專利名稱：帶定位裝置的非接觸式智能卡絲網(wǎng)印刷工作臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種非接觸式智能卡絲網(wǎng)印刷工作臺(tái)的改進(jìn)，具體地說(shuō)是一種帶定位裝置的非接觸式智能卡絲網(wǎng)印刷工作臺(tái)。
背景技術(shù)：
在非接觸式智能卡的生產(chǎn)過(guò)程中，一般采用GY-5070高新密平面電動(dòng)絲印機(jī)在芯片承載層上印刷芯片位置孔，所用的非接觸式智能卡絲網(wǎng)印刷工作臺(tái)，由工作臺(tái)、負(fù)壓腔、負(fù)壓管和吸孔構(gòu)成，工作臺(tái)的中部設(shè)有負(fù)壓腔，工作臺(tái)的一側(cè)固定上負(fù)壓管，負(fù)壓管與抽真空設(shè)備相連接，負(fù)壓管與負(fù)壓腔相連通，在工作臺(tái)的上面板上均勻布設(shè)有吸孔，吸孔與負(fù)壓腔相連通，芯片承載層為PVC、PET、PC、ABS、或PETG材質(zhì)的薄片，印刷前需在工作臺(tái)上用記號(hào)筆標(biāo)記出位置，將芯片承載層放置在工作臺(tái)的上面板上，要仔細(xì)對(duì)位，以防出現(xiàn)偏差，印 刷時(shí)，通過(guò)吸孔將芯片承載層吸附在工作臺(tái)的上面板上，防止印刷時(shí)松動(dòng)，這種工作臺(tái)的不足之處在于由于在印刷過(guò)程中要求定位準(zhǔn)確，偏差不得超過(guò)±0. 2_，采用記號(hào)筆標(biāo)記的方法，受人為因素影響較大，導(dǎo)致誤差較大，同時(shí)也增加了操作人員的工作強(qiáng)度，容易出現(xiàn)偏差，出現(xiàn)套印不準(zhǔn)情況，降低了印刷效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，容易操作，定位準(zhǔn)確，降低工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高印刷質(zhì)量的帶定位裝置的非接觸式智能卡絲網(wǎng)印刷工作臺(tái)。為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是該帶定位裝置的非接觸式智能卡絲網(wǎng)印刷工作臺(tái)，包括工作臺(tái)主體和負(fù)壓管，工作臺(tái)主體的中部設(shè)有負(fù)壓腔，負(fù)壓管固定設(shè)在工作臺(tái)主體的側(cè)壁上，負(fù)壓管與負(fù)壓腔相連通，在工作臺(tái)主體的上面板上均勻設(shè)有吸孔，吸孔與負(fù)壓腔相連通，其特征在于在工作臺(tái)主體的上面板上設(shè)有定位裝置。本實(shí)用新型還通過(guò)如下措施實(shí)施所述的定位裝置，由兩個(gè)定位銷構(gòu)成，兩個(gè)定位銷分別固定在工作臺(tái)主體的上面板的一側(cè)邊沿處，定位銷的直徑為5毫米，兩個(gè)定位銷的間距為312毫米，距承載層片材左右邊緣均為100mm，距離承載層底邊為8mm。本實(shí)用新型的有益效果在于與目前使用的非接觸式智能卡絲網(wǎng)印刷工作臺(tái)相t匕，由于采用兩個(gè)定位銷進(jìn)行定位固定，使用方便，容易操作，定位準(zhǔn)確，降低了工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了印刷質(zhì)量和效率。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)俯視示意圖；圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視示意圖；圖中1、工作臺(tái)主體；2、負(fù)壓管；3、負(fù)壓腔；4、吸孔；5、定位銷。
具體實(shí)施方式
