自動燙鉆排圖裝置及其自動燙鉆排圖方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動燙鉆排圖裝置及其自動燙鉆排圖方法，包括工作臺、刷鉆模塊、放料機(jī)構(gòu)、輸出機(jī)構(gòu)、燙紙輸送膠輥組和襯底輸送膠輥組；所述刷鉆模塊進(jìn)一步包括一循環(huán)繞設(shè)在若干傳動輥外圍的模板帶，所述模板帶外表面上設(shè)置有若干以收納水鉆并形成指定燙圖的模板孔，所述模板帶的上方并排設(shè)置有一貼合在其表面以存放水鉆用的料盒和一壓合在其表面使?fàn)C紙和模板帶緊密貼合的壓緊機(jī)構(gòu)。本發(fā)明模擬人工刷鉆過程，首先將水鉆刷到模板帶中，形成圖案，再用燙紙將模板帶中的水鉆粘出，最后將燙紙與襯底粘合。提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低廉、應(yīng)用廣泛、性能穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高自動燙鉆排圖裝置及其自動燙鉆排圖方法。
【專利說明】自動燙鉆排圖裝置及其自動燙鉆排圖方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及燙圖【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說是一種自動燙鉆排圖裝置及其自動燙鉆排圖方法。
【背景技術(shù)】
[0002]燙圖的載體主要是燙紙，燙紙是承載燙圖圖案的轉(zhuǎn)移膜，主要用來固定燙鉆不移位、脫落，把燙鉆/燙片粘在燙紙上做成燙圖圖案，然后壓平熨燙，使圖案粘在材料上。燙圖時(shí)既能保護(hù)材料不受損壞，還能增加美觀。
[0003]其中如何將水鉆粘到燙紙上形成燙圖是關(guān)鍵，專利號為201210194939.7的發(fā)明專利公開了一種全自動燙鉆排圖機(jī)，它是一種僅局限于應(yīng)用在帶磁性水鉆的燙圖領(lǐng)域，對于常規(guī)不帶磁性的水鉆幾乎無法完成燙圖。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)全自動燙鉆排圖機(jī)僅局限于應(yīng)用在帶磁性水鉆的燙圖領(lǐng)域的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低廉、應(yīng)用廣泛、性能穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高的自動燙鉆排圖裝置及其自動燙鉆排圖方法。
[0005]為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種自動燙鉆排圖裝置，其特征在于，包括依豎向工作臺面布置設(shè)計(jì)的工作臺，所述工作臺的中心設(shè)置有刷鉆模塊，所述刷鉆模塊的一側(cè)設(shè)置有放料機(jī)構(gòu)，另一側(cè)設(shè)置有輸出機(jī)構(gòu)，所述放料機(jī)構(gòu)與刷鉆模塊之間設(shè)置有燙紙輸送膠輥組，所述輸出機(jī)構(gòu)與放料機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有襯底輸送膠輥組；所述刷鉆模塊進(jìn)一步包括一循環(huán)繞設(shè)在若干傳動輥外圍的模板帶，所述模板帶外表面上設(shè)置有若干以收納水鉆并形成指定燙圖的模板孔，所述模板帶的上方并排設(shè)置有一貼合在其表面以存放水鉆用的料盒和一壓合在其表面使?fàn)C紙和模板帶緊密貼合的壓緊機(jī)構(gòu)。
