專利名稱：記錄設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種構(gòu)造成將圖像記錄在記錄介質(zhì)上的記錄設(shè)備。
背景技術(shù)：
專利文獻1 (日本專利申請公布No. 2003-201045)公開了一種包括延遲單元的片材供應(yīng)裝置，該延遲單元具有用于引導(dǎo)片材并用于保持延遲輥的軸(延遲輥軸)的引導(dǎo)臂。 在延遲單元的引導(dǎo)臂上設(shè)有延遲輥、用于支撐延遲輥的延遲輥軸和可拆蓋。用戶能通過拆卸蓋并使延遲輥朝向蓋滑動來從延遲輥軸拆卸延遲輥，以更換延遲輥。

發(fā)明內(nèi)容
然而，在上述片材供應(yīng)裝置中，即使在用戶已拆卸蓋以更換延遲輥的情況下，延遲輥也保留在延遲輥軸的特定位置處。為了從延遲輥軸拆卸延遲輥，用戶需要使他或她的手或手指從通過拆卸蓋形成的開口進入，然后使延遲輥從特定位置沿延遲輥軸滑動。因此，更換延遲輥對用戶而言是非常繁重的。鑒于上述情形作出本發(fā)明，并且本發(fā)明的目的是提供一種使用戶能容易地更換輥的記錄設(shè)備。根據(jù)提供一種記錄設(shè)備的本發(fā)明可實現(xiàn)上面所指出的目的，所述記錄設(shè)備包括 輥，所述輥設(shè)置在設(shè)定位置處并構(gòu)造成輸送記錄介質(zhì)；軸構(gòu)件，所述軸構(gòu)件構(gòu)造成支撐位于設(shè)定位置處的輥，其中輥通過在朝向軸構(gòu)件的相反端中的一端的方向上移動能與軸構(gòu)件脫離；輥移動機構(gòu)，所述輥移動機構(gòu)構(gòu)造成通過在朝向軸構(gòu)件的所述一端的方向上向輥施加力使輥在朝向所述一端的方向上移動；以及移動禁止及允許構(gòu)件，所述移動禁止及允許構(gòu)件構(gòu)造成通過定位在作為移動位置的第一位置禁止輥在朝向所述一端的方向上移動，在該移動位置處，輥定位在輥已在朝向所述一端的方向上移動的位置；以及通過從第一位置移動至不同于所述第一位置的第二位置允許輥在朝向所述一端的方向上移動。在如上所述構(gòu)成的記錄設(shè)備中，僅通過使移動禁止及允許構(gòu)件從第一位置移動至第二位置能使輥從設(shè)定位置移動。因此，能容易地更換輥。在記錄設(shè)備中，當(dāng)移動禁止及允許構(gòu)件位于第一位置時，移動禁止及允許構(gòu)件構(gòu)造成將輥定位在設(shè)定位置。當(dāng)移動禁止及允許構(gòu)件位于第二位置時，移動禁止及允許構(gòu)件構(gòu)造成解除輥在設(shè)定位置處的定位。根據(jù)如上所述構(gòu)成的結(jié)構(gòu)，僅通過使移動禁止及允許構(gòu)件從第一位置移動至第二位置能使輥從設(shè)定位置移動。因此，能容易地更換輥。在記錄設(shè)備中，輥移動機構(gòu)包括接觸構(gòu)件，所述接觸構(gòu)件能與輥的側(cè)表面接觸， 所述側(cè)表面面向軸構(gòu)件的相反端中的另一端；彈性構(gòu)件，所述彈性構(gòu)件連接至接觸構(gòu)件并構(gòu)造成經(jīng)由接觸構(gòu)件在朝向所述一端的方向上向輥施加力。根據(jù)如上所述構(gòu)成的結(jié)構(gòu)，簡化輥移動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)。在記錄設(shè)備中，輥包括套筒，軸構(gòu)件插入所述套筒。接觸構(gòu)件包括保持件，當(dāng)輥與
5軸構(gòu)件脫離時，所述保持件構(gòu)造成支撐套筒。根據(jù)如上所述構(gòu)成的結(jié)構(gòu)，保持件在輥設(shè)置在更換位置時能支撐套筒。在記錄設(shè)備中，在輥位于設(shè)定位置處的狀態(tài)下，輥構(gòu)造成由軸構(gòu)件支撐。在輥與軸構(gòu)件脫離的狀態(tài)下，輥構(gòu)造成由保持件支撐。根據(jù)如上所述的結(jié)構(gòu)，保持件在輥設(shè)置在更換位置時能支撐輥。在記錄設(shè)備中，當(dāng)移動禁止及允許構(gòu)件位于第一位置時，保持件不接觸輥的面向軸構(gòu)件的所述另一端的側(cè)表面。當(dāng)移動禁止及允許構(gòu)件從第一位置移動至第二位置時，保持件接觸輥的面向軸構(gòu)件的所述另一端的側(cè)表面。根據(jù)如上所述的結(jié)構(gòu)，保持件在輥設(shè)置在更換位置時能支撐輥。在記錄設(shè)備中，輥包括能插入軸構(gòu)件并能連接至套筒的相反端部中的一個端部的扭矩限制器，所述套筒的所述一個端部定位成離所述軸構(gòu)件的所述另一端比所述套筒的另一端部離所述軸構(gòu)件的所述另一端近。當(dāng)移動禁止及允許構(gòu)件位于第一位置時，保持件不接觸扭矩限制器的側(cè)表面或套筒的側(cè)表面，所述側(cè)表面面向軸構(gòu)件的所述另一端。當(dāng)移動禁止及允許構(gòu)件位于第二位置時，保持件接觸扭矩限制器的側(cè)表面和套筒的側(cè)表面中的至少一個，所述側(cè)表面面向軸構(gòu)件的所述另一端。根據(jù)如上所述的結(jié)構(gòu)，保持件在輥設(shè)置在更換位置時能支撐輥。在記錄設(shè)備中，當(dāng)移動禁止及允許構(gòu)件位于第一位置時，移動禁止及允許構(gòu)件構(gòu)造成通過接觸保持件的面向所述一端的側(cè)表面來禁止輥在朝向所述一端的方向上移動。根據(jù)如上所述的結(jié)構(gòu)，能將輥可靠地保持在更換位置。在記錄設(shè)備中，當(dāng)移動禁止及允許構(gòu)件從第一位置移動至第二位置時，移動禁止及允許構(gòu)件構(gòu)造成通過與保持件的面向所述一端的側(cè)表面脫離來允許輥在朝向所述一端的方向上移動。根據(jù)如上所述的結(jié)構(gòu)，能通過簡單的結(jié)構(gòu)允許輥朝向所述一端的移動。記錄設(shè)備還包括支撐構(gòu)件，所述支撐構(gòu)件構(gòu)造成從保持件的下側(cè)支撐所述保持件。保持件構(gòu)造成能相對于支撐構(gòu)件在軸構(gòu)件的軸向方向上滑動。根據(jù)如上所述的結(jié)構(gòu)，由于保持件由支撐構(gòu)件支撐，所以保持件很少會丟失。
