專利名稱：硅酸鈣板熱轉(zhuǎn)印圖案工藝的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種移印工藝，尤其涉及一種硅酸鈣板熱轉(zhuǎn)印圖案工藝。
背景技術(shù)：
熱轉(zhuǎn)印工藝應用于各種ABS、PP、塑膠、木材、有涂層金屬等產(chǎn)品表面。可根據(jù)客戶的要求設計生產(chǎn)熱轉(zhuǎn)印膜，通過熱壓將圖案轉(zhuǎn)印到工件表面，提高產(chǎn)品檔次。熱轉(zhuǎn)印工藝廣泛用于塑膠、化妝品、玩具、電器、建材、禮品、食品包裝、文具等行業(yè)。硅酸鈣板作為新型環(huán)保建材，除具有傳統(tǒng)石膏板和礦棉板的功能外，更具有優(yōu)越防火性能及耐潮、使用壽命超長的優(yōu)點，大量應用于工商業(yè)工程建筑的吊頂天花和隔墻，家庭裝修、家具的襯板、廣告牌的襯板、船舶的隔倉板、倉庫的棚板、網(wǎng)絡地板以及隧道等室內(nèi)工程的壁板。它是以優(yōu)質(zhì)高標號水泥為基體材料，并配以天然纖維增強，經(jīng)先進生產(chǎn)工藝成型、加壓、高溫蒸養(yǎng)等特殊技術(shù)處理而制成，是一種具有優(yōu)良性能的新型建筑和工業(yè)用板材其產(chǎn)品防火、防潮、隔音、防蟲蛀、耐久性強是吊頂、隔斷的理想裝飾板材。但是傳統(tǒng)的硅酸鈣板噴涂或者輥涂的單一裝飾效果，生產(chǎn)成本高、資源能源浪費，過多的浪費人力資源，工作效率低，不能滿足市場的進一步需求。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種硅酸鈣板熱轉(zhuǎn)印圖案工藝。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種硅酸鈣板熱轉(zhuǎn)印圖案工藝，包括板材預處理、板材表面處理和板材表面熱轉(zhuǎn)印，所述板材預處理包括定厚砂光和除塵；所述板材表面處理包括淋涂、溜平和烘干；板材表面熱轉(zhuǎn)印依次包括涂裝底漆、烘干、底漆砂光、輥氟碳底漆、烘干、覆蓋熱轉(zhuǎn)印紙和加熱轉(zhuǎn)印。作為優(yōu)選，所述板材預處理的具體工藝為
a.定厚砂光人工上料后使用定厚砂光機在板材移動線速度5m/min，18(T24()目砂帶、 轉(zhuǎn)速lOOOr/min，進行定厚砂光，砂光厚度10Mm，精密石墨帶轉(zhuǎn)速lOOOr/min進行拋光處理；
b.除塵使用滾筒毛刷對板材的砂光面進行清灰除塵。作為優(yōu)選，所述板材表面處理的具體工藝為
a.使用單頭淋涂機對板材進行防水處理，防水處理使用環(huán)氧樹脂，開稀至If20s (20°C，巖田4#杯)，淋涂厚度8(Tl00g/m2，要求厚薄均勻，滲透厚度2mm ；
b.流平Imin后，在5(T60°C紅外線下烘干3 4min，下線放置晾干架上晾干18 24h。作為優(yōu)選，所述板材表面熱轉(zhuǎn)印的具體工藝為
a.將板材上線進行UV膩脂漆涂裝，將粘度500(T8000mPa/S(10°C，旋轉(zhuǎn)粘度計)UV膩脂漆涂裝至做好防水處理的板材上，輥涂厚度為5(T60g/m2的UV膩脂漆；
b.通過2(T2k紫外線干燥，冷卻25 30s后，在精密底漆砂光機上用轉(zhuǎn)速lOOOr/min、 240目的砂帶進行底漆砂光處理，確保UV膩脂漆的平整度及光潔度；c.清灰除塵后再次使用全精密正逆轉(zhuǎn)雙輥輥涂機，使用750(Tl2000mPa/S(10°C，旋轉(zhuǎn)粘度計)UV底漆進行底漆涂裝，涂裝厚度為40、5g/ m2，通過2(Γ2^紫外線干燥，冷卻 2(T2k后在底漆砂光機上用轉(zhuǎn)速1000r/min、28(T320目砂帶進行底漆砂光處理，確保底漆的平整度及光潔度；
d.再一次清灰除塵后，送到精密正逆轉(zhuǎn)雙輥輥涂機進行氟碳色漆輥涂，通過精密正逆轉(zhuǎn)雙輥輥涂機涂裝粘度為If 20s (20°C，巖田4#杯)的氟碳底漆，涂裝厚度為2(T25Mm，通過紅外線干燥機干燥KTianin后下架晾干M 28h ；
e.上料到全自動平面噴涂機，通過全自動平面噴涂機將開稀至22 2如(20°C，巖田4#杯)氟碳面漆噴到輥涂好氟碳底漆的板材上，噴涂厚度為l(Tl5Mffl的氟碳面漆，經(jīng)過 5(T60°C的2lmin的紅外線流平段、6(T70°C的2lmin的紅外固化段，下架再放置晾干架上 l(Tl2h ；
