專利名稱：軸承端面自動打字裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種打字裝置，特別涉及一種可以自動上下料的軸承端面自動打
字裝置。
背景技術：
激光打字機，目前作為產(chǎn)品新興的通用打字設備，在軸承打字應用上，還未見到其配有上下料一體的自動化打字配套裝置。目前大多軸承企業(yè)打字以手工為主，其一般的打字操作方法是在激光打字工作臺上安裝一塊“V”形定位塊，以手工放置待打字料于工作臺上并以“V”形塊定位上，然后啟動印字開關打字，打好字后再以手工卸料方式取料。此種操作方法人工的勞動強度較大，對大批量產(chǎn)品打字猶是如此。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，而提供一種可自動上下料、全自動的且大大降低勞動強度的軸承端面自動打字裝置。本實用新型的目的是通過如下技術方案來實現(xiàn)的軸承端面自動打字裝置，包括激光打字機，在所述的激光打字機工作臺上設有激光工作頭，其特征在于還包括一自動上下料機構及用于控制自動上下料機構與激光打字機動作的程序控制裝置，所述的自動上下料機構與激光打字機連接。作為本實用新型的一種改進，所述的自動上下料機構，包括一工裝底座，工裝底座通過連接螺栓與激光工作臺連接，在工裝底座上設有第一擋料側導板、第二擋料側導板及第三擋料側導板，所述的第一擋料側導板與第三側擋料板形成一入料口，所述的第二擋料側板與第三擋料側板形成一出料口，出料口連接有一下料道，所述的下料道下方裝有一排料道，在所述的第一擋料側導板上安裝有推料氣缸，在所述的第二擋料側導板上安裝有定位氣缸，所述的定位氣缸包含一氣缸桿，在所述的氣缸桿上連接有V型定位塊，在所述的入料口上連接有上料圓盤。作為本實用新型的進一步改進，所述的程序控制裝置包括可控編程器PLC、位于入料口的入料感應器、分別設在推料氣缸及定位氣缸上的兩個磁性行程感應器及位于排料氣缸前側的排料感應器，入料感應器、磁性行程感應器及排料感應器通過控制電路與可控編程器PLC的輸入端連接。本實用新型所取得的有益效果本實用新型的軸承端面自動打字裝置，包括激光打字機，還包括一自動上下料機構及程序控制裝置，自動上下料機構與激光打字機連接，自動上下料機構與激光打字機的動作直接受程序控制裝置控制，采用上述結構后，可實現(xiàn)自動上下料，大大降低勞動強度。

圖1為本實用新型的俯視圖
3[0009]圖2為本實用新型的側視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本本實用新型作進一步詳細的闡述本實用新型的軸承端面自動打字裝置，包括激光打字機、自動上下料機構及用于控制自動上下料機構與激光打字機動作的程序控制裝置，自動上下料機構與激光打字機連接。參見圖1及圖2，激光打字機上設有激光工作臺1，所述的自動上下料機構，包括一工裝底座2，工裝底座2通過連接螺栓與激光工作臺1連接，在工裝底座2上設有第一擋料側導板3、第二擋料側導板4及第三擋料側導板5，第一擋料側導板與第三側擋料板形成一入料口，第二擋料側板與第三擋料側板形成一出料口，出料口連接有一下料道6，下料道 6下方裝有一排料道7，在第一擋料側導板3上安裝有推料氣缸8，在第二擋料側導板4上安裝有定位氣缸9，所述的定位氣缸9包含一氣缸桿，在所述的氣缸桿上連接有V型定位塊 10，在所述的入料口上連接有上料圓盤11。程序控制裝置包括可控編程器PLC、位于入料口的入料感應器12、分別設在排料氣缸8及定位氣缸9上的兩個磁性行程感應器及位于排料氣缸前側的排料感應器，入料感應器12、磁性行程感應器及排料感應器通過控制電路與可控編程器PLC的輸入端連接。使用時，產(chǎn)品由上料圓盤11送至入料口，入料感應器12感應到有來料時，推料氣缸8進行推料，將料推至打字位置，同時推料氣缸8上的磁性行程感應器感應到位信號，定位氣缸9動作，通過V形定位塊10將料固定，同時定位氣缸9上的磁性行程感應器發(fā)出已定位信號，激光打字機開始打字，完成后，重復下一循環(huán)，推料氣缸8將下一料推入打字位置， 并將上一已打好字的料頂入下料道6，產(chǎn)品從下料道6滾入排料道7，排料感應器感知后作一排料推進動作以連續(xù)排料。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不僅以上限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包括在本發(fā)明的保護范圍內。
權利要求1.軸承端面自動打字裝置，包括激光打字機，在所述的激光打字機工作臺上設有激光工作頭，其特征在于還包括一自動上下料機構及用于控制自動上下料機構與激光打字機動作的程序控制裝置，所述的自動上下料機構與激光打字機連接。
2.如權利要求1所述的軸承端面自動打字裝置，其特征在于所述的自動上下料機構， 包括一工裝底座，工裝底座通過連接螺栓與激光工作臺連接，在工裝底座上設有第一擋料側導板、第二擋料側導板及第三擋料側導板，所述的第一擋料側導板與第三側擋料板形成一入料口，所述的第二擋料側板與第三擋料側板形成一出料口，出料口連接有一下料道，所述的下料道下方裝有一排料道，在所述的第一擋料側導板上安裝有推料氣缸，在所述的第二擋料側導板上安裝有定位氣缸，所述的定位氣缸包含一氣缸桿，在所述的氣缸桿上連接有V型定位塊，在所述的入料口上連接有上料圓盤。
3.如權利要求1所述的軸承端面自動打字裝置，其特征在于所述的程序控制裝置包括可控編程器PLC、位于入料口的入料感應器、分別設在推料氣缸及定位氣缸上的兩個磁性行程感應器及位于排料氣缸前側的排料感應器，入料感應器、磁性行程感應器及排料感應器通過控制電路與可控編程器PLC的輸入端連接。
專利摘要本實用新型涉及一種打字裝置，特別涉及一種可以自動上下料的軸承端面自動打字裝置。本實用新型的軸承端面自動打字裝置，包括激光打字機，還包括一自動上下料機構及程序控制裝置，自動上下料機構與激光打字機連接，自動上下料機構與激光打字機的動作直接受程序控制裝置控制，采用上述結構后，可實現(xiàn)自動上下料，大大降低勞動強度。
文檔編號B41J3/413GK202242356SQ20112038635
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月27日 優(yōu)先權日2011年9月27日
發(fā)明者俞祖文, 曾戍癸 申請人:啟高(廈門)機械工業(yè)有限公司