專利名稱：一種適用于冷燙技術(shù)的轉(zhuǎn)印型裝飾膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種裝飾膜，特別涉及一種適用于冷燙技術(shù)的轉(zhuǎn)印型裝飾膜。
背景技術(shù)：
近年來(lái)由于印刷包裝的重要性日益顯著，獨(dú)特而美觀的設(shè)計(jì)與加工技巧，逐漸成了商品包裝技術(shù)的一部份。在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，為了增加產(chǎn)品的附加價(jià)值，更有效地進(jìn)行包裝防偽及裝飾，越來(lái)越多的包裝商品采用燙金技術(shù)。燙金技術(shù)又分為熱燙印和冷燙兩種，早期的燙金技術(shù)以熱燙印為主，冷燙技術(shù)近年來(lái)急速發(fā)展，皆可適用于柔版印刷、平版 印刷等。冷燙技術(shù)主要應(yīng)用范圍酒類標(biāo)簽、醫(yī)藥標(biāo)簽、飲料標(biāo)簽、糖果紙、酒盒、煙包、食物及藥品、洗發(fā)液標(biāo)簽、牙膏外盒、化妝品、唇膏、乳霜、化妝盒等。與熱燙技術(shù)相比，冷燙技術(shù)不需要復(fù)雜的設(shè)備，成本低且節(jié)省能源，生產(chǎn)效率高，是未來(lái)包裝行業(yè)加工市場(chǎng)的技術(shù)發(fā)展方向。轉(zhuǎn)印型裝飾膜作為冷燙技術(shù)中必不可少的耗材之一，其優(yōu)質(zhì)的性能是保證整個(gè)印刷質(zhì)量的關(guān)鍵因素。現(xiàn)有技術(shù)中，由于裝飾膜的剝離力較小，通常在IOOg以下，在冷燙加工過(guò)程中，容易出現(xiàn)燙印圖像文字清晰度低、涂層掉粉的現(xiàn)象，影響印刷加工質(zhì)量，且給整個(gè)生產(chǎn)環(huán)境及裝飾品造成污染，設(shè)備清潔困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種適用于冷燙技術(shù)的轉(zhuǎn)印型裝飾膜。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
一種適用于冷燙技術(shù)的轉(zhuǎn)印型裝飾膜，它包括基材、離型層、金屬層和接著層，所述離型層含有的組分及其重量份數(shù)為
丙烯酸樹(shù)脂60(T2000份；
松香樹(shù)脂10(T400份；
氨基樹(shù)脂30 120份；
助劑3 50份；
溶劑2000 4000份。上述轉(zhuǎn)印型裝飾膜，所述丙烯酸脂是熱塑性丙烯酸樹(shù)脂、熱固性丙烯酸樹(shù)脂或它們的混合物。上述轉(zhuǎn)印型裝飾膜，所述松香樹(shù)脂是松香季戊四醇酯、馬來(lái)松香、馬林酸改性松香樹(shù)脂中的一種或幾種。上述轉(zhuǎn)印型裝飾膜，所述氨基樹(shù)脂是脲醛樹(shù)脂、三聚氰胺甲醛樹(shù)脂、聚酰胺多胺環(huán)氧氯丙烷中的一種或幾種。上述轉(zhuǎn)印型裝飾膜，所述助劑是酸催化劑、流平助劑中的混合物。上述轉(zhuǎn)印型裝飾膜，所述溶劑是丁酮、異丙醇、乙醇中的兩種或三種的混合物。上述轉(zhuǎn)印型裝飾膜，所述離型層的厚度為0. 2 0. 6iim。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)