在記錄設(shè)備中，支撐構(gòu)件在軸向方向上延伸。當(dāng)輥位于設(shè)定位置時和當(dāng)輥在朝向所述一端的方向上移動時，保持件構(gòu)造成由支撐構(gòu)件支撐。根據(jù)如上所述的結(jié)構(gòu)，保持件很少會丟失。在記錄設(shè)備中，移動禁止及允許構(gòu)件包括接合部，當(dāng)移動禁止及允許構(gòu)件位于第二位置時，所述接合部構(gòu)造成通過與支撐已脫離軸構(gòu)件的輥的保持件接合將移動禁止及允許構(gòu)件保持在第二位置。根據(jù)如上所述的結(jié)構(gòu)，移動禁止及允許構(gòu)件能通過其自身的接合部保持在第二位置。記錄設(shè)備還包括能容納記錄介質(zhì)的供應(yīng)盤。移動禁止及允許構(gòu)件用作構(gòu)造成引導(dǎo)從供應(yīng)盤饋送的記錄介質(zhì)的引導(dǎo)構(gòu)件的一部分。根據(jù)如上所述的結(jié)構(gòu)，引導(dǎo)構(gòu)件能引導(dǎo)記錄介質(zhì)的饋送。在記錄設(shè)備中，當(dāng)移動禁止及允許構(gòu)件位于第一位置時，移動禁止及允許構(gòu)件構(gòu)造成與引導(dǎo)構(gòu)件齊平。
根據(jù)如上所述的結(jié)構(gòu)，在移動禁止及允許構(gòu)件位于第一位置的情況下，移動禁止及允許構(gòu)件和引導(dǎo)構(gòu)件位于同一平面上。因此，記錄介質(zhì)在無卡塞的情況下能由移動禁止及允許構(gòu)件和引導(dǎo)構(gòu)件引導(dǎo)。在記錄設(shè)備中，軸構(gòu)件具有在所述軸構(gòu)件的一個端部上形成的錐體，所述錐體具有錐形形狀。根據(jù)如上所述的結(jié)構(gòu)，當(dāng)輥通過軸構(gòu)件的所述一端移動至設(shè)定位置時，輥能容易地插入軸構(gòu)件。記錄設(shè)備還包括能夠容納記錄介質(zhì)的供應(yīng)盤。輥為延遲輥，所述延遲輥設(shè)置在供應(yīng)盤上并構(gòu)造成使從供應(yīng)盤饋送的記錄介質(zhì)返回至供應(yīng)盤。根據(jù)如上所述的結(jié)構(gòu)，能容易地更換以高頻率更換的延遲輥。在記錄設(shè)備中，當(dāng)移動禁止及允許構(gòu)件位于第一位置時，輥和移動禁止及允許構(gòu)件在軸構(gòu)件的軸向方向上彼此相鄰布置。輥在軸向方向上的長度與移動禁止及允許構(gòu)件在軸向方向上的長度相同。當(dāng)移動禁止及允許構(gòu)件從第一位置移動至第二位置時，輥通過輥移動機構(gòu)在軸向方向上移動至移動禁止及允許構(gòu)件在第一位置時所在的位置。根據(jù)如上所述的結(jié)構(gòu)，用戶能用新的輥更換輥。在記錄設(shè)備中，移動禁止及允許構(gòu)件能繞與軸構(gòu)件的軸向方向平行的軸線樞轉(zhuǎn)。 移動禁止及允許構(gòu)件的第二位置是如下位置，在所述位置處，當(dāng)移動禁止及允許構(gòu)件已移動至所述第二位置時，輥的上部向上暴露，由此輥已在所述軸向方向上移動至移動禁止及允許構(gòu)件在第一位置時所在的位置。根據(jù)如上所述的結(jié)構(gòu)，更換輥對用戶而言變得較容易。


當(dāng)結(jié)合附圖考慮時，通過閱讀以下本發(fā)明的實施例的詳細說明將更好地理解本發(fā)明的目的、特征、優(yōu)點和技術(shù)及工業(yè)意義，在附圖中圖1是示出作為本發(fā)明的實施例的噴墨打印機的外部透視圖；圖2是大體上示出圖1所示的打印機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；圖3是大體上示出圖1所示的片材供應(yīng)盒的透視圖；圖4A是示出設(shè)置在設(shè)定位置處的扭矩限制器和延遲輥以及設(shè)置在定位位置處的滑槽，而圖4B是示出設(shè)置在更換位置處的扭矩限制器和延遲輥以及設(shè)置在脫離位置處的滑槽；以及圖5是示出設(shè)置在設(shè)定位置處的扭矩限制器和延遲輥以及設(shè)置在定位位置處的滑槽的透視圖。
具體實施例方式以下將參考附圖描述本發(fā)明的實施例。如圖1和2所示，作為本實施例的噴墨打印機1包括具有長方體形狀的殼體la。 如圖2所示，噴墨打印機1為彩色噴墨打印機，該彩色噴墨打印機包括分別噴射相應(yīng)四種顏色即品紅色、青色、黃色和黑色的墨的四個噴墨頭2。在該打印機1中，作為供應(yīng)盤的一個示例的片材供應(yīng)盒10在圖2中設(shè)置在打印機1的下部處，而片材排出部15在圖2中設(shè)置在
7打印機1的上部處。用于在饋送方向A上饋送或輸送片材P的片材饋送單元50設(shè)置在片材供應(yīng)盒10與片材排出部15之間。此外，打印機1包括構(gòu)造成控制打印機1的操作的控制器100。如圖1所示，殼體Ia具有在該殼體Ia的前側(cè)(即圖1中的前左表面)處形成的開口 3a。片材供應(yīng)盒10通過開口 3a插入并安裝在殼體Ia上。在本實施例中，片材供應(yīng)盒 10能在副掃描方向上插入殼體Ia和從殼體Ia拆卸。四個噴墨頭2中的每個噴墨頭均具有在主掃描方向上細長的大體上的長方體形狀，并且頭2布置在副掃描方向上。也就是說，該打印機1為行式打印機。應(yīng)指出的是，在本實施例中，副掃描方向是與饋送片材P的饋送方向A平行的方向，而主掃描方向是與副掃描方向垂直并沿著水平面的方向。頭2中的每個頭均包括未示出的層狀體，該層狀體具有(a)通道單元，在該通道單元中形成有分別包括壓力室的墨通道；和(b)致動器，該致動器粘附至通道單元以便向相應(yīng)的壓力室中的墨施加壓力。每個頭2均具有用作用于噴射墨的噴墨表面加的底部表面。噴墨表面加具有大量未示出的噴墨口，通過所述噴墨口噴射墨。噴墨表面加在主掃描方向上具有比片材P稍大的長度，以允許將圖像記錄在片材P的整個表面上的無空白區(qū)域記錄。如圖2和3所示，片材供應(yīng)盒10包括具有向上敞開的凹陷部11 (作為容納部的一個示例)的框架14。盒10能容納堆疊在凹陷部11中的多張片材P。此外，如圖2所示，當(dāng)從開口 3a安裝在殼體Ia上時，片材供應(yīng)盒10設(shè)置在沿上下方向與片材饋送單元50重疊的位置。在殼體Ia中，設(shè)有片材供應(yīng)輥12、片材饋送輥13和未示出的用于驅(qū)動片材供應(yīng)輥 12和片材饋送輥13的驅(qū)動馬達。