[0006]本發(fā)明模擬人工刷鉆過程，首先將水鉆刷到模板帶中，形成圖案，再用燙紙將模板帶中的水鉆粘出，最后將燙紙與襯底粘合。模板帶上有收納水鉆的模板孔，而且收納進(jìn)水鉆與將水鉆粘到燙紙上都在上側(cè)面上，一氣呵成的同時(shí)不造成掉鉆現(xiàn)象，模板帶與燙紙軟對軟進(jìn)行轉(zhuǎn)粘，比現(xiàn)有技術(shù)硬質(zhì)輥筒要順當(dāng)?shù)亩?，而且廣泛適用于各種水鉆。
[0007]此外，模板帶的材料的選擇很關(guān)鍵，由于模板帶需要長時(shí)間與料盒摩擦，因此需要模板帶材料有很好的韌性。同時(shí)模板帶材料表面不能太光滑，否則容易與燙紙粘在一起，很難剝離。另外模板帶材料厚度也有要求，模板帶太厚，則反向的水鉆無法刷出；模板帶太薄，則正向的水鉆也會被刷出，模板帶材料的具體厚度需根據(jù)水鉆型號而定。
[0008]作為優(yōu)選，支撐起所述模板帶的傳動輥包括一根模板帶主動輥和三根模板帶從動輥，其中兩根模板帶從動輥之間設(shè)置有一模板帶張緊輥，所述模板帶張緊輥?zhàn)杂苫瑒拥卦O(shè)置于所述工作臺上的一對模板帶滑軌槽中。
[0009]模板帶張緊輥使模板帶循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)具有張力，不僅能夠順利實(shí)現(xiàn)收納水鉆，而且保證其與燙紙貼合，使模板帶上的水鉆順利粘到燙紙上。
[0010]作為優(yōu)選，所述模板帶沿循環(huán)圈在兩側(cè)邊緣上分別設(shè)置有一圈等間距布置的齒孔，所述模板帶主動輥的輥壁周向上設(shè)置有兩圈與兩圈所述齒孔相配合的輪齒。
[0011]燙鉆模板做成齒孔帶形式，安裝在傳動輥組上，其中主動輥帶有輪齒，帶動模板帶連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)其上的輪齒也可以保證模板帶與燙紙同步，模板帶與燙紙同步才能使模板帶上的水鉆順利粘到燙紙上。
[0012]作為優(yōu)選，料盒為由透明有機(jī)玻璃制作而成沒有蓋子和底的長方形圍框，其空腔內(nèi)底部設(shè)置有多排隔板，每排所述隔板的下方均設(shè)置有一列刷毛，所述料盒上沿長度方向貫穿設(shè)有一擺桿，所述擺桿內(nèi)側(cè)端部連接有偏心桿，所述偏心桿偏心連接在一轉(zhuǎn)盤上，所述轉(zhuǎn)盤設(shè)置于一伺服電機(jī)的電機(jī)軸上。
[0013]料盒的作用有兩個(gè)，一是盛放水鉆，二是起到類似刷子的作用，將水鉆刷入模板孔中。為了不讓水鉆漏出，可在料盒底面四周需加一層海綿。為了實(shí)現(xiàn)刷子的作用，隔板要有一定彈性，還要控制一定高度，保證正向水鉆能刷進(jìn)去，而不被刷出來，而又能刷出反向的水鉆。另外料盒的擺動速度需要根據(jù)水鉆大小和數(shù)量進(jìn)行控制，保證模板的每個(gè)孔中都有水鉆。
[0014]作為優(yōu)選，壓緊機(jī)構(gòu)包括一貼合在所述模板帶表面的壓板，所述壓板設(shè)置于一壓力氣缸的氣缸軸自由端上。
[0015]壓緊機(jī)構(gòu)將燙紙與模板帶壓緊，使模板帶中的水鉆順利粘到燙紙上。
[0016]作為優(yōu)選，所述燙紙輸送膠輥組進(jìn)一步包括一根燙紙主動輥、三根燙紙從動輥和一根燙紙張緊輥，三根所述燙紙從動輥橫向并排布置，所述燙紙主動輥和燙紙張緊輥分別設(shè)置于三根所述燙紙從動輥形成的兩個(gè)間隙的下方位置，所述燙紙張緊輥的內(nèi)側(cè)端部能夠自轉(zhuǎn)地連接在一滑座上，所述滑座設(shè)置于一滑軌上，所述滑軌沿豎向設(shè)置于所述工作臺上。
[0017]燙紙張緊輥保證燙紙傳動具有一定張力，這樣為方便粘有水鉆的燙紙和襯底粘合在一起更加順當(dāng)。