I.離型層與基材之間的剝離力由原來(lái)的100克以下提高到100克以上。2.通過(guò)調(diào)整離型層中各組分的組成和用量比例，實(shí)現(xiàn)了離型層與基材之間剝離力的提高，保證了在冷燙加工過(guò)程中產(chǎn)品的非轉(zhuǎn)印部位不產(chǎn)生涂層脫落，不掉粉，且燙印圖文邊緣清晰，從而保證了生產(chǎn)過(guò)程中印刷燙印質(zhì)量，提高冷燙加工成品率，同時(shí)保障了生產(chǎn)環(huán)境的清潔。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明中的丙烯酸樹(shù)脂是離型層的主體樹(shù)脂，其作用是調(diào)整離型層與基材間的離型力，它可以是熱塑性丙烯酸樹(shù)脂、熱固性丙烯酸樹(shù)脂或它們的混合物。適合本發(fā)明的熱塑性丙烯酸樹(shù)脂可以是聚甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯/乙酯共聚物等，如德固賽的熱塑丙烯酸樹(shù)脂LP50/02、LP50/01、PQ611、M912等，羅門哈斯的熱塑丙烯酸All, A21，B99等，三菱化工的MB2952、BR73、BR106等。本發(fā)明中的熱固性丙烯酸樹(shù)脂是羥基丙烯酸樹(shù) 月旨。適于本發(fā)明的羥基丙烯酸樹(shù)脂可以是含羥基的丙烯酸共聚物，如德謙化工的FS-2060，F(xiàn)S-2970,國(guó)隆化工的 821-60、828-7、886-70 等。松香樹(shù)脂可以調(diào)整離型層的硬度和脆性，本發(fā)明中適用的松香樹(shù)脂可以是馬來(lái)松香、馬林酸改性松香樹(shù)脂等，它們都是具有較高的Tg點(diǎn)(150°C )，硬度可達(dá)2H，并且與丙烯酸樹(shù)脂具有優(yōu)異的相容性，如佛山寶林化工的BL-100，145#，BM-115, BZ-100S等。本發(fā)明中的氨基樹(shù)脂是作為交聯(lián)劑使用的，它可以自交聯(lián)，也可與熱固性丙烯酸樹(shù)脂在酸催化劑的作用下發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，并且提供與基材的附著力。本發(fā)明中適用的氨基樹(shù)脂可以是脲醛樹(shù)脂(UF)、三聚氰胺甲醛樹(shù)脂(MF)、聚酰胺多胺環(huán)氧氯丙烷(PAE)中的一種或幾種。六甲氧基甲基三聚氰胺是6官能度的高甲醚化三聚氰胺樹(shù)脂，它是MF類型氨基樹(shù)脂中的一種。本發(fā)明中的助劑是加快涂層固化速率的酸催化劑和提高涂層平整性的流平助劑，適合于本發(fā)明的助劑可以選自酸催化劑、流平助劑中的一種或幾種。酸催化劑如對(duì)甲苯磺酸，它對(duì)氨基樹(shù)脂體系的固化具有催化作用，流平劑如聚二甲基硅氧烷、聚醚改性有機(jī)硅樹(shù)脂等，它們對(duì)涂層成膜平整性、光澤度有明顯的改善。本發(fā)明中適用的酸催化劑是對(duì)甲苯磺酸，流平助劑是聚醚改性有機(jī)硅，如道康寧的56添加劑、730添加劑等。本發(fā)明中的溶劑是有機(jī)溶劑，它們可以是稀釋劑和助溶劑，適合于本發(fā)明的有機(jī)溶劑可以是丁酮、異丙醇和乙醇的混合物，其中丁酮對(duì)丙烯酸樹(shù)脂和松香樹(shù)脂具有優(yōu)良的溶解性，異丙醇和乙醇對(duì)酸催化劑(對(duì)甲苯磺酸)具有優(yōu)良的溶解性。本發(fā)明離型層與基材之間剝離力的提高，主要依賴于以下反應(yīng)在酸催化劑的作用下，使得固化體系處于酸性環(huán)境中，羥基丙烯酸和氨基樹(shù)脂之間快速發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)以及氨基樹(shù)脂的自交聯(lián)反應(yīng)，同時(shí)與基材之間產(chǎn)生一定程度的連接反應(yīng)。