片材供應(yīng)輥12在旋轉(zhuǎn)的同時與容納在片材供應(yīng)盒10中的片材P中的最上面的一張片材接觸，以向片材饋送輥13供應(yīng)片材P。片材饋送輥13接觸由片材供應(yīng)輥12供應(yīng)的片材P，以便與以下將描述的延遲輥31 —起夾壓片材P，并且輥13 旋轉(zhuǎn)以從片材供應(yīng)盒10饋送片材P。應(yīng)指出的是，驅(qū)動馬達由控制器100控制。圖2中在片材供應(yīng)盒10的左端部的上側(cè)設(shè)有從片材供應(yīng)盒10朝向片材饋送單元50延伸并彎曲的片材饋送引導(dǎo)件17。在該結(jié)構(gòu)中，當(dāng)控制器100將片材供應(yīng)輥12和片材饋送輥13控制成在圖2中的順時針方向上旋轉(zhuǎn)時，由片材供應(yīng)輥12和片材饋送輥13通過片材饋送引導(dǎo)件17向片材饋送單元50供應(yīng)和饋送片材P。如圖2所示，在凹陷部11的在從片材供應(yīng)盒10供應(yīng)片材P的方向B(也就是說， 方向B是與饋送方向A相反的方向)上的前端部(在圖2中凹陷部11的左端部)上設(shè)有用于向片材饋送引導(dǎo)件17引導(dǎo)片材P的傾斜表面(板)11a。在框架14的在方向B上的前端部設(shè)有作為移動禁止及允許構(gòu)件的一個示例的延遲輥31和滑槽32。用于引導(dǎo)饋送的片材P的滑槽32設(shè)置成關(guān)閉在傾斜表面Ila中形成的開口 lib的部分。也就是說，滑槽32 用作用于引導(dǎo)從片材供應(yīng)盒10饋送的片材的引導(dǎo)構(gòu)件的一部分。延遲輥31設(shè)置成使得該延遲輥31的輥表面從滑槽32與傾斜表面Ila之間的開口 lib突出。也就是說，延遲輥31 設(shè)置成能夠與片材饋送輥13 —起夾壓沿傾斜表面Ila饋送的片材P。應(yīng)指出的是，圖4A、 4B和5是分別示出在拆卸了設(shè)置于片材供應(yīng)盒10上的裝飾板IOb和把手IOa(見圖1和2)的狀態(tài)下、從片材供應(yīng)盒10的前側(cè)看到的片材供應(yīng)盒10的前端部的透視圖。如圖4A和4B所示，滑槽32在框架14上被支撐成能繞框架14的位于開口 lib的下端的附近的部分樞轉(zhuǎn)。具體地，滑槽32能在(a)作為第一位置的定位位置(見圖4A)與 (b)作為第二位置的脫離位置(見圖4B)之間移動，在該定位位置處，滑槽32的前表面32a 與傾斜表面Ila位于同一平面上，并且在該定位位置處，延遲輥31定位在設(shè)定位置(以下將描述)處，而在該脫離位置處，前表面32a與傾斜表面Ila不位于同一平面上，并且在該脫離位置處，解除延遲輥31在設(shè)定位置處的定位，使得延遲輥31能移動至滑槽32的定位位置。結(jié)果，在滑槽32已定位在前表面3 與傾斜表面Ila位于同一平面上的位置的情況下，即在滑槽32已定位在延遲輥31通過以下將描述的推壓機構(gòu)70移動的第一位置(移動位置)的情況下，禁止或限制圖4A和4B的延遲輥31的向右移動。在滑槽已移動至前表面 32a與傾斜表面Ila不位于同一平面上的位置的情況下，即在滑槽已移動至不同于移動位置的位置(第二位置)的情況下，允許圖4A和4B中的延遲輥31的向右移動。應(yīng)指出的是， 當(dāng)滑槽32位于定位位置時，在傾斜表面Ila與前表面3 之間沒有形成階梯，即傾斜表面 Ila與前表面3 彼此齊平，從而有效地引導(dǎo)饋送的片材P。滑槽32總是由未示出的扭力螺旋彈簧推壓或偏壓，以便位于定位位置。因此，滑槽32無松動地設(shè)置在定位位置。應(yīng)指出的是，如圖4A所示，當(dāng)滑槽32位于定位位置時，滑槽32在該滑槽32的左側(cè)與延遲輥31 相鄰定位，并如圖4B所示，滑槽32的軸構(gòu)件38在該軸構(gòu)件38的軸向方向上的長度大體上與延遲輥31和扭矩限制器37(以下將描述)在軸向方向上的長度相同。此外，如圖4B所示，在滑槽32位于第二位置的情況下，延遲輥31和扭矩限制器37在滑槽32的軸構(gòu)件38 的軸向方向上位于滑槽32位于第一位置的位置。應(yīng)指出的是，滑槽32的軸構(gòu)件38在軸向方向上的長度可大于延遲輥31和扭矩限制器37在軸向方向上的長度。如圖4A、4B和5所示，軸構(gòu)件38、推壓機構(gòu)70和扭矩限制器37設(shè)置在框架14的前端部上。軸構(gòu)件38支撐延遲輥31，使得延遲輥31能在軸構(gòu)件38的軸向方向(即與主掃描方向平行的方向)上滑動。作為輥移動機構(gòu)的一個示例的推壓機構(gòu)70在從軸構(gòu)件38抽出或拆卸延遲輥31的方向C上(該方向C與軸構(gòu)件的軸向方向平行)推壓延遲輥31。扭矩限制器37支撐在軸構(gòu)件38上(扭矩限制器37插入軸構(gòu)件38)，并且扭矩限制器37連接至延遲輥31的一個端部。延遲輥31包括具有柱形形狀的套筒33和覆蓋套筒33的外周表面的覆蓋構(gòu)件34。 覆蓋構(gòu)件34由具有柔性的諸如樹脂或橡膠的彈性材料形成。覆蓋構(gòu)件34覆蓋套筒33的除套筒33在軸向方向上的相反端部之外的整個外周表面。軸構(gòu)件38由在方向C上延伸的圓柱形構(gòu)件形成，并且該軸構(gòu)件38的直徑稍小于套筒33的內(nèi)徑。也就是說，軸構(gòu)件38支撐延遲輥31，使得延遲輥31能旋轉(zhuǎn)。如圖4B所示，在軸構(gòu)件38的遠端部上形成有錐體38a，由此軸構(gòu)件38的遠端部具有錐形形狀。這使得當(dāng)延遲輥31和扭矩限制器37從更換位置(以下將描述)移動至設(shè)定位置時，較容易將延遲輥31和扭矩限制器37插入軸構(gòu)件38。在軸構(gòu)件38上形成有在軸構(gòu)件38的徑向方向上突出的突起38b。軸構(gòu)件38是驅(qū)動部的一部分，該驅(qū)動部包括上述用于使片材供應(yīng)輥 12和片材饋送輥13旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動馬達；和未示出的用于從驅(qū)動馬達至軸構(gòu)件38傳遞旋轉(zhuǎn)動力的傳動機構(gòu)。應(yīng)指出的是，傳動機構(gòu)分別設(shè)置在殼體Ia和片材供應(yīng)盒10上。