f.將熱轉(zhuǎn)印用膠水均勻的涂覆在著好氟碳面漆的硅酸鈣板上，將熱轉(zhuǎn)印膜展平貼在硅酸鈣板上，放置l(T20min后上線，將硅酸鈣板加溫至15(Tl60°C，經(jīng)過15 20min的轉(zhuǎn)移固化，冷卻后揭去熱轉(zhuǎn)印膜。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于整個工藝流程簡單，適用于大批量生產(chǎn)，并且滿足環(huán)保、無異味及粉塵污染，同時還節(jié)約了資源和能源，僅對板材采用一次加熱即可完成轉(zhuǎn)印，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和附加產(chǎn)值。


圖1為本發(fā)明的工藝流程示意圖。
具體實施例方式下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。作為本發(fā)明的一種實施方式，參閱圖1，本發(fā)明包括一種硅酸鈣板熱轉(zhuǎn)印圖案工藝，包括板材預處理、板材表面處理和板材表面熱轉(zhuǎn)印，所述板材預處理包括定厚砂光和除塵；所述板材表面處理包括淋涂、溜平和烘干；板材表面熱轉(zhuǎn)印依次包括涂裝底漆、烘干、 底漆砂光、輥氟碳底漆、烘干、覆蓋熱轉(zhuǎn)印紙和加熱轉(zhuǎn)印。所述板材預處理的具體工藝為
a.定厚砂光人工上料后使用定厚砂光機在板材移動線速度5m/min，18(T24()目砂帶、 轉(zhuǎn)速lOOOr/min，進行定厚砂光，砂光厚度lOMm，精密石墨帶轉(zhuǎn)速lOOOr/min進行拋光處理；
b.除塵使用滾筒毛刷對板材的砂光面進行清灰除塵。所述板材表面處理的具體工藝為
a.使用單頭淋涂機對板材進行防水處理，防水處理使用環(huán)氧樹脂，開稀至If20s (20°C，巖田4#杯)，淋涂厚度8(Tl00g/m2，要求厚薄均勻，滲透厚度2mm ；
b.流平Imin后，在5(T60°C紅外線下烘干3 4min，下線放置晾干架上晾干18 24h。所述板材表面熱轉(zhuǎn)印的具體工藝為a.將板材上線進行UV膩脂漆涂裝，將粘度500(T8000mPa/S(10°C，旋轉(zhuǎn)粘度計)UV膩脂漆涂裝至做好防水處理的板材上，輥涂厚度為5(T60g/m2的UV膩脂漆；
b.通過2(T2k紫外線干燥，冷卻25 30s后，在精密底漆砂光機上用轉(zhuǎn)速lOOOr/min、 240目的砂帶進行底漆砂光處理，確保UV膩脂漆的平整度及光潔度；
c.清灰除塵后再次使用全精密正逆轉(zhuǎn)雙輥輥涂機，使用750(Tl2000mPa/S(10°C，旋轉(zhuǎn)粘度計)UV底漆進行底漆涂裝，涂裝厚度為40、5g/ m2，通過2(Γ2^紫外線干燥，冷卻 2(T2k后在底漆砂光機上用轉(zhuǎn)速lOOOr/min、28(Γ320目砂帶進行底漆砂光處理，確保底漆的平整度及光潔度；
d.再一次清灰除塵后，送到精密正逆轉(zhuǎn)雙輥輥涂機進行氟碳色漆輥涂，通過精密正逆轉(zhuǎn)雙輥輥涂機涂裝粘度為If 20s (20°C，巖田4#杯)的氟碳底漆，涂裝厚度為2(T25Mm，通過紅外線干燥機干燥KTianin后下架晾干M 28h ；
e.上料到全自動平面噴涂機，通過全自動平面噴涂機將開稀至22 2如(20°C，巖田4#杯)氟碳面漆噴到輥涂好氟碳底漆的板材上，噴涂厚度為l(Tl5Mffl的氟碳面漆，經(jīng)過 5(T60°C的2lmin的紅外線流平段、6(T70°C的2lmin的紅外固化段，下架再放置晾干架上 l(Tl2h ；
f.將熱轉(zhuǎn)印用膠水均勻的涂覆在著好氟碳面漆的硅酸鈣板上，將熱轉(zhuǎn)印膜展平貼在硅酸鈣板上，放置l(T20min后上線，將硅酸鈣板加溫至15(Tl60°C，經(jīng)過15 20min的轉(zhuǎn)移固化，冷卻后揭去熱轉(zhuǎn)印膜。 對所公開的實施例的上述說明，使本領域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。 對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍內(nèi)的情況下，在其他實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會限制于本文所示的這些實施例，而是要符合于本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1.