一種印刷機聯(lián)機冷燙用跳步裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種印刷機聯(lián)機冷燙用跳步裝置，包括：放卷裝置、收卷裝置、兩個網(wǎng)紋輥和四組驅動機構；其中，所述放卷裝置和收卷裝置分別用于放、收電化鋁箔；在電化鋁箔進入和離開印刷單元的路徑上分別設置有一個所述網(wǎng)紋輥；所述網(wǎng)紋輥設置在印刷機兩側墻板之間，且其兩端分別連接一組所述驅動機構，所述網(wǎng)紋輥能在所述驅動機構的驅動下沿著印刷機兩側墻板上的導槽滑動；本發(fā)明提供的印刷機聯(lián)機冷燙用跳步裝置，利用滾筒空檔不印刷的特點，用網(wǎng)紋輥的往復運動對電化鋁箔輸送合成速度的控制，提高電化鋁箔的使用率，即能夠在實現(xiàn)聯(lián)機冷燙的同時，更有效地節(jié)約成本，保護環(huán)境；關鍵部分采用凸輪機構，結構簡單，運行平穩(wěn)。
【專利說明】一種印刷機聯(lián)機冷燙用跳步裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及印刷設備領域，特別是指一種印刷機聯(lián)機冷燙用跳步裝置。
【背景技術】
[0002]普通的燙印技術是在印刷機上印刷完成后將印品轉移到燙印機上進行轉印來實現(xiàn)表面增值。冷燙是指通過壓力作用將電化鋁箔上的金屬材料壓印到印品表面，而冷燙聯(lián)機是指將冷燙壓印裝置直接安裝在印刷機的一個印刷單元上，此印刷單元就變成了冷燙單元。在目前常用的聯(lián)機冷燙過程中，需要不停歇的輸送電化鋁箔，即只要開始印刷，就不停的放卷收卷，但印刷滾筒都有空檔，在空檔區(qū)域繼續(xù)輸送電化鋁箔就造成了浪費。

【發(fā)明內容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提出一種結構簡單、材料利用率高的印刷機聯(lián)機冷燙用跳步裝置。
[0004]基于上述目的本發(fā)明提供的一種印刷機聯(lián)機冷燙用跳步裝置，包括:放卷裝置、收卷裝置、兩個網(wǎng)紋輥和四組驅動機構；其中，所述放卷裝置和收卷裝置分別用于放、收電化鋁箔；在電化鋁箔進入和離開印刷單元的路徑上分別設置有一個所述網(wǎng)紋輥；所述網(wǎng)紋輥設置在印刷機兩側墻板之間，且其兩端分別連接一組所述驅動機構，所述網(wǎng)紋輥能在所述驅動機構的驅動下沿著印刷機兩側墻板上的導槽滑動。
[0005]優(yōu)選的，所述驅動機構包括:凸輪、凸輪擺桿和連桿；所述凸輪與所述凸輪擺桿相切接觸，所述凸輪擺桿一端與印刷機墻板鉸接，另一端鉸接至所述連桿的一端，所述連桿的另一端與所述網(wǎng)紋輥的輥軸一端鉸接。
[0006]優(yōu)選的，所述凸輪與印刷機印刷單元中的壓印滾筒同速轉動。
[0007]優(yōu)選的，所述網(wǎng)紋輥在驅動下由所述導槽一端開始滑動至另一端并再次初始位置的時間與印刷機印刷的空檔時間相同。
[0008]從上面所述可以看出，本發(fā)明提供的印刷機聯(lián)機冷燙用跳步裝置，利用滾筒空檔不印刷的特點，用網(wǎng)紋輥的往復運動對電化鋁箔輸送合成速度的控制，提高電化鋁箔的使用率，即能夠在實現(xiàn)聯(lián)機冷燙的同時，更有效地節(jié)約成本，保護環(huán)境；關鍵部分采用凸輪機構，結構簡單，運行平穩(wěn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明實施例的印刷機聯(lián)機冷燙用跳步裝置示意圖；