當(dāng)片材供應(yīng)盒10已安裝在殼體Ia上時，這兩個傳動機構(gòu)彼此連接。來自驅(qū)動馬達的旋轉(zhuǎn)動力傳遞至軸構(gòu)件38，從而使軸構(gòu)件正向旋轉(zhuǎn)。扭矩限制器37具有柱形形狀，并且扭矩限制器37的另一端部(即扭矩限制器37 在圖4A和4B中的右端部)能連接至套筒33的一個端部。在扭矩限制器37的一個端部 (即扭矩限制器在圖4A和4B中的左端部)上形成有凹槽37a，該凹槽37a在扭矩限制器37 已移動至設(shè)定位置時分別接合或配合在突起38b上。結(jié)果，軸構(gòu)件38的正向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)動力傳遞至扭矩限制器37，然后傳遞至延遲輥31。應(yīng)指出的是，延遲輥31的該旋轉(zhuǎn)方向與片材供應(yīng)輥13的旋轉(zhuǎn)方向一致。因此，通過延遲輥31饋送片材P的力作用在與由片材供應(yīng)輥13饋送片材P的饋送方向相反的方向上。扭矩限制器37構(gòu)造成使得當(dāng)已向延遲輥31施加在逆向旋轉(zhuǎn)方向上的特定旋轉(zhuǎn)動力(即通過片材饋送輥13饋送片材P的力)時，延遲輥31相對于軸構(gòu)件38逆向旋轉(zhuǎn)。也就是說，在同時已向延遲輥31與片材饋送輥13之間饋送多張片材P的情況下，扭矩限制器 37向延遲輥31傳遞從軸構(gòu)件38傳遞來的旋轉(zhuǎn)動力，以便使延遲輥31與片材饋送輥13在相同的方向上旋轉(zhuǎn)。因此，饋送的片材P中沒有接觸片材饋送輥13而接觸延遲輥31的一張片材返回或移回凹陷部11。當(dāng)已向片材饋送輥13與延遲輥31之間饋送單張片材P時和 /或當(dāng)片材饋送輥13與延遲輥31彼此接觸時，向延遲輥31施加特定的旋轉(zhuǎn)動力，因此在扭矩限制器37中引起滑移，由此驅(qū)動延遲輥31以免阻止片材P通過片材饋送輥13的饋送。 應(yīng)指出的是，在驅(qū)動片材供應(yīng)輥12和片材饋送輥13的情況下、并且僅在已饋送多張片材的情況下驅(qū)動軸構(gòu)件38，延遲輥31與片材饋送輥13在相同的方向上旋轉(zhuǎn)，以向凹陷部11返回不需要的片材P。作為變型，可與片材供應(yīng)輥12和片材饋送輥13獨立地驅(qū)動軸構(gòu)件38。推壓機構(gòu)70包括保持件71，該保持件71作為用于保持延遲輥31和扭矩限制器 37的接觸部的一個示例；和螺旋彈簧72，該螺旋彈簧72作為用于在方向C上推壓或偏壓保持件71的彈性構(gòu)件的一個示例。應(yīng)指出的是，可將不同于螺旋彈簧72的構(gòu)件用作彈性構(gòu)件。在框架14的前端部上設(shè)有具有用于支撐保持件71的軌道形狀的支撐構(gòu)件81。支撐構(gòu)件81在與方向C平行的方向上延伸，以便具有工字形橫截面。應(yīng)指出的是，如圖4A和4B 所示，在從滑槽32位于定位位置時、也就是說延遲輥31位于設(shè)定位置時的時間點到滑槽32 位于脫離位置時、也就是說延遲輥31位于更換位置的時間點的時段，支撐構(gòu)件81從保持件 71的下側(cè)支撐保持件71，該更換位置是在滑槽32位于定位位置時的延遲輥31的位置。保持件71包括主體73，該主體73連接至支撐構(gòu)件81 ；和支撐部74_76，所述支撐部74-76在方向C上彼此隔開并從主體73朝向扭矩限制器37和延遲輥31突出。在主體73和支撐構(gòu)件81上形成有滑動部82，使得保持件71能在滑動部82上在與方向C平行的方向上滑動?；瑒硬?2由(a)具有工字形橫截面的支撐構(gòu)件81的上部和(b)形成在主體73上的兩對夾持部73a、7!3b構(gòu)成，每一對夾持部均具有三面的矩形形狀。所述夾持部 73a、7!3b夾持或保持支撐構(gòu)件81的上部的在與支撐構(gòu)件81延伸的方向垂直的方向(即副掃描方向)上的相反部分。應(yīng)指出的是，滑動部82可具有任一構(gòu)造，只要保持件71和支撐構(gòu)件81能在方向C上相對于彼此滑動即可。如圖4B所示，在主體73的位于凹陷部11的附近的表面上形成有突起73c。突起73c在方向C上延伸并且在方向C上具有與主體73的長度相同的長度。如圖4A和4B所示，支撐部74在該支撐部74的上部處包括用于支撐扭矩限制器 37的一個端部的彎曲部74a。支撐部74的上部的位于彎曲部74a的附近的部分位于在方
1向C上重疊在扭矩限制器37上的位置。如圖4A、4B和5所示，在支撐部75的上部上形成有彎曲部75a，以便延遲輥31的作為扭矩限制器37與延遲輥31的連接部的一個端部。支撐部75的上部的位于彎曲部75a的附近的部分位于在方向C上重疊在延遲輥31上的位置。在支撐部76的上部上形成有彎曲部76a，以便支撐延遲輥31的另一端部(套筒33)。 應(yīng)指出的是，在支撐部76的上部的面向方向C的側(cè)表面上形成有用于保護套筒33的另一端的保護部76b。因此，當(dāng)已解除支撐部76的保護部76b與以下將說明的突起32c的接觸時，換句話說，當(dāng)保護部76與突起32c已彼此脫離時，支撐部74的上部在方向C上推壓扭矩限制器37的在圖4A、4B和5中的左表面，并且支撐部75的上部在方向C上推壓延遲輥 31的在圖4A、4B和5中的左表面。也就是說，在解除保持件71的支撐部76的保護部76b 與突起32c的接觸以前，也就是說，當(dāng)滑槽32位于第一位置時，支撐部74不接觸延遲輥31 的左表面，并且保持件71不在方向C上推壓扭矩限制器37和延遲輥31。應(yīng)指出的是，在本實施例中，僅支撐部74的上部可在方向C上推壓扭矩限制器37 的左表面。這是因為扭矩限制器37位于延遲輥31的在方向C上的上游側(cè)。然而，例如在僅更換延遲輥31的情況下，僅僅只需要支撐部75的上部在方向C上推壓延遲輥31的左表面。代替左表面，支撐部可推壓任一側(cè)表面，只要該側(cè)表面面對與方向C相反的方向即可。 在該打印機1以該方式構(gòu)成的情況下，支撐部與側(cè)表面的接觸至少能使延遲輥31從設(shè)定位置移動至更換位置。在此，設(shè)定位置是圖4A和5所示的位置，在該設(shè)定位置處，將彼此連接的延遲輥31 和扭矩限制器37插入軸構(gòu)件38，使得首先插入延遲輥31的一個端部，然后在軸構(gòu)件38上支撐延遲輥31的整體，并使扭矩限制器37的凹槽37a與軸構(gòu)件38的突起38b彼此接合。 