成膜過(guò)程是在加熱條件下，一定的溫度環(huán)境中進(jìn)行的，溶劑被揮發(fā)掉，羥基丙烯酸樹(shù)脂的羥基和氨基樹(shù)脂在熱的作用下，發(fā)生縮聚反應(yīng)，以及氨基樹(shù)脂之間的自縮聚反應(yīng)，與此同時(shí)，二者和基材表面形成一定量的氫鍵連接，從而提高了該涂層和基膜之間的剝離力。以上兩者在配方中用量應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)，否則樹(shù)脂與基材之間產(chǎn)生過(guò)多的氫鍵連接，會(huì)導(dǎo)致剝離力太大，失去離型的作用。
熱塑性丙烯酸樹(shù)脂作為離型層中的主體樹(shù)脂之一，與基材不產(chǎn)生連接反應(yīng)，且成膜后極易從基材上脫落下來(lái)。松香樹(shù)脂成膜后硬度較高，較好的斷裂脆性，具有調(diào)整涂層硬度和脆性的作用，也不參與上述反應(yīng)。這兩者作為一個(gè)模塊用來(lái)平衡羥基丙烯酸樹(shù)脂和氨基樹(shù)脂對(duì)基材的連接力，通過(guò)對(duì)配方中相應(yīng)組分的含量比例的調(diào)整，可以達(dá)到提高剝離力的目的。另外，流平助劑的加入不影響涂層和PET膜之間的剝離力，主要用來(lái)改善涂層平整性和表面光澤性。為了提供裝飾效果，離型層中還可以含有染料，染料可以是金屬絡(luò)合染料，與金屬層復(fù)合可產(chǎn)生具有多種金屬光澤的裝飾效果，如可形成金色、銀色、紅色、黃色、綠色、藍(lán)色、橙紅、橙色、綠色的等金屬效果。本發(fā)明離型層的厚度控制在0.2 0.6 iim。適合本發(fā)明的基材可以采用10-20 u m的雙向拉伸聚酯薄膜PET。本發(fā)明提供的適用于冷燙技術(shù)的轉(zhuǎn)印型裝飾膜可以采用下述制備方法
在基材表面通過(guò)網(wǎng)紋輥涂布方式涂布離型層，干燥固化后，通過(guò)真空鍍膜方式鍍上金屬層，最后在金屬鍍層上涂布接著層，得到適用于冷燙技術(shù)的轉(zhuǎn)印型裝飾膜。本發(fā)明中轉(zhuǎn)印型裝飾膜具有特殊剝離性能的離型層，在冷燙加工時(shí)，將離型層、金屬鍍層和接著層從基材上脫離下來(lái)，且剝離力遠(yuǎn)小于常用UV膠黏劑與承印基材間的粘結(jié)力，在覆膜和剝離過(guò)程中非轉(zhuǎn)印部位的涂層不產(chǎn)生脫落，而轉(zhuǎn)印部位在剝離單元可完全剝離，剝離后，承印基材上圖文邊緣斷裂整齊。下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例I
離型層組分及其重量份數(shù)
熱塑性丙烯酸樹(shù)脂LP50/02600份，
熱固性丙烯酸樹(shù)脂821-60200份，
松香樹(shù)脂BM-115200份，
六甲氧基甲基三聚氰胺80份，
對(duì)甲苯磺酸20份，
聚醚改性有機(jī)硅5630份，
異丙醇100份，
乙醇500份，
丁酮2000份，
在厚度為12 y m的PET薄膜、基材上，通過(guò)網(wǎng)紋輥涂布方式涂布上述離型層涂布液，經(jīng)過(guò)熱固化，得到厚度0.2 的離型層；再通過(guò)真空鍍膜方式在離型層上蒸鍍金屬鋁層(厚度25nm)，然后再涂布接著層，得到適用于冷燙技術(shù)的轉(zhuǎn)印型裝飾膜。對(duì)上述裝飾膜進(jìn)行應(yīng)用加工并進(jìn)行性能測(cè)試，測(cè)試數(shù)據(jù)見(jiàn)表I。實(shí)施例2