[0018]作為優(yōu)選，所述襯底輸送膠輥組進(jìn)一步包括一根襯底前主動輥、二根襯底從動輥、一根襯底后主動輥和一根襯底張緊輥，二根所述襯底從動輥橫向并排布置，所述襯底前主動棍設(shè)置于其中一襯底從動棍正上方，所述襯底后主動棍設(shè)置于另一襯底從動棍的側(cè)方，所述襯底張緊輥設(shè)置于所述襯底前主動輥的側(cè)方，所述襯底張緊輥?zhàn)杂苫瑒拥卦O(shè)置于所述工作臺上的一對襯底滑軌槽中。
[0019]襯底前、后主動輥保證襯底輸送的動力可靠性，且襯底前、后主動輥的轉(zhuǎn)速要與燙紙主動輥的轉(zhuǎn)速同步，襯底張緊輥保證襯底傳動具有一定張力，這樣為方便粘有水鉆的燙紙和襯底粘合在一起更加順當(dāng)。
[0020]作為優(yōu)選，所述輸出機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括一對上下平行相切配合的壓力輥和主動輥，所述壓力輥上方設(shè)置有一壓力輥?zhàn)?，所述壓力輥?zhàn)戏竭B接有一升降氣缸，所述升降氣缸設(shè)置于所述工作臺上的升降氣缸座上。
[0021]壓力輥和主動輥之間要保持足夠的壓力，一來提高燙紙上的水鉆粘合度，二來將襯底與粘有水鉆的燙紙復(fù)合在一起。為了將粘有水鉆的燙紙和襯底粘合在一起更加順當(dāng)，在輸出機(jī)構(gòu)的前方再增設(shè)一個(gè)集合輥。
[0022]一種自動燙鉆排圖裝置的自動燙鉆排圖方法，其特征在于，包括以下步驟:
(I)整卷的燙紙安裝在放料機(jī)構(gòu)上，燙紙被分離出襯底后帶膠一面朝下，其中燙紙通過燙紙輸送膠輥組送至刷鉆模塊，襯底則通過襯底輸送膠輥組送至輸出機(jī)構(gòu)；
(2)來回晃動料盒將水鉆刷入模板帶上的模板孔中，壓緊機(jī)構(gòu)將燙紙與模板帶壓緊，使模板帶上的水鉆按燙圖粘到燙紙上；
(3)最后將粘有水鉆的燙紙和襯底粘合在一起，完成生廣過程。
[0023]作為優(yōu)選，如燙圖較復(fù)雜并有多種規(guī)格的水鉆，則配置多個(gè)帶有不同模板帶的自動燙鉆排圖裝置進(jìn)行串聯(lián)，以實(shí)現(xiàn)多種水鉆套版印刷。
[0024]燙鉆套版是指在一燙紙上刷上不同規(guī)格的水鉆。方法是將需要刷上不同規(guī)格水鉆部分，分別刻成同樣大小規(guī)格的不同自動燙鉆排圖裝置的模板帶上，串聯(lián)后，逐次刷到同一張燙紙上。
[0025]要實(shí)現(xiàn)套版需要調(diào)節(jié)各自動燙鉆排圖裝置的刷鉆模塊模板位置，使各模板在燙紙上的位置重合，調(diào)節(jié)好后還需要保證各刷鉆模塊運(yùn)動同步，使生產(chǎn)過程中不發(fā)生錯位。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0026]圖1為本發(fā)明空置時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明放料后的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明刷鉆模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明模板帶的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明料盒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖中:1-工作臺，2-放料機(jī)構(gòu)，3-燙紙輸送膠輥組，4-刷鉆模塊，5-襯底輸送膠輥組，6-輸出機(jī)構(gòu)，7-集合輥，8-引導(dǎo)輥，31-燙紙從動輥，32-燙紙主動輥，33-燙紙張緊輥，34-滑座，35-滑軌，41-模板帶從動輥