專利名稱：液體噴射頭、液體噴射記錄裝置以及液體噴射頭的液體填充方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及從噴嘴噴射口噴射液體而將圖像或文字記錄在被記錄介質(zhì)的液體噴 射頭、液體噴射記錄裝置以及液體噴射頭的液體填充方法。
背景技術(shù)：
一般而言，諸如進(jìn)行各種印刷的噴墨打印機(jī)的液體噴射記錄裝置具備搬送被記錄 介質(zhì)的搬送裝置和噴墨頭。作為在此使用的噴墨頭，已知這樣的一種噴墨頭，其具備具有 由多個(gè)噴嘴孔構(gòu)成的噴嘴列的噴嘴體、與各噴嘴孔成對(duì)且與該噴嘴孔連通的多個(gè)壓力產(chǎn)生 室、將墨水供給至該壓力產(chǎn)生室的墨水供給系以及與壓力產(chǎn)生室鄰接配置的壓電致動(dòng)器， 驅(qū)動(dòng)壓電致動(dòng)器而對(duì)壓力產(chǎn)生室進(jìn)行加壓，使壓力產(chǎn)生室內(nèi)的墨水從噴嘴孔的噴嘴噴射口 噴射。作為這樣的噴墨打印機(jī)的一種，已知這樣的一種噴墨打印機(jī)，其設(shè)有使上述噴墨 頭沿與記錄紙(被記錄介質(zhì))的搬送方向正交的方向移動(dòng)的滑架(carriage)，在記錄紙施 行印刷。在這種噴墨打印機(jī)中，在噴墨頭的可動(dòng)范圍內(nèi)設(shè)有用于維護(hù)的服務(wù)站，使噴墨頭 移動(dòng)至該服務(wù)站，清潔噴嘴孔或?qū)⒚鄙w在噴墨頭并進(jìn)行負(fù)壓吸引而將墨水初始填充至噴嘴 孔。另外，作為與上述噴墨打印機(jī)不同的一種，存在著這樣的一種噴墨打印機(jī)，其用于 箱體等比較大型的被記錄介質(zhì)，固定噴墨頭而在被搬送的被記錄介質(zhì)施行印刷。在這種噴 墨打印機(jī)中，不能使噴墨頭移動(dòng)，另外，在噴墨頭和被記錄介質(zhì)之間或者在噴墨頭的下方設(shè) 置服務(wù)站的空間較少。因此，在將墨水初始填充至壓力產(chǎn)生室時(shí)，通常從墨水供給系側(cè)加壓 并填充墨水。在該加壓填充中，為了防止從噴嘴孔隨意排放的剩余墨水污染噴墨頭和噴墨打印 機(jī)附近，另外，為了防止墨水填充后的墨水的噴射變得不穩(wěn)定，必須采取除去剩余墨水的手 段。另外，不但在初始填充的情形下如此，而且在通常使用時(shí)回收滴流至噴嘴體上的墨水的 情形下也是如此。在下述專利文獻(xiàn)1中，公開(kāi)了一種噴墨頭，其在噴墨頭的下部，設(shè)有由板狀多孔質(zhì) 吸收體構(gòu)成且比噴嘴形成面更突出至外方的墨水引導(dǎo)部件以及與該墨水引導(dǎo)部件連接的 塊型墨水吸收體，剩余墨水由墨水引導(dǎo)部件阻擋并引導(dǎo)至墨水吸引體，使該引導(dǎo)的剩余墨 水被墨水吸收體吸收。專利文獻(xiàn)1 日本特開(kāi)平5-116338號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
然而，在現(xiàn)有技術(shù)中，由于在噴射頭的下部設(shè)有墨水引導(dǎo)部件和墨水吸收體，因而 存在著不能有效利用噴射頭的下部的問(wèn)題。另外，當(dāng)在一定的制約下設(shè)計(jì)噴墨打印機(jī)時(shí)，存 在著不能在被記錄介質(zhì)的下部進(jìn)行印刷的問(wèn)題。
而且，在現(xiàn)有技術(shù)中，由于只使剩余墨水被墨水吸收體吸收，因而存在著能夠回收 的剩余墨水的量具有界限的問(wèn)題。本發(fā)明是考慮到這樣的情況而做出的，其目的如下。(1)提高液體噴射頭的空間系數(shù)，提高液體噴射記錄裝置的設(shè)計(jì)的自由度。(2)提高剩余液體的回收能力，防止由剩余液體導(dǎo)致的污染，并且，使液體填充后 的液體噴射穩(wěn)定。(3)以簡(jiǎn)單的構(gòu)成實(shí)現(xiàn)液體噴射記錄裝置的初始填充。為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明采用以下的手段。作為液體噴射頭的解決手段，采用這樣的手段具備具有由多個(gè)噴嘴孔構(gòu)成的噴 嘴列的噴嘴體、與所述各噴嘴孔成對(duì)且與該噴嘴孔連通的多個(gè)壓力產(chǎn)生室、將第一液體供 給至該壓力產(chǎn)生室的液體供給系以及與所述壓力產(chǎn)生室鄰接配置的致動(dòng)器，驅(qū)動(dòng)所述致動(dòng) 器而對(duì)該壓力產(chǎn)生室進(jìn)行加壓，使該壓力產(chǎn)生室內(nèi)的所述第一液體從所述噴嘴孔的噴嘴噴 射口噴射，其中，具備以覆蓋所述噴嘴列的方式形成的噴嘴保護(hù)裝置，所述噴嘴保護(hù)裝置具 備從所述噴嘴體的表面離開(kāi)配置且形成有與所述噴嘴列相對(duì)的狹縫的頂板部、將所述頂板 部的周緣部和所述噴嘴體之間密閉的密閉部以及在所述噴嘴列的下方開(kāi)口有吸引口且與 所述噴嘴保護(hù)裝置的內(nèi)側(cè)空間連通的吸引流路，利用連接至所述吸引流路的吸引部而使得 所述噴嘴保護(hù)裝置的內(nèi)側(cè)空間為負(fù)壓室，從所述噴嘴孔吸引在所述負(fù)壓室內(nèi)溢出的所述第 一液體。依照本發(fā)明，液體的初始填充時(shí)或通常使用時(shí)的剩余液體流出至僅以狹縫而與外 部連通的負(fù)壓室，并且，負(fù)壓室外部的氣體經(jīng)由狹縫而流入負(fù)壓室。由此，剩余液體在難以 從狹縫漏出至外部的狀態(tài)下在負(fù)壓室移動(dòng)，從吸引口被吸引至吸引流路內(nèi)而向外部排出， 因而回收從噴嘴噴射口流出的液體的空間極小，能夠提高液體噴射頭的空間系數(shù)，并且，能 夠提高液體噴射記錄裝置的設(shè)計(jì)的自由度。另外，由于能夠利用吸引流路而連續(xù)地排出液體，因而剩余液體的回收能力極高， 即使在大量的剩余液體流出的情況下，也能夠防止由剩余液體導(dǎo)致的污染，并且，能夠使液 體填充后的液體噴射穩(wěn)定。另外，沒(méi)有必要利用擦拭器來(lái)清掃噴嘴面，而且，能夠不設(shè)置具備擦拭器等清掃裝 置的服務(wù)站而利用噴嘴保護(hù)裝置、吸引流路以及吸引部來(lái)回收剩余液體，因而能夠以簡(jiǎn)單 的構(gòu)成來(lái)實(shí)現(xiàn)液體噴射記錄裝置的初始填充。另外，作為液體噴射頭的解決手段，采用這樣的手段所述吸引口設(shè)在不與所述狹 縫相對(duì)的位置。依照本發(fā)明，由于從狹縫流入的空氣經(jīng)由內(nèi)側(cè)空間而到達(dá)吸引口，因而能夠迅速 地對(duì)內(nèi)側(cè)空間進(jìn)行減壓，能夠使負(fù)壓室的負(fù)壓狀態(tài)良好地繼續(xù)。由此，能夠迅速地進(jìn)行剩余 液體的回收，并且，能夠穩(wěn)定地進(jìn)行大量的剩余液體的回收。另外，作為液體噴射頭的解決手段，采用這樣的手段所述吸引口設(shè)在所述負(fù)壓室 的重力方向最下部。依照本發(fā)明，由于在最下部吸引剩余液體，因而能夠效率良好地吸引流動(dòng)至下方 而到達(dá)最下部附近的剩余液體。另外，作為液體噴射頭的解決手段，采用這樣的手段所述狹縫形成為該狹縫的縱向方向向著重力方向，并且，下端部形成為圓形狀。依照本發(fā)明，即使剩余液體欲從狹縫漏出至外部，在狹縫的下端部也難以破壞利 用表面張力來(lái)維持的液體的表面，剩余液體容易留在負(fù)壓室，因而能夠防止由于剩余液體 的漏出而導(dǎo)致的污染，并且，能夠提高剩余液體的回收能力。另外，作為液體噴射頭的解決手段，采用這樣的手段在所述噴嘴保護(hù)裝置的內(nèi)側(cè) 下部，設(shè)有向所述吸引口收斂的傾斜部，在所述傾斜部，與所述噴嘴體的表面平行且與所述 噴嘴列垂直的方向的寬度尺寸向著所述吸引口而逐漸變小。依照本發(fā)明，由于到達(dá)負(fù)壓室下部的剩余液體在寬度方向上向著吸引口流動(dòng)而到 達(dá)吸引口附近，因而容易被吸引至吸引口。由此，能夠效率良好地吸引剩余液體，提高剩余 液體的回收能力。另外，作為液體噴射頭的解決手段，采用這樣的手段在所述噴嘴保護(hù)裝置的內(nèi)側(cè) 下部，設(shè)有向所述吸引口收斂的傾斜部，在所述傾斜部，與所述噴嘴體的表面垂直的方向上 的與所述噴嘴體的距離向著所述吸引口而逐漸變小。