專利名稱：打印機的制作方法
打印機技術(shù)領域
本發(fā)明是關(guān)于一種打印機，尤指一種可自動分紙的打印機。
技術(shù)背景
現(xiàn)有的打印機通常只有一個載紙盤，當打印多個文件或列印多份相同的文件時， 不同的文件都堆放在同一個載紙盤上。打印完成后，需要人工將不同的文件分開，浪費時間 及人力。另外，一個載紙盤的承重量有限，當打印文件的頁數(shù)較多時，載紙盤可能無法同時 承受太多的文件量。發(fā)明內(nèi)容
鑒于以上內(nèi)容，有必要提供一種可自動分紙且可同時承受較多文件量的打印機。
一種打印機，包括一打印文件的主機，所述主機具有一供打印后的文件滑出的出 紙口，所述出紙口 一側(cè)設有一分紙機構(gòu)，所述分紙機構(gòu)一側(cè)裝設若干個載紙盤，所述分紙機 構(gòu)可用以傳送打印后的文件，并包括一與所述出紙端連接的第一端，及一繞所述第一端轉(zhuǎn) 動的第二端，所述第二端通過轉(zhuǎn)動與其中一個載紙盤相接。
優(yōu)選地，所述打印機還包括一可控制所述分紙機構(gòu)的第二端與不同載紙盤相接的 控制模組。
優(yōu)選地，所述控制模組包括一螺桿及一可驅(qū)動所述螺桿旋轉(zhuǎn)的第一驅(qū)動裝置，所 述螺桿上套設一可動件，所述可動件與所述分紙機構(gòu)的第二端連接以驅(qū)動所述第二端沿所 述螺桿運動。
優(yōu)選地，所述第一端可相對所述第二端滑動。
優(yōu)選地，所述打印機的第一端上設有第一傳紙輥，所述打印機還包括一與所述第 一傳紙輥連接并可驅(qū)動所述傳紙輥轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動裝置。
優(yōu)選地，所述第二端上設有第二傳紙輥，所述第一傳紙輥與所述第二傳紙輥通過 皮帶連接。
優(yōu)選地，所述打印機還包括與所述第二傳紙輥連接的皮帶調(diào)節(jié)裝置。
優(yōu)選地，所述皮帶調(diào)節(jié)裝置設有套設于所述皮帶之間的兩個滾輪，及控制所述兩 滾輪相對運動的彈性元件。
優(yōu)選地，所述第二傳紙輥包括傳動齒輪，所述皮帶同時套設于所述傳動齒輪與滾 輪上，所述傳動齒輪與所述兩滾輪呈三角形設置。
優(yōu)選地，所述彈性元件為分別抵靠于一定位件與所述兩滾輪之間的扭簧。
相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明打印機通過一分紙機構(gòu)的轉(zhuǎn)動將打印出的文件傳送至不 同的載紙盤中，可在打印過程中同時實現(xiàn)自動分紙的功能，節(jié)省人力及時間，并增加了打印 機所能承載的出紙量。

圖1是本發(fā)明打印機較佳實施方式的立體分解圖。
圖2是本發(fā)明打印機較佳實施方式另一個角度的立體分解圖。
圖3是本發(fā)明打印機皮帶調(diào)節(jié)裝置的立體分解圖。
圖4是本發(fā)明打印機皮帶調(diào)節(jié)裝置的立體組裝圖。
圖5是本發(fā)明打印機分紙裝置與載紙盤的第一使用狀態(tài)圖。
圖6是本發(fā)明打印機分紙裝置與載紙盤的第二使用狀態(tài)圖。
圖7是本發(fā)明打印機的立體組裝圖。具體實施方式

請參閱圖1及圖2，本發(fā)明打印機包括一打印文件的主機10，一與所述主機10連 接的分紙裝置20，及設置于所述分紙裝置外側(cè)的若干載紙盤80。所述主機10 —側(cè)設有一 出紙口 11。
所述分紙裝置20包括一殼體30 (參考圖7)及可裝設于所述殼體30內(nèi)的分紙機 構(gòu)50。所述殼體30由一第一殼體31及一第二殼體33組合而成。
所述第一殼體31具有一底壁311，一垂直底壁311的前板313，及垂直底壁311與 前板313的兩側(cè)壁315、317。所述底壁311在靠近側(cè)壁317的一側(cè)裝設一控制模組310。 所述控制模組310包括一垂直所述底壁311的螺桿3101，及一可驅(qū)動所述螺桿3171轉(zhuǎn)動 的第一驅(qū)動裝置3173。所述螺桿3171上套設一與所述螺桿3171配合的可動件(如一螺 母)316。所述前板313靠近所述側(cè)壁315的一側(cè)裝設一第二驅(qū)動裝置318，并設有一第一 樞轉(zhuǎn)件319。
