一種冷固結(jié)壓球工藝用高鈣固結(jié)劑及使用方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種冷固結(jié)壓球工藝用高鈣固結(jié)劑，包括包括硫酸鈣、硫酸鎂、二氧化硅、三氧化二鋁和硫，以質(zhì)量份計(jì)，各組分含量如下：硫酸鈣為30-75，硫酸鎂為8-35，二氧化硅為0-1，三氧化二鋁為0-0.5，所述高鈣固結(jié)劑的配入量為物料總質(zhì)量的3-7%，該新型固結(jié)劑固結(jié)強(qiáng)度高達(dá)1500-3000N。適用范圍廣，不僅適用于各類含鐵塵泥物料，還適用于氧化鐵皮類大顆?；蝠そY(jié)性差的冶金粉料；并能夠解決含氯固結(jié)劑帶來(lái)的二噁英污染問題。而且本固結(jié)劑原材料取材廣泛、價(jià)格低廉。
【專利說明】一種冷固結(jié)壓球工藝用高鈣固結(jié)劑及使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼鐵冶金領(lǐng)域，特別是一種冷固結(jié)壓球工藝用高鈣固結(jié)劑及使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]冶金工業(yè)生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵、污泥、氧化鐵皮及其他粉狀回收物，這些粉狀回收物的含鐵量高達(dá)45%及以上，利用冷固結(jié)球團(tuán)工藝處理這些粉狀物料，具有工藝簡(jiǎn)單、投資少、見效快、節(jié)省能源、成本低等優(yōu)點(diǎn)。據(jù)統(tǒng)計(jì)我國(guó)鋼鐵年產(chǎn)量3.5億噸，伴生的含鐵二次含鐵資源每年約產(chǎn)生千萬(wàn)噸以上，普遍采用膨潤(rùn)土、硅酸鈉、水泥作為粘結(jié)劑，大都存在生球粉化率高、干燥速度慢、強(qiáng)度低、含鐵品位降低的問題。
[0003]200510026046.1公開了一種冷固球團(tuán)快速固結(jié)用粘結(jié)劑，其組分包括氧化鈣，二
氧化硅，氧化鎂，三氧化二鋁，氧化鐵和氧化錳。其固結(jié)劑應(yīng)用于含鐵塵泥或含鐵塵泥含的冷固結(jié)壓球工藝中。然而，該粘結(jié)劑用于冶金冶煉上，有一定的物料局限性，不適用于氧化鐵皮等大顆?；蝠そY(jié)性差的物料冷固結(jié)壓球工藝。
[0004]200610031958.2公開了一種冷固球團(tuán)快速固結(jié)用粘結(jié)劑，其組分包括氯化鎂，氯化鈣，氯化鐵，氯化鈉，氯化銨。粘結(jié)劑的配加量為原料總重量的1.5-2.0%。然而，該粘結(jié)劑用于冶金冶煉過程高溫狀態(tài)下，氯離子進(jìn)入煙氣，對(duì)管道和煙氣處理設(shè)備造成危害，且使用該粘結(jié)劑，氯離子隨煙氣入大氣中，還會(huì)增加毒性物質(zhì)二噁英的產(chǎn)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明目的是提供一種使用范圍更廣泛、成本更低且滿足冶金粉料冷固結(jié)工藝使用要求的固結(jié)劑及使用方法，并解決冷固結(jié)壓球固結(jié)劑含氯的難題。
[0006]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的一種冷固結(jié)壓球工藝用高鈣固結(jié)劑，包括硫酸鈣、硫酸鎂、二氧化硅、三氧化二鋁和硫，以質(zhì)量份計(jì)，各組分含量如下:
[0007]
硫酸鈣30-75
硫酸鎂8-3.5
二氧化硅0-1
三氧化二鋁 0-0.5
[0008]一種高鈣固結(jié)劑，以質(zhì)量份計(jì)，各組分含量如下:
[0009]硫酸鈣59.0
硫酸鎂17.2
二氧化硅0.7
三氧化二鋁 0.1
[0010]一種高鈣固結(jié)劑，以質(zhì)量份計(jì)，各組分含量如下:
[0011]硫酸鈣30.8
[0012]硫酸鎂33.3
[0013]二氧化硅 0.4
[0014]一種高鈣固結(jié)劑，以質(zhì)量份計(jì)，各組分含量如下:
[0015]
硫酸鈣38.3
硫酸鎂28.7
二氧化硅0.5
三氧化二鋁 0.1`
[0016]上述任一項(xiàng)高鈣固結(jié)劑的使用方法，所述高鈣固結(jié)劑的配入量為物料總質(zhì)量的3-7wt%0
[0017]所述物料與所述高鈣固結(jié)劑混勻后，控制混合物料的水分為2_8wt%。
[0018]所述物料為含鐵塵泥和氧化鐵皮，其中所述氧化鐵皮破碎磨細(xì)至粒度小于5mm，含鐵塵泥與氧化鐵皮的質(zhì)量配比大于1/3。
[0019]該新型固結(jié)劑利用原料本身遇水凝結(jié)硬化快、易電解的特點(diǎn)，不僅保證了成品球在球團(tuán)初期的跌落及堆放強(qiáng)度，而且隨著時(shí)間推移含鐵物料本身固結(jié)程度加深保證了其后期的跌落和抗壓強(qiáng)度，固結(jié)強(qiáng)度高達(dá)1500-3000N。適用范圍廣，不僅適用于各類含鐵塵泥物料，還適用于氧化鐵皮類大顆粒或黏結(jié)性差的冶金粉料；并能夠解決含氯固結(jié)劑帶來(lái)的二噁英污染問題。而且本固結(jié)劑原材料取材廣泛、價(jià)格低廉。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為更好的說明本發(fā)明，下面對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0021]實(shí)施例1