依照本發(fā)明，由于與噴嘴體的表面垂直的方向上的噴嘴體和傾斜部的距離越向著 吸引口越近，因而在傾斜部向著下方流動(dòng)的剩余液體到達(dá)吸引口附近。由此，能夠效率良好 地吸引剩余液體，提高剩余液體的回收能力。另外，作為液體噴射頭的解決手段，采用這樣的手段在所述噴嘴保護(hù)裝置的表面 中的至少在外側(cè)露出的外表面，形成有憎水膜。依照本發(fā)明，即使剩余液體欲從狹縫漏出至外部，也被憎水膜排斥而容易留在負(fù) 壓室，因而提高剩余液體的回收能力，并且，防止由于剩余液體的漏出而導(dǎo)致的污染。另外，作為液體噴射頭的解決手段，采用這樣的手段在所述噴嘴保護(hù)裝置的表面 中的與所述負(fù)壓室接觸的內(nèi)表面，形成有親水膜。依照本發(fā)明，由于剩余液體容易在負(fù)壓室流動(dòng)而難以從狹縫漏出至外部，并且，被 憎水膜排斥的剩余液體被引導(dǎo)至負(fù)壓室，因而剩余流體不從狹縫流出而容易留在負(fù)壓室。另外，作為液體噴射頭的解決手段，采用這樣的手段在所述噴嘴保護(hù)裝置的所述 頂板部，形成有凹陷至所述負(fù)壓室側(cè)的凹陷部，在該凹陷部的底面形成有所述狹縫。依照本發(fā)明，由于在凹陷部的底面形成有狹縫，因而即使在噴嘴保護(hù)裝置與被記 錄介質(zhì)等接觸的情況下，也能夠降低與狹縫附近的憎水膜接觸的概率而防止憎水膜剝離。另外，作為液體噴射頭的解決手段，采用這樣的手段在所述噴嘴保護(hù)裝置的所述 頂板部，形成有環(huán)狀突出壁，該環(huán)狀突出壁突出至所述負(fù)壓室側(cè)，而且，以環(huán)狀圍繞所述狹 縫。依照本發(fā)明，由于環(huán)狀突出壁阻止順著內(nèi)表面的剩余液體向著狹縫，因而能夠防 止剩余液體從狹縫漏出。尤其是，在液體噴射頭的噴嘴噴射口向著下方且將液體噴射至被 記錄介質(zhì)的情況下，即使剩余液體殘存于負(fù)壓室恢復(fù)壓力之后的內(nèi)側(cè)空間，也能夠有效地 防止剩余液體從狹縫漏出。另外，作為液體噴射記錄裝置的解決手段，采用這樣的手段具備采用上述解決 手段的任一個(gè)液滴噴射頭，具備構(gòu)成為能夠?qū)⒌谝灰后w供給至所述液體供給系的液體供給 部。依照本發(fā)明，由于將第一液體供給至液體供給系，因而例如能夠以第一液體為墨水而將墨水供給至液體噴射頭。另外，作為液體噴射記錄裝置的解決手段，采用這樣的手段具備采用上述解決手 段的任一個(gè)液滴噴射頭，具備構(gòu)成為能夠?qū)⒌谝灰后w和第二液體切換并供給至所述液體供 給系的液體供給部。依照本發(fā)明，由于將兩個(gè)種類的液體供給至液體供給系，因而例如能夠?qū)⒛?清洗液供給至液體供給系而降低針對(duì)液體噴射頭的清掃的勞力，并且，能夠效率良好地進(jìn) 行清掃。由此，能夠使剩余液體的回收能力恢復(fù)。另外，作為液體噴射記錄裝置的解決手段，采用這樣的手段在采用上述解決手段 的任一個(gè)液滴噴射記錄裝置中，具有再次利用液體供給系，該再次利用液體供給系通過(guò)吸 引在負(fù)壓室內(nèi)溢出的第一液體而進(jìn)行回收，將該第一液體供給至壓力產(chǎn)生室。依照本發(fā)明，能夠再次利用在負(fù)壓室內(nèi)溢出的第一液體。另外，作為液體噴射記錄裝置的解決手段，采用這樣的手段在采用上述解決手段 的任一個(gè)液滴噴射記錄裝置中，在再次利用液體供給系，具有過(guò)濾器部或脫氣裝置。依照本發(fā)明，能夠再次利用恰當(dāng)?shù)臓顟B(tài)的液體。另外，作為液體噴射頭的液體填充方法的解決手段，采用這樣的手段具備具有由 多個(gè)噴嘴孔構(gòu)成的噴嘴列的噴嘴體、與所述各噴嘴孔成對(duì)且與該噴嘴孔連通的多個(gè)壓力產(chǎn) 生室、將第一液體供給至該壓力產(chǎn)生室的液體供給系以及與所述壓力產(chǎn)生室鄰接配置的致 動(dòng)器，驅(qū)動(dòng)所述致動(dòng)器而對(duì)該壓力產(chǎn)生室進(jìn)行加壓，使該壓力產(chǎn)生室內(nèi)的所述第一液體從 所述噴嘴孔的噴嘴噴射口噴射，并且，具備以覆蓋所述噴嘴列的方式形成的噴嘴保護(hù)裝置， 所述噴嘴保護(hù)裝置具備從所述噴嘴體的表面離開(kāi)配置且形成有與所述噴嘴列相對(duì)的狹縫 的頂板部、將所述頂板部的周緣部和所述噴嘴體之間密閉的密閉部以及在所述噴嘴列的下 方開(kāi)口有吸引口且與所述噴嘴保護(hù)裝置的內(nèi)側(cè)空間連通的吸引流路，利用連接至所述吸引 流路的吸引部而使得所述噴嘴保護(hù)裝置的內(nèi)側(cè)空間為負(fù)壓室，從所述噴嘴孔吸引在所述負(fù) 壓室內(nèi)溢出的所述第一液體，其中，在利用所述吸引部而使得所述負(fù)壓室比大氣壓更負(fù)壓 的狀態(tài)下，使用所述液體供給系而將所述第一液體加壓填充至所述壓力產(chǎn)生室。依照本發(fā)明，由于與在內(nèi)側(cè)空間與大氣壓等壓的狀態(tài)下將液體加壓填充至壓力產(chǎn) 生室的情況相比，空氣從狹縫連續(xù)地流入，因而剩余液體難以從狹縫漏出，另外，由于吸引 口連續(xù)地排出剩余液體，因而剩余液體滯留在內(nèi)側(cè)空間(負(fù)壓室)而不從狹縫溢出。由此， 能夠防止由剩余液體導(dǎo)致的污染，同時(shí)，能夠填充液體，能夠使液體填充后的液體噴射穩(wěn) 定。另外，作為液體噴射頭的液體填充方法的解決手段，采用這樣的手段在利用所述 吸引部而使得所述負(fù)壓室比大氣壓更負(fù)壓的狀態(tài)下，結(jié)束所述加壓填充。依照本發(fā)明，由于在作為負(fù)壓室的狀態(tài)下，結(jié)束加壓填充，液體不流出至負(fù)壓室， 因而與在內(nèi)側(cè)空間恢復(fù)壓力之后在壓力產(chǎn)生室結(jié)束加壓填充的情況相比，剩余液體難以從 狹縫漏出，另外，也不從狹縫溢出。由此，能夠防止由剩余液體導(dǎo)致的污染，同時(shí)，能夠填充 液體，能夠使液體填充后的液體噴射穩(wěn)定。另外，本發(fā)明的液體噴射記錄裝置的使用方法的特征在于，在上述本發(fā)明的液體 噴射記錄裝置的使用方法中，具有液體填充模式，該液體填充模式通過(guò)以第1輸出使所述 吸引部進(jìn)行動(dòng)作，從而使所述內(nèi)側(cè)空間為負(fù)壓室，經(jīng)由所述吸引流路而吸引從所述噴射孔列漏出的所述液體。依照該構(gòu)成，以第1輸出使吸引部進(jìn)行動(dòng)作，由此，噴射體保護(hù)裝置的內(nèi)側(cè)空間成 為比大氣壓更充分地負(fù)壓的負(fù)壓室。在該情況下，在液體的初始填充時(shí)或通常使用時(shí)從液 體供給部供給且從噴射孔列漏出的剩余液體流出至僅以狹縫而與外部連通的負(fù)壓室，并 且，負(fù)壓室外部的氣體經(jīng)由狹縫而流入負(fù)壓室。由此，剩余液體在難以從狹縫漏出至外部的 狀態(tài)下在負(fù)壓室移動(dòng)，從吸引口被吸引至吸引流路而向外部排出，因而能夠回收從噴射孔 列流出的液體。因此，在防止剩余液體從狹縫漏出的方面，能夠進(jìn)行液體的初始填充。另外，作為上述本發(fā)明的液體噴射記錄裝置的使用方法，其特征在于，切換并控制 液體填充模式和通常使用模式，該液體填充模式通過(guò)以第1輸出使所述吸引部進(jìn)行動(dòng)作， 從而使所述內(nèi)側(cè)空間為負(fù)壓室，經(jīng)由所述吸引流路而吸引從所述噴射孔列漏出的所述液 體，該通常填充模式以比所述第1輸出更小的第2輸出使所述吸引部進(jìn)行動(dòng)作，從所述噴射 孔列向被記錄介質(zhì)噴射所述液體，在所述被記錄介質(zhì)進(jìn)行記錄。依照該構(gòu)成，在通常工作模式中，預(yù)先以比液體填充模式更小的第2輸出使吸引 部工作，由此，即使在印刷時(shí)等從噴射孔漏出的剩余液體或在液體填充后殘存于噴射體保 護(hù)裝置的內(nèi)側(cè)空間的剩余液體存在的情況下，也能夠通過(guò)吸引這些剩余液體而防止剩余液 體從狹縫漏出。所以，能夠不設(shè)置服務(wù)站，在噴射孔的開(kāi)口方向向著重力方向的狀態(tài)下，從 液體的初始填充進(jìn)行至印刷。依照本發(fā)明，液體的初始填充時(shí)或通常使用時(shí)的剩余液體流出至僅以狹縫而與外 部連通的負(fù)壓室，并且，負(fù)壓室外部的氣體經(jīng)由狹縫而流入負(fù)壓室。由此，剩余液體在難以 從狹縫漏出至外部的狀態(tài)下在負(fù)壓室移動(dòng)，從吸引口被吸引至吸引流路內(nèi)而向外部排出， 因而回收從噴嘴噴射口流出的液體的空間極小，能夠提高液體噴射頭的空間系數(shù)，并且，能 夠提高液體噴射記錄裝置的設(shè)計(jì)的自由度。另外，由于能夠利用吸引流路來(lái)連續(xù)地排出液體，因而剩余液體的回收能力極高， 即使在大量的剩余液體流出的情況下，也能夠防止由剩余液體導(dǎo)致的污染，并且，能夠使液 體填充后的液體噴射穩(wěn)定。另外，沒(méi)有必要利用擦拭器來(lái)清掃噴嘴面，而且，能夠不設(shè)置服務(wù)站而利用噴嘴保 護(hù)裝置、吸引流路以及吸引部來(lái)回收剩余液體，因而能夠以簡(jiǎn)單的構(gòu)成來(lái)實(shí)現(xiàn)液體噴射記 錄裝置的初始填充。


