專利名稱：一種微點(diǎn)防偽印記的制備方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及防偽加工技術(shù)，尤其涉及一種微點(diǎn)防偽印記的制備方法及及實(shí)現(xiàn)該方法的裝置。
背景技術(shù)：
微點(diǎn)防偽以其防偽程度高，不可復(fù)制等特點(diǎn)，已經(jīng)應(yīng)用于證件、高檔化妝品、煙、 酒、飲料等領(lǐng)域。然而現(xiàn)有的防偽技術(shù)中。如中國專利文獻(xiàn)CN201505615U于2010年6月16日公開了一種微點(diǎn)防偽加工裝置。微點(diǎn)防偽加工裝置包括機(jī)體，所述機(jī)體包括設(shè)置于下部的機(jī)架和設(shè)置于上部的點(diǎn)膠室， 其特征在于所述點(diǎn)膠室內(nèi)設(shè)置點(diǎn)膠頭和滑移裝置，所述點(diǎn)膠頭固定連接于所述滑移裝置， 所述點(diǎn)膠室內(nèi)還具有固膠裝置，所述固膠裝置也固定連接于所述滑移裝置。再如中國專利文獻(xiàn)CN201506067U于2010年6月16日公開了一種微點(diǎn)防偽制備裝置。微點(diǎn)防偽制備裝置包括機(jī)體，其特征在于所述機(jī)體的前端具有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述機(jī)體的尾端具有拉料機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)與所述拉料機(jī)構(gòu)之間依次設(shè)有一次網(wǎng)印機(jī)構(gòu)、一次固化機(jī)構(gòu)、二次網(wǎng)印機(jī)構(gòu)、二次固化機(jī)構(gòu)、圖文照拍機(jī)構(gòu)。采用以上兩種裝置實(shí)施微點(diǎn)防偽加工，可以實(shí)現(xiàn)微點(diǎn)防偽的目的，然而，通過點(diǎn)膠或網(wǎng)印的方式，用膠量大，微點(diǎn)用量也大，成本高。另一方面，采用這兩種方式難于形成微小的精確的印記圖文，形式單一，不利于防偽印記的隱蔽。后來有人發(fā)明了微噴技術(shù)，用于微點(diǎn)防偽印記加工，如中國專利文獻(xiàn) CN102069061A于2011年5月25日公開的一種微點(diǎn)防偽涂層的制備方法，實(shí)施該方法的裝置，及包含該方法制備的防偽涂層的包裝體。微點(diǎn)防偽涂層的制備方法包括以下步驟S1， 提供微點(diǎn)顆粒，并提供UV膠水；S2，混膠；S3，微噴；S4，固化。微點(diǎn)防偽涂層的制備裝置，包括儲膠裝置、微噴裝置、固化裝置，儲膠裝置與微噴裝置連通，為微噴裝置提供待噴膠水，固化裝置設(shè)置于微噴裝置的后端，用于固化微噴涂層。但前述技述也有不足之處，整個(gè)供效系統(tǒng)不是全封閉的，容易混入灰塵等雜質(zhì)，影響膠水品質(zhì)。在儲膠裝置內(nèi)，微點(diǎn)易產(chǎn)生不均勻或沉淀，從而影響加工品質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種加工過程中不易混入雜質(zhì)的微點(diǎn)防偽印記的制備方法及及實(shí)現(xiàn)該方法的裝置。本發(fā)明的目的還在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種加工過程中實(shí)時(shí)保持微點(diǎn)在墨水內(nèi)分布均勻的微點(diǎn)防偽印記的制備方法及及實(shí)現(xiàn)該方法的裝置。本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