[0022](I)將氧化鐵皮破碎研磨成粒度小于5mm的粉料；
[0023](2)配制新型固結(jié)劑，計(jì)取CaS04含量59.0kg，MgS04含量17.2kg，Si02含量0.7kg, A1203 含量 0.1kg ；
[0024](3)常溫常壓條件下，按固結(jié)劑按外配量4Wt%加入到含鐵污泥和氧化鐵皮(配比大于1:3)的粉料中，將物料混勻，保證混合料水分2-8% ；
[0025](4)通過皮帶機(jī)將混勻物料輸送至壓球機(jī)料倉(cāng)，壓球，成球后將成品球常溫常壓下堆放12-24h后轉(zhuǎn)運(yùn)至冶煉爐，進(jìn)行使用。[0026]實(shí)施例2
[0027](I)將氧化鐵皮破碎研磨成粒度小于5mm的粉料；
[0028](2)配制新型固結(jié)劑，計(jì)取CaS04含量30.8kg，MgS04含量33.3kg，Si02含量
0.4kg ；
[0029](3)常溫常壓條件下，固結(jié)劑按外配量5Wt%加入到含鐵污泥和氧化鐵皮(配比大于1:3)的粉料中，將物料混勻，保證混合料水分2-8% ；
[0030](4)通過皮帶機(jī)將混勻物料輸送至壓球機(jī)料倉(cāng)，壓球，成球后將成品球常溫常壓下堆放12-24h后轉(zhuǎn)運(yùn)至冶煉爐，進(jìn)行使用。
[0031]實(shí)施例3
[0032](I)將氧化鐵皮破碎研磨成粒度小于5mm的粉料；
[0033](2)配制新型固結(jié)劑，計(jì)取CaS04含量38.3kg，MgS04含量28.7kg，Si02含量
0.5kg, A1203 含量 0.1kg ；
[0034](3)常溫常壓條件下，固結(jié)劑按外配量6Wt%加入到含鐵污泥和氧化鐵皮(配比大于1:3)的粉料中，將物料混勻，保證混合料水分2-8% ；
[0035](4)通過皮帶機(jī) 將混勻物料輸送至壓球機(jī)料倉(cāng)，壓球，成球后將成品球常溫常壓下堆放12-24h后轉(zhuǎn)運(yùn)至冶煉爐，進(jìn)行使用。
[0036]該新型固結(jié)劑利用原料本身遇水凝結(jié)硬化快、易電解的特點(diǎn)，不僅保證了成品球在球團(tuán)初期的跌落及堆放強(qiáng)度，而且隨著時(shí)間推移含鐵物料本身固結(jié)程度加深保證了其后期的跌落和抗壓強(qiáng)度，固結(jié)強(qiáng)度高達(dá)1500-3000N。適用范圍廣，不僅適用于各類含鐵塵泥物料，還適用于氧化鐵皮類大顆?；蝠そY(jié)性差的冶金粉料；并能夠解決含氯固結(jié)劑帶來(lái)的二噁英污染問題。而且本固結(jié)劑原材料取材廣泛、價(jià)格低廉。
[0037]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種冷固結(jié)壓球工藝用高鈣固結(jié)劑，其特征在于，包括硫酸鈣、硫酸鎂、二氧化硅、三氧化二鋁和硫，以質(zhì)量份計(jì)，各組分含量如下: 硫酸鈣30-75 硫酸鎂8-35 二氧化硅O-1 三氧化二鋁()_().5
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)壓球工藝用高鈣固結(jié)劑，其特征在于，以質(zhì)量份計(jì)，各組分含量如下: 硫酸鈣59.0 硫酸鎂17.2 二氧化硅0.7。 三氧化二鋁 0.1
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)壓球工藝用高鈣固結(jié)劑，其特征在于，以質(zhì)量份計(jì)，各組分含量如下: 硫酸鈣 30.8 硫酸鎂 33.3 二氧化硅 0.4。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)壓球工藝用高鈣固結(jié)劑，其特征在于，以質(zhì)量份計(jì)，各組分含量如下: 硫酸鈣38.3 硫酸鎂28.7 二氧化硅0.5 三氧化二鋁 0.1
5.權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的結(jié)壓球工藝用高鈣固結(jié)劑的使用方法，其特征在于，所述高鈣固結(jié)劑的配入量為物料總質(zhì)量的3-7wt%。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的使用方法，其特征在于，所述物料與所述高鈣固結(jié)劑混勻后，控制混合物料的水分為2-8wt%。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的使用方法，其特征在于，所述物料為含鐵塵泥和氧化鐵皮，其中所述氧化鐵皮破碎磨細(xì)至粒度小于5_，含鐵塵泥與氧化鐵皮的質(zhì)量配比大于1/3。
【文檔編號(hào)】C22B1/248GK103695641SQ201310655560
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月6日
【發(fā)明者】吳道洪, 李勝利, 王敬慧 申請(qǐng)人:北京神霧環(huán)境能源科技集團(tuán)股份有限公司