圖1是顯示本發(fā)明的實(shí)施方式中的噴墨記錄裝置1的立體圖。圖2是本發(fā)明的實(shí)施方式中的從右側(cè)面觀看時(shí)的噴墨記錄裝置1的概略構(gòu)成圖， 是顯示構(gòu)成的一部分的截面的圖。圖3是本發(fā)明的實(shí)施方式中的噴墨頭10的正面圖。圖4是本發(fā)明的實(shí)施方式中的從右側(cè)面觀看時(shí)的噴墨記錄裝置1的概略構(gòu)成圖， 是顯示構(gòu)成的一部分的截面的圖。圖5是本發(fā)明的實(shí)施方式中的圖4中的I-I線截面圖。圖6是本發(fā)明的實(shí)施方式中的噴墨頭芯片20的分解立體圖。
圖7是顯示本發(fā)明的實(shí)施方式中的陶瓷壓電板21和墨水室板22的詳細(xì)情況的分 解立體圖。圖8是顯示本發(fā)明的實(shí)施方式中的吸引泵16和加壓泵M的動(dòng)作時(shí)機(jī)和空間S (負(fù) 壓室R)的關(guān)系的圖。圖9是顯示本發(fā)明的實(shí)施方式中的噴墨頭芯片20的初始填充時(shí)的動(dòng)作的主要部 分的放大截面圖。圖10是顯示本發(fā)明的實(shí)施方式的噴墨頭10的變形例的圖，是噴墨頭60的主要部 分的放大圖。圖11是顯示本發(fā)明的實(shí)施方式的噴墨頭10的變形例的圖，是顯示噴墨頭70的主 要部分的放大圖。圖12是顯示本發(fā)明的實(shí)施方式的噴墨頭10的變形例的圖，是顯示噴墨頭80、90、 100的主要部分的放大圖。符號(hào)說(shuō)明L···噴墨記錄裝置(液體噴射記錄裝置)10、60、70、80、90、100...噴墨頭(液體噴射頭)12…液體供給系15…吸引流路15a...吸引口16…吸引泵(吸引部)21…陶瓷壓電板(致動(dòng)器)23…噴嘴體對(duì)…噴嘴保護(hù)裝置2 …頂板部24b…密閉部2 …狹縫24e...內(nèi)表面24f...外表面24g…親水膜Mh...憎水膜24 j…下端部Mx...凹陷部24y…環(huán)狀突出壁沈…長(zhǎng)槽(壓力產(chǎn)生室)31a…噴嘴孔31b…噴嘴吐出口(噴嘴噴出口)3 Ic…噴嘴列61、62…傾斜部rl…底部I…墨水(第一液體)
R…負(fù)壓室S…空間(內(nèi)側(cè)空間)W…清洗液(第二液體)
具體實(shí)施例方式以下，參照附圖，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。(液體噴射記錄裝置)圖1是顯示本發(fā)明的實(shí)施方式的噴墨記錄裝置(液體噴射記錄裝置)1的立體圖， 圖2是噴墨記錄裝置1的概略構(gòu)成圖。該噴墨記錄裝置1連接至指定的個(gè)人計(jì)算機(jī)，基于 從該個(gè)人計(jì)算機(jī)發(fā)送的印刷數(shù)據(jù)，吐出(噴射)墨水(液體)1，在箱體D施行印刷。噴墨記 錄裝置1具備帶式輸送機(jī)2、墨水吐出部3以及墨水供給部5，其中，帶式輸送機(jī)2沿單方向 搬送箱體D，墨水吐出部3具備多個(gè)噴墨頭10，如圖2所示，墨水供給部5將墨水(第一液 體)1和清潔用清洗液(第二液體)W供給至噴墨頭10。墨水吐出部3將墨水I吐出至箱體D，如圖1所示，具有四個(gè)長(zhǎng)方體形狀的筐體6， 在這些筐體6內(nèi)分別內(nèi)裝有噴墨頭10 (參照?qǐng)D2、。各筐體6在帶式輸送機(jī)2的寬度方向兩 側(cè)分別以墨水吐出面6a向著帶式輸送機(jī)2側(cè)的狀態(tài)各配設(shè)兩個(gè)。分別配置在帶式輸送機(jī) 2的寬度方向兩側(cè)的兩個(gè)筐體6沿上下方向并列設(shè)置，分別由支撐部件7支撐。此外，在筐 體6的墨水吐出面6a，形成有開(kāi)口部6b。(液體噴射頭)圖3是噴墨頭10的正面圖，圖4是從右側(cè)面觀看時(shí)的噴墨頭10的概略構(gòu)成圖，圖 5是圖4的I-I線截面圖。如圖4所示，噴墨頭10具備外殼11、液體供給系12、噴墨頭芯片20、驅(qū)動(dòng)電路基板 14(參照?qǐng)D5)以及吸引流路15。外殼11是在正面Ila形成有露出孔lib的薄箱形狀的外殼，厚度方向向著水平方 向，另外，露出孔lib向著開(kāi)口部6b而固定于筐體6內(nèi)。如圖4和圖5所示，該外殼11在 背面Ilc形成有與內(nèi)部空間連通的貫通孔，具體而言，在高度方向的大致中間的位置形成 有墨水注入孔lld，在下部形成有墨水吸引孔lie。該外殼11在其內(nèi)部空間具備立設(shè)并固 定于外殼11的底板Ilf，并且，容納有噴墨頭10的各構(gòu)成物品。液體供給系12經(jīng)由墨水注入孔Ild而與墨水供給部5連通，由阻尼器17和墨水 流路基板18概略地構(gòu)成。如圖5所示，阻尼器17用于調(diào)整墨水I的壓力變動(dòng)，具備存積墨水I的存積室17a。 該阻尼器17固定于底板Ilf，具備經(jīng)由管部件17d而與墨水注入孔Ild連接的墨水取入孔 17b和經(jīng)由管部件17e而與墨水流路基板18連接的墨水流出孔17c。如圖4所示，墨水流路基板18是形成為縱長(zhǎng)的部件，如圖5所示，墨水流路基板18 是在其內(nèi)部形成有流通路18a的部件，安裝于噴墨頭芯片20，該流通路18a與阻尼器17連 通且墨水I流通于該流通路18a。如圖5所示，驅(qū)動(dòng)電路基板14具備圖中未顯示的控制電路和柔性基板14a。將柔 性基板Ha的一端接合至后述的板狀電極觀，將另一端接合至驅(qū)動(dòng)電路基板14上的圖中未 顯示的控制電路，由此，該驅(qū)動(dòng)電路基板14根據(jù)印刷圖案而將電壓施加至陶瓷壓電板21。該驅(qū)動(dòng)電路基板14固定于底板lif。如圖6所示，噴墨頭芯片20具備陶瓷壓電板(致動(dòng)器)21、墨水室板22、噴嘴體23 以及噴嘴保護(hù)裝置對(duì)。陶瓷壓電板21是由PZT(鈦酸鋯酸鉛)構(gòu)成的大致矩形板狀的部件，如圖6和圖 7所示，在兩個(gè)板面21a、21b中的一方的板面21a并列設(shè)置有多個(gè)長(zhǎng)槽沈，各長(zhǎng)槽沈由側(cè) 壁27隔離。如圖6所示，長(zhǎng)槽(壓力產(chǎn)生室) 沿陶瓷壓電板21的橫向方向延伸設(shè)置，遍及 陶瓷壓電板21的縱向方向的整個(gè)長(zhǎng)度而并列設(shè)置多個(gè)。如圖7所示，各長(zhǎng)槽沈的沿著壓 電致動(dòng)器的厚度方向的截面形成為矩形狀。另外，各長(zhǎng)槽26的底面由前方平坦面^a、傾斜 面^b以及后方平坦面26c構(gòu)成，其中，前方平坦面26a從陶瓷壓電板21的前側(cè)面21c延 伸至橫向方向的大致中央部，傾斜面26b的槽深從該前方平坦面^a的后部向著后側(cè)面?zhèn)?逐漸變淺，后方平坦面26c從該傾斜面^b的后部向著后側(cè)面?zhèn)妊由臁＠脠A盤狀的模切刀來(lái)形成各長(zhǎng)槽26。側(cè)壁27遍及陶瓷壓電板21的縱向方向而并列設(shè)置多個(gè)，將長(zhǎng)槽沈分別區(qū)分。