也就是說，由于來自軸構(gòu)件38和扭矩限制器37的旋轉(zhuǎn)動力，所以位于設(shè)定位置的延遲輥31 能防止通過片材饋送輥13同時饋送多張片材P并能用片材饋送輥13饋送片材P。另一方面，更換位置是圖4B所示的位置，在該更換位置處，已從軸構(gòu)件38完全抽出或拆卸扭矩限制器37，并且在該更換位置處，能用新的延遲輥31和/或扭矩限制器37替換延遲輥31和 /或扭矩限制器37。此外，支撐部74-76僅在扭矩限制器37和延遲輥31位于更換位置的情況下支撐扭矩限制器37和延遲輥31。在位于更換位置的情況下，延遲輥31和扭矩限制器37不由軸構(gòu)件38支撐，而是由支撐部74-76(即彎曲部74a-76a)支撐。當(dāng)扭矩限制器37和延遲輥31已與保持件71 —起從更換位置移動至設(shè)定位置時，扭矩限制器37和延遲輥31由軸構(gòu)件38支撐，于是脫離或移離彎曲部74a-76a。應(yīng)指出的是，在位于設(shè)定位置的情況下，保護部76b禁止或限制扭矩限制器37和延遲輥31在方向C上的移動。此外，一端固定至框架14的螺旋彈簧72的另一端固定至支撐部76，使得總是在方向C上從設(shè)定位置朝向更換位置推壓保持件71。因此，在該設(shè)定位置處，保護部76b接觸位于定位位置的滑槽32的突起 32c。如圖4B和5所示，突起32c形成在滑槽32的后表面32b上。突起32c從后表面 32b突出至這樣的位置，使得如圖4A所示，在滑槽32于保持件71與扭矩限制器37和延遲輥31 —起位于設(shè)定位置的狀態(tài)下已定位在定位位置處的情況下，突起32c接觸保護部76b。 也就是說，當(dāng)滑槽32位于第一位置時，突起32c接觸保持件71的保護部76b，由此滑槽32 禁止扭矩限制器37和延遲輥31向在圖4A、4B和5中的右側(cè)移動。因此，即使在方向C上推壓保持件71的情況下，滑槽32也將扭矩限制器37、延遲輥31和保持件71定位至設(shè)定位置。應(yīng)指出的是，當(dāng)突起32c已移動至突起32c不接觸保護部76b的位置時，也就是說當(dāng)滑槽32已移動至如圖4B所示的脫離位置時，扭矩限制器37和延遲輥31與保持件71 —起通過螺旋彈簧72的推壓力自動移動至更換位置。換句話說，當(dāng)滑槽32位于第二位置時，突起 32c接觸保持件71的保護部76b，由此滑槽32允許扭矩限制器37和延遲輥31向在圖4A、 4B和5中的右側(cè)移動。如圖5所示，在滑槽32的后表面32b上形成由在方向C上彼此隔開的三個接合部 32d。三個接合部32d中位于在方向C上的最上游側(cè)的接合部32d與突起32c—體形成。在保持件71位于更換位置的同時滑槽32位于脫離位置的情況下，這些接合部32d面對并接觸突起73c，由此將滑槽32保持在脫離位置。結(jié)果，滑槽32通過滑槽32的接合部32d保持在脫離位置。在此將說明用于替換延遲輥31和/或扭矩限制器37的方法。在用新的延遲輥31 和/或扭矩限制器37替換延遲輥31和/或扭矩限制器37的情況下，從殼體Ia完全拆卸下片材供應(yīng)盒10，或者從殼體Ia將片材供應(yīng)盒10抽出至諸如滑槽32和延遲輥31的部件暴露于外部的位置。如圖4A和5所示，延遲輥31、扭矩限制器37和保持件71通過滑槽32 通常定位于設(shè)定位置。在替換延遲輥31和/或扭矩限制器37的情況下，用戶使位于定位位置被扭力螺旋彈簧推壓的滑槽32移動至圖4B所示的脫離位置。結(jié)果，解除突起32c與保護部76b的接觸，也就是說，突起32c與保護部76b彼此脫離，由此螺旋彈簧72的推壓力使保持件71在方向C上從設(shè)定位置移動至更換位置。在該移動中，由于相應(yīng)支撐部74、75 的上部分別接觸扭矩限制器37和延遲輥31的相應(yīng)側(cè)表面，所以扭矩限制器37和延遲輥31 隨保持件71移動至更換位置。在保持件71位于更換位置的情況下，保持突起73c與接合部32d彼此接觸，從而將滑槽32保持在脫離位置。此外，已移動至更換位置的扭矩限制器37和延遲輥31被完全從軸構(gòu)件38拆卸并支撐在保持件71上。因此，用戶能用新的扭矩限制器37和延遲輥31 替換由保持件71支撐的扭矩限制器37和延遲輥31中的至少一個，然后用戶以上述順序的相反順序設(shè)定扭矩限制器37和延遲輥31。應(yīng)指出的是，滑槽32在位于開口 lib的下端的附近的位置處被支撐在框架14上，以便繞與軸構(gòu)件38的軸線平行的軸線樞轉(zhuǎn)。如圖4B所示，在滑槽32位于第二位置的情況下，滑槽32繞軸線樞轉(zhuǎn)至如下位置，在該位置中，位于更換位置的延遲輥31和扭矩限制器37的上部沒有由滑槽32覆蓋并且敞開或暴露。也就是說，滑槽32的脫離位置(即第二位置)是如下位置，在該位置處，滑槽32已樞轉(zhuǎn)至位于更換位置的延遲輥31和扭矩限制器37上部沒有由滑槽32覆蓋并且向上暴露的狀態(tài)。結(jié)果， 更換延遲輥31和/或扭矩限制器37對用戶而言變得較容易。也就是說，用戶在與方向C相反的方向上使支撐彼此連接的扭矩限制器37和延遲輥31的保持件71移動，也就是說，用戶使保持件71移動，以便將扭矩限制器37和延遲輥 31插入軸構(gòu)件38，使得首先插入延遲輥31的一個端部。當(dāng)扭矩限制器37和延遲輥31已與保持件71 一起到達設(shè)定位置時，接合部32d與突起73c彼此脫離。當(dāng)接合部32d與突起 73c已彼此脫離時，滑槽32通過扭力螺旋彈簧的推壓力自動從脫離位置移動至定位位置。 因此，滑槽32無松動地設(shè)置在定位位置。結(jié)果，突起32c的面對與方向C相反的方向的側(cè)表面與保護部76b的面對方向C的側(cè)表面彼此接觸，由此扭矩限制器37與延遲輥31隨保持件71定位在設(shè)定位置。然后，在該狀態(tài)下將片材供應(yīng)盒10安裝在殼體Ia上，也就是說， 在用新的延遲輥31和/或扭矩限制器37替換扭矩限制器37和延遲輥31中的至少一個之后將片材供應(yīng)盒10安裝在殼體Ia上，從而使得能夠在不饋送多張片材P的情況下將容納在片材供應(yīng)盒10中的片材P饋送到片材饋送單元50。返回至圖2的說明，片材饋送單元50設(shè)置在面對四個噴墨頭2的位置。