軋機(jī)快速更換系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】軋機(jī)快速更換系統(tǒng)，包括至少兩個(gè)軋輥和導(dǎo)熱油爐，每個(gè)軋輥上設(shè)置軋輥進(jìn)油管和軋輥出油管，軋輥進(jìn)油管的端部設(shè)置軋輥進(jìn)油閥，軋輥出油管的端部設(shè)置軋輥出油閥，導(dǎo)熱油爐上設(shè)置主進(jìn)油管和主出油管，主進(jìn)油管的端部設(shè)置主進(jìn)油閥，主出油管的端部設(shè)置主出油閥，主進(jìn)油管上設(shè)置第一進(jìn)油支管，主出油管上設(shè)置第一出油支管，第一進(jìn)油支管的端部設(shè)置第一進(jìn)油支管閥，第一出油支管的端部設(shè)置第一出油支管閥，主進(jìn)油閥、主出油閥分別和其中一個(gè)軋輥進(jìn)油閥、軋輥出油閥連接，第一進(jìn)油支管閥、第一出油支管閥分別和另外一個(gè)軋輥進(jìn)油閥、軋輥出油閥連接。
【專(zhuān)利說(shuō)明】軋機(jī)快速更換系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及無(wú)紡布生產(chǎn)設(shè)備，確切地說(shuō)是一種軋機(jī)快速更換系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]在無(wú)紡布生產(chǎn)設(shè)備中軋機(jī)內(nèi)，軋輥是印花的重要部件，每個(gè)花型對(duì)應(yīng)一根軋輥。在使用過(guò)程中，根據(jù)客戶(hù)的需求印制不同的花型，每種花型的印制需要更換相應(yīng)的軋輥。軋輥工作狀態(tài)時(shí)內(nèi)通入熱油，因此更換時(shí)必須對(duì)新更換的軋輥進(jìn)行重新升溫，整個(gè)過(guò)程至少需要六個(gè)小時(shí)，升溫時(shí)間較長(zhǎng)，影響工作效率；軋輥的本身溫度和熱油溫度溫差較大，極速升溫導(dǎo)致軋輥本體膨脹不均勻，容易造成軋輥出現(xiàn)裂痕，破壞軋輥。對(duì)于大板的紡絲組件，無(wú)法長(zhǎng)時(shí)間停絲，更換組件造成浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供是一種軋機(jī)快速更換系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)軋輥的快速更換，提高工作效率，減少浪費(fèi)。
[0004]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):軋機(jī)快速更換系統(tǒng)，包括至少兩個(gè)軋輥和導(dǎo)熱油爐，每個(gè)軋輥上設(shè)置軋輥進(jìn)油管和軋輥出油管，軋輥進(jìn)油管的端部設(shè)置軋輥進(jìn)油閥，軋輥出油管的端部設(shè)置軋輥出油閥，導(dǎo)熱油爐上設(shè)置主進(jìn)油管和主出油管，主進(jìn)油管的端部設(shè)置主進(jìn)油閥，主出油管的端部設(shè)置主出油閥，主進(jìn)油管上設(shè)置第一進(jìn)油支管，主出油管上設(shè)置第一出油支管，第一進(jìn)油支管的端部設(shè)置第一進(jìn)油支管閥，第一出油支管的端部設(shè)置第一出油支管閥，主進(jìn)油閥、主出油閥分別和其中一個(gè)軋輥進(jìn)油閥、軋輥出油閥連接，第一進(jìn)油支管閥、第一出油支管閥分別和另外一個(gè)軋輥進(jìn)油閥、軋輥出油閥連接。