在 這些各側(cè)壁27的兩壁面的長(zhǎng)槽沈的開(kāi)口側(cè)(板面21a側(cè))，遍及陶瓷壓電板21的橫向方 向而延伸設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電壓施加用的板狀電極觀。通過(guò)眾所周知的來(lái)自傾斜方向的蒸鍍而形 成該板狀電極觀。該板狀電極觀接合有上述的柔性基板14a。關(guān)于這樣的陶瓷壓電板21，如圖5所示，板面21b中的后側(cè)面?zhèn)裙潭ㄓ诘装錓lf的 緣部，長(zhǎng)槽沈的延伸方向向著露出孔lib。返回圖6和圖7，墨水室板22與陶瓷壓電板21同樣地為大致矩形板狀的部件，與 陶瓷壓電板21的尺寸相比，形成為縱向方向的尺寸大致相同，橫向方向的尺寸較短。該墨 水室板22具備開(kāi)放孔22c，該開(kāi)放孔22c沿厚度方向貫通，而且，遍及墨水室板22的縱向方 向而形成。此外，該墨水室板22能夠由陶瓷板、金屬板等形成，但考慮到與陶瓷壓電板21接 合之后的變形，使用熱膨脹率近似的陶瓷板。如圖6所示，這樣的墨水室板22，以構(gòu)成前側(cè)面2 與陶瓷壓電板21的前側(cè)面2Ic 成為同一平面的對(duì)接面2 的方式，從板面21a側(cè)接合至陶瓷壓電板21。在該接合狀態(tài)下， 開(kāi)放孔22c遍及整體地使陶瓷壓電板21的多個(gè)長(zhǎng)槽沈露出，所有長(zhǎng)槽沈向外側(cè)開(kāi)放，成 為各長(zhǎng)槽沈分別連通的狀態(tài)。如圖5所示，在墨水室板22，以覆蓋開(kāi)放孔22c的方式裝配有墨水流路基板18，墨 水流路基板18的流通路18a和各長(zhǎng)槽沈連通。如圖5所示，通過(guò)將噴嘴板31粘貼于噴嘴帽32而構(gòu)成噴嘴體23。如圖6所示，噴嘴板31是由聚酰亞胺構(gòu)成的薄板狀且細(xì)長(zhǎng)狀的部件，排列設(shè)置有 沿厚度方向貫通的多個(gè)噴嘴孔31a而構(gòu)成噴嘴列31c。更具體而言，在噴嘴板31的橫向方 向的中間的位置，與長(zhǎng)槽沈數(shù)目相同的噴嘴孔31a在同一線上且以與長(zhǎng)槽沈相同的間隔 形成。在噴嘴板31的兩個(gè)板面中的吐出墨水I的噴嘴吐出口(噴嘴噴出口)31b所開(kāi)口 的板面，涂敷有用于防止墨水的附著等的具有憎水性的憎水膜，另一方的板面成為與上述 對(duì)接面25a和噴嘴帽32接合的接合面。
此外，使用準(zhǔn)分子激光器裝置來(lái)形成噴嘴孔31a。噴嘴帽32是將框板狀的部件所具有的兩個(gè)框面中的一方的框面的外周緣削去的 形狀的部件，是具備外框部32a、中框部32h、內(nèi)框部32b、長(zhǎng)孔32c以及排出孔32d的部件， 其中，外框部3 成為薄板狀，中框部32h比外框部3 更厚，內(nèi)框部32b比中框部3 更 厚，長(zhǎng)孔32c在內(nèi)框部32b的橫向方向的中間部沿厚度方向貫通，并且，沿縱向方向延伸，排 出孔32d在外框部32a的一端部沿厚度方向貫通。換言之，中框部3 和內(nèi)框部32b從外 框部3 所具有的外框面3 沿厚度方向突出成階梯狀，厚度方向的截面輪廓成為向著長(zhǎng) 孔32c按照外框部32a、中框部32h、內(nèi)框部32b的順序變高的臺(tái)階狀。噴嘴板31以堵塞長(zhǎng)孔32c的方式貼附在沿與外框面3 相同的方向延伸的內(nèi)框 面32f，噴嘴保護(hù)裝置M抵接在外框面3 和沿外框面32e的正交方向延伸的中側(cè)面32i。這樣的噴嘴體23以噴嘴帽32的排出孔32d位于下側(cè)的方式(參照?qǐng)D3)容納于 外殼11的內(nèi)部空間，固定于外殼11和底板Ilf (參照?qǐng)D5)。在該狀態(tài)下，陶瓷壓電板21和墨水室板22的一部分插入長(zhǎng)孔32c，對(duì)接面2 與 噴嘴板31對(duì)接。另外，由粘接劑將噴嘴板31粘接于內(nèi)框面32f，并且，如果與內(nèi)框面32f的 面積相比，那么，噴嘴板31的面積形成為較大，噴嘴板31從內(nèi)框面32f超出一些而設(shè)置。通過(guò)這樣的構(gòu)成，如果將規(guī)定量的墨水I從阻尼器17內(nèi)的存積室17a供給至墨水 流路基板18，那么，該供給的墨水I經(jīng)由開(kāi)放孔22c而被送入長(zhǎng)槽沈內(nèi)。此外，在長(zhǎng)槽沈 的后方平坦面26c側(cè)(參照?qǐng)D7)產(chǎn)生的墨水室板22和長(zhǎng)槽沈的間隙由封閉件封閉。(噴嘴保護(hù)裝置)噴嘴保護(hù)裝置M是由不銹鋼構(gòu)成的大致箱型形狀的部件，通過(guò)沖壓成形而形成。 該噴嘴保護(hù)裝置M具備形成為矩形板狀的頂板部2 和從該頂板部Ma的周緣部沿與板 面方向大致正交的方向延伸出的密閉部Mb。頂板部2 具有與內(nèi)框面32f大致相同大小的板面，在頂板部Ma的橫向方向中 間部，具備沿縱向方向延伸的狹縫Mc。該狹縫2 形成為比噴嘴列31c的長(zhǎng)度更長(zhǎng)一些， 兩端部(上端部Mi、下端部Mj)形成為圓形。狹縫Mc的寬度尺寸，相對(duì)于噴嘴孔31a的噴嘴直徑40 μ m而設(shè)定為大致1. 5mm。 期望將該狹縫Mc的寬度尺寸設(shè)定在以能夠由吸引泵16設(shè)為負(fù)壓的寬度尺寸為上限且以 在墨水I的初始填充時(shí)墨水I不從狹縫2 溢出而滴流的寬度尺寸為下限的范圍。另外，上端部Mi、下端部Mj以比上述的寬度尺寸稍微更大的直徑形成為圓形。該噴嘴保護(hù)裝置M在面向內(nèi)側(cè)的內(nèi)表面2 形成有由鈦涂層形成的親水膜Mg， 在與該內(nèi)表面2 背向的外表面24f和狹縫2 的內(nèi)面，形成有由氟樹(shù)脂涂層或特氟隆(注 冊(cè)商標(biāo))鍍層形成的憎水膜Mh。以頂板部2 覆蓋內(nèi)框部32b和排出孔32d(參照?qǐng)D3)的方式并以密閉部24b的 內(nèi)表面2 和中框部32h的中側(cè)面32i抵接的方式，使用粘接劑將環(huán)狀端部24d與外框面 32e粘接，將這樣的噴嘴保護(hù)裝置M粘附于噴嘴帽32 (參照?qǐng)D5)。在該狀態(tài)下，以狹縫2 與噴嘴列31c相對(duì)且不與排出孔32d相對(duì)的方式，經(jīng)由空間(內(nèi)側(cè)空間)S而覆蓋噴嘴列 31c。換言之，在狹縫Mc的開(kāi)口方向上，從狹縫Mc以面對(duì)噴嘴列31c的方式且以不面對(duì) 排出孔32d的方式覆蓋噴嘴吐出口 31b (參照?qǐng)D3)。關(guān)于該噴嘴保護(hù)裝置M，期望將頂板部Ma和噴嘴板31的距離設(shè)定在以能夠利用吸引泵16來(lái)形成負(fù)壓的距離為上限且以在墨水I的初始填充時(shí)墨水I不從狹縫2 溢出 的距離為下限的范圍。如圖4所示，關(guān)于吸引流路15，成為吸引口 1 的筒管的一端嵌合插入并固定于排 出孔32d，另一端連接至吸引孔lie而構(gòu)成。如上所述，吸引口 1 在不與狹縫2 相對(duì)的 位置開(kāi)口。吸引泵16經(jīng)由管而連接至墨水吸引孔lie。在工作時(shí)，該吸引泵16吸引空間S內(nèi) 的空氣和墨水I，使空間S成為負(fù)壓室R。此外，該吸引泵16存積被吸引至廢液罐E (參照 圖2)的墨水I。返回圖2，墨水供給部5具備存積有墨水I的墨水罐51、存積有清洗液W的清洗液 罐52、能夠切換兩個(gè)流路的切換閥53、將墨水I或清洗液W加壓供給至噴墨頭10的加壓泵 54以及能夠開(kāi)閉流路的開(kāi)閉閥55。墨水罐51經(jīng)由供給管57a、切換閥53以及供給管57c而與加壓泵M連通，清洗液 罐52經(jīng)由供給管57b、切換閥53以及供給管57c而與加壓泵M連通。即，切換閥53連接 有供給管57a、57b而作為流入管，連接有供給管57c而作為流出管。加壓泵M連接有供給管57c，并且，經(jīng)由供給管57d而與噴墨頭10連通，將從供給 管57c流入的墨水I或清洗液W供給至噴墨頭10。該加壓泵M構(gòu)成為在非工作時(shí)使流體 不流動(dòng)，具有開(kāi)閉閥的功能。