離型層組分及其重量份數(shù)
熱塑性丙烯酸樹(shù)脂BR1061000份，
松香樹(shù)脂BL-100100份，聚酰胺多胺環(huán)氧氯丙烷80份，
尿醛樹(shù)脂20份，
對(duì)甲苯磺酸30份，
聚醚改性有機(jī)硅73015份
異丙醇400份，
丁酮3000份，
在厚度為18 y m的PET薄膜基材上，通過(guò)網(wǎng)紋輥涂布方式涂布上述離型層涂布液，經(jīng)過(guò)熱固化，得到厚度0. 4 y m的離型層；再通過(guò)真空鍍膜方式在離型層上蒸鍍金屬鋁層(厚度
20nm),然后再涂布接著層，得到適用于冷燙技術(shù)的轉(zhuǎn)印型裝飾膜。對(duì)上述裝飾膜進(jìn)行應(yīng)用加工并進(jìn)行性能測(cè)試，測(cè)試數(shù)據(jù)見(jiàn)表I。實(shí)施例3
離型層組分及其重量份數(shù)
熱固性丙烯酸樹(shù)脂F(xiàn)S-2060600份，
松香樹(shù)脂BZ-100S300份，
松香樹(shù)脂145#100份，
三聚氰胺甲醛樹(shù)脂30份，
對(duì)甲苯磺酸3份
丁酮1600份，
乙醇400份，
在厚度為10 y m的PET薄膜基材上，通過(guò)網(wǎng)紋輥涂布方式涂布上述離型層涂布液，經(jīng)過(guò)熱固化，得到厚度0.5 的離型層；再通過(guò)真空鍍膜方式在離型層上蒸鍍金屬鋁層(厚度10nm)，然后再涂布接著層，得到適用于冷燙技術(shù)的轉(zhuǎn)印型裝飾膜。對(duì)上述裝飾膜進(jìn)行應(yīng)用加工并進(jìn)行性能測(cè)試，測(cè)試數(shù)據(jù)見(jiàn)表I。實(shí)施例4
離型層組分及其重量份數(shù)
熱塑性丙烯酸樹(shù)脂A211600份，
熱固性丙烯酸樹(shù)脂F(xiàn)S-2970400份，
松香樹(shù)脂BZ-105150份，
尿醛樹(shù)脂50份，
對(duì)甲苯磺酸30份，
聚醚改性有機(jī)硅563份
丁酮3000份，
異丙醇800份，
在厚度為20 y m的PET薄膜基材上，通過(guò)網(wǎng)紋輥涂布方式涂布上述離型層涂布液，經(jīng)過(guò)熱固化，得到厚度0. 6 y m的離型層；再通過(guò)真空鍍膜方式在離型層上蒸鍍金屬鋁層(厚度25nm)，然后再涂布接著層，得到適用于冷燙技術(shù)的轉(zhuǎn)印型裝飾膜。對(duì)上述裝飾膜進(jìn)行應(yīng)用加工并進(jìn)行性能測(cè)試，測(cè)試數(shù)據(jù)見(jiàn)表I。實(shí)施例5
離型層組分及其重量份數(shù)熱塑性丙烯酸樹(shù)脂MB-29521500份，
熱固性丙烯酸樹(shù)脂886-70300份，
松香樹(shù)脂BL-100300份，
松香樹(shù)脂BZ-100S50份，
六甲氧基甲基三聚氰胺60份，
三聚氰胺甲醛樹(shù)脂40份，
尿醛樹(shù)脂20份，
對(duì)甲苯磺酸10份，
聚醚改性有機(jī)娃565份
丁酮3200份，
乙醇800份，
在厚度為18 y m的PET薄膜基材上，通過(guò)網(wǎng)紋輥涂布方式涂布上述離型層涂布液，經(jīng)過(guò)熱固化，得到厚度0.2 的離型層；再通過(guò)真空鍍膜方式在離型層上蒸鍍金屬鋁層(厚度25nm)，然后再涂布接著層，得到適用于冷燙技術(shù)的轉(zhuǎn)印型裝飾膜。對(duì)上述裝飾膜進(jìn)行應(yīng)用加工并進(jìn)行性能測(cè)試，測(cè)試數(shù)據(jù)見(jiàn)表I。對(duì)比例