[0005]為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，還可以采用以下技術(shù)方案:所述的軋輥為三個(gè)，主進(jìn)油管上設(shè)置第二進(jìn)油支管，主出油管上設(shè)置第二出油支管，第二進(jìn)油支管的端部設(shè)置第二進(jìn)油支管閥，第二出油支管的端部設(shè)置第二出油支管閥，第二進(jìn)油支管閥連接第三個(gè)軋輥的軋輥進(jìn)油閥，第二出油支管閥連接第三個(gè)軋輥的軋輥出油閥。所述的每個(gè)軋輥上設(shè)置一個(gè)電動(dòng)葫蘆，電動(dòng)葫蘆安裝在龍門(mén)吊上，龍門(mén)吊設(shè)置水平的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌的數(shù)量與軋輥的數(shù)量相同，電動(dòng)葫蘆與導(dǎo)軌配合。所述的第一進(jìn)油支管、主進(jìn)油管和第二進(jìn)油支管連接第一排氣管，第一排氣管的端部設(shè)置第一排氣閥；第一出油支管、主出油管、第二出油支管連接第二排氣管，第二排氣管的端部設(shè)置第二排氣閥。
[0006]所述的軋機(jī)快速更換系統(tǒng)的使用方法，第二軋輥工作狀態(tài)下，三個(gè)軋輥的軋輥進(jìn)油閥、軋輥出油管均為打開(kāi)狀態(tài)，主進(jìn)油閥和主出油閥均為打開(kāi)狀態(tài)；當(dāng)需要將預(yù)熱位置的第一軋輥更換至工作位置時(shí)，緩慢打開(kāi)第一進(jìn)油支管閥和第一出油支管閥，對(duì)第一軋輥進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱第一軋輥的熱油流量以不影響第二軋輥工作為準(zhǔn)，同時(shí)可以打開(kāi)第二進(jìn)油支管閥、第二出油支管閥，同時(shí)對(duì)預(yù)熱位置的第三軋輥進(jìn)行預(yù)熱。預(yù)熱完成后，關(guān)閉三個(gè)軋輥的軋輥進(jìn)油閥和軋輥出油管，關(guān)閉第二進(jìn)油支管閥、第二出油支管閥、主進(jìn)油閥、主出油閥、第一進(jìn)油支管閥和第一出油支管閥，將第二進(jìn)油支管閥、第二出油支管閥、主進(jìn)油閥、主出油閥、第一進(jìn)油支管閥和第一出油支管閥與對(duì)應(yīng)連接的軋輥進(jìn)油閥和軋輥出油閥拆開(kāi)分離，將預(yù)熱位置的第一軋輥移動(dòng)工作位置作為工作狀態(tài)的軋輥，將工作位置的第二軋輥移動(dòng)至預(yù)熱位置作為預(yù)熱狀態(tài)的軋輥，將預(yù)熱位置的第三軋輥移動(dòng)至預(yù)熱位置繼續(xù)預(yù)熱。
[0007]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型對(duì)即將使用的軋輥進(jìn)行預(yù)熱處理，更換時(shí)軋輥溫度略低于使用溫度，通過(guò)熱油對(duì)軋輥進(jìn)行進(jìn)一步加熱即可馬上使用，減少更換所需要的時(shí)間，提高工作效率；軋輥的溫度與熱油的溫度溫差較小，避免極速膨脹對(duì)軋輥本體的破壞，提高軋輥的使用壽命；對(duì)于大板的紡絲組件，減少浪費(fèi)。本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔緊湊、制造成本低廉和使用簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]附圖標(biāo)記:1導(dǎo)熱油爐2第一排氣管3主出油管4第二進(jìn)油支管5主進(jìn)油管6第一進(jìn)油支管7第二出油支管8第二排氣管9第一出油支管10第二進(jìn)油支管閥11第二出油支管閥12主進(jìn)油閥13主出油閥14第一進(jìn)油支管閥15第一出油支管閥16第三軋輥17第二軋輥18第一軋輥19軋輥進(jìn)油閥20軋輥進(jìn)油管21軋輥出油管22軋輥出油閥23第一排氣閥24第二排氣閥25龍門(mén)吊26導(dǎo)軌27電動(dòng)葫蘆。

【具體實(shí)施方式】