片材饋送單元50包括兩個皮帶輥51、52 ；環(huán)形片材饋送皮帶53，該無端片材饋送皮帶53包繞輥 51,52 ；未示出的片材饋送馬達，該片材饋送馬達由控制器100控制以使皮帶輥52旋轉(zhuǎn)；和吸附(吸引)裝置60。兩個皮帶輥51、52布置在饋送方向A上。片材饋送皮帶53例如由聚酰亞胺和氟塑料形成，并具有大約在IO8-IO14 Ω · cm之間的體積電阻率，但該片材饋送皮帶53可由任一材料形成，只要片材饋送皮帶53具有這樣的體積電阻率和柔性即可。吸附裝置60包括基座構(gòu)件61，該基座構(gòu)件61具有板狀形狀并由絕緣材料形成； 兩個電極62、63，所述兩個電極62、63結(jié)合至基座構(gòu)件61的上表面61a ；和保護膜64，該保護膜64結(jié)合至上表面61a以便覆蓋電極62、63的整體。所述電極62、63中的每個電極均包括在饋送方向A上延伸的多個細長部。也就是說，每個電極62、63均具有電極62、63的細長部在副掃描方向上交替布置的梳狀形狀。電極62、63連接至未示出的電源。應(yīng)指出的是，電源由控制器100控制。保護膜64例如由聚酰亞胺和氟塑料形成，并具有大約在108-1014Ω 之間的體積電阻率，但該保護膜64可由任一材料形成，只要保護膜64具有這樣的體積電阻率和柔性即可。應(yīng)指出的是，吸附裝置60設(shè)置在保護膜64保持與片材饋送皮帶53的上部的內(nèi)周表面接觸的位置，并且吸附裝置60從片材饋送皮帶53的內(nèi)側(cè)支撐該片材饋送皮帶53。結(jié)果， 片材饋送皮帶53的上部的片材饋送表面53與相應(yīng)頭2的噴墨表面加彼此面對并平行，以便在噴墨表面加與片材饋送皮帶53的片材饋送表面M之間形成小的空間。該空間部分地構(gòu)成片材饋送路徑。夾壓輥4設(shè)置在與吸附裝置60的上游端對應(yīng)的位置，以便面對電極62、63的細長部。夾壓輥4將從片材供應(yīng)盒10供應(yīng)來的片材P擠壓到片材饋送表面M上。在該結(jié)構(gòu)中，皮帶輥52通過控制器100的控制在圖2中的順時針方向上旋轉(zhuǎn)，從而使片材饋送皮帶53旋轉(zhuǎn)或循環(huán)。在該操作中，皮帶輥51和加壓輥4同樣隨片材饋送皮帶53的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。此外，在該操作中，通過控制器100的控制分別向電極62、63施加不同的電位。例如，向電極62施加正電位或負電位，并向電極63施加地電位。因此，當(dāng)如此向相應(yīng)電極62、63施加電位時，電流按順序流過或穿過電極62、保護膜64、片材饋送皮帶53 和片材P，然后電流按順序經(jīng)過片材饋送皮帶53、保護膜64和電極63。結(jié)果，在片材饋送皮帶53的面對片材P的部分產(chǎn)生正電荷或負電荷，從而在片材P的面對片材饋送皮帶53的表面上感生具有與片材饋送皮帶53的極性不同的極性的電荷。不同的電荷彼此吸引，也就是說，產(chǎn)生用于將片材P吸附到片材饋送皮帶53的吸附(吸引)力。從片材供應(yīng)盒10供應(yīng)來的片材P在通過由吸附裝置60產(chǎn)生的吸附力吸附至片材饋送皮帶53的片材饋送表面M的同時、在饋送方向A上被饋送。當(dāng)在被吸附至片材饋送表面M的同時所饋送的片材P經(jīng)過在四個噴墨頭2的正下方的位置時，控制器100控制頭 2以將相應(yīng)四種顏色的墨分別噴射到片材P上。結(jié)果，在片材P上形成預(yù)期的彩色圖像。
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在片材饋送單元50的在饋送方向A上的下游側(cè)上與片材饋送單元50相鄰的位置處設(shè)有剝離構(gòu)件9。剝離構(gòu)件9通過在剝離構(gòu)件9的遠端處進入片材P與片材饋送皮帶53 之間的位置來從片材饋送表面M剝離片材P。應(yīng)指出的是，當(dāng)片材P的前導(dǎo)端到達剝離構(gòu)件9時，片材饋送表面M與片材P的前導(dǎo)端之間的吸附力已減小。因此，由剝離構(gòu)件9從片材饋送表面M剝離片材P。在片材饋送路徑中的片材饋送單元50與片材排出部15之間，設(shè)有(a)四個片材饋送輥2la、2lb、2加、22b和(b)位于片材饋送輥2la、2Ib與片材饋送輥22a、22b之間的片材饋送引導(dǎo)件18。片材饋送輥21b、22b能通過未示出的由控制器100控制的片材饋送馬達旋轉(zhuǎn)。當(dāng)片材饋送輥21b、22b已通過控制器100旋轉(zhuǎn)時，從片材饋送單元50饋送來的片材 P在由片材饋送引導(dǎo)件18引導(dǎo)的同時由片材饋送輥21a、21b在圖2中向上饋送。然后，片材P由片材饋送輥22a、22b饋送至片材排出部15。應(yīng)指出的是，片材饋送輥21a、22a中的每個輥均為根據(jù)片材饋送而旋轉(zhuǎn)的從動輥。根據(jù)本實施例的打印機1，在延遲輥31的更換位置中，用戶能僅通過使滑槽32從定位位置移動至脫離位置而使延遲輥31和扭矩限制器37隨保持件71從設(shè)定位置移動至更換位置。這使得更換延遲輥31等等較容易。此外，由于滑槽32僅通過使用于支撐新設(shè)定的延遲輥31等等的保持件71從更換位置移動至設(shè)定位置而自動從脫離位置移動至定位位置，所以用戶能容易地進行延遲輥31等等的整體更換操作。應(yīng)指出的是，由于以高頻率替換片材供應(yīng)盒10的延遲輥31，所以延遲輥31的容易更換增加了用戶的便利。此外，推壓機構(gòu)70由保持件71和螺旋彈簧72構(gòu)成，這提供簡單的結(jié)構(gòu)。此外，三個支撐部74-76形成在保持件71上，以便當(dāng)延遲輥31和扭矩限制器37設(shè)置在更換位置處時支撐延遲輥31和扭矩限制器37。此外，滑動部82形成在保持件71和支撐構(gòu)件81上，在滑動部82上，保持件71能在保持件71與滑動部82彼此連接的狀態(tài)下在方向C上平行于滑動部82滑動。結(jié)果，保持件71很少會丟失。在上述實施例中，當(dāng)滑槽32從定位位置移動至脫離位置時，扭矩限制器37和延遲輥31與保持件71 —起移動至更換位置。在該移動中，不可完全或部分地從軸構(gòu)件38拆卸或抽出延遲輥31。