軋機(jī)除塵系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種軋機(jī)除塵系統(tǒng)，用于軋機(jī)牌坊內(nèi)部的除塵，其包括：水霧發(fā)生裝置，用于生成水霧，包括水源進(jìn)口和水霧出口，所述水霧出口設(shè)于軋機(jī)牌坊內(nèi)部的上方以向軋機(jī)牌坊內(nèi)部噴射水霧，抑制粉塵擴(kuò)散；粉塵收集箱，用于收集軋機(jī)產(chǎn)生的粉塵并設(shè)在軋機(jī)牌坊的下方，所述粉塵收集箱上設(shè)有多個通孔，以使粉塵落入所述粉塵收集箱。本發(fā)明通過水霧發(fā)生裝置抑制粉塵擴(kuò)散，同時通過牌坊下方的粉塵收集箱及時收集粉塵，可見，本發(fā)明采用雙重手段進(jìn)行除塵，可以大大提高除塵效率，提升除塵效果。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種冶金除塵設(shè)備，具體而言，本發(fā)明涉及一種用于軋鋼生產(chǎn)線軋機(jī) 牌坊除塵的軋機(jī)除塵系統(tǒng)。 軋機(jī)除塵系統(tǒng)

【背景技術(shù)】
[0002] 冶金軋鋼過程中，氧化鐵皮附著在軋件表面，當(dāng)軋件進(jìn)入軋機(jī)時，氧化鐵皮在壓力 下粉碎成顆粒狀，并向軋機(jī)上方擴(kuò)散，由于軋機(jī)牌坊內(nèi)部空間普遍狹小，不便安裝粉塵吸收 裝置，造成目前的除塵裝置效果不好，除塵效率較低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種軋機(jī)除塵系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的除塵效果差、 效率低等問題。
[0004] 為了解決上述問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下：
[0005] -種軋機(jī)除塵系統(tǒng)，用于軋機(jī)牌坊內(nèi)部的除塵，其包括：水霧發(fā)生裝置，用于生成 水霧，包括水源進(jìn)口和水霧出口，所述水霧出口設(shè)于軋機(jī)牌坊內(nèi)部的上方以向軋機(jī)牌坊內(nèi) 部噴射水霧，抑制粉塵擴(kuò)散；粉塵收集箱，用于收集軋機(jī)產(chǎn)生的粉塵并設(shè)在軋機(jī)牌坊的下 方，所述粉塵收集箱上設(shè)有多個通孔，以使粉塵落入所述粉塵收集箱。
[0006] 優(yōu)選地，在上述軋機(jī)除塵系統(tǒng)中，所述粉塵收集箱上設(shè)有負(fù)壓風(fēng)機(jī)，所述負(fù)壓風(fēng)機(jī) 用于在所述粉塵收集箱中形成負(fù)壓，使得粉塵及水霧快速吸入所述粉塵收集箱。
[0007] 優(yōu)選地，在上述軋機(jī)除塵系統(tǒng)中，還包括：乳機(jī)冷卻水收集裝置，用于收集軋機(jī)產(chǎn) 生的冷卻水，所述水霧發(fā)生裝置的水源進(jìn)口與所述軋機(jī)冷卻水收集裝置連接以獲取所述軋 機(jī)冷卻水收集裝置收集的冷卻水。
[0008] 分析可知，本發(fā)明通過水霧發(fā)生裝置抑制粉塵擴(kuò)散，同時通過牌坊下方的粉塵收 集箱及時收集粉塵，可見，本發(fā)明采用雙重手段進(jìn)行除塵，可以大大提高除塵效率，提升除 塵效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010] 下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0011] 為了改善目前軋機(jī)，尤其是軋機(jī)牌坊9內(nèi)部的除塵效果，以及提高除塵效率，本發(fā) 明提供一種軋機(jī)除塵系統(tǒng)。
[0012] 如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例包括水霧發(fā)生裝置4、粉塵收集箱1、軋機(jī)冷卻水收集裝 置2。