所述第二殼體33具有一底壁331，一垂直底壁311的后板333，及垂直底壁331與 前板333的兩側(cè)壁335、337。所述底壁331靠近側(cè)壁337的一側(cè)對應所述螺桿3171垂直 裝設一滑桿338，所述滑桿338上套設一滑套339。第二殼體的后板333上設有一第二樞轉(zhuǎn) 件336。第一殼體31的側(cè)壁315及第二殼體33的側(cè)壁335靠近所述主機10，并共同形成 一與所述出紙口 11對應的進紙口 35。所述第一殼體31的側(cè)壁317及第二殼體33的側(cè)壁 337靠近所述載紙盤80，并共同形成一對應所述若干載紙盤80的開口 37。
所述分紙機構(gòu)50包括一第一傳紙盤51及一與所述第一傳紙盤51滑動相連的第 二傳紙盤53，所述第一傳紙盤51具有一靠近所述主機10的第一端511，所述第一端511裝 設一第一傳紙輥55。所述第一傳紙輥55兩側(cè)具有突伸于所述第一傳紙盤51外部的第一傳 動齒輪551。其中一端的第一傳動齒輪551可樞轉(zhuǎn)連接于所述第一殼體31的前板313上， 并通過皮帶312與所述第二驅(qū)動裝置318連接。當所述第二驅(qū)動裝置318工作時，可驅(qū)動 所述第一傳紙輥陽轉(zhuǎn)動。所述第二傳紙盤53具有一靠近所述載紙盤80的第二端531。所 述第二端531上裝設一第二傳紙輥57。所述第二傳紙輥57兩側(cè)具有突伸于所述第一傳紙 盤53外部的第二傳動齒輪571。所述第一傳紙輥55的齒輪551通過皮帶59連接于所述第 二傳紙輥57的第二傳動齒輪571，從而在第一傳紙輥55轉(zhuǎn)動時可帶動所述第二傳紙輥57 轉(zhuǎn)動。
請同時參閱圖3及圖4，所述分紙裝置20還包括裝設于所述第二傳紙輥57兩側(cè)的 皮帶調(diào)節(jié)裝置60。每一皮帶調(diào)節(jié)裝置60包括一本體61。所述本體61上設有一可與所述第二傳紙輥57樞轉(zhuǎn)連接的樞轉(zhuǎn)孔611。所述樞轉(zhuǎn)孔611—側(cè)開設一長形滑槽613。所述樞 轉(zhuǎn)孔611與長形滑槽613之間凸設兩固定柱615及一定位柱617。所述皮帶調(diào)節(jié)裝置60還 包括兩個滾輪63及兩個彈性元件65 (如扭簧)。所述滾輪63 —端穿設所述長形滑槽613。 所述兩個扭簧65分別套設于所述固定柱615上，其兩彈性端分別抵靠于所述定位柱617與 所述兩滾輪63之間，從而可用以驅(qū)使兩滾輪63在滑槽613中沿相反方向滑動。
請參閱圖5至圖7，組裝時，所述殼體30裝設于所述主機10 —側(cè)，所述若干載紙盤 80沿所述螺桿3101的長度方向間隔安裝于所述殼體的開口 37中。所述分紙機構(gòu)50的第 一傳紙輥55兩端分別樞轉(zhuǎn)裝設于所述第一殼體31的第一樞轉(zhuǎn)件319及第二殼體33的第 二樞轉(zhuǎn)件336中?？拷鞍?13的傳動齒輪551通過皮帶312與所述第一殼體31上的第 二驅(qū)動裝置318連接。所述分紙機構(gòu)50的第二端531兩側(cè)分別與所述第一殼體31上的螺 母316及第二殼體33上的滑套339樞轉(zhuǎn)相連。所述皮帶調(diào)節(jié)裝置60分別樞轉(zhuǎn)連接于所述 第二傳紙輥57的兩端。所述皮帶59上下兩側(cè)分別套設于所述皮帶調(diào)節(jié)裝置60的兩個滾 輪63上。所述兩個滾輪63與所述第二傳動齒輪571呈三角形設置。所述第一殼體31與 第二殼體33安裝在一起從而將所述分紙機構(gòu)50套設于其中。所述殼體30的進紙口 35與 所述主機10的出紙口 11大致對齊，所述分紙機構(gòu)50的第一端511靠近所述殼體30的進 紙口 35與所述主機10的出紙口 11，所述第二端531與其中一個載紙盤80相接。
工作時，所述主機10控制所述第二驅(qū)動裝置318運轉(zhuǎn)。所述第二驅(qū)動裝置318通 過皮帶312及傳動齒輪551帶動所述第一傳紙輥55轉(zhuǎn)動，從而帶動所述第二傳紙輥57轉(zhuǎn) 動。當打印的文件從主機10的出紙口 11中送入第一傳紙盤51中后，所述第一傳紙輥55 將文件送入第二傳紙盤53，并由第二傳紙輥57送入相應的載紙盤80中。
當一份文件打印完畢，需要將下一份文件送入另一個載紙盤80中時，所述主機10 控制所述第一驅(qū)動裝置3103運轉(zhuǎn)并帶動所述螺桿3101轉(zhuǎn)動，從而使所述螺母316沿螺桿 3101上下運動，并帶動所述分紙機構(gòu)50的第二端531沿螺桿3101上下運動，以調(diào)節(jié)所述第 二傳紙盤53的第二端531與另一個載紙盤80相接，這時，打印的文件將被傳遞到另一個載 紙盤80，從而實現(xiàn)自動分離文件的功能。運動過程中，所述分紙機構(gòu)50的第二端531以所 述第一端511為軸心樞轉(zhuǎn)運動并同時沿所述螺桿317在豎直方向運動。所述第二傳紙盤53 在此過程中相對所述第一傳紙盤51滑動，以調(diào)節(jié)所述分紙機構(gòu)50的轉(zhuǎn)動半徑，從而保證第 二端531沿螺桿317正常運動。