此外在該情況下，由于扭矩限制器37和延遲輥31與保持件71 —起從設(shè)定位置移動至更換位置，所以用戶能容易地使扭矩限制器37和延遲輥31與保持件71 一起移動至更換位置。因此，用戶在上述情況下能容易地替換延遲輥31等等。盡管以上已描述了本發(fā)明的實施例，但應(yīng)理解的是，本發(fā)明不局限于圖示實施例的細節(jié)，而是在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可通過本領(lǐng)域的技術(shù)人員可想到的各種變化和變型實現(xiàn)。例如，在上述實施例中，延遲輥31和扭矩限制器37中的至少一個是可更換的，但本發(fā)明不限于該構(gòu)造。例如，該打印機1可構(gòu)造成只有延遲輥31是可更換的。 此外，本發(fā)明可應(yīng)用于更換殼體Ia中的輥(諸如片材饋送輥21a、21b、22a、22b)。此外，保持件71可以不支撐已移動至更換位置的延遲輥31等等。此外，代替保持件71可采用接觸構(gòu)件，該接觸構(gòu)件由支撐構(gòu)件81支撐以能在方向C上滑動，并且該接觸構(gòu)件能接觸至少延遲輥31的面對與方向C相反的方向的側(cè)表面。在該情況下，接觸構(gòu)件與作為彈性構(gòu)件的螺旋彈簧72彼此連接。此外，在上述實施例中，延遲輥31由套筒33和覆蓋構(gòu)件34構(gòu)成，但該延遲輥31 可由一個或超過兩個的構(gòu)件構(gòu)成。此外，滑動部82可以不形成在保持件71和支撐構(gòu)件81上。此外，可以不形成支撐構(gòu)件81。此外，例如代替滑槽32，可采用由突起32c構(gòu)成的定位構(gòu)件，該突起32c能在(a)定位位置與(b)脫離位置之間移動，在該定位位置處，延遲輥31 定位在設(shè)定位置處，而在該脫離位置處，解除延遲輥31在設(shè)定位置處的定位，并且延遲輥 31能移動至更換位置。此外，可不提供接合部32d。此外，在軸構(gòu)件38的遠端部上可不形成椎體38a。此外，在上述實施例中，扭矩限制器37連接至延遲輥31，但本發(fā)明可應(yīng)用于具有扭矩限制器37不連接的延遲輥的構(gòu)造。 本發(fā)明能應(yīng)用于任一行式打印機和串行打印機。此外，本發(fā)明的應(yīng)用不限于打印機，并且本發(fā)明能應(yīng)用于傳真機、復(fù)印機等，并能應(yīng)用于構(gòu)造成通過噴射不同于墨的液體進行記錄的記錄設(shè)備。此外，本發(fā)明的應(yīng)用不限于噴墨記錄設(shè)備，并且本發(fā)明能應(yīng)用于例如激光或熱感式記錄設(shè)備。記錄介質(zhì)不限于片材P，并且可使用各種記錄介質(zhì)。
權(quán)利要求
1.一種記錄設(shè)備，包括輥，所述輥設(shè)置在設(shè)定位置處并構(gòu)造成輸送記錄介質(zhì)；軸構(gòu)件，所述軸構(gòu)件構(gòu)造成支撐位于所述設(shè)定位置處的所述輥，其中所述輥能夠通過在朝向所述軸構(gòu)件的兩個相反端中的一端的方向上移動而與所述軸構(gòu)件脫離；輥移動機構(gòu)，所述輥移動機構(gòu)構(gòu)造成通過在朝向所述軸構(gòu)件的所述一端的方向上對所述輥施加力使所述輥在朝向所述一端的方向上移動；和移動禁止及允許構(gòu)件，所述移動禁止及允許構(gòu)件構(gòu)造成通過將所述移動禁止及允許構(gòu)件定位在作為在已經(jīng)在朝向所述一端的方向上移動所述輥的情況下所述輥所位于的移動位置的第一位置處，禁止所述輥在朝向所述一端的方向上移動；并且通過從所述第一位置移動至與所述第一位置不同的第二位置，允許所述輥在朝向所述一端的方向上移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的記錄設(shè)備，其中當(dāng)所述移動禁止及允許構(gòu)件位于所述第一位置處時，所述移動禁止及允許構(gòu)件構(gòu)造成將所述輥定位在所述設(shè)定位置處，并且其中當(dāng)所述移動禁止及允許構(gòu)件位于所述第二位置處時，所述移動禁止及允許構(gòu)件構(gòu)造成解除所述輥在所述設(shè)定位置處的定位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的記錄設(shè)備， 其中所述輥移動機構(gòu)包括接觸構(gòu)件，所述接觸構(gòu)件能與所述輥的側(cè)表面接觸，所述側(cè)表面面向所述軸構(gòu)件的所述兩個相反端中的另一端；彈性構(gòu)件，所述彈性構(gòu)件連接至所述接觸構(gòu)件，并構(gòu)造成經(jīng)由所述接觸構(gòu)件在朝向所述一端的方向上對所述輥施加力。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的記錄設(shè)備，其中所述輥包括套筒，所述軸構(gòu)件插入所述套筒，并且其中所述接觸構(gòu)件包括保持件，當(dāng)所述輥已經(jīng)與所述軸構(gòu)件脫離時，所述保持件構(gòu)造成支撐所述套筒。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的記錄設(shè)備，其中在所述輥位于所述設(shè)定位置處的狀態(tài)下，所述輥構(gòu)造成由所述軸構(gòu)件支撐，并且其中在所述輥與所述軸構(gòu)件脫離的狀態(tài)下，所述輥構(gòu)造成由所述保持件支撐。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的記錄設(shè)備，其中，當(dāng)所述移動禁止及允許構(gòu)件位于所述第一位置處時，所述保持件不接觸所述輥的面向所述軸構(gòu)件的所述另一端的所述側(cè)表面，并且其中，當(dāng)所述移動禁止及允許構(gòu)件從所述第一位置移動至所述第二位置時，所述保持件接觸所述輥的面向所述軸構(gòu)件的所述另一端的所述側(cè)表面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的記錄設(shè)備，其中所述輥包括扭矩限制器，所述扭矩限制器能插入所述軸構(gòu)件，并能連接至所述套筒的兩個相反端部中的一個端部，所述套筒的所述一個端部定位成離所述軸構(gòu)件的所述另一端比所述套筒的另一端部離所述軸構(gòu)件的所述另一端近，其中，當(dāng)所述移動禁止及允許構(gòu)件位于所述第一位置處時，所述保持件不接觸所述扭矩限制器的側(cè)表面或所述套筒的側(cè)表面，所述扭矩限制器的側(cè)表面和所述套筒的側(cè)表面面向所述軸構(gòu)件的所述另一端，并且其中，當(dāng)所述移動禁止及允許構(gòu)件位于所述第二位置時，所述保持件接觸所述扭矩限制器的側(cè)表面和所述套筒的側(cè)表面中的至少一個側(cè)表面，所述扭矩限制器的側(cè)表面和所述套筒的側(cè)表面面向所述軸構(gòu)件的所述另一端。