開(kāi)閉閥55連接有與供給管57c連通而成為流入管的供給管57e和與供給管57d 連通而成為流出管的供給管57f。即，如果打開(kāi)該開(kāi)閉閥55，則供給管57e、57f作為加壓泵 M的旁通管而起作用。接著，對(duì)由上述構(gòu)成組成的噴墨記錄裝置1的動(dòng)作進(jìn)行說(shuō)明。在以下的說(shuō)明中，說(shuō) 明了將墨水I初始填充至噴墨頭10之后在箱體D施行印刷的情況，而且，說(shuō)明了清潔噴墨 頭10的情況。(墨水初始填充)圖8是顯示吸引泵16和加壓泵M的動(dòng)作時(shí)機(jī)和空間S(負(fù)壓室R)的關(guān)系的圖， 圖9是顯示初始填充時(shí)的動(dòng)作的噴墨頭芯片20的主要部分的放大截面圖。首先，如圖4和圖8所示，使吸引泵16工作(ONl)，該吸引泵16經(jīng)由吸引流路15 而從吸引口 15a吸引空間S的空氣(圖8中的時(shí)間TO)。此時(shí)，優(yōu)選將工作的吸引泵16的 輸出設(shè)定為能夠使空間S內(nèi)充分地成為負(fù)壓的程度，此時(shí)的輸出為吸引泵16的填充輸出。 如果使吸引泵16以填充輸出(第1輸出)工作，那么，外部的空氣從狹縫2 流入空間S， 該空氣在經(jīng)由空間S到達(dá)吸引口 1 之后被吸引，由此，對(duì)空間S進(jìn)行減壓(液體填充模 式)。然后，在經(jīng)過(guò)規(guī)定時(shí)間Tl之后，空間S成為比大氣壓更充分地成為負(fù)壓的負(fù)壓室R。在空間S成為負(fù)壓室R之后，墨水供給部5將墨水I加壓填充至噴墨頭10 (圖8 中的時(shí)間T2)。此時(shí)，將墨水供給部5如以下那樣設(shè)定。即，如圖2所示，作為由切換閥53 將供給管57a和供給管57c連通的狀態(tài)，使開(kāi)閉閥55閉塞而將供給管57e和供給管57f截 斷。在該狀態(tài)下，使加壓泵討工作。加壓泵M將墨水I從墨水罐51經(jīng)由供給管57a、57c、 57d而注入噴墨頭10的墨水注入孔lid。如圖4和圖5所示，注入墨水注入孔Ild的墨水I在經(jīng)由阻尼器17的墨水取入孔 17b而流入存積室17a之后，經(jīng)由墨水流出孔17c而流出至墨水流路基板18的流通路18a。然后，流入流通路18a的墨水I經(jīng)由開(kāi)放孔22c而流入各長(zhǎng)槽沈內(nèi)。流入各長(zhǎng)槽沈的墨水I在流動(dòng)至噴嘴孔31a側(cè)而到達(dá)噴嘴孔31a之后，如圖9 (a) 所示，成為剩余墨水Y而從噴嘴孔31a流出。在剩余墨水Y開(kāi)始流出時(shí)，其量為少量，因而 剩余墨水Y在噴嘴板31上向著下方流動(dòng)。到達(dá)負(fù)壓室R的下部的墨水I從吸引口 1 被 吸引至吸引流路15，向廢液罐E排出(參照?qǐng)D9 (b))。如果剩余墨水Y的流出量變得大量，那么，如圖9(b)所示，剩余墨水Y不但在噴嘴 板31上流動(dòng)至下方，而且在噴嘴保護(hù)裝置M的內(nèi)表面2 上也流動(dòng)至下方。此時(shí)，空氣繼 續(xù)從狹縫2 流入負(fù)壓室R，剩余墨水Y難以從狹縫2 流出至外部。如圖9(c)所示，即使 流動(dòng)于狹縫Mc附近的內(nèi)表面Me的剩余墨水Y的量局部地變多，該剩余墨水Y的一部分 抵抗從狹縫2 流入的空氣而到達(dá)外表面Mf附近，也被形成于外表面Mf的憎水膜24h 排斥。該被排斥的墨水I被形成于內(nèi)表面Me的親水膜24g誘導(dǎo)而再度返回負(fù)壓室R。另外，在狹縫Mc的下端部Mj，在圓形狀的下端部Mj的輪廓(外表面24f和下 端部24j的邊界)，表面張力作用于墨水I。在下端部Mj，較強(qiáng)的表面張力作用于墨水I，另 外，該表面張力的均衡被保持，墨水I的表面不被破壞，不漏出至外部。而且，與上述同樣， 被形成于外表面24f的憎水膜24h和形成于內(nèi)表面2 的親水膜24g誘導(dǎo)而返回負(fù)壓室R。這樣，將從噴嘴孔31a流出的剩余墨水Y連續(xù)地排出至廢液罐E。如圖8所示，在經(jīng)過(guò)規(guī)定時(shí)間T3之后，停止加壓泵M，結(jié)束墨水I的加壓填充。伴 隨著加壓泵討的停止，剩余墨水Y不從噴嘴孔31a流出，殘存于負(fù)壓室R的剩余墨水Y經(jīng) 由吸引口 1 而排出至廢液罐E。然后，在經(jīng)過(guò)規(guī)定時(shí)間T4之后，使吸引泵16停止。在墨水I的填充完成之后，如 圖9(d)所示，成為墨水I填充至長(zhǎng)槽沈的狀態(tài)。此外，空間S恢復(fù)壓力而再次成為與大氣 壓相同的壓力(參照?qǐng)D8)。(印刷時(shí))接下來(lái)，對(duì)在箱體D施行印刷的情況的動(dòng)作進(jìn)行說(shuō)明。最初，對(duì)墨水供給部5的設(shè) 定進(jìn)行說(shuō)明。即，如圖2所示，形成由切換閥53將供給管57a和供給管57c連通的狀態(tài)，使 開(kāi)閉閥陽(yáng)開(kāi)放而使供給管57e和供給管57f連通。在該狀態(tài)下，加壓泵M不工作，不經(jīng)由 加壓泵討而使供給管57c和供給管57d連通。在該狀態(tài)下，墨水I經(jīng)由供給管57a、57c、 57e、57f、57d而注入噴墨頭10的墨水注入孔lid。在如上所述地設(shè)定墨水供給部5的狀態(tài)下，驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)2(參照?qǐng)D1)，沿單方 向搬送箱體D，并且，在所搬送的箱體D通過(guò)筐體6之前的時(shí)候，即，在通過(guò)噴嘴板31 (噴嘴 孔31a)之前的時(shí)候，墨水吐出部3向著箱體D吐出墨滴。具體而言，基于從外部的個(gè)人計(jì)算機(jī)輸入的印刷數(shù)據(jù)，驅(qū)動(dòng)電路基板14選擇性地 將電壓施加至與該印刷數(shù)據(jù)相對(duì)應(yīng)的規(guī)定的板狀電極觀。由此，與該板狀電極觀相對(duì)應(yīng)的 長(zhǎng)槽26的容積縮小，填充至長(zhǎng)槽沈內(nèi)的墨水I從噴嘴吐出口 31b向著箱體D吐出。由于如果吐出墨水I，則長(zhǎng)槽沈成為負(fù)壓，因而經(jīng)由上述的供給管57a、57c、57e、 57f、57d而將墨水I填充至長(zhǎng)槽26。這樣，根據(jù)圖像數(shù)據(jù)而驅(qū)動(dòng)噴墨頭10的陶瓷壓電板21，從噴嘴孔31a吐出墨滴并 使墨滴命中在箱體D。這樣，使箱體D移動(dòng)，同時(shí)，使墨滴從噴墨頭10連續(xù)地吐出，由此，將 圖像(文字)印刷在箱體D的期望的位置。
在此，本實(shí)施方式的噴墨頭10是噴嘴列31c的排列設(shè)置方向向著重力方向且噴嘴 孔31a的開(kāi)口方向向著水平方向的構(gòu)成，不僅考慮這樣的構(gòu)成，而且還考慮噴嘴列31c的延 伸方向向著水平方向的構(gòu)成，以作為噴嘴孔31a的開(kāi)口方向向著重力方向的構(gòu)成。在這樣的情況下，由于噴嘴孔31a的吐出口 31b的開(kāi)口方向向著重力方向，因而在 填充墨水I時(shí)，從噴嘴孔31a漏出的剩余墨水Y有時(shí)候不被吸引完全，而是殘存于噴嘴保護(hù) 裝置M的頂板部2 和周壁部24b的邊界部分等。另外，在填充墨水I之后，例如，在印刷 時(shí)，剩余墨水Y有可能從噴嘴孔31a漏出。于是，如圖8所示，在本實(shí)施方式中，在填充墨水I之后，也使吸引泵16時(shí)常工作 (圖8中的0N2)。此時(shí)，吸引泵16的輸出比填充墨水I時(shí)的輸出(填充輸出)更弱，而且， 設(shè)定為在印刷時(shí)能夠充分地吸引存在于空間S內(nèi)的剩余墨水Y的程度(通常使用模式)。 由此，空間S成為比墨水I的填充時(shí)更弱的負(fù)壓空間。此外，如果吸引泵16的輸出過(guò)強(qiáng)，那 么，在印刷時(shí)，有可能對(duì)從噴嘴孔31a吐出的墨滴的飛行路徑造成影響，對(duì)印刷精度產(chǎn)生影 響，因而不優(yōu)選。而且，此時(shí)的吸引泵16的輸出為通常輸出(第2輸出)。