[0013] 具體而言，水霧發(fā)生裝置4用于吸收液態(tài)水，然后生成水霧，其包括通過管道41連 接于軋機(jī)冷卻水收集裝置2的水源進(jìn)口、水霧出口 43以及向水霧出口 43輸送水霧的管道 42。也即，用于輸水的管道41連接于軋機(jī)冷卻水收集裝置2和水霧發(fā)生裝置4的水源進(jìn)口 之間；用于輸送水霧的管道42連接于水霧發(fā)生裝置4與其水霧出口 43之間。由于目前已經(jīng) 存在多種類型的水霧發(fā)生裝置，在此不再贅述水霧發(fā)生裝置4的原理、結(jié)構(gòu)和操作。目前， 部分水霧發(fā)生裝置的水霧是在水霧出口處直接形成，因此管道42也可能直接輸送水流，由 水霧出口 43將液態(tài)水轉(zhuǎn)變?yōu)樗F。水霧出口 43設(shè)于軋機(jī)牌坊9內(nèi)部的上方，以方便向軋 機(jī)牌坊9內(nèi)部噴射水霧，抑制粉塵擴(kuò)散。
[0014] 再如圖1所示，粉塵收集箱1呈長方體狀的箱形結(jié)構(gòu)，其設(shè)在軋機(jī)牌坊9的下方， 用于收集軋機(jī)產(chǎn)生的粉塵。粉塵收集箱1上（具體地說為收集箱的頂壁）設(shè)有多個通孔10， 以使粉塵落入粉塵收集箱1。優(yōu)選地，為了避免粉塵堵塞通孔10以及提高粉塵收集效率，粉 塵收集箱1的側(cè)壁設(shè)有負(fù)壓風(fēng)機(jī)3,負(fù)壓風(fēng)機(jī)3抽取粉塵收集箱1中的氣體，通過管道31排 至外部，借此在粉塵收集箱1中形成負(fù)壓，使得粉塵及水霧能夠快速地被吸入粉塵收集箱1 中。
[0015] 為了不增加新的污染源以及不增加成本，本實(shí)施例的水霧發(fā)生裝置1的水源為軋 機(jī)冷卻水，因此，本實(shí)施例包括軋機(jī)冷卻水收集裝置2,其用于收集軋機(jī)產(chǎn)生的冷卻水，如 前所述，水霧發(fā)生裝置4的水源進(jìn)口通過管道41與軋機(jī)冷卻水收集裝置2連接，以獲取軋 機(jī)冷卻水收集裝置2收集的冷卻水。軋機(jī)冷卻水在流經(jīng)軋輥等部件之后，將向下流動，乳機(jī) 冷卻水收集裝置2可以包括多個收集管和一個水箱，多個收集管分別接取軋機(jī)多個部件上 流下的冷卻水，最后再匯流至水箱中，管道41與該水箱連接。軋機(jī)冷卻水收集裝置2也可 以為多個收集管，收集管分別接取軋機(jī)多個部件上流下的冷卻水，然后直接匯流至管道41， 或者再增設(shè)一備用水箱及相應(yīng)的抽水泵以及時向備用水箱補(bǔ)充水源。以上是在沒有粉塵收 集箱的情況下，如何收集軋機(jī)冷卻水用于形成水霧，對于本案來說，由于軋機(jī)冷卻水與粉塵 一道進(jìn)入了粉塵收集箱，并排入地溝進(jìn)入旋流井，進(jìn)而將水與粉塵分離開來。此時分離出來 的水可以通過管道輸送到軋機(jī)冷卻水收集裝置2,以用于后續(xù)水霧的生成。
[0016] 在設(shè)計(jì)、安裝、應(yīng)用本實(shí)施例時，可以大致遵循以下步驟：
[0017] 根據(jù)牌坊9的尺寸提前預(yù)制水霧發(fā)生裝置4,尤其是水霧出口 43的規(guī)格和水霧發(fā) 生裝置4的功率，并安裝水霧出口 43在牌坊9內(nèi)部（如圖1所示）。
[0018] 接著，粉塵收集箱1按照軋機(jī)牌坊9的尺寸生產(chǎn)，安裝在軋機(jī)牌坊9的下方，并在 粉塵收集箱1的側(cè)壁上安裝負(fù)壓風(fēng)機(jī)3,運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)壓風(fēng)機(jī)3在粉塵收集箱1內(nèi)部形成負(fù)壓。
[0019] 水霧發(fā)生裝置4生成水霧，水霧出口 43向軋機(jī)牌坊9內(nèi)部噴射，在牌坊9內(nèi)部形 成水霧，抑制牌坊9下部的軋機(jī)產(chǎn)生的粉塵向上，并且還可以利用安裝在牌坊9的輥道方向 兩側(cè)的水簾發(fā)生裝置形成水簾，抑制牌坊9下部的軋機(jī)產(chǎn)生的粉塵向四周擴(kuò)散。軋機(jī)產(chǎn)生 的部分粉塵直接下沉，落入粉塵收集箱1，另一部分粉塵則被水霧浸濕之后向下落入粉塵收 集箱1。