[0010]圖2為本發(fā)明實施例的驅動機構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白，以下結合具體實施例，并參照附圖，對本發(fā)明進一步詳細說明。[0012]本發(fā)明實施例提供的一種印刷機聯(lián)機冷燙用跳步裝置，包括:放卷裝置、收卷裝置、兩個網(wǎng)紋輥和四組驅動機構；其中，所述放卷裝置和收卷裝置分別用于放、收電化鋁箔；在電化鋁箔進入和離開印刷單元的路徑上分別設置有一個所述網(wǎng)紋輥；所述網(wǎng)紋輥設置在印刷機兩側墻板之間，且其兩端分別連接一組所述驅動機構，所述網(wǎng)紋輥能在所述驅動機構的驅動下沿著印刷機兩側墻板上的導槽滑動。
[0013]參考圖1，為本發(fā)明實施例的印刷機聯(lián)機冷燙用跳步裝置示意圖。
[0014]本發(fā)明實施例的跳步裝置應用于印刷機聯(lián)機冷燙中，即設置在帶有冷燙單元的印刷機上。具體的，參見圖1，在印刷機的印刷單元中，通過橡皮滾筒9和壓印滾筒10對滾完成印刷過程。由于不同滾筒上需要裝夾不同物體，橡皮滾筒9上裝橡皮布，壓印滾筒10在印刷時攜帶紙張，所以橡皮滾筒9和壓印滾筒10在對滾印刷的過程中存在空檔，即在對滾印刷的過程中，有一段時間并沒有用于印刷。一般的印刷機中，以360度的滾筒來看，空檔的角度為100度左右，且在空檔處對滾時，橡皮滾筒9和壓印滾筒10的表面并不接觸。
[0015]利用上述的印刷空檔的特征，本實施例的跳步裝置包括:放卷裝置1、收卷裝置2、兩個網(wǎng)紋輥3和四組驅動機構。電化鋁箔7由放卷裝置I放出，由收卷裝置2收回，且其穿過橡皮滾筒9和壓印滾筒10的圓周面相切處，配合二者的對滾進行冷燙。在電化鋁箔7進入和離開橡皮滾筒9和壓印滾筒10對滾處的路徑上分別設置有一個網(wǎng)紋輥3。具體的，印刷機兩側墻板(墻板在圖1中未示出)上相對設置有一對導槽8，網(wǎng)紋輥3兩端滑動連接在所述的導槽8中。每個網(wǎng)紋輥3的兩端都各連接一組驅動機構。
[0016]參考圖1和圖2，其中，圖2為本發(fā)明實施例的驅動機構示意圖。
[0017]作為優(yōu)選的，本實施例中，驅動機構包括:凸輪4、凸輪擺桿5和連桿6。凸輪4與凸輪擺桿5相切接觸，凸輪擺桿5 —端與印刷機墻板鉸接，另一端鉸接至連桿6的一端，連桿6的另一端與網(wǎng)紋輥3的輥軸一端鉸接。凸輪4經過齒輪傳動與壓印滾筒10同速轉動。凸輪4轉動過程中，始終與凸輪擺桿5保持相切接觸，并通過凸輪擺桿5和連桿6的傳動，進一步的帶動網(wǎng)紋輥3在導槽8內滑動。
[0018]驅動機構驅動兩個網(wǎng)紋輥3沿導槽8滑動，此時，電化鋁箔7相對于壓印滾筒10的速度為一個合成速度，其等于電化鋁箔7的展開速度(由放卷裝置I和收卷裝置2決定)與網(wǎng)紋輥3滑動速度的合速度。當印刷機進入空檔時，網(wǎng)紋輥3滑動速度方向與電化鋁箔7的展開方向相反，網(wǎng)紋輥3與電化鋁箔7反方向滑動過程中，電化鋁箔7相對于壓印滾筒10的速度表現(xiàn)為逐漸減小并最終為零；隨后，網(wǎng)紋輥3的滑動方向轉為與電化鋁箔7的展開方向相同，電化鋁箔7相對于壓印滾筒10的速度轉而逐漸增加，直至其速度與壓印滾筒10的速度相同時，印刷機結束空檔，繼續(xù)進行印刷、冷燙。
