的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及拉鏈生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種拉鏈打碼機。



背景技術(shù):

拉鏈,是依靠連續(xù)排列的鏈牙,使物品并合或分離的連接件,現(xiàn)大量用于服裝、包袋、帳篷等,由兩條帶上各有一排金屬齒或塑料齒組成的扣件,用于連接開口的邊緣,有一滑動件可將兩排齒拉入聯(lián)鎖位置使開口封閉;連結(jié)于某物上以拉緊、穩(wěn)定或引導(dǎo)該物的鏈。拉鏈設(shè)備,按照生產(chǎn)工序可分為排牙機、拋光機、燙機、下止機、拉頭機、上止機和打碼機。

拉鏈打碼機,用于拉鏈包裝前的打碼,計數(shù),其構(gòu)造原理是拉鏈先經(jīng)過排線架,再繞上六葉架繞帶打碼。但是此種打碼機容一出現(xiàn)以下幾種問題,一是拉鏈打碼時纏繞緊實度不夠,不能充分準確計數(shù),二是,現(xiàn)有的壓緊裝置結(jié)構(gòu)不夠穩(wěn)定,壓緊的緊實度不夠,三是打碼好的拉鏈從六角架上取出困難。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為解決上述技術(shù)問題,我們提出了一種拉鏈打碼機,解決了現(xiàn)有拉鏈打碼機打碼時拉鏈傳動疏松,打碼不緊實和六角架拉鏈取出困難的問題。

為達到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:

一種拉鏈打碼機,它包括箱體、壓緊裝置和六角繞架,所述箱體為相互垂直的分箱體一和分箱體二,所述箱體的橫截面為L形結(jié)構(gòu),所述分箱體一頂面固定連接有壓緊裝置,所述分箱體一與分箱體二形成夾區(qū),所述夾區(qū)內(nèi)安裝有六角繞架;

所述壓緊裝置包括排線架、壓輪組、重力壓輪和基座,所述基座固定連接于分箱體一的頂面,所述排線架從分箱體一的左上方方向向右下方方向延伸設(shè)置,所述排線架的底端鉸接于基座頂面的左端,所述排線架為矩形框架結(jié)構(gòu),所述排線架上橫向固定有數(shù)根纏繞桿,所述壓輪組包括安裝座、壓緊輪一、壓緊輪二和壓緊輪三,所述安裝座固定安裝于基座的頂面,所述安裝座的頂面的左側(cè)固定連接有支撐座一,所述支撐座一的頂端鉸接有壓緊輪一,所述安裝座頂面的中間部分固定連接有支撐座二,所述支撐座二的前端面自上而下依次固定連接有壓緊輪二和壓緊輪三,所述安裝座頂面的右側(cè)通過支撐座三鉸接有重力壓輪,所述重力壓輪包括框架和壓輪,所述框架的左右兩端各套有一個壓輪,所述框架的中部還固定連接有纏繞桿,所述框架的左端鉸接于支撐座三上;

所述六角繞架通過轉(zhuǎn)軸鉸接于分箱體二的前端面,所述六角繞架包括圓盤一、圓盤二和連接件,所述轉(zhuǎn)軸的前端滑動連接有圓盤一,所述轉(zhuǎn)軸的前端的周圈橫向開有滑槽,所述圓盤一的內(nèi)側(cè)壁固定有滑條,所述滑條在滑槽中作直線運動,所述轉(zhuǎn)軸的中端固定連接有圓盤二,所述圓盤一和圓盤二之間通過等長的連接件固定連接,所述圓盤一的外周圈等距鉸接有六根角架,所述圓 盤二的外周圈等距固定連接有六根角架。

本發(fā)明的有益效果是:

一是,壓緊裝置由多層結(jié)構(gòu)組成,包括排線架、壓輪組和重力壓輪,所述排線架經(jīng)過纏繞桿層層的纏繞,當(dāng)六角繞架的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動給予一個拉力時,就會繃緊,拉鏈繞過壓緊輪一向下再繞過壓緊輪二,再繞過壓緊輪三,再繞過壓輪和壓輪之間的纏繞桿,充分保證了拉鏈打碼前的緊實度,使得計數(shù)準確;

二是,鉸接于圓盤一的六根角架和固定連接于圓盤二的六根角架以及轉(zhuǎn)軸的滑槽設(shè)計,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,可很容易的取出拉鏈;

三是,分箱體一和分箱體成L形,所述形成的夾區(qū)和壓緊裝置指引的拉鏈走向十分契合,使得整個設(shè)備融為一體;