如果一邊以通常輸出使吸引泵16工作一邊進(jìn)行印刷，那么，從噴嘴孔31a漏出的 剩余墨水Y和殘存于噴嘴保護(hù)裝置M的內(nèi)表面2 上的剩余墨水Y向著各吸引流路15流 動(dòng)。然后，到達(dá)吸引流路15的墨水I被吸引至吸引流路15內(nèi)而向廢液罐E排出。此外，作為通常使用模式而記載的、圖8中的0N2的動(dòng)作，沒(méi)有必要與作為前述的 液體填充模式而記載的圖8中的ONl動(dòng)作一起實(shí)施，根據(jù)周圍的動(dòng)作環(huán)境和墨水I的種類 而適當(dāng)實(shí)施即可。(清潔時(shí))接下來(lái)，對(duì)噴墨頭10的清潔時(shí)的動(dòng)作進(jìn)行說(shuō)明。最初，對(duì)墨水供給部5的設(shè)定進(jìn) 行說(shuō)明。即，如圖2所示，由切換閥53將供給管57b和供給管57c連通，使開(kāi)閉閥55閉塞 而使供給管57e和供給管57f閉塞。在該狀態(tài)下，使加壓泵M工作。加壓泵M將清洗液 W從清洗液罐52經(jīng)由供給管57b、57c、57d而注入噴墨頭10的墨水注入孔lid。與上述初始填充時(shí)同樣地使清洗液W經(jīng)由長(zhǎng)槽沈等而從噴嘴孔31a流出，從吸引 口 1 吸引該流出的清洗液W。此外，如果長(zhǎng)時(shí)間不使用噴墨記錄裝置1，那么，填充至長(zhǎng)槽沈的墨水I干燥硬化。 在該情況下，如果與清潔時(shí)同樣地以清洗液W充滿噴墨頭10內(nèi)，則能夠在長(zhǎng)時(shí)間保存噴墨 記錄裝置1。如以上所說(shuō)明的，依照噴墨記錄裝置1，在噴墨頭10，剩余墨水Y在難以從狹縫Mc 漏出至外部的狀態(tài)下在負(fù)壓室R移動(dòng)，從吸引口 1 fe被吸引至吸引流路15而向外部排出， 因而回收從噴嘴吐出口 31b流出的墨水I的空間極小，能夠提高噴墨頭10的空間系數(shù)，并 且，能夠提高噴墨記錄裝置1的設(shè)計(jì)的自由度。另外，由于能夠利用吸引流路來(lái)連續(xù)地排出大量的剩余墨水Y，因而剩余墨水Y的 回收能力提高，能夠防止由剩余墨水Y導(dǎo)致的污染，并且，能夠使墨水I填充后的墨水I的 吐出穩(wěn)定。另外，能夠不設(shè)置服務(wù)站地以簡(jiǎn)單的構(gòu)成實(shí)現(xiàn)噴墨記錄裝置1的初始填充。另外，由于吸引口 1 不與狹縫2 相對(duì)地配置，從狹縫2 流入的空氣經(jīng)由空間 S(負(fù)壓室R)而到達(dá)吸引口 15a，因而能夠迅速地對(duì)空間S進(jìn)行減壓，能夠使負(fù)壓室R的負(fù)壓狀態(tài)良好地繼續(xù)。由此，能夠迅速地進(jìn)行剩余墨水Y的回收，并且，能夠穩(wěn)定地進(jìn)行大量 的剩余墨水Y的回收。
另外，由于吸引口 15a形成在負(fù)壓室R的重力方向最下部，在最下部吸引墨水I，因 而能夠效率良好地吸引流動(dòng)至下部的剩余墨水Y。另外，由于在外表面24f形成有憎水膜24h，因而即使負(fù)壓室R的剩余墨水Y欲經(jīng) 由狹縫24c而向外部流出，也被憎水膜24h排斥而容易留在負(fù)壓室R。另外，由于在內(nèi)表面24e形成有親水膜24g，因而墨水I容易在負(fù)壓室R流動(dòng)，并 且，被憎水膜24h排斥的剩余墨水Y被引導(dǎo)至負(fù)壓室R，剩余墨水Y容易留在負(fù)壓室R，所以， 能夠以高概率防止剩余墨水Y從狹縫24c流出。另外，由于狹縫24c的下端部24j是圓形狀，因而在下端部24j，難以破壞利用表面 張力來(lái)維持的墨水I的表面，剩余墨水Y容易留在負(fù)壓室R。如果具體地說(shuō)明，那么，首先， 到達(dá)狹縫24c的下端部24j的墨水I與下端部24j接觸。此時(shí)，在圓形狀的下端部24j的 輪廓(外表面24f和下端部24j的邊界)，表面張力作用于墨水I。在此，由于液體(墨水 I)在外力的作用并不較強(qiáng)地起作用的環(huán)境中以大致球體存在，因而在狹縫24c的端部為矩 形狀的情況下，有可能破壞利用表面張力來(lái)維持的大致球體的表面，墨水I向狹縫24c的外 部漏出。另一方面，如本實(shí)施方式那樣，在狹縫24c的端部為圓形狀的情況下，利用表面張 力來(lái)維持的液體(墨水I)的表面不被破壞，不在下端部24j漏出而容易留在負(fù)壓室R。而 且，由于與上述同樣地在外表面24f形成有憎水膜24h，因而能夠?qū)⒂┏龅哪甀留在負(fù) 壓室R。如果采用這樣的構(gòu)成，那么，如上所述，即使剩余墨水Y欲從狹縫24c漏出至外部， 在狹縫24c的下端部24j，墨水I也容易留在負(fù)壓室R，因而能夠防止由于剩余墨水Y的漏 出而導(dǎo)致的污染，并且，能夠提高剩余墨水Y的回收能力。另外，由于墨水供給部5構(gòu)成為能夠切換并供給墨水I和清洗液W，將墨水I和清 洗液W供給至液體供給系12，因而能夠降低針對(duì)噴墨頭10的清掃的勞力，并且，能夠效率良 好地清掃噴墨頭10。另外，如上所述，在本實(shí)施方式中，其構(gòu)成的特征在于，使用以覆蓋噴嘴列31c的 方式形成的噴嘴保護(hù)裝置24來(lái)形成空間S(負(fù)壓室R)，將剩余墨水Y從吸引口 15a排出。 在此，以下記述了本構(gòu)成的特征。在本構(gòu)成中，空間S成為比大氣壓更充分地負(fù)壓的負(fù)壓室R，在流出至負(fù)壓室R的 墨水I難以向著狹縫24c流動(dòng)的狀態(tài)下，開(kāi)始墨水I的加壓填充。因此，與未形成噴嘴保護(hù) 裝置24和空間S的情況等的、在空間S與大氣壓等壓的狀態(tài)下將墨水I加壓填充至長(zhǎng)槽26 的情況相比，空氣從狹縫24c連續(xù)地流入，因而剩余墨水Y難以從狹縫24c漏出。另外，由 于吸引口 15a連續(xù)地排出剩余液體Y，因而剩余墨水Y滯留在空間S(負(fù)壓室R)而不從狹縫 24c溢出。在作為負(fù)壓室R的狀態(tài)下，結(jié)束加壓填充，液體不流出至負(fù)壓室R，因而與在空間S 恢復(fù)壓力之后在長(zhǎng)槽26結(jié)束加壓填充的情況相比，剩余墨水Y難以從狹縫24c漏出，另外， 也不從狹縫24c溢出。由此，能夠防止由剩余墨水Y導(dǎo)致的污染，同時(shí)，能夠填充墨水I，能 夠使填充后的墨水I的吐出穩(wěn)定。
(變形例)以下，使用附圖，對(duì)噴墨頭10的具體的變形例進(jìn)行說(shuō)明。此外，對(duì)與噴墨頭10相 同的構(gòu)成標(biāo)記相同的符號(hào)，省略說(shuō)明。圖10是顯示噴墨頭10的變形例的顯示噴墨頭60的圖。該噴墨頭60在負(fù)壓室R 的底部rl設(shè)有兩個(gè)傾斜部61。傾斜部61配置成，分別由截面為直角三角形狀的三角柱部件構(gòu)成，使互相形成直 角的兩個(gè)矩形側(cè)面與密閉部24b抵接，并且，使由該兩個(gè)矩形側(cè)面構(gòu)成的直角部與密閉部 24b所形成的兩個(gè)角部中的一方抵接而設(shè)置，與直角部相對(duì)的矩形側(cè)面構(gòu)成向吸引口 15a 收斂的斜面。這樣的構(gòu)成，使得負(fù)壓室R的下部的寬度尺寸(與噴嘴板31的表面平行且與 噴嘴列31c垂直的方向上的寬度尺寸)向著吸引口 15a而逐漸變小。依照這樣的構(gòu)成，由于到達(dá)負(fù)壓室R的下部的剩余墨水Y在寬度方向上向著吸引 口 15a流動(dòng)，因而能夠容易地從吸引口 15a吸引剩余墨水Y。圖11是顯示噴墨頭10的變形例的顯示噴墨頭70的圖。該噴墨頭70在負(fù)壓室R 的底部rl設(shè)有一個(gè)傾斜部62。傾斜部62配置成，該傾斜部62由截面為直角三角形狀的三角柱部件構(gòu)成，使形成 為直角的角部與頂板部24a和密閉部24b所形成的角部抵接而設(shè)置，與該角部相對(duì)的斜面 向吸引口 15a收斂。這樣的構(gòu)成，使得在與噴嘴板31的表面垂直的方向上，噴嘴板31和頂 板部24a的距離向著吸引口 15a而逐漸變小。依照這樣的構(gòu)成，由于到達(dá)負(fù)壓室R的下部的剩余墨水Y在負(fù)壓室R的吸引口開(kāi) 口方向上向著吸引口 15a流動(dòng)，因而能夠容易地從吸引口 15a吸引剩余墨水Y。