一種微點(diǎn)防偽印記的制備方法，其特征在于包括以下步驟Si，提供一種微點(diǎn)標(biāo)記物， 提供一種墨水；S2，混墨，即將微點(diǎn)標(biāo)記物與墨水混合均勻；S3，提供至少二個(gè)噴頭，提供目標(biāo)物；S4，噴射，通過噴頭將混有微點(diǎn)標(biāo)記物的墨水噴向標(biāo)的物；S5，干燥混有微點(diǎn)標(biāo)記物的墨水；在噴射過程中，混墨步驟連續(xù)地進(jìn)行，混墨、向噴頭供墨、噴射是在全封閉的液路內(nèi)完成的。一種微點(diǎn)防偽印記的制備方法，其特征在于所述噴頭為3個(gè)，分時(shí)噴射至標(biāo)的物上的一個(gè)點(diǎn)?？梢孕纬啥鄬哟蔚奈Ⅻc(diǎn)印記，增加微點(diǎn)分布及形態(tài)的隨機(jī)性，增大復(fù)制難度。一種微點(diǎn)防偽印記的制備方法，其特征在于所述墨水內(nèi)包含UV油，所述干燥步驟為過UV干燥爐。當(dāng)然也可以采用快干油墨。一種微點(diǎn)防偽印記的制備方法，其特征在于每個(gè)噴頭具有一控制部件，控制部件電連接一邏輯控制器或MCU，噴頭、控制部件、一邏輯控制器或MCU及混墨部件和供墨裝置構(gòu)成一噴碼裝置。一種微點(diǎn)防偽印記的制備方法，其特征在于所述噴頭為3至7個(gè)，所述控制部件是電磁止通閥，以便在目標(biāo)物上噴射圖文信息。一種微點(diǎn)防偽印記的制備方法，其特征在于所述混墨部件包括一封閉的空氣循環(huán)部分，空氣循環(huán)部分包括依次連接的回氣口、氣泵、吹氣口，并包括設(shè)置于氣泵之前或之后的單向閥，混墨部件還包括一混墨容器，所述回氣口設(shè)置于混墨容器的頂端，所這吹氣口設(shè)置于混墨容器的低端。一種微點(diǎn)防偽印記的制備方法，其特征在于所述混墨部件包括一由混墨馬達(dá)驅(qū)動的攪拌器，混墨部件還包括一混墨容器，攪拌器的葉翅端通過一轉(zhuǎn)軸伸入混墨容器內(nèi)部， 所述轉(zhuǎn)軸與混墨容器之間具有密封連接。本發(fā)明的目的還可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
一種微點(diǎn)防偽印記的制備裝置，包括供墨部件和噴射部件，噴射部件還具有控制部件， 控制部件連接邏輯控制器或MCU，其特征在于還包括混墨部件，所述混墨部件及供墨部件構(gòu)成一封閉的液路。一種微點(diǎn)防偽印記的制備裝置，其特征在于所述混墨部件包括一封閉的空氣循環(huán)部分，空氣循環(huán)部分包括依次連接的回氣口、氣泵、吹氣口，并包括設(shè)置于氣泵之前或之后的單向閥，混墨部件還包括一混墨容器，所述回氣口設(shè)置于混墨容器的頂端，所這吹氣口設(shè)置于混墨容器的低端，所述供墨部件也連接在混墨容器的低端。一種微點(diǎn)防偽印記的制備裝置，其特征在于所述混墨部件包括一由混墨馬達(dá)驅(qū)動的攪拌器，混墨部件還包括一混墨容器，攪拌器的葉翅端通過一轉(zhuǎn)軸伸入混墨容器內(nèi)部， 所述轉(zhuǎn)軸與混墨容器之間具有密封連接，所述供墨部件也連接在混墨容器的低端。本發(fā)明的微點(diǎn)防偽印記的制備方法，噴射過程中混墨步驟連續(xù)地進(jìn)行，混墨、向噴頭供墨、噴射是在全封閉的液路內(nèi)完成的，與現(xiàn)有技術(shù)相比，一方面不易混入雜質(zhì)；另一方面噴射過程中混墨步驟連續(xù)地進(jìn)行，保證了整個(gè)噴射過程中微點(diǎn)在墨中的均勻性。


圖1是包含本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例的流程圖。圖2是本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例的示意圖。圖3是本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例之替代方案的示意圖。
具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述。參考圖1，本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例是一種微點(diǎn)防偽印記的制備方法，其特征在于包括以下步驟
Si，提供一種微點(diǎn)標(biāo)記物，提供一種墨水；
S2，混墨，即將微點(diǎn)標(biāo)記物與墨水混合均勻；
S3，提供至少二個(gè)噴頭，提供目標(biāo)物；
S4，噴射，通過噴頭將混有微點(diǎn)標(biāo)記物的墨水噴向標(biāo)的物；
S5，干燥混有微點(diǎn)標(biāo)記物的墨水；