，42-模板帶主動輥，43-模板帶，44-模板帶張緊輥，45-模板帶滑軌槽，46-料盒，47-壓板，48-壓力氣缸，49-壓力氣缸座，51-襯底從動輥，52-襯底前主動輥，53-襯底后主動輥，54-襯底張緊輥，55-襯底滑軌槽，61-主動輥，62-壓力輥，63-壓力輥?zhàn)?4-升降氣缸座，65-升降氣缸，421-輪齒，431-模板孔，432-齒孔，461-長方形圍框,462-隔板,463-刷毛,464-擺桿,465-偏心桿,466-轉(zhuǎn)盤,467-伺服電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0028]為了使本發(fā)明的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征與達(dá)成目的易于明白理解，以下結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0029]實(shí)施例:如圖1所示，一種自動燙鉆排圖裝置，包括依豎向工作臺面布置設(shè)計(jì)的工作臺1，工作臺1的中心設(shè)置有刷鉆模塊4，刷鉆模塊4的一側(cè)設(shè)置有放料機(jī)構(gòu)2，另一側(cè)設(shè)置有輸出機(jī)構(gòu)6,放料機(jī)構(gòu)2與刷鉆模塊4之間設(shè)置有燙紙輸送膠棍組3,輸出機(jī)構(gòu)6與放料機(jī)構(gòu)2之間設(shè)置有襯底輸送膠輥組5。
[0030]如圖2所示，放料機(jī)構(gòu)2為一固定在一定軸上的套筒，套筒上纏繞有燙紙和襯底的復(fù)合體，經(jīng)剝離后燙紙由燙紙輸送膠輥組3傳送，襯底由襯底輸送膠輥組5傳送。
[0031 ] 燙紙輸送膠輥組3進(jìn)一步包括一根燙紙主動輥32、三根燙紙從動輥31和一根燙紙張緊輥33，三根燙紙從動輥31橫向并排布置，燙紙主動輥32和燙紙張緊輥33分別設(shè)置于三根燙紙從動輥31形成的兩個(gè)間隙的下方位置，燙紙張緊輥33的內(nèi)側(cè)端部能夠自轉(zhuǎn)地連接在一滑座34上，滑座34設(shè)置于一滑軌35上，滑軌35沿豎向設(shè)置于工作臺1上。
[0032]刷鉆模塊4進(jìn)一步包括一循環(huán)繞設(shè)在四根傳動輥外圍的模板帶43，模板帶43外表面上設(shè)置有若干以收納水鉆并形成指定燙圖的模板孔431，模板帶43的上方并排設(shè)置有一貼合在其表面以存放水鉆用的料盒46和一壓合在其表面使?fàn)C紙和模板帶43緊密貼合的壓緊機(jī)構(gòu)。
[0033]支撐起模板帶43的傳動輥包括一根模板帶主動輥42和三根模板帶從動輥41，其中兩根模板帶從動輥41之間設(shè)置有一模板帶張緊輥44，模板帶張緊輥44自由滑動地設(shè)置于工作臺I上的一對模板帶滑軌槽45中。
[0034]模板帶43沿循環(huán)圈在兩側(cè)邊緣上分別設(shè)置有一圈等間距布置的齒孔432，模板帶主動輥42的輥壁周向上設(shè)置有兩圈與兩圈齒孔432相配合的輪齒421。
[0035]料盒46為由透明有機(jī)玻璃制作而成沒有蓋子和底的長方形圍框461，其空腔內(nèi)底部設(shè)置有多排隔板462，每排隔板462的下方均設(shè)置有一列刷毛463，料盒46上沿長度方向貫穿設(shè)有一擺桿464，擺桿464內(nèi)側(cè)端部連接有偏心桿465，偏心桿465偏心連接在一轉(zhuǎn)盤466上,轉(zhuǎn)盤466設(shè)置于一伺服電機(jī)467的電機(jī)軸上。
[0036]壓緊機(jī)構(gòu)包括一貼合在模板帶43表面的壓板47,壓板47設(shè)置于一壓力氣缸48的氣缸軸自由端上，壓力氣缸48設(shè)置于工作臺I的壓力氣缸座上49。在壓板47和模板帶43結(jié)合部的前沿設(shè)置有引導(dǎo)燙紙的引導(dǎo)輥8。