一種硅酸鈣板熱轉(zhuǎn)印圖案工藝，包括板材預處理、板材表面處理和板材表面熱轉(zhuǎn)印， 其特征在于所述板材預處理包括定厚砂光和除塵；所述板材表面處理包括淋涂、溜平和烘干；板材表面熱轉(zhuǎn)印依次包括涂裝底漆、烘干、底漆砂光、輥氟碳底漆、烘干、覆蓋熱轉(zhuǎn)印紙和加熱轉(zhuǎn)印。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅酸鈣板熱轉(zhuǎn)印圖案工藝，其特征在于所述板材預處理的具體工藝為a.定厚砂光人工上料后使用定厚砂光機在板材移動線速度5m/min，18(T24()目砂帶、 轉(zhuǎn)速lOOOr/min，進行定厚砂光，砂光厚度10Mm，精密石墨帶轉(zhuǎn)速lOOOr/min進行拋光處理；b.除塵使用滾筒毛刷對板材的砂光面進行清灰除塵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅酸鈣板熱轉(zhuǎn)印圖案工藝，其特征在于所述板材表面處理的具體工藝為a.使用單頭淋涂機對板材進行防水處理，防水處理使用環(huán)氧樹脂，開稀至If20s (20°C，巖田4#杯)，淋涂厚度8(Tl00g/m2，要求厚薄均勻，滲透厚度2mm ；b.流平Imin后，在5(T60°C紅外線下烘干3 4min，下線放置晾干架上晾干18 24h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅酸鈣板熱轉(zhuǎn)印圖案工藝，其特征在于所述板材表面熱轉(zhuǎn)印的具體工藝為a.將板材上線進行UV膩脂漆涂裝，將粘度500(T8000mPa/S(10°C，旋轉(zhuǎn)粘度計)UV膩脂漆涂裝至做好防水處理的板材上，輥涂厚度為5(T60g/m2的UV膩脂漆；b.通過2(T2k紫外線干燥，冷卻25 30s后，在精密底漆砂光機上用轉(zhuǎn)速lOOOr/min、 240目的砂帶進行底漆砂光處理，確保UV膩脂漆的平整度及光潔度；c.清灰除塵后再次使用全精密正逆轉(zhuǎn)雙輥輥涂機，使用750(Tl2000mPa/S(10°C，旋轉(zhuǎn)粘度計)UV底漆進行底漆涂裝，涂裝厚度為40、5g/ m2，通過2(Γ2^紫外線干燥，冷卻 2(T2k后在底漆砂光機上用轉(zhuǎn)速lOOOr/min、28(Γ320目砂帶進行底漆砂光處理，確保底漆的平整度及光潔度；d.再一次清灰除塵后，送到精密正逆轉(zhuǎn)雙輥輥涂機進行氟碳色漆輥涂，通過精密正逆轉(zhuǎn)雙輥輥涂機涂裝粘度為If 20s (20°C，巖田4#杯)的氟碳底漆，涂裝厚度為2(T25Mm，通過紅外線干燥機干燥KTianin后下架晾干M 28h ；e.上料到全自動平面噴涂機，通過全自動平面噴涂機將開稀至22 2如(20°C，巖田4#杯)氟碳面漆噴到輥涂好氟碳底漆的板材上，噴涂厚度為l(Tl5Mffl的氟碳面漆，經(jīng)過 5(T60°C的2lmin的紅外線流平段、6(T70°C的2lmin的紅外固化段，下架再放置晾干架上 l(Tl2h ；f.將熱轉(zhuǎn)印用膠水均勻的涂覆在著好氟碳面漆的硅酸鈣板上，將熱轉(zhuǎn)印膜展平貼在硅酸鈣板上，放置l(T20min后上線，將硅酸鈣板加溫至15(Tl60°C，經(jīng)過15 20min的轉(zhuǎn)移固化，冷卻后揭去熱轉(zhuǎn)印膜。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種硅酸鈣板熱轉(zhuǎn)印圖案工藝，包括板材預處理、板材表面處理和板材表面熱轉(zhuǎn)印，所述板材預處理包括定厚砂光和除塵；所述板材表面處理包括淋涂、溜平和烘干；板材表面熱轉(zhuǎn)印依次包括涂裝底漆、烘干、底漆砂光、輥氟碳底漆、烘干、覆蓋熱轉(zhuǎn)印紙和加熱轉(zhuǎn)印。本發(fā)明的整個工藝流程簡單，適用于大批量生產(chǎn)，并且滿足環(huán)保、無異味及粉塵污染，同時還節(jié)約了資源和能源，僅對板材采用一次加熱即可完成轉(zhuǎn)印，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和附加產(chǎn)值。
文檔編號B41M5/382GK102211482SQ2011100802
公開日2011年10月12日 申請日期2011年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月31日
發(fā)明者戴青松 申請人:四川省特麗達實業(yè)有限公司