刮條清洗裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了刮條清洗裝置，包括水泵、噴管和位于噴管下方的水桶，所述噴管為水平設置的長條形圓管，該噴管的一端管口封閉，噴管的另一端管口密封連接有接頭，噴管的管壁底端開有多個噴水孔，各噴水孔沿噴管的長度方向等間隔分布，噴管的管壁還固定有擋水板，該擋水板由噴管的一側向下延伸；所述水桶、水泵和接頭依次以管道相連。本實用新型能自動、有效、安全地清洗刮條，延長刮條壽命，保證刮條的刮墨效果。
【專利說明】刮條清洗裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及清洗裝置，具體涉及印花機刮墨用的刮條清洗裝置。
【背景技術】
[0002]噴頭是數(shù)碼印花機的核心零件，故對噴頭的保護清洗極其重要。當噴頭上殘留有墨水時，現(xiàn)有的做法大多是用一種橡膠刮條將噴頭的噴孔處的墨水刮掉，以保證再次打印時噴頭通暢。而刮條隨著使用次數(shù)的增多，其表面會積下很多墨水，墨水風干后甚至會變硬，影響刮條的刮墨效果及壽命，還會損傷噴頭。
[0003]目前解決刮條積墨或硬化的問題通常是改為直接對噴頭清洗，以省去刮條，避免刮條硬化損傷噴頭，但清洗用水容易混入墨水中稀釋墨水，壓力過大的清洗用水也容易損傷噴頭的噴孔，最終影響打印效果。
實用新型內容
[0004]為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的在于提供刮條清洗裝置，能自動、有效、安全地清洗刮條，延長刮條壽命，保證刮條的刮墨效果。
[0005]本實用新型的目的采用如下技術方案實現(xiàn):
[0006]刮條清洗裝置，包括水泵、噴管和位于噴管下方的水桶，所述噴管為水平設置的長條形圓管，該噴管的一端管口封閉，噴管的另一端管口密封連接有接頭，噴管的管壁底端開有多個噴水孔，各噴水孔沿噴管的長度方向等間隔分布，噴管的管壁還固定有擋水板，該擋水板由噴管的一側向下延伸；所述水桶、水泵和接頭依次以管道相連。
[0007]優(yōu)選地，所述水泵與接頭間的管道上沿水流方向依次串接有調壓閥和二位三通閥，所述二位三通閥的其中一個閥位設有第一入口、第二入口和第一出口，第一入口和第一出口連通，第二入口經(jīng)一回流管與水桶連通；二位三通閥的另一個閥位設有第三入口、第二出口和第三出口，第三入口和第三出口連通；所述調壓閥的出口依次與第一入口、第一出口、接頭連通形成泵水通路；所述二位三通閥換位后，接頭依次與第三入口、第三出口連通形成回流通路。
[0008]優(yōu)選地，所述擋水板包括橫板、豎板及彎折板，橫板一端連接于噴管的管壁，豎板的上端與橫板的另一端垂直相連，彎折板一端與豎板的下端連接，彎折板的另一端朝內。
[0009]優(yōu)選地，所述豎板上固定有連接支座，該連接支座向下伸出。
[0010]優(yōu)選地，所述噴管的下方配有一接墨槽，接墨槽內墊起有網(wǎng)板，接墨槽的槽底設有出水端。
[0011]優(yōu)選地，所述刮條清洗裝置還包括控制器，該控制器分別與水泵和二位三通閥電連接。
[0012]相比現(xiàn)有技術，本實用新型的有益效果在于:
[0013](I)本實用新型在水泵工作時，可通過噴水孔向下噴水清洗刮條，刮條被自動清洗，由于噴水孔沿噴管的長度方向設置，所以刮墨用的一排刮條將得到全方位的有效清洗，防止刮條積墨而硬化，提升刮條的壽命和刮墨效果，避免過硬的刮條損傷印花機的噴頭，同時，擋水板可防止噴出的水流四濺，保證印花機的其它機構不被浸濕而損壞，保證印花機安全；
[0014](2)本實用新型的噴水孔噴出的水流壓力可由調壓閥便捷控制，而且，噴水完畢后，二位三通閥換位，在噴管中的殘余水分可經(jīng)回流通路回流至水桶，防止過多的殘余水流出而浪費。
[0015]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型刮條清洗裝置的連接原理圖；
[0017]圖2本實用新型噴管安裝于刮條上方的示意圖；
[0018]圖3為本實用新型噴管的結構示意圖。
[0019]圖中:1、水泵；2、噴管；21、接頭；22、噴水孔；3、水桶；4、擋水板；41、橫板；42、豎板；43、彎折板；5、刮條；6、調壓閥；7、二位三通閥；71、第一入口 ；72、第二入口 ；73、第一出口 ；74、第三入口 ；75、第二出口 ；76、第三出口 ；8、回流管；9、連接支座；10、接墨槽；11、網(wǎng)板。
【具體實施方式】
[0020]如圖1所示的刮條清洗裝置，包括水泵1、噴管2和位于噴管2下方的水桶3，噴管2為水平設置的長條形圓管，該噴管2的一端管口封閉，如圖2?3所示，噴管2的另一端管口密封連接有接頭21，噴管2的管壁底端開有多個噴水孔22，各噴水孔22沿噴管2的長度方向等間隔分布，噴管2的管壁還固定有擋水板4，該擋水板4由噴管2的一側向下延伸；水桶3、水泵I和接頭21依次以管道相連。