[0037]襯底輸送膠棍組5進(jìn)一步包括一根襯底前主動棍52、二根襯底從動棍51、一根襯底后主動輥53和一根襯底張緊輥54，二根襯底從動輥51橫向并排布置，襯底前主動輥52設(shè)置于其中一襯底從動棍51正上方,襯底后主動棍53設(shè)置于另一襯底從動棍51的側(cè)方，襯底張緊輥54設(shè)置于襯底前主動輥52的側(cè)方，襯底張緊輥54自由滑動地設(shè)置于工作臺I上的一對襯底滑軌槽55中。
[0038]為了將粘有水鉆的燙紙和襯底粘合在一起更加順當(dāng)，在輸出機(jī)構(gòu)6的前方再增設(shè)一個(gè)集合輥7。輸出機(jī)構(gòu)6進(jìn)一步包括一對上下平行相切配合的壓力輥62和主動輥61，壓力輥62上方設(shè)置有一壓力輥?zhàn)?3，壓力輥?zhàn)?3上方連接有一升降氣缸65，升降氣缸65設(shè)置于工作臺I上的升降氣缸座64上。
[0039]方法一:一種自動燙鉆排圖裝置的自動燙鉆排圖方法，包括以下步驟:
(1)整卷的燙紙安裝在放料機(jī)構(gòu)上，燙紙被分離出襯底后帶膠一面朝下，其中燙紙通過燙紙輸送膠輥組送至刷鉆模塊，襯底則通過襯底輸送膠輥組送至輸出機(jī)構(gòu)；
(2)來回晃動料盒將水鉆刷入模板帶上的模板孔中，壓緊機(jī)構(gòu)將燙紙與模板帶壓緊，使模板帶上的水鉆按燙圖粘到燙紙上；
(3)最后將粘有水鉆的燙紙和襯底粘合在一起，完成生廣過程。
[0040]方法二:如燙圖較復(fù)雜并有多種規(guī)格的水鉆，則配置多個(gè)帶有不同模板帶的自動燙鉆排圖裝置進(jìn)行串聯(lián)，以實(shí)現(xiàn)多種水鉆套版印刷。
[0041]其余同方法一。
[0042]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種自動燙鉆排圖裝置，其特征在于，包括依豎向工作臺面布置設(shè)計(jì)的工作臺，所述工作臺的中心設(shè)置有刷鉆模塊，所述刷鉆模塊的一側(cè)設(shè)置有放料機(jī)構(gòu)，另一側(cè)設(shè)置有輸出機(jī)構(gòu)，所述放料機(jī)構(gòu)與刷鉆模塊之間設(shè)置有燙紙輸送膠輥組，所述輸出機(jī)構(gòu)與放料機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有襯底輸送膠輥組；所述刷鉆模塊進(jìn)一步包括一循環(huán)繞設(shè)在若干傳動輥外圍的模板帶，所述模板帶外表面上設(shè)置有若干以收納水鉆并形成指定燙圖的模板孔，所述模板帶的上方并排設(shè)置有一貼合在其表面以存放水鉆用的料盒和一壓合在其表面使?fàn)C紙和模板帶緊密貼合的壓緊機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動燙鉆排圖裝置，其特征在于，支撐起所述模板帶的傳動輥包括一根模板帶主動輥和三根模板帶從動輥，其中兩根模板帶從動輥之間設(shè)置有一模板帶張緊輥，所述模板帶張緊輥?zhàn)杂苫瑒拥卦O(shè)置于所述工作臺上的一對模板帶滑軌槽中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動燙鉆排圖裝置，其特征在于，所述模板帶沿循環(huán)圈在兩側(cè)邊緣上分別設(shè)置有一圈等間距布置的齒孔，所述模板帶主動輥的輥壁周向上設(shè)置有兩圈與兩圈所述齒孔相配合的輪齒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的自動燙鉆排圖裝置，其特征在于，料盒為由透明有機(jī)玻璃制