圖12(a)是顯示噴墨頭10的變形例的顯示噴墨頭80的圖。如該圖12(a)所示， 在噴墨頭80的噴嘴保護(hù)裝置24，在頂板部24a形成有凹陷至負(fù)壓室R側(cè)的凹陷部24x。凹 陷部24x通過(guò)沖壓成形(軋制)而形成，在該凹陷部24x的底面形成有狹縫24c。由此，即 使在噴嘴保護(hù)裝置24與箱體D接觸的情況下，也能夠降低狹縫24c附近的憎水膜24h與箱 體D接觸的概率，能夠防止憎水膜24h剝離。圖12(b)是顯示噴墨頭10的變形例的顯示噴墨頭90的圖。如該圖12(b)所示， 在噴墨頭90的噴嘴保護(hù)裝置24，形成有環(huán)狀突出壁24y，該環(huán)狀突出壁24y突出至負(fù)壓室 R側(cè)，而且，以環(huán)狀圍繞狹縫24c。由此，在噴墨頭90的噴嘴吐出口 31b向著下方而將墨水 I吐出至箱體D的情況下，即使在負(fù)壓室R恢復(fù)壓力之后剩余墨水Y殘存于空間S,也能夠 阻止該剩余墨水Y順著內(nèi)表面24e而到達(dá)狹縫24c，防止剩余墨水Y從狹縫24c漏出。圖12(c)是顯示噴墨頭10的變形例的顯示噴墨頭100的圖。如該圖12(c)所示， 在噴墨頭100的噴嘴保護(hù)裝置24，通過(guò)沖壓成形而形成有凹陷部24x和環(huán)狀突出壁24y。 由此，能夠防止憎水膜24h剝離，并且，在噴墨頭100的噴嘴吐出口 31b向著下方而將墨水 I吐出至箱體D的情況下，能夠防止剩余墨水Y從狹縫24c漏出。此外，如果是沖壓成形，則能夠同時(shí)地形成凹陷部24x和環(huán)狀突出壁24y，生產(chǎn)效
率良好。此外，上述的實(shí)施方式中所顯示的動(dòng)作順序或各構(gòu)成部件的各形狀或組合等是一 個(gè)示例，在不脫離本發(fā)明的要旨的范圍內(nèi)，能夠基于設(shè)計(jì)要求等而進(jìn)行各種變更。例如，在上述的實(shí)施方式中，如圖2所示，為在噴墨頭10的內(nèi)部具備吸引泵16和廢液罐E的構(gòu)成，但不限于這樣的方式。S卩，也可以將吸引泵16和廢液罐E設(shè)在噴墨頭10 的外部，例如，搭載于噴墨記錄裝置1。例如，在上述的實(shí)施方式中，由噴嘴板31和噴嘴帽32構(gòu)成噴嘴體23，使噴嘴保護(hù)裝置24的環(huán)狀端部24d粘附于噴嘴帽32，但也可以以吸引口 15a在空間S開(kāi)口為條件，粘 附于噴嘴板31。另外，在上述的實(shí)施方式中，為將吸引口 15a嵌合插入于形成在噴嘴帽32的排出 孔32d的構(gòu)成，但也可以將排出孔32d形成在噴嘴板31或噴嘴保護(hù)裝置24，也可以將吸引 流路15連接至排出孔32d并將該排出孔32d作為吸引口。另外，在上述的實(shí)施方式中，憎水膜24h由氟樹(shù)脂涂層或特氟隆(注冊(cè)商標(biāo))鍍層 形成，但也可以貼附憎水薄片或涂敷憎水劑。另外，在上述的實(shí)施方式中，親水膜24g由鈦涂層形成，但也可以施行鍍金，也可 以涂敷堿性的藥品。另外，在上述的實(shí)施方式中，固定噴墨頭10而構(gòu)成噴墨記錄裝置1，但也能夠使噴 墨頭10可動(dòng)而構(gòu)成噴墨記錄裝置1。即，如果采用噴墨頭10，則能夠?qū)崿F(xiàn)不需要用于負(fù)壓 吸引的帽的噴墨記錄裝置。另外，在上述的實(shí)施方式中，為噴墨頭10的噴嘴列31c的排列設(shè)置方向向著重力 方向且噴嘴孔31a的開(kāi)口方向向著水平方向的構(gòu)成，但不限于這樣的設(shè)置的方向。也可以 為噴嘴孔31a的開(kāi)口方向向著重力方向的構(gòu)成，也可以為噴嘴列31c的延伸方向向著水平 方向的構(gòu)成。另外，在上述的實(shí)施方式中，在初始填充時(shí)和清潔時(shí)使吸引泵工作，但在印刷時(shí)， 墨水I有時(shí)候也從噴嘴孔31a滴流，也可以回收這樣的墨水I。另外，在上述的實(shí)施方式中，設(shè)置與噴嘴保護(hù)裝置24分體的部件的傾斜部61、62， 但也可以使噴嘴保護(hù)裝置24的內(nèi)表面24e傾斜地形成而作為傾斜部，以代替設(shè)置該傾斜部 61、62。另外，也可以重疊地使用傾斜部61和傾斜部62。即，也可以設(shè)置越向著下方，負(fù)壓 室R的下部的寬度尺寸以及噴嘴板31和頂板部24a的距離越逐漸變小的部件，也可以將內(nèi) 表面24e成形為這樣的形狀。另外，在上述的實(shí)施方式中，通過(guò)沖壓成形而形成凹陷部24x、環(huán)狀突出壁24y，但 也可以通過(guò)諸如切削的其他加工法而形成。另外，在上述的實(shí)施方式中，關(guān)于噴墨頭芯片20，如圖6和圖7所記載的，顯示了開(kāi) 放孔22c在各長(zhǎng)槽26整體開(kāi)口的方式，但不限于此，例如，也可以在墨水室板22形成每隔 一個(gè)長(zhǎng)槽26而連通的狹縫，形成導(dǎo)入墨水I的長(zhǎng)槽26和不導(dǎo)入墨水I的長(zhǎng)槽26。通過(guò)采 用這樣的方式，從而即使是例如導(dǎo)電性的墨水I，也能夠使相鄰的側(cè)壁27的板狀電極28不 短路，實(shí)現(xiàn)獨(dú)立的墨水吐出。S卩，在上述的實(shí)施方式中，由于所記述的噴墨頭芯片不限定方式，因而也可以使用 非導(dǎo)電性的油性墨水、導(dǎo)電性的水性墨水、溶劑墨水或UV墨水等。通過(guò)如此地構(gòu)成液體噴 射頭，從而無(wú)論是怎樣的性質(zhì)的墨水，均能夠分開(kāi)使用。尤其是，即使是具有導(dǎo)電性的墨水 也能夠毫無(wú)問(wèn)題地利用，能夠提高液體噴射記錄裝置的附加價(jià)值。此外，其他也能夠起到同 樣的作用效果。
另外，在上述的實(shí)施方式中，作為吐出墨水I的致動(dòng)器，具備設(shè)有電極的陶瓷壓電 板21，但不限于該方式。例如，也可以是這樣的機(jī)構(gòu)使用電熱變換元件，在填充有墨水I的 室內(nèi)產(chǎn)生氣泡，利用氣泡的壓力來(lái)吐出墨水I。另外，在上述的實(shí)施方式中，雖然舉例說(shuō)明了噴墨打印機(jī)1以作為液體噴射記錄 裝置的一個(gè)示例，但不限于打印機(jī)。例如，也可以是傳真機(jī)或請(qǐng)求式印刷機(jī)等。另外，在上述的實(shí)施方式中，如圖2所示的構(gòu)成那樣，將由吸引泵16吸引的剩余墨 水Y向廢液罐E排出，但不限于該方式。例如，連接至吸引泵16的出口側(cè)的流路的構(gòu)成也 能夠不是廢液罐，而是墨水罐51。即，也可以是這樣的方式將由吸引泵16吸引的剩余墨水 Y向墨水罐51供給，作為墨水I而從墨水罐51向噴墨頭10供給。通過(guò)采用這樣的方式，從 而能夠?qū)⑹Ｓ嗄甕作為墨水I而再次利用。另外，除了該構(gòu)成之外，當(dāng)再次利用剩余墨水Y時(shí)，也可以在從吸引泵16通向墨水 罐51的流路設(shè)置過(guò)濾器部件。通過(guò)采用這樣的構(gòu)成，從而能夠?qū)⑹Ｓ嗄甕所含有的雜質(zhì) 除去，將恰當(dāng)?shù)臓顟B(tài)的墨水向墨水罐51供給。而且，當(dāng)再次利用剩余墨水Y時(shí)，也可以在從吸引泵16通向墨水罐51的流路設(shè)置 脫氣裝置。通過(guò)采用這樣的構(gòu)成，從而能夠?qū)⑹Ｓ嗄甕所含有的氣泡脫氣，將恰當(dāng)?shù)拿摎?狀態(tài)的墨水向墨水罐51供給。 但是，上述的這些構(gòu)成不一定是必須使用的構(gòu)成，根據(jù)液滴噴射記錄裝置的規(guī)格 而適當(dāng)使用即可。
權(quán)利要求