[0010]軋機(jī)快速更換系統(tǒng)，如圖1所示，包括三個(gè)軋輥和導(dǎo)熱油爐1，三個(gè)軋輥分別為第一軋輥18、第二軋輥17和第三軋輥16，每個(gè)軋輥上設(shè)置軋輥進(jìn)油管20和軋輥出油管21，軋輥進(jìn)油管20的端部設(shè)置軋輥進(jìn)油閥19，軋輥出油管21的端部設(shè)置軋輥出油閥22，導(dǎo)熱油爐I上設(shè)置主進(jìn)油管5和主出油管3，主進(jìn)油管5的端部設(shè)置主進(jìn)油閥12，主出油管3的端部設(shè)置主出油閥13，主進(jìn)油管5上設(shè)置第一進(jìn)油支管6，主出油管3上設(shè)置第一出油支管9，第一進(jìn)油支管6的端部設(shè)置第一進(jìn)油支管閥14，第一出油支管9的端部設(shè)置第一出油支管閥15，主進(jìn)油閥12、主出油閥13分別和第二軋輥17的軋輥進(jìn)油閥19、軋輥出油閥22連接，第一進(jìn)油支管閥14、第一出油支管閥15分別和第一軋輥18的軋輥進(jìn)油閥19、軋輥出油閥22連接。主進(jìn)油管5上設(shè)置第二進(jìn)油支管4，主出油管3上設(shè)置第二出油支管7，第二進(jìn)油支管4的端部設(shè)置第二進(jìn)油支管閥10，第二出油支管7的端部設(shè)置第二出油支管閥11，第二進(jìn)油支管閥10連接第三軋輥16的軋輥進(jìn)油閥19，第二出油支管閥11連接第三軋輥16的軋輥出油閥22。
[0011]三個(gè)軋棍位置如圖1所示，分別定為位置1、位置II和位置III,位置I和位置III為預(yù)熱位置，位置II為工作位置，第二軋輥17位于位置II，為正在工作中的軋輥。第二軋輥17工作狀態(tài)下，三個(gè)軋輥的軋輥進(jìn)油閥19、軋輥出油管21均為打開(kāi)狀態(tài)，主進(jìn)油閥12和主出油閥13均為打開(kāi)狀態(tài)；當(dāng)需要將位置I的第一軋輥18更換至位置II時(shí)，緩慢打開(kāi)第一進(jìn)油支管閥14和第一出油支管閥15，對(duì)第一軋輥18進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱第一軋輥18的熱油流量以不影響第二軋輥17工作為準(zhǔn)，同時(shí)可以打開(kāi)第二進(jìn)油支管閥10、第二出油支管閥11，同時(shí)對(duì)位置III的第三軋輥16進(jìn)行預(yù)熱。預(yù)熱完成后，關(guān)閉三個(gè)軋輥的軋輥進(jìn)油閥19和軋輥出油管21，關(guān)閉第二進(jìn)油支管閥10、第二出油支管閥11、主進(jìn)油閥12、主出油閥13、第一進(jìn)油支管閥14和第一出油支管閥15，將第二進(jìn)油支管閥10、第二出油支管閥11、主進(jìn)油閥12、主出油閥13、第一進(jìn)油支管閥14和第一出油支管閥15與對(duì)應(yīng)連接的軋輥進(jìn)油閥19和軋輥出油閥22拆開(kāi)分離，將位置I的第一軋輥18移動(dòng)位置II作為工作狀態(tài)的軋輥，將位置II的第二軋輥17移動(dòng)至位置III作為預(yù)熱狀態(tài)的軋輥，將位置III的第三軋輥16移動(dòng)至位置I繼續(xù)預(yù)熱。
[0012]為了便于移動(dòng)操作，如圖2所示，所述的每個(gè)軋輥上設(shè)置一個(gè)電動(dòng)葫蘆27，電動(dòng)葫蘆27安裝在龍門(mén)吊25上，龍門(mén)吊25設(shè)置水平的導(dǎo)軌26，導(dǎo)軌26的數(shù)量與軋輥的數(shù)量相同，電動(dòng)葫蘆27與導(dǎo)軌26配合。
[0013]為了提高本實(shí)用新型中管路的安全性，所述的第一進(jìn)油支管6、主進(jìn)油管5和第二進(jìn)油支管4連接第一排氣管2，第一排氣管2的端部設(shè)置第一排氣閥23 ;第一出油支管9、主出油管3、第二出油支管7連接第二排氣管8，第二排氣管8的端部設(shè)置第二排氣閥24。通過(guò)第一排氣閥23和第二排氣閥24對(duì)管路內(nèi)的進(jìn)行降壓，保持管路維持在安全的壓力下，提高本實(shí)用新型的安全性。