[0019]通過本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并參考圖1和圖2，本發(fā)明的印刷機聯(lián)機冷燙用跳步裝置具體工作過程如下:
[0020]初始狀態(tài)下，兩個網(wǎng)紋輥3處于導槽8的右端，也即網(wǎng)紋輥3的右側極限位置。由放卷裝置I和收卷裝置2控制，電化鋁箔7正常展開，與橡皮滾筒9和壓印滾筒10對滾配合進行印刷和冷燙。當印刷機進入空檔時，兩個網(wǎng)紋輥3兩端的四組驅動機構工作，具體的對于每組驅動機構而言，凸輪4開始轉動，通過凸輪4與凸輪擺桿5的相切接觸配合，以及連桿6的傳動，使網(wǎng)紋輥3沿導槽8向左滑動。兩個網(wǎng)紋輥3向左滑動過程中，電化鋁箔7的整體傳送路徑隨著網(wǎng)紋輥3的滑動而相應的左移，電化鋁箔7相對于壓印滾筒10的速度表現(xiàn)為逐漸變小，當網(wǎng)紋輥3滑動至導槽8的左端，即左側極限位置時，網(wǎng)紋輥3的速度降為零；接下來，受到凸輪4轉動的牽弓丨，網(wǎng)紋輥3轉而開始反向滑動，向初始狀態(tài)返回，當滑動至導槽8的右端，此時電化鋁箔7的速度與壓印滾筒10的滾筒線速度相同，同時，印刷機結束空檔，再次進入對滾印刷、冷燙，即網(wǎng)紋輥3在驅動下由導槽一端開始滑動至另一端并再次初始位置的時間與印刷機印刷的空檔時間相同。實現(xiàn)上述過程的精確進行，根據(jù)具體的印刷機型號，通過選擇不同尺寸的凸輪4，不同長度的凸輪擺桿5和連桿6，以及導槽8的開槽長度即可，上述各部分的具體數(shù)值設置，在本發(fā)明的實施方式中不再詳述。
[0021]上述過程往復進行，實現(xiàn)了設置本發(fā)明實施例的跳步裝置的印刷機的聯(lián)機冷燙過程，且在印刷機處于空檔時，電化鋁箔7的展開速度降低、甚至為零，充分提高了電化鋁箔7的使用率。
[0022]所屬領域的普通技術人員應當理解:以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種印刷機聯(lián)機冷燙用跳步裝置，其特征在于，包括:放卷裝置、收卷裝置、兩個網(wǎng)紋輥和四組驅動機構；其中，所述放卷裝置和收卷裝置分別用于放、收電化鋁箔；在電化鋁箔進入和離開印刷單元的路徑上分別設置有一個所述網(wǎng)紋輥；所述網(wǎng)紋輥設置在印刷機兩側墻板之間，且其兩端分別連接一組所述驅動機構，所述網(wǎng)紋輥能在所述驅動機構的驅動下沿著印刷機兩側墻板上的導槽滑動。
2.根據(jù)權利要求1所述的印刷機聯(lián)機冷燙用跳步裝置，其特征在于，所述驅動機構包括:凸輪、凸輪擺桿和連桿；所述凸輪與所述凸輪擺桿相切接觸，所述凸輪擺桿一端與印刷機墻板鉸接，另一端鉸接至所述連桿的一端，所述連桿的另一端與所述網(wǎng)紋輥的輥軸一端鉸接。
3.根據(jù)權利要求2所述的印刷機聯(lián)機冷燙用跳步裝置，其特征在于，所述凸輪與印刷機印刷單元中的壓印滾筒同速轉動。
4.根據(jù)權利要求2所述的印刷機聯(lián)機冷燙用跳步裝置，其特征在于，所述網(wǎng)紋輥在驅動下由所述導槽一端開始滑動至另一端并再次初始位置的時間與印刷機印刷的空檔時間相同。
【文檔編號】B41F19/06GK103950283SQ201410184421
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年5月4日 優(yōu)先權日:2014年5月4日
【發(fā)明者】趙吉斌, 王朝華, 蔡昭兵 申請人:北京印刷學院