[0021]使用時，印花機先通過其刮墨裝置將刮條5推送至噴管2的正下方，在水泵I開啟后，將水桶3中的水泵I至噴管2，在噴管2中形成高壓，水流則經(jīng)噴水孔22中噴出，對噴水孔22正下方的刮條5均勻、自動、有效地清洗。水流在噴出過程中，擋水板4可阻擋水流四濺。
[0022]如圖1所示，水泵I與接頭21間的管道上沿水流方向依次串接有調壓閥6和二位三通閥7，調壓閥6用于調節(jié)噴水孔22噴出水流的壓力，進而調節(jié)清洗刮條5的效果，二位三通閥7為一電磁換位閥，用于切換水流通道。其中，二位三通閥7的其中一個閥位設有第一入口 71、第二入口 72和第一出口 73，第一入口 71和第一出口 73連通，第二入口 72經(jīng)一回流管8與水桶3連通；二位三通閥7的另一個閥位設有第三入口 74、第二出口 75和第三出口 76，第三入口 74和第三出口 76連通；調壓閥6的出口依次與第一入口 71、第一出口73、接頭21連通形成泵水通路；二位三通閥7換位后，接頭21依次與第三入口 74、第三出口 76連通形成回流通路。
[0023]當需清洗刮條5時，可手動開啟水泵I，水流經(jīng)泵水通路進入噴管2 ；當刮條5清洗完畢后，可手動關閉水泵I，并手動控制二位三通閥7切換閥位，噴管2中的殘余水在自重作用下經(jīng)過回流通路自動回流至水桶3。
[0024]如圖3所示，本例的擋水板4包括橫板41、豎板42及彎折板43，橫板41 一端連接于噴管2的管壁，豎板42的上端與橫板41的另一端垂直相連，彎折板43 —端與豎板42的下端連接，彎折板43的另一端朝內。彎折板43可將噴水孔22的水流導向刮條5，提升清洗效果。
[0025]如圖2所示，為便于固定噴管2，在豎板42上固定有連接支座9，該連接支座9向下伸出，通過固定連接支座9在印花機的機架上則可實現(xiàn)噴管2的固定。
[0026]如圖2所示，為接納刮條5清洗后的水流，進一步防止水流濺出而損壞印花機，噴管2的下方配有一接墨槽10，刮條5位于接墨槽10內，接墨槽10內墊起有網(wǎng)板11，接墨槽10的槽底設有出水端(圖中未示出)。網(wǎng)板11可過濾刮條5刮墨后產(chǎn)生的雜質，接墨槽10中的廢水經(jīng)出水端流出。
[0027]為提升本刮條清洗裝置的自動化工作效率，本刮條清洗裝置可增加設置控制器(圖中未示出)，該控制器分別與水泵I和二位三通閥7電連接。由控制器完成水泵I和二位三通閥7的自動控制。
[0028]上述實施方式僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，不能以此來限定本實用新型保護的范圍，本領域的技術人員在本實用新型的基礎上所做的任何非實質性的變化及替換均屬于本實用新型所要求保護的范圍。
【權利要求】
1.刮條清洗裝置，其特征在于:包括水泵、噴管和位于噴管下方的水桶，所述噴管為水平設置的長條形圓管，該噴管的一端管口封閉，噴管的另一端管口密封連接有接頭，噴管的管壁底端開有多個噴水孔，各噴水孔沿噴管的長度方向等間隔分布，噴管的管壁還固定有擋水板，該擋水板由噴管的一側向下延伸；所述水桶、水泵和接頭依次以管道相連。
2.根據(jù)權利要求1所述的刮條清洗裝置，其特征在于:所述水泵與接頭間的管道上沿水流方向依次串接有調壓閥和二位三通閥，所述二位三通閥的其中一個閥位設有第一入口、第二入口和第一出口，第一入口和第一出口連通，第二入口經(jīng)一回流管與水桶連通?’二位三通閥的另一個閥位設有第三入口、第二出口和第三出口，第三入口和第三出口連通；所述調壓閥的出口依次與第一入口、第一出口、接頭連通形成泵水通路；所述二位三通閥換位后，接頭依次與第三入口、第三出口連通形成回流通路。
3.根據(jù)權利要求1所述的刮條清洗裝置，其特征在于:所述擋水板包括橫板、豎板及彎折板，橫板一端連接于噴管的管壁，豎板的上端與橫板的另一端垂直相連，彎折板一端與豎板的下端連接，彎折板的另一端朝內。
4.根據(jù)權利要求3所述的刮條清洗裝置，其特征在于:所述豎板上固定有連接支座，該連接支座向下伸出。
5.根據(jù)權利要求1-4任一項所述的刮條清洗裝置，其特征在于:所述噴管的下方配有一接墨槽，接墨槽內墊起有網(wǎng)板，接墨槽的槽底設有出水端。
6.根據(jù)權利要求5所述的刮條清洗裝置，其特征在于:所述刮條清洗裝置還包括控制器，該控制器分別與水泵和二位三通閥電連接。
【文檔編號】B41J2/165GK203780055SQ201420142268
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年3月26日 優(yōu)先權日:2014年3月26日
【發(fā)明者】王首斌, 劉慧鋒, 匡萃英 申請人:深圳市全印圖文技術有限公司