8.根據(jù)權(quán)利要求4至7中任一項所述的記錄設(shè)備，其中當(dāng)所述移動禁止及允許構(gòu)件位于所述第一位置處時，所述移動禁止及允許構(gòu)件構(gòu)造成通過接觸所述保持件的面向所述一端的側(cè)表面來禁止所述輥在朝向所述一端的方向上移動。
9.根據(jù)權(quán)利要求4至7中任一項所述的記錄設(shè)備，其中當(dāng)所述移動禁止及允許構(gòu)件從所述第一位置移動至所述第二位置時，所述移動禁止及允許構(gòu)件構(gòu)造成通過與所述保持件的面向所述一端的側(cè)表面脫離來允許所述輥在朝向所述一端的方向上移動。
10.根據(jù)權(quán)利要求4至7中任一項所述的記錄設(shè)備，還包括支撐構(gòu)件，所述支撐構(gòu)件構(gòu)造成從所述保持件的下側(cè)支撐所述保持件，其中所述保持件構(gòu)造成能相對于所述支撐構(gòu)件在所述軸構(gòu)件的軸向方向上滑動。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的記錄設(shè)備，其中所述支撐構(gòu)件在所述軸向方向上延伸，并且其中當(dāng)所述輥位于所述設(shè)定位置時和當(dāng)所述輥在朝向所述一端的方向上移動時，所述保持件構(gòu)造成由所述支撐構(gòu)件支撐。
12.根據(jù)權(quán)利要求4至7中任一項所述的記錄設(shè)備，其中所述移動禁止及允許構(gòu)件包括接合部，當(dāng)所述移動禁止及允許構(gòu)件位于所述第二位置時，所述接合部構(gòu)造成通過與支撐已脫離所述軸構(gòu)件的所述輥的所述保持件接合而將所述移動禁止及允許構(gòu)件保持在所述第二位置處。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的記錄設(shè)備，還包括能夠容納所述記錄介質(zhì)的供應(yīng)盤，其中所述移動禁止及允許構(gòu)件用作構(gòu)造成引導(dǎo)從所述供應(yīng)盤饋送來的所述記錄介質(zhì)的引導(dǎo)構(gòu)件的一部分。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的記錄設(shè)備，其中當(dāng)所述移動禁止及允許構(gòu)件位于所述第一位置處時，所述移動禁止及允許構(gòu)件構(gòu)造成與所述引導(dǎo)構(gòu)件齊平。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的記錄設(shè)備，其中所述軸構(gòu)件在所述軸構(gòu)件的一個端部上形成有錐體，所述錐體具有錐形形狀。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的記錄設(shè)備，還包括能夠容納所述記錄介質(zhì)的供應(yīng)盤，其中所述輥是延遲輥，所述延遲輥設(shè)置在所述供應(yīng)盤上，并構(gòu)造成使從所述供應(yīng)盤饋送來的所述記錄介質(zhì)返回至所述供應(yīng)盤。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的記錄設(shè)備，其中，當(dāng)所述移動禁止及允許構(gòu)件位于所述第一位置處時，所述輥和所述移動禁止及允許構(gòu)件在所述軸構(gòu)件的軸向方向上彼此相鄰布置，其中所述輥在所述軸向方向上的長度與所述移動禁止及允許構(gòu)件在所述軸向方向上的長度相同，并且其中，當(dāng)所述移動禁止及允許構(gòu)件從所述第一位置移動至所述第二位置時，所述輥移動機構(gòu)使所述輥在所述軸向方向上移動至使所述移動禁止及允許構(gòu)件位于所述第一位置的位置。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的記錄設(shè)備，其中所述移動禁止及允許構(gòu)件能繞與所述軸構(gòu)件的所述軸向方向平行的軸線樞轉(zhuǎn)，并且其中所述移動禁止及允許構(gòu)件的所述第二位置是如下的一個位置，當(dāng)所述移動禁止及允許構(gòu)件已移動至所述第二位置從而所述輥已在所述軸向方向上移動至使所述移動禁止及允許構(gòu)件位于所述第一位置的位置時，所述輥的上部在所述一個位置處向上暴露。
全文摘要
記錄設(shè)備，包括輥，設(shè)置在設(shè)定位置處并構(gòu)造成輸送記錄介質(zhì)；軸構(gòu)件，構(gòu)造成支撐位于設(shè)定位置處的輥，能夠通過在朝向軸構(gòu)件的兩個相反端中的一端的方向上移動而與軸構(gòu)件脫離；輥移動機構(gòu)，構(gòu)造成通過在朝向軸構(gòu)件的一端的方向上對輥施加力使輥在朝向一端的方向上移動；移動禁止及允許構(gòu)件。移動禁止及允許構(gòu)件構(gòu)造成通過將移動禁止及允許構(gòu)件定位在作為在已經(jīng)在朝向一端的方向上移動輥的情況下輥所位于的移動位置的第一位置處，禁止輥在朝向一端的方向上移動；并且通過從第一位置移動至與第一位置不同的第二位置，允許輥在朝向一端的方向上移動。僅通過使移動禁止及允許構(gòu)件從第一位置移動至第二位置能使輥從設(shè)定位置移動。因此能容易更換輥。
文檔編號B41J13/08GK102416778SQ20111007980
公開日2012年4月18日 申請日期2011年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月28日
發(fā)明者村田諭是 申請人:兄弟工業(yè)株式會社