[0020] 部分粉塵沉積在粉塵收集箱1中，部分粉塵也可能被負(fù)壓風(fēng)機(jī)3吸走，通過管道31 送入下一處理環(huán)節(jié)。另外，收集箱內(nèi)的粉塵以及軋機(jī)冷卻水也會及時排入鋼廠的地溝內(nèi)，再 進(jìn)入旋流井加以處理，處理后的水排入上述軋機(jī)冷卻水收集裝置2,以進(jìn)行再利用。
[0021] 綜上所述，本發(fā)明提供一種適用于冶金軋鋼生產(chǎn)線的軋機(jī)除塵系統(tǒng)，其包括水霧 發(fā)生裝置、粉塵收集裝置等，在軋機(jī)牌坊內(nèi)部上方安裝水霧發(fā)生裝置，在軋機(jī)牌坊底部安裝 粉塵收集裝置，借此形成整體的除塵空間。工作時，水霧發(fā)生裝置產(chǎn)生密閉的水霧空間，同 時生成水簾將粉塵密閉在一定區(qū)域內(nèi)，不使其擴(kuò)散，同時粉塵顆粒與水霧充分接觸，負(fù)壓 風(fēng)機(jī)產(chǎn)生負(fù)壓，粉塵收集裝置產(chǎn)生的吸力將粉塵吸收，從而達(dá)到除塵目的。
[0022] 進(jìn)一步地，本發(fā)明利用軋鋼時使用的軋機(jī)冷卻水，不增加新的污染源，收集的粉塵 及時排入地溝，不增加額外的收集費(fèi)用，除塵效率高。
[0023] 概況而言，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：
[0024] 1、能夠充分利用軋機(jī)牌坊內(nèi)的空間。
[0025] 2、除塵效率高，利用軋鋼中的資源，不產(chǎn)生新的污染源。
[0026] 3、設(shè)備設(shè)計(jì)靈活，制造方便，性價比高。
[0027] 4、使用范圍廣。
[0028] 由技術(shù)常識可知，本發(fā)明可以通過其它的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí)施方 案來實(shí)現(xiàn)。因此，上述公開的實(shí)施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所 有在本發(fā)明范圍內(nèi)或在等同于本發(fā)明的范圍內(nèi)的改變均被本發(fā)明包含。
【權(quán)利要求】
1. 一種軋機(jī)除塵系統(tǒng)，用于軋機(jī)牌坊內(nèi)部的除塵，其特征在于，包括： 水霧發(fā)生裝置，用于生成水霧，包括水源進(jìn)口和水霧出口，所述水霧出口設(shè)于軋機(jī)牌坊 內(nèi)部的上方以向軋機(jī)牌坊內(nèi)部噴射水霧，抑制粉塵擴(kuò)散； 粉塵收集箱，用于收集軋機(jī)產(chǎn)生的粉塵并設(shè)在軋機(jī)牌坊的下方，所述粉塵收集箱上設(shè) 有多個通孔，以使粉塵落入所述粉塵收集箱。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋機(jī)除塵系統(tǒng)，其特征在于，所述粉塵收集箱上設(shè)有負(fù)壓風(fēng) 機(jī)，所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)用于在所述粉塵收集箱中形成負(fù)壓，使得粉塵及水霧快速吸入所述粉塵 收集箱。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋機(jī)除塵系統(tǒng)，其特征在于，還包括： 軋機(jī)冷卻水收集裝置，用于收集軋機(jī)產(chǎn)生的冷卻水，所述水霧發(fā)生裝置的水源進(jìn)口與 所述軋機(jī)冷卻水收集裝置連接以獲取所述軋機(jī)冷卻水收集裝置收集的冷卻水。
【文檔編號】B01D47/06GK104056516SQ201410284600
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】張戈, 梁凱麗, 李雪濤 申請人:萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司