1.一種液體噴射頭，具備具有由多個(gè)噴嘴孔構(gòu)成的噴嘴列的噴嘴體、與所述各噴嘴孔 成對(duì)且與該噴嘴孔連通的多個(gè)壓力產(chǎn)生室、將第一液體供給至該壓力產(chǎn)生室的液體供給系 以及與所述壓力產(chǎn)生室鄰接配置的致動(dòng)器，驅(qū)動(dòng)所述致動(dòng)器而對(duì)該壓力產(chǎn)生室進(jìn)行加壓，使該壓力產(chǎn)生室內(nèi)的所述第一液體從所 述噴嘴孔的噴嘴噴射口噴射，其中，具備以覆蓋所述噴嘴列的方式形成的噴嘴保護(hù)裝置，所述噴嘴保護(hù)裝置具備從所述噴 嘴體的表面離開(kāi)配置且形成有與所述噴嘴列相對(duì)的狹縫的頂板部、將所述頂板部的周緣部 和所述噴嘴體之間密閉的密閉部以及在所述噴嘴列的下方開(kāi)口有吸引口且與所述噴嘴保 護(hù)裝置的內(nèi)側(cè)空間連通的吸引流路，利用連接至所述吸引流路的吸引部而使得所述噴嘴保護(hù)裝置的內(nèi)側(cè)空間為負(fù)壓室，從 所述噴嘴孔吸引在所述負(fù)壓室內(nèi)溢出的所述第一液體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體噴射頭，其特征在于，所述吸引口設(shè)在不與所述狹縫相 對(duì)的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液體噴射頭，其特征在于，所述吸引口設(shè)在所述負(fù)壓室的 重力方向最下部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任一項(xiàng)所述的液體噴射頭，其特征在于，所述狹縫形成為該 狹縫的縱向方向向著重力方向，并且，下端部形成為圓形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中的任一項(xiàng)所述的液體噴射頭，其特征在于， 在所述噴嘴保護(hù)裝置的內(nèi)側(cè)下部，設(shè)有向所述吸引口收斂的傾斜部，在所述傾斜部，與所述噴嘴體的表面平行且與所述噴嘴列垂直的方向的寬度尺寸向著 所述吸引口而逐漸變小。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中的任一項(xiàng)所述的液體噴射頭，其特征在于， 在所述噴嘴保護(hù)裝置的內(nèi)側(cè)下部，設(shè)有向所述吸引口收斂的傾斜部，在所述傾斜部，與所述噴嘴體的表面垂直的方向上的與所述噴嘴體的距離向著所述吸 引口而逐漸變小。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中的任一項(xiàng)所述的液體噴射頭，其特征在于，在所述噴嘴保護(hù)裝 置的表面中的至少在外側(cè)露出的外表面，形成有憎水膜。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中的任一項(xiàng)所述的液體噴射頭，其特征在于，在所述噴嘴保護(hù)裝 置的表面中的與所述負(fù)壓室接觸的內(nèi)表面，形成有親水膜。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中的任一項(xiàng)所述的液體噴射頭，其特征在于， 在所述噴嘴保護(hù)裝置的所述頂板部，形成有凹陷至所述負(fù)壓室側(cè)的凹陷部， 在該凹陷部的底面形成有所述狹縫。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中的任一項(xiàng)所述的液體噴射頭，其特征在于，在所述噴嘴保護(hù)裝置的所述頂板部，形成有環(huán)狀突出壁，該環(huán)狀突出壁突出至所述負(fù) 壓室側(cè)，而且，以環(huán)狀圍繞所述狹縫。
11.一種液體噴射記錄裝置，具備根據(jù)權(quán)利要求1至10中的任一項(xiàng)所述的液體噴射頭， 具備構(gòu)成為能夠?qū)⑺龅谝灰后w供給至所述液體供給系的液體供給部。
12.—種液體噴射記錄裝置，具備根據(jù)權(quán)利要求1至10中的任一項(xiàng)所述的液體噴射頭， 具備構(gòu)成為能夠?qū)⑺龅谝灰后w和第二液體切換并供給至所述液體供給系的液體供給部。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的液體噴射記錄裝置，其特征在于，具有再次利用液體供給系，該再次利用液體供給系通過(guò)吸引在所述負(fù)壓室內(nèi)溢出的所 述第一液體而進(jìn)行回收，將該第一液體供給至所述壓力產(chǎn)生室。
14.作為根據(jù)權(quán)利要求13所述的液體噴射記錄裝置，其特征在于，在所述再次利用液體供給系，具有過(guò)濾器部或脫氣裝置。
15.一種液體噴射頭的液體填充方法，該液體噴射頭具備具有由多個(gè)噴嘴孔構(gòu)成的噴 嘴列的噴嘴體、與所述各噴嘴孔成對(duì)且與該噴嘴孔連通的多個(gè)壓力產(chǎn)生室、將第一液體供 給至該壓力產(chǎn)生室的液體供給系以及與所述壓力產(chǎn)生室鄰接配置的致動(dòng)器，驅(qū)動(dòng)所述致動(dòng)器而對(duì)該壓力產(chǎn)生室進(jìn)行加壓，使該壓力產(chǎn)生室內(nèi)的所述第一液體從所 述噴嘴孔的噴嘴噴射口噴射，并且，具備以覆蓋所述噴嘴列的方式形成的噴嘴保護(hù)裝置，所述噴嘴保護(hù)裝置具備從所述噴 嘴體的表面離開(kāi)配置且形成有與所述噴嘴列相對(duì)的狹縫的頂板部、將所述頂板部的周緣部 和所述噴嘴體之間密閉的密閉部以及在所述噴嘴列的下方開(kāi)口有吸引口且與所述噴嘴保 護(hù)裝置的內(nèi)側(cè)空間連通的吸引流路，利用連接至所述吸引流路的吸引部而使得所述噴嘴保護(hù)裝置的內(nèi)側(cè)空間為負(fù)壓室，從 所述噴嘴孔吸引在所述負(fù)壓室內(nèi)溢出的所述第一液體，其中，在利用所述吸引部而使得所述負(fù)壓室比大氣壓更負(fù)壓的狀態(tài)下，使用所述液體供給系 而將所述第一液體加壓填充至所述壓力產(chǎn)生室。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的液體噴射頭的液體填充方法，其特征在于，在利用所述吸 弓丨部而使得所述負(fù)壓室比大氣壓更負(fù)壓的狀態(tài)下，結(jié)束所述加壓填充。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的液體噴射記錄裝置的使用方法，其特征在于，具有液體填充模式，該液體填充模式通過(guò)以第1輸出使所述吸引部進(jìn)行動(dòng)作，從而使 所述內(nèi)側(cè)空間為負(fù)壓室，經(jīng)由所述吸引流路而吸引從所述噴射孔列漏出的所述液體。
18.根據(jù)權(quán)利要求15所述的液體噴射記錄裝置的使用方法，其特征在于，切換并控制液體填充模式和通常使用模式，該液體填充模式通過(guò)以第1輸出使所述吸引部進(jìn)行動(dòng)作，從而使所述內(nèi)側(cè)空間為負(fù)壓 室，經(jīng)由所述吸引流路而吸引從所述噴射孔列漏出的所述液體，該通常填充模式以比所述第1輸出更小的第2輸出使所述吸引部進(jìn)行動(dòng)作，從所述噴 射孔列向被記錄介質(zhì)噴射所述液體，在所述被記錄介質(zhì)進(jìn)行記錄。
全文摘要
在具備具有由多個(gè)噴嘴孔(31a)構(gòu)成的噴嘴列(31c)的噴嘴體(23)的液體噴射頭(10)中，具備以覆蓋噴嘴列(31c)的方式形成的噴嘴保護(hù)裝置(24)，噴嘴保護(hù)裝置(24)具備從噴嘴體(23)的表面離開(kāi)配置且形成有與噴嘴列(31c)相對(duì)的狹縫(24c)的頂板部(24a)、將頂板部(24a)的周緣部和噴嘴體(23)之間密閉的密閉部(24b)以及在噴嘴列(23c)的下方開(kāi)口有吸引口(15a)且與噴嘴保護(hù)裝置(24)的內(nèi)側(cè)空間(S)連通的吸引流路(15)，利用連接至吸引流路(15)的吸引部(16)而使得噴嘴保護(hù)裝置(24)的內(nèi)側(cè)空間(S)為負(fù)壓室(R)，從噴嘴孔(15a)吸引在負(fù)壓室(R)內(nèi)溢出的第一液體(Y)。
文檔編號(hào)B41J2/185GK102083629SQ200980121380
公開(kāi)日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2009年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月5日
發(fā)明者坂田明史, 富永和由, 戶田雅利, 渡邊俊顯, 貞木彰寬 申請(qǐng)人:精工電子打印科技有限公司