[0010]參照附圖I、圖2制作本實(shí)用新型。該帶定位裝置的非接觸式智能卡絲網(wǎng)印刷工作臺(tái)，包括工作臺(tái)主體I和負(fù)壓管2，工作臺(tái)主體I的中部設(shè)有負(fù)壓腔3，負(fù)壓管2固定設(shè)在工作臺(tái)主體I的側(cè)壁上，負(fù)壓管2與負(fù)壓腔3相連通，在工作臺(tái)主體I的上面板上均勻設(shè)有吸孔4，吸孔4與負(fù)壓腔3相連通，其特征在于在工作臺(tái)主體I的上面板上設(shè)有定位裝置，通過(guò)定位裝置對(duì)芯片承載層進(jìn)行定位固定。所述的定位裝置，由兩個(gè)定位銷5構(gòu)成,兩個(gè)定位銷5分別固定在工作臺(tái)主體I的上面板的一側(cè)邊沿處，定位銷5的直徑為5毫米，兩個(gè)定位銷5的間距為312毫米，距承載層片材左右邊緣均為100mm,距承載層底邊為8mm。使用本實(shí)用新型時(shí)，先用沖孔機(jī)在芯片承載層上沖出兩個(gè)直徑5mm的孔，兩孔中心距為312mm±0. 5mm,距芯片承載層左右邊緣均為100mm,孔中心距離底邊為8mm ;將芯片承載層上的兩個(gè)孔套在兩個(gè)定位銷5上，使芯片承載層平鋪在工作臺(tái)主體I的上面板上，吸孔4便把芯片承載層吸附在工作臺(tái)主體I的上面板上，此時(shí)即可進(jìn)行印刷工作。這樣一次 便可定好位置，即方便了本工序工作，而且減少勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了效率，增大了產(chǎn)能，又保證了后面各工序填裝、埋線、焊接等工序的一致性，提高了整體工作效率，提高了印刷質(zhì)量。
權(quán)利要求1.帶定位裝置的非接觸式智能卡絲網(wǎng)印刷工作臺(tái)，包括工作臺(tái)主體(I)和負(fù)壓管(2)，工作臺(tái)主體(I)的中部設(shè)有負(fù)壓腔(3)，負(fù)壓管(2)固定設(shè)在工作臺(tái)主體(I)的側(cè)壁上，負(fù)壓管(2)與負(fù)壓腔(3)相連通，在工作臺(tái)主體(I)的上面板上均勻設(shè)有吸孔(4)，吸孔(4)與負(fù)壓腔(3)相連通，其特征在于在工作臺(tái)主體(I)的上面板上設(shè)有定位裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶定位裝置的非接觸式智能卡絲網(wǎng)印刷工作臺(tái)，其特征在于所述的定位裝置，由兩個(gè)定位銷(5)構(gòu)成，兩個(gè)定位銷(5)分別固定在工作臺(tái)主體(I)的上面板的一側(cè)邊沿處，定位銷(5)的直徑為5毫米，兩個(gè)定位銷(5)的間距為312毫米。
專利摘要本實(shí)用新型公開了帶定位裝置的非接觸式智能卡絲網(wǎng)印刷工作臺(tái)，包括工作臺(tái)主體和負(fù)壓管，工作臺(tái)主體的中部設(shè)有負(fù)壓腔，負(fù)壓管固定設(shè)在工作臺(tái)主體的側(cè)壁上，負(fù)壓管與負(fù)壓腔相連通，在工作臺(tái)主體的上面板上均勻設(shè)有吸孔，吸孔與負(fù)壓腔相連通，其特征在于在工作臺(tái)主體的上面板上設(shè)有定位裝置。該帶定位裝置的非接觸式智能卡絲網(wǎng)印刷工作臺(tái)，與目前使用的非接觸式智能卡絲網(wǎng)印刷工作臺(tái)相比，由于采用兩個(gè)定位銷進(jìn)行定位固定，使用方便，容易操作，定位準(zhǔn)確，降低了工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了印刷質(zhì)量和效率。
文檔編號(hào)B41F15/20GK202656595SQ20122033443
公開日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月12日
發(fā)明者劉振禹, 馬有明, 王緒金, 陳韶華 申請(qǐng)人:山東華冠智能卡有限公司