離型層組分及其重量份數(shù)
熱塑性丙烯酸樹(shù)脂LP50/02600份，
松香樹(shù)脂M912100份，
丁酮3900份，
在厚度為12 y m的PET薄膜基材上，通過(guò)網(wǎng)紋輥涂布方式涂布上述離型層涂布液，經(jīng)過(guò)熱固化，得到厚度I. 0 y m的離型層，再通過(guò)真空鍍膜方式在離型層上蒸鍍金屬鋁層(厚度25nm)，然后再涂布接著層(干膜厚度0. 5 y m)，得到用于轉(zhuǎn)印型裝飾膜。對(duì)上述裝飾膜進(jìn)行應(yīng)用加工并進(jìn)行性能測(cè)試，測(cè)試數(shù)據(jù)見(jiàn)表I。表I :各實(shí)施例的性能數(shù)據(jù)表
權(quán)利要求
1.一種適用于冷燙技術(shù)的轉(zhuǎn)印型裝飾膜，包括基材、離型層、金屬層和接著層，其特征在于，所述的離型層含有的組分及其重量份數(shù)為 丙烯酸樹(shù)脂60(T2000份； 松香樹(shù)脂10(T400份； 氨基樹(shù)脂30 120份； 助劑3 50份； 溶劑2000 4000份。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)印型裝飾膜，其特征在于，所述丙烯酸脂是熱塑性丙烯酸樹(shù)脂、熱固性丙烯酸樹(shù)脂或它們的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)印型裝飾膜，其特征在于，所述松香樹(shù)脂是松香季戊四醇酯、馬來(lái)松香、馬林酸改性松香樹(shù)脂中的一種或幾種。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)印型裝飾膜，其特征在于，所述氨基樹(shù)脂是六甲氧基甲基三聚氰胺、脲醛樹(shù)脂、三聚氰胺甲醛樹(shù)脂、聚酰胺多胺環(huán)氧氯丙烷中的一種或幾種。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)印型裝飾膜，其特征在于，所述助劑是酸催化劑、流平助劑中的混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)印型裝飾膜，其特征在于，所述溶劑是丁酮、異丙醇、乙醇中的兩種或三種的混合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的轉(zhuǎn)印型裝飾膜，其特征在于，所述離型層的厚度為0.2 0. 6 u m0
全文摘要
一種適用于冷燙技術(shù)的轉(zhuǎn)印型裝飾膜，它包括基材、離型層、金屬層和接著層，其中所述離型層含有的組分及其重量份數(shù)為丙烯酸樹(shù)脂600~2000份；松香樹(shù)脂100~400份；氨基樹(shù)脂30~120份；助劑3~50份；溶劑2000~3000份。本發(fā)明的型層與基材之間的剝離力達(dá)到100克以上，在冷燙加工過(guò)程中不掉粉且圖形文字清晰度優(yōu)良，可廣泛用于包裝印刷行業(yè)的塑料薄膜、塑料包裝制品等表面的裝飾加工。
文檔編號(hào)B41M5/44GK102658742SQ201210145
公開(kāi)日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2012年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月11日
發(fā)明者任衛(wèi)強(qiáng), 劉彥峰 申請(qǐng)人:保定樂(lè)凱新材料股份有限公司