在噴射過程中，混墨步驟連續(xù)地進(jìn)行，混墨、向噴頭供墨、噴射是在全封閉的液路內(nèi)完成的。作為對本實(shí)施例的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)施例還可以進(jìn)行以下限定所述噴頭為3個(gè)， 分時(shí)噴射至標(biāo)的物上的一個(gè)點(diǎn)。以形成多層次的微點(diǎn)印記，增加微點(diǎn)分布及形態(tài)的隨機(jī)性， 增大復(fù)制難度。進(jìn)一步地，所述墨水內(nèi)可以包含UV油，所述干燥步驟為過UV干燥爐，當(dāng)然也可以僅采用快干油墨，而不用UV油及UV干燥爐。作為對本實(shí)施例的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)施例還可以進(jìn)行以下限定每個(gè)噴頭具有一控制部件，控制部件電連接一邏輯控制器或MCU，噴頭、控制部件、一邏輯控制器或MCU及混墨部件和供墨裝置構(gòu)成一噴碼裝置。所述噴頭為7個(gè)，所述控制部件是電磁止通閥，以便在目標(biāo)物上噴射圖文信息。所述混墨部件包括一封閉的空氣循環(huán)部分，空氣循環(huán)部分包括依次連接的回氣口、氣泵、吹氣口，并包括設(shè)置于氣泵之前或之后的單向閥，混墨部件還包括一混墨容器，所述回氣口設(shè)置于混墨容器的頂端，所這吹氣口設(shè)置于混墨容器的低端。作為對前述限定的替代方案，所述混墨部件還可以是另一種方式，即包括一由混墨馬達(dá)驅(qū)動的攪拌器，混墨部件還包括一混墨容器，攪拌器的葉翅端通過一轉(zhuǎn)軸伸入混墨容器內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)軸與混墨容器之間具有密封連接。參考圖2，本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施例是一種微點(diǎn)防偽印記的制備裝置，包括供墨部件和噴射部件111，噴射部件111還具有控制部件，控制部件電連接一 MCU，還包括混墨部件 100,所述混墨部件100及供墨部件110構(gòu)成一封閉的液路。本實(shí)施例中，所述混墨部件100包括一封閉的空氣循環(huán)部分，空氣循環(huán)部分包括依次連接的回氣口 104、氣泵102、吹氣口 105，并包括單向閥103，混墨部件100還包括一混墨容器101，所述回氣口 104設(shè)置于混墨容器101的頂端，所這吹氣口 105設(shè)置于混墨容器 101的低端，所述供墨部件110的吸墨口 108也設(shè)置在混墨容器101的低端。圖中，107表示吹氣口排出氣泡，本實(shí)施例中，通過氣泡升起運(yùn)動實(shí)現(xiàn)混墨。參考圖3，作為前述實(shí)施例的替代方案，可以采用另一種混墨部件，混墨部件包括一由混墨馬達(dá)109驅(qū)動的攪拌器113，混墨部件還包括一混墨容器，攪拌器的葉翅端通過一轉(zhuǎn)軸伸入混墨容器內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)軸與混墨容器之間具有密封連接，所述密封連接包括密封件112，所述供墨部件也連接在混墨容器的低端。本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例中，還包括氣壓補(bǔ)償部件106，氣壓補(bǔ)償部件106是一可變形的氣袋，通過氣袋的變形補(bǔ)償封閉液路內(nèi)因消耗墨而產(chǎn)生的壓力損失。
權(quán)利要求
1.一種微點(diǎn)防偽印記的制備方法，其特征在于包括以下步驟Si，提供一種微點(diǎn)標(biāo)記物，提供一種墨水；S2，混墨，即將微點(diǎn)標(biāo)記物與墨水混合均勻；S3，提供至少二個(gè)噴頭，提供目標(biāo)物；S4，噴射，通過噴頭將混有微點(diǎn)標(biāo)記物的墨水噴向標(biāo)的物；S5，干燥混有微點(diǎn)標(biāo)記物的墨水；在噴射過程中，混墨步驟連續(xù)地進(jìn)行，混墨、向噴頭供墨、噴射是在全封閉的液路內(nèi)完成的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微點(diǎn)防偽印記的制備方法，其特征在于所述噴頭為3 個(gè)，分時(shí)噴射至標(biāo)的物上的一個(gè)點(diǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微點(diǎn)防偽印記的制備方法，其特征在于所述墨水內(nèi)包含UV油，所述干燥步驟為過UV干燥爐。