專(zhuān)利名稱(chēng)：一種凹版印刷機(jī)的料卷自動(dòng)定位上卷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種軟包裝印刷機(jī)械，更具體地說(shuō)是涉及ー種凹版印刷機(jī)的料卷自動(dòng)定位上卷裝置。
背景技術(shù)：
隨著印刷包裝市場(chǎng)的快速發(fā)展，印刷機(jī)械的自動(dòng)化需求越來(lái)越高，在目前的凹版印刷機(jī)上，其料卷的上卷還處在半機(jī)械半人工的狀態(tài)，尤其針對(duì)直徑較大的料卷，要想將料卷從地面裝到印刷機(jī)上，靠ー個(gè)人來(lái)操作，根本無(wú)法完成此項(xiàng)工作，而且，即使靠機(jī)械裝置將料卷升起到所要安裝的高度后，料卷的中心軸線也很難與夾緊料卷的錐頂軸線對(duì)正，需要用人工推挪的辦法來(lái)使料卷的中心軸線與夾緊料卷的錐頂軸線對(duì)正，這樣，不但操作エ人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且工作效率也很低下，無(wú)法滿足印刷機(jī)械的自動(dòng)化需求。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了ー種凹版印刷機(jī)的料卷自動(dòng)定位上卷裝置，此裝置自動(dòng)化程度高，省時(shí)省力。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的ー種凹版印刷機(jī)的料卷自動(dòng)定位上卷裝置，包括升降臺(tái)，在升降臺(tái)的底面固定有豎直液壓缸，在升降臺(tái)的底面還安裝有超聲波傳感器，升降臺(tái)的上面設(shè)置有工作臺(tái)，在工作臺(tái)與升降臺(tái)之間設(shè)置有與料卷的軸線平行的導(dǎo)軌副，導(dǎo)軌副的上軌固定在工作臺(tái)的底面，導(dǎo)軌副的下軌固定在升降臺(tái)的上面，在工作臺(tái)與升降臺(tái)之間還設(shè)置有水平液壓缸，水平液壓缸的一端通過(guò)支座與工作臺(tái)底面固定，水平液壓缸的另一端通過(guò)支座與升降臺(tái)的上面固定，豎直液壓缸的上端通過(guò)接頭活動(dòng)鉸接有限位板，在導(dǎo)軌副移動(dòng)方向的兩端的印刷機(jī)機(jī)架上設(shè)置有超聲波傳感器。本實(shí)用新型凹版印刷機(jī)的料卷自動(dòng)定位上卷裝置的有益效果是I、由于在升降臺(tái)的底面安裝了超聲波傳感器，實(shí)現(xiàn)了料卷的定高度升降。2、由于在導(dǎo)軌副移動(dòng)方向的兩端的印刷機(jī)機(jī)架上設(shè)置有超聲波傳感器，實(shí)現(xiàn)了料卷橫向移動(dòng)的精確度。3、該裝置不但工作效率高，準(zhǔn)確、安全，而且降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

圖I是本實(shí)用新型凹版印刷機(jī)的料卷自動(dòng)定位上卷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的左視圖。圖中1.限位板，2.接頭，3.導(dǎo)軌副，4.升降臺(tái)，5.支架，6.豎直液壓缸，7.工作臺(tái)，8.傳感器支架，9.超聲波傳感器，10.料卷，11.錐頂，12.水平液壓缸，13. a支座，14.連接頭，15.超聲波傳感器，16.機(jī)架，17. b支座。
具體實(shí)施方式
[0012]
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型凹版印刷機(jī)的料卷自動(dòng)定位上卷裝置作進(jìn)ー步的描述圖I是本實(shí)用新型凹版印刷機(jī)的料卷自動(dòng)定位上卷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，在升降臺(tái)4的下方設(shè)置有升降臂，在非上料狀態(tài)時(shí)，升降臺(tái)4在地面以下，在升降臺(tái)4的底面固定有豎直液壓缸6，豎直液壓缸6通過(guò)支架5固定于升降臺(tái)4的底面，在升降臺(tái)4的底面還安裝有超聲波傳感器9，超聲波傳感器9通過(guò)傳感器支架8固定在升降臺(tái)4的下面，升降臺(tái)4上面設(shè)置有工作臺(tái)7，在工作臺(tái)7與升降臺(tái)4之間設(shè)置有與料卷10的軸線平行的導(dǎo)軌副3，在升降臺(tái)4底面的豎直液壓缸6的上端通過(guò)接頭2活動(dòng)鉸接有限位板1，限位板I伸出工作臺(tái)7的上端面。 圖2是圖I的左視圖，圖中，導(dǎo)軌副3移動(dòng)方向的兩端的印刷機(jī)機(jī)架16上設(shè)置有超聲波傳感器15。