作而成沒有蓋子和底的長方形圍框，其空腔內(nèi)底部設(shè)置有多排隔板，每排所述隔板的下方均設(shè)置有一列刷毛，所述料盒上沿長度方向貫穿設(shè)有一擺桿，所述擺桿內(nèi)側(cè)端部連接有偏心桿，所述偏心桿偏心連接在一轉(zhuǎn)盤上，所述轉(zhuǎn)盤設(shè)置于一伺服電機(jī)的電機(jī)軸上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的自動燙鉆排圖裝置，其特征在于，壓緊機(jī)構(gòu)包括一貼合在所述模板帶表面的壓板，所述壓板設(shè)置于一壓力氣缸的氣缸軸自由端上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動燙鉆排圖裝置，其特征在于，所述燙紙輸送膠輥組進(jìn)一步包括一根燙紙主動輥、三根燙紙從動輥和一根燙紙張緊輥，三根所述燙紙從動輥橫向并排布置，所述燙紙主動輥和燙紙張緊輥分別設(shè)置于三根所述燙紙從動輥形成的兩個(gè)間隙的下方位置，所述燙紙張緊輥的內(nèi)側(cè)端部能夠自轉(zhuǎn)地連接在一滑座上，所述滑座設(shè)置于一滑軌上，所述滑軌沿豎向設(shè)置于所述工作臺上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動燙鉆排圖裝置，其特征在于，所述襯底輸送膠輥組進(jìn)一步包括一根襯底前主動輥、二根襯底從動輥、一根襯底后主動輥和一根襯底張緊輥，二根所述襯底從動棍橫向并排布置，所述襯底前主動棍設(shè)置于其中一襯底從動棍正上方，所述襯底后主動輥設(shè)置于另一襯底從動輥的側(cè)方，所述襯底張緊輥設(shè)置于所述襯底前主動輥的側(cè)方，所述襯底張緊輥?zhàn)杂苫瑒拥卦O(shè)置于所述工作臺上的一對襯底滑軌槽中。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或6或7所述的自動燙鉆排圖裝置，其特征在于，所述輸出機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括一對上下平行相切配合的壓力輥和主動輥，所述壓力輥上方設(shè)置有一壓力輥?zhàn)?，所述壓力輥?zhàn)戏竭B接有一升降氣缸，所述升降氣缸設(shè)置于所述工作臺上的升降氣缸座上。
9.一種自動燙鉆排圖裝置的自動燙鉆排圖方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)整卷的燙紙安裝在放料機(jī)構(gòu)上，燙紙被分離出襯底后帶膠一面朝下，其中燙紙通過燙紙輸送膠輥組送至刷鉆模塊，襯底則通過襯底輸送膠輥組送至輸出機(jī)構(gòu)； (2)來回晃動料盒將水鉆刷入模板帶上的模板孔中，壓緊機(jī)構(gòu)將燙紙與模板帶壓緊，使模板帶上的水鉆按燙圖粘到燙紙上； (3)最后將粘有水鉆的燙紙和襯底粘合在一起，完成生廣過程。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的自動燙鉆排圖裝置的自動燙鉆排圖方法，其特征在于，如燙圖較復(fù)雜并有多種規(guī)格的水鉆，則配置多個(gè)帶有不同模板帶的自動燙鉆排圖裝置進(jìn)行串聯(lián)，以實(shí)現(xiàn)多種水鉆套版印刷。
【文檔編號】B41F17/00GK104441947SQ201410544100
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月15日
【發(fā)明者】周韶威, 張毅, 焦玉平, 張曉鶴, 王哲, 朱夏, 胡兵團(tuán) 申請人:中國科學(xué)院沈陽自動化研究所義烏中心, 中國科學(xué)院沈陽自動化研究所