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微點(diǎn)防偽印記的制備方法，其特征在于每個(gè)噴頭具有一控制部件，控制部件電連接一邏輯控制器或MCU，噴頭、控制部件、一邏輯控制器或MCU及混墨部件和供墨裝置構(gòu)成一噴碼裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種微點(diǎn)防偽印記的制備方法，其特征在于所述噴頭為3 至7個(gè)，所述控制部件是電磁止通閥，以便在目標(biāo)物上噴射圖文信息。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種微點(diǎn)防偽印記的制備方法，其特征在于所述混墨部件包括一封閉的空氣循環(huán)部分，空氣循環(huán)部分包括依次連接的回氣口、氣泵、吹氣口，并包括設(shè)置于氣泵之前或之后的單向閥，混墨部件還包括一混墨容器，所述回氣口設(shè)置于混墨容器的頂端，所這吹氣口設(shè)置于混墨容器的低端。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種微點(diǎn)防偽印記的制備方法，其特征在于所述混墨部件包括一由混墨馬達(dá)驅(qū)動的攪拌器，混墨部件還包括一混墨容器，攪拌器的葉翅端通過一轉(zhuǎn)軸伸入混墨容器內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)軸與混墨容器之間具有密封連接。
8.一種微點(diǎn)防偽印記的制備裝置，包括供墨部件和噴射部件，噴射部件還具有控制部件，控制部件連接邏輯控制器或MCU，其特征在于還包括混墨部件，所述混墨部件及供墨部件構(gòu)成一封閉的液路。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種微點(diǎn)防偽印記的制備裝置，其特征在于所述混墨部件包括一封閉的空氣循環(huán)部分，空氣循環(huán)部分包括依次連接的回氣口、氣泵、吹氣口，并包括設(shè)置于氣泵之前或之后的單向閥，混墨部件還包括一混墨容器，所述回氣口設(shè)置于混墨容器的頂端，所這吹氣口設(shè)置于混墨容器的低端，所述供墨部件也連接在混墨容器的低端。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種微點(diǎn)防偽印記的制備裝置，其特征在于所述混墨部件包括一由混墨馬達(dá)驅(qū)動的攪拌器，混墨部件還包括一混墨容器，攪拌器的葉翅端通過一轉(zhuǎn)軸伸入混墨容器內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)軸與混墨容器之間具有密封連接，所述供墨部件也連接在混墨容器的低端。
全文摘要
本發(fā)明涉及防偽加工技術(shù)，尤其涉及一種微點(diǎn)防偽印記的制備方法及及實(shí)現(xiàn)該方法的裝置。微點(diǎn)防偽印記的制備方法包括以下步驟S1，提供一種微點(diǎn)標(biāo)記物，提供一種墨水；S2，混墨，即將微點(diǎn)標(biāo)記物與墨水混合均勻；S3，提供至少二個(gè)噴頭，提供目標(biāo)物；S4，噴射，通過噴頭將混有微點(diǎn)標(biāo)記物的墨水噴向標(biāo)的物；S5，干燥混有微點(diǎn)標(biāo)記物的墨水；在噴射過程中，混墨步驟連續(xù)地進(jìn)行，混墨、向噴頭供墨、噴射是在全封閉的液路內(nèi)完成的。本發(fā)明提供一種加工過程中不易混入雜質(zhì)、實(shí)時(shí)保持微點(diǎn)在墨水內(nèi)分布均勻的微點(diǎn)防偽印記的制備方法及及實(shí)現(xiàn)該方法的裝置。
文檔編號B41J2/175GK102267287SQ201110163870
公開日2011年12月7日 申請日期2011年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月17日
發(fā)明者鄭國義 申請人:鄭國義