當所述分紙機構(gòu)50從上方或下方的載紙盤80位置處移至中間的載紙盤80時，分 紙機構(gòu)50的轉(zhuǎn)動半徑減小。皮帶59施加在皮帶調(diào)節(jié)裝置60的兩滾輪63上的壓力減小， 所述扭簧35的彈性端彈性擴張從而迫使兩滾輪63間的距離增大，將皮帶59繃緊以帶動第 二傳紙輥57正常轉(zhuǎn)動。當所述分紙機構(gòu)50從中間的載紙盤80位置處移至上方或下方的 載紙盤80時，分紙機構(gòu)50的轉(zhuǎn)動半徑增大，上述過程相反。
其中，文件在第一傳紙盤51及第二傳紙盤53移動時，文件的兩端分別夾設于第一 傳紙輥55與第一傳紙盤51之間及第二傳紙盤53與第二傳紙輥57之間。第一傳紙輥55 及第二傳紙輥57的轉(zhuǎn)動帶動所述文件滑動至載紙盤80上。權(quán)利要求
1.一種打印機，包括一打印文件的主機，所述主機具有一供打印后的文件滑出的出紙 口，其特征在于所述出紙口 一側(cè)設有一分紙機構(gòu)，所述分紙機構(gòu)一側(cè)裝設若干個載紙盤， 所述分紙機構(gòu)可用以傳送打印后的文件，并包括一與所述出紙端連接的第一端，及一繞所 述第一端轉(zhuǎn)動的第二端，所述第二端通過轉(zhuǎn)動與其中一個載紙盤相接。
2.如權(quán)利要求1所述的打印機，其特征在于所述打印機裝設一可控制所述分紙機構(gòu) 的第二端與不同載紙盤相接的控制模組。
3.如權(quán)利要求2所述的打印機，其特征在于所述控制模組包括一螺桿及一可驅(qū)動所 述螺桿旋轉(zhuǎn)的第一驅(qū)動裝置，所述螺桿上套設一可動件，所述可動件與所述分紙機構(gòu)的第 二端連接以驅(qū)動所述第二端沿所述螺桿運動。
4.如權(quán)利要求3所述的打印機，其特征在于所述第一端可相對所述第二端滑動。
5.如權(quán)利要求1所述的打印機，其特征在于所述打印機的第一端上設有第一傳紙輥， 所述打印機還包括一與所述第一傳紙輥連接并可驅(qū)動所述傳紙輥轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動裝置。
6.如權(quán)利要求5所述的打印機，其特征在于所述第二端上設有第二傳紙輥，所述第一 傳紙輥與所述第二傳紙輥通過皮帶連接。
7.如權(quán)利要求6所述的打印機，其特征在于所述打印機還包括與所述第二傳紙輥連 接的皮帶調(diào)節(jié)裝置。
8.如權(quán)利要求7所述的打印機，其特征在于所述皮帶調(diào)節(jié)裝置設有套設于所述皮帶 之間的兩個滾輪，及控制所述兩滾輪相對運動的彈性元件。
9.如權(quán)利要求8所述的打印機，其特征在于所述第二傳紙輥包括傳動齒輪，所述皮帶 同時套設于所述傳動齒輪與滾輪上，所述傳動齒輪與所述兩滾輪呈三角形設置。
10.如權(quán)利要求8所述的打印機，其特征在于所述彈性元件為分別抵靠于一定位件與 所述兩滾輪之間的扭簧。
全文摘要
一種打印機，包括一打印文件的主機，所述主機具有一供打印后的文件滑出的出紙口，所述出紙口一側(cè)設有一分紙機構(gòu)，所述分紙機構(gòu)一側(cè)裝設若干個載紙盤，所述分紙機構(gòu)可用以傳送打印后的文件，并包括一與所述出紙端連接的第一端，及一繞所述第一端轉(zhuǎn)動的第二端，所述第二端通過轉(zhuǎn)動與其中一個載紙盤相接。本發(fā)明打印機通過一分紙機構(gòu)的轉(zhuǎn)動將打印出的文件傳送至不同的載紙盤中，可在打印過程中同時實現(xiàn)自動分紙的功能，節(jié)省人力及時間，并增加了打印機所能承載的出紙量。
文檔編號B41J13/10GK102029813SQ200910308008
公開日2011年4月27日 申請日期2009年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月30日
發(fā)明者施志坤, 林俊賢, 范振爐 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司