在工作臺(tái)7與升降臺(tái)4之間還設(shè)置有水平液壓缸12，水平液壓缸12的一端通過(guò)連接頭14與a支座13連接，a支座13固定在工作臺(tái)7的底面，水平液壓缸12的另一端通過(guò)b支座17固定在升降臺(tái)4的上端面，導(dǎo)軌副3的上軌固定在工作臺(tái)7的底面，導(dǎo)軌副3的下軌固定在升降臺(tái)4的上端面。該裝置在使用時(shí)，初始狀態(tài)，工作臺(tái)7的上端面與地面是平齊的，當(dāng)把料卷10推到工作臺(tái)7上之后，豎直液壓缸6動(dòng)作，向上頂起限位板1，此時(shí)，限位板I的上端面與料卷10的外圓柱面接觸，限位板I的外側(cè)向上翹起形成ー個(gè)V字形，將料卷10固定在工作臺(tái)7上，起到縱向定位及安全保護(hù)作用，使得料卷10在工作臺(tái)7上升過(guò)程中不會(huì)隨意滾動(dòng)。然后，升降臺(tái)4和工作臺(tái)7開(kāi)始上升，同時(shí)，超聲波傳感器9開(kāi)始檢測(cè)工作臺(tái)7的上升高度，當(dāng)料卷10上升到設(shè)定高度時(shí)，也就是料卷10的中心軸線與固定料卷10的兩個(gè)錐頂11的中心軸線對(duì)正時(shí)，升降臺(tái)4停止上升。此時(shí)，固定在印刷機(jī)機(jī)架16上的超聲波傳感器15開(kāi)始檢測(cè)距離料卷10兩端面的距離，同時(shí)，控制水平液壓缸12動(dòng)作，帶動(dòng)導(dǎo)軌副3沿料卷10的軸線方向移動(dòng)，使得工作臺(tái)7帶動(dòng)料卷10移動(dòng)，控制料卷10的兩端面與兩端的錐頂11等距。待調(diào)整好料卷10的橫向位置后，錐頂11即可進(jìn)行裝卡料，料卷10裝卡完成后啟動(dòng)復(fù)位按鈕，工作臺(tái)7下降回到地平位置，被橫向移動(dòng)過(guò)的工作臺(tái)在此過(guò)程中完成回中，即回復(fù)中位，至此，完成了料卷的上料裝卡工作。本實(shí)用新型凹版印刷機(jī)的料卷自動(dòng)定位上卷裝置，實(shí)現(xiàn)了料卷的定高度升降，實(shí)現(xiàn)了料卷橫向移動(dòng)的精確度，實(shí)現(xiàn)了單人即可完成上料的功能，提高了工作效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
權(quán)利要求1.ー種凹版印刷機(jī)的料卷自動(dòng)定位上卷裝置，包括升降臺(tái)，其特征在干所述升降臺(tái)的底面固定有豎直液壓缸，升降臺(tái)的底面還安裝有超聲波傳感器，升降臺(tái)的上端面設(shè)置有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)與所述升降臺(tái)之間設(shè)置有與料卷的軸線平行的導(dǎo)軌副，所述導(dǎo)軌副的上軌固定在工作臺(tái)的底面，導(dǎo)軌副的下軌固定在升降臺(tái)的上面，所述工作臺(tái)與所述升降臺(tái)之間還設(shè)置有水平液壓缸，水平液壓缸的一端通過(guò)支座與工作臺(tái)底面固定，水平液壓缸的另一端通過(guò)支座與升降臺(tái)的上面固定，所述豎直液壓缸的上端通過(guò)接頭活動(dòng)鉸接有限位板，所述導(dǎo)軌副移動(dòng)方向的兩端的印刷機(jī)機(jī)架上設(shè)置有超聲波傳感器。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種凹版印刷機(jī)的料卷自動(dòng)定位上卷裝置，包括升降臺(tái)，在升降臺(tái)的底面固定有豎直液壓缸，在升降臺(tái)的底面還安裝有超聲波傳感器，升降臺(tái)的上面設(shè)置有工作臺(tái)，在工作臺(tái)與升降臺(tái)之間設(shè)置有與料卷的軸線平行的導(dǎo)軌副，在工作臺(tái)與升降臺(tái)之間還設(shè)置有水平液壓缸，水平液壓缸用來(lái)控制工作臺(tái)與升降臺(tái)的相對(duì)移動(dòng)，豎直液壓缸的上端通過(guò)接頭活動(dòng)鉸接有限位板，在導(dǎo)軌副移動(dòng)方向的兩端的印刷機(jī)機(jī)架上設(shè)置有超聲波傳感器。該裝置實(shí)現(xiàn)了料卷的定高度升降，實(shí)現(xiàn)了料卷橫向移動(dòng)的精確度，實(shí)現(xiàn)了單人即可完成上料的功能，提高了工作效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B41F13/03GK202428759SQ201120515318
公開(kāi)日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2011年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月9日
發(fā)明者吳宏, 董曉江 申請(qǐng)人:陜西北人印刷機(jī)械有限責(zé)任公司