四是,排線架傾斜且鉸接設(shè)計,也可調(diào)節(jié)拉鏈松緊,壓輪組通過支撐座連接,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,壓合作用好,重力壓輪則利用自身重力實現(xiàn)對拉鏈的拉緊。

通過上述技術(shù)方案,本發(fā)明提出的一種拉鏈打碼機,通過設(shè)置張緊強度大,不易松散的壓緊裝置和方便取出打碼好的拉鏈,解決了現(xiàn)有拉鏈打碼機打碼時拉鏈傳動疏松,打碼不緊實,和六角架拉鏈取出困難的問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地 介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例所公開的一種拉鏈打碼機的示意圖;

圖2為本發(fā)明實施例所公開的一種拉鏈打碼機的六角繞架的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本發(fā)明實施例所公開的一種拉鏈打碼機的壓緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:

1.分箱體一 2.分箱體二 3.六角繞架

4.排線架 5.纏繞桿 6.基座

7.安裝座 8.壓緊輪一 9.壓緊輪二

10.壓緊輪三 11.支撐座一 12.支撐座二

13.支撐座三 14.框架 15.壓輪

16.轉(zhuǎn)軸 17.圓盤一 18.圓盤二

19.連接件 20.滑槽 21.角架。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。

下面結(jié)合實施例和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

實施例

如圖1-3所示,一種拉鏈打碼機,它包括箱體、壓緊裝置和六角繞架3,所述箱體為相互垂直的分箱體一1和分箱體二2,所述箱體的橫截面為L形結(jié)構(gòu),所述分箱體一1頂面固定連接有壓緊裝置,所述分箱體一1與分箱體二2形成夾區(qū),所述夾區(qū)內(nèi)安裝有六角繞架3;

所述壓緊裝置包括排線架4、壓輪組、重力壓輪和基座6,所述基座6固定連接于分箱體一1的頂面,所述排線架4從分箱體一1的左上方方向向右下方方向延伸設(shè)置,所述排線架4的底端鉸接于基座6頂面的左端,所述排線架4為矩形框架結(jié)構(gòu),所述排線架4上橫向固定有數(shù)根纏繞桿5,所述壓輪組包括安裝座7、壓緊輪一8、壓緊輪二9和壓緊輪三10,所述安裝座7固定安裝于基座6的頂面,所述安裝座7的頂面的左側(cè)固定連接有支撐座一11,所述支撐座一11的頂端鉸接有壓緊輪一8,所述安裝座7頂面的中間部分固定連接有支撐座二12,所述支撐座二12的前端面自上而下依次固定連接有壓緊輪二9和壓緊輪三10,所述安裝座7頂面的右側(cè)通過支撐座三13鉸接有重力壓輪,所述重力壓輪包括框架14和壓輪15,所述框架14的左右兩端各套有一個壓輪15,所述框架14的中部還固定連接有纏繞桿5,所述框架14的左端鉸接于支撐座三13上;

所述六角繞架3通過轉(zhuǎn)軸16鉸接于分箱體二2的前端面, 所述六角繞架包括圓盤一17、圓盤二18和連接件19,所述轉(zhuǎn)軸16的前端滑動連接有圓盤一17,所述轉(zhuǎn)軸16的前端的周圈橫向開有滑槽20,所述圓盤一17的內(nèi)側(cè)壁固定有滑條,所述滑條在滑槽20中作直線運動,所述轉(zhuǎn)軸16的中端固定連接有圓盤二18,所述圓盤一17和圓盤二18之間通過等長的連接件19固定連接,所述圓盤一17的外周圈等距鉸接有六根角架21,所述圓盤二18的外周圈等距固定連接有六根角架21。

該裝置的使用方法是:

將亂序的拉鏈經(jīng)過所述排線架上的纏繞桿5層層地纏繞,當(dāng)六角繞架3的轉(zhuǎn)軸16轉(zhuǎn)動給予一個拉力時,就會繃緊,拉鏈繞過壓緊輪一8向下再繞過壓緊輪二9,再繞過壓緊輪三10,再繞過壓輪15和壓輪15之間的纏繞桿5,充分保證了拉鏈打碼前的緊實度,使得計數(shù)準確。

當(dāng)繞線結(jié)束時,滑動圓盤一17使得圓盤一17鉸接的六根角架21同時向里縮,此時可方便的取出打碼好的拉鏈,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。

通過上述技術(shù)方案,本發(fā)明提出的一種拉鏈打碼機,通過設(shè)置張緊強度大,不易松散的壓緊裝置和方便取出打碼好的拉鏈,解決了現(xiàn)有拉鏈打碼機打碼時拉鏈傳動疏松,打碼不緊實,和六角架拉鏈取出困難的問題。

以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。

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