[0014]本實(shí)用新型的技術(shù)方案并不限制于本實(shí)用新型所述的實(shí)施例的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型未詳盡描述的技術(shù)內(nèi)容均為公知技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.軋機(jī)快速更換系統(tǒng)，其特征在于:包括至少兩個(gè)軋輥和導(dǎo)熱油爐(I)，每個(gè)軋輥上設(shè)置軋輥進(jìn)油管(20)和軋輥出油管(21)，軋輥進(jìn)油管(20)的端部設(shè)置軋輥進(jìn)油閥(19)，軋輥出油管(21)的端部設(shè)置軋輥出油閥(22)，導(dǎo)熱油爐(I)上設(shè)置主進(jìn)油管(5)和主出油管(3)，主進(jìn)油管(5)的端部設(shè)置主進(jìn)油閥(12)，主出油管(3)的端部設(shè)置主出油閥(13)，主進(jìn)油管(5)上設(shè)置第一進(jìn)油支管(6)，主出油管(3)上設(shè)置第一出油支管(9)，第一進(jìn)油支管(6)的端部設(shè)置第一進(jìn)油支管閥(14)，第一出油支管(9)的端部設(shè)置第一出油支管閥(15)，主進(jìn)油閥(12)、主出油閥(13)分別和其中一個(gè)軋輥進(jìn)油閥(19)、軋輥出油閥(22)連接，第一進(jìn)油支管閥(14)、第一出油支管閥(15)分別和另外一個(gè)軋輥進(jìn)油閥(19)、軋輥出油閥(22)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋機(jī)快速更換系統(tǒng)，其特征在于:所述的軋輥為三個(gè)，主進(jìn)油管(5)上設(shè)置第二進(jìn)油支管(4)，主出油管(3)上設(shè)置第二出油支管(7)，第二進(jìn)油支管(4)的端部設(shè)置第二進(jìn)油支管閥(10)，第二出油支管(7)的端部設(shè)置第二出油支管閥(11)，第二進(jìn)油支管閥(10)連接第三個(gè)軋輥的軋輥進(jìn)油閥(19)，第二出油支管閥(11)連接第三個(gè)軋輥的軋輥出油閥(22)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋機(jī)快速更換系統(tǒng)，其特征在于:所述的每個(gè)軋輥上設(shè)置一個(gè)電動(dòng)葫蘆(27 )，電動(dòng)葫蘆(27 )安裝在龍門(mén)吊(25 )上，龍門(mén)吊(25 )設(shè)置水平的導(dǎo)軌(26 )，導(dǎo)軌(26)的數(shù)量與軋輥的數(shù)量相同，電動(dòng)葫蘆(27)與導(dǎo)軌(26)配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軋機(jī)快速更換系統(tǒng)，其特征在于:所述的第一進(jìn)油支管(6)、主進(jìn)油管(5)和第二進(jìn)油支管(4)連接第一排氣管(2)，第一排氣管(2)的端部設(shè)置第一排氣閥(23);第一出油支管(9)、主出油管(3)、第二出油支管(7)連接第二排氣管(8)，第二排氣管(8)的端部設(shè)置第二排氣閥(24)。
【文檔編號(hào)】B41F17/38GK204109542SQ201420575972
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月8日
【發(fā)明者】范明, 王緒華, 張泉城, 張靜, 趙雪峰, 宿亮, 谷存柱, 曹永清, 劉秋英, 王海平, 朱紹存 申請(qǐng)